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Presse mit umlaufenden Flügelschnecken für keramische Massen, künstliche Steine, Brikette u. dgl.
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Vorschubrichtung.
Die Erfindung bezweckt nun, das Pressgut von einer Flügelschnecke zur nächsten in einer im wesentlichen der Umdrehungszahl der Pressschnecke sowie der Winkelstellung der Schneckenflügel und der Vorschubgeschwindigkeit des Pressgutes angepassten Richtung mittels zwischen den Flügelschnecken nach Art der Leitschaufeln der Turbine angebrachter Leitwände zwang-
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hindern. Für letzteren Zweck baute man bisher bolzen- oder warzenartige Vorsprünge oder Gegen- tresser ein. Diese Vorsprünge und Gegenmesser erreichen ihren Zweck nicht genügend ; sie erhöhen hingegen den Widerstand gegen achsialen Vorschub und den Kraftverbrauch der Presse sehr.
Die neue Presse besitzt ein oder mehrere Triebräder (Ftügeischuccken) und eine ent- sprechende Anzahl zwischen den Flügelschnecken nach Art der Leitschaufeln der Turbinen angeordneter Leitschaufelvorrichtungen.
In der Zeichnung ist eine Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes dargestellt.
Fig. 1 ist ein lotrechter Schnitt in Richtung der Achse der Presse.
Fig. 2 zeigt eine Abwicklung der Schaufelung der als Triebräder arbeitenden Schneckenräder und der zwischengeschalteten, feststehenden Leitschaufeln.
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angepasst. Die Zufuhr des Pressgutes mittels der Leitschaufeln zu den Flügelschnecken erfolgt so, dass die Flügelschnecken das Gut mit geringstem Reibungsverlust in Richtung der Achse. weiterschieben.
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s (haufen fast senkrecht auf die zurückliegenden, vorwärts treibenden Schneckenflügel und finden I dahei rinen so grossen Widerstand, dass eine Rückstauung verhindert wird.
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Presse mit umlaufenden Ftügeischnecken, welche mit Einrichtungen zur Verhinderung des Mitdrehens und Rückstauens des Pressgutes versehen ist, für keramische Massen, künstliche Steine, Brikette u. dgl., dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den Drehfeldern der Flügelschnecke feststehende Leitwände, Leitzellen o. dgl. nach Art der Leitschaufeln der Turbine so angeordnet sind, dass der Einlauf des vorzutreibenden Pressgutes in das Drehfeld der nächstvorliegenden Flügelschnecke erleichtert und ein etwaiger Rücktrieb desselben in das Drehfeld der nächst- zurückliegenden Flügelschnecke erschwert oder verhindert wird.
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Press with revolving wing screws for ceramic masses, artificial stones, briquettes, etc. like
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Feed direction.
The invention now aims to force the pressed material from one winged screw to the next in a direction that is essentially adapted to the number of revolutions of the pressing screw and the angular position of the screw blades and the feed rate of the pressed material by means of guide walls attached between the winged screws in the manner of the guide vanes of the turbine.
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prevent. For the latter purpose, up to now bolt-like or wart-like projections or counter knives have been built in. These projections and counter knives do not achieve their purpose sufficiently; however, they greatly increase the resistance to axial feed and the power consumption of the press.
The new press has one or more drive wheels (joint chucks) and a corresponding number of guide vane devices arranged between the wing screws in the manner of the guide vanes of the turbines.
The drawing shows an embodiment of the subject matter of the invention.
Fig. 1 is a vertical section along the axis of the press.
Fig. 2 shows a development of the blades of the worm wheels working as drive wheels and the intermediate, fixed guide blades.
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customized. The feed of the pressed material by means of the guide vanes to the winged worms takes place in such a way that the winged worms transfer the material with the least amount of friction loss in the direction of the axis. move on.
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They pile up almost vertically on the backward, propelling worm wings and find such a great resistance that a back pressure is prevented.
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Press with rotating joint screws, which is provided with devices to prevent the co-rotating and backing up of the pressed material, for ceramic masses, artificial stones, briquettes and the like. The like., characterized in that fixed guide walls, guide cells or the like are arranged between the rotating fields of the winged worm in the manner of the guide vanes of the turbine in such a way that the inlet of the pressed material to be driven into the rotating field of the next existing winged screw facilitates any back drive of the same into the The rotating field of the wing snail closest back is made difficult or prevented.