AT48909B

AT48909B - Process and gas generator for the gasification of small-grain or powdered fuels.

Info

Publication number: AT48909B
Authority: AT
Inventors: Anton Von Kerpely
Original assignee: Anton Von Kerpely
Priority date: 1910-06-01
Filing date: 1910-06-01
Publication date: 1911-07-10

Description

  

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   Aufgabetrichter/eingegeben.   Die Verbrennungsluft, gegebenenfalls auch Dampf tritt durch die Öffnungen h des unteren Rostes c in den unteren   Raum t   ein, nimmt den Weg in der Richtung 
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 dieser Kohlenschichte und dem oberen Rost d nach den Spalten k des letzteren und dringen durch diese Spalten in die auf dem Rost   d   lagernde nächsthöhere Kohlenschichte ein, die entsprechend vorgewärmt bezw. glühend wird. In dieser Schichte erfolgt die Vergasung der Verbrennungprodukte und deren   Rückbildung   zu einem Generatorgas von entsprechender Zusammensetzung. 



   Demnach befindet sich um den unteren Rost herum die Verbrennungszone über dem höher angeordneten Roste oder, wenn mehrere solche übereinander angebracht sind, zwischen diesen und über dem   höchstgelegenen   Rost die Vergasungs- und Entgasungszone. 



   Für den Fall, als der obere Rost gekühlt wird, sind die in die Roststufen führenden Leitungen   l   und m für Kühlwasser vorgesehen, welches durch die untereinander verbundenen Roststufen zirkuliert. Zum Zwecke der Regelung der Temperatur der auf dem oberen Rost lagernden Kohleschicht kann vermittels eines unterhalb dieses Rostes mündenden Rohres n Verbrennungsluft oder Dampf,   ähnlich   wie unter den Drehrost c   e : ngeblasen werden,   
PATENT-ANSPRÜCHE : 
1.

   Verfahren zur Vergasung kleinkörniger oder   staubförmiger   Brennstoffe in Generatoren. dadurch gekennzeichnet, dass die   Brennstoffsäule   in zwei oder   mehr übereinander angeordnete,   gesonderte, relativ mässig mächtige Schichten geteilt und durch die von unten eingeblasene Verbrennungsluft eine stufenweise Vergasung und Entgasung in der Weise   herbeigeführt wird,   dass in der untersten Brennstoffschicht eine Verbrennung und getrennt hievon in den höheren glühenden Schichten die Vergasung des Brennstoffes und die Entgasung der durch diese Schichten   geführten   Verbrennungsprodukte bewirkt wird.



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   Feed hopper / entered. The combustion air, possibly also steam, enters the lower space t through the openings h of the lower grate c and takes the path in that direction
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 this coal layer and the upper grate d after the columns k of the latter and penetrate through these columns into the next higher coal layer stored on the grate d, which respectively preheated. gets glowing. In this layer, the combustion products are gasified and converted back to a generator gas of the appropriate composition.



   Accordingly, the combustion zone is located around the lower grate above the higher grate or, if several grates are arranged one above the other, between these and above the highest grate, the gasification and degassing zone.



   In the event that the upper grate is cooled, the lines 1 and m leading into the grate stages are provided for cooling water which circulates through the grate stages connected to one another. For the purpose of regulating the temperature of the carbon layer on the upper grate, combustion air or steam can be blown through a pipe opening below this grate, similar to the way under the rotating grate.
PATENT CLAIMS:
1.

   Process for the gasification of small-grain or pulverulent fuels in generators. characterized in that the fuel column is divided into two or more superposed, separate, relatively moderately thick layers and the combustion air blown in from below brings about a gradual gasification and degassing in such a way that a combustion is carried out in the lowest fuel layer and separated from it in the higher glowing layers gasification of the fuel and degassing of the combustion products passed through these layers.

Claims

2. Gas generator for carrying out the method according to claim 1, characterized by two or more grate surfaces which are arranged one above the other within the gas generator jacket and which leave spaces between them for receiving fuel layers and which have a central feed EMI2.3

3. Embodiment of a gas generator according to claim 2, characterized in that above a grate rotatably mounted on the slag bowl within the gas generator jacket, one or more fixed step grids are installed which have a passage for the fuel to be introduced at the lowest point.