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Vorrichtung zur Sicherung des Überzuges einer aus zwei Teilen bestehenden Schleif-bezw. Polierrolle.
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Streifen 12 auf die Stifte 11 des Teiles 4 aufgesteckt. Die Rollenteile werden sodann gegeneinander bewegt, wodurch der Überzug fest auf die Rolle gespannt wird und seine Enden gelangen in innige Berührung mit dem biegsamen StoSstreifenJf. Mit Rücksicht auf seine Biegsamkeit kommt der Streifen 12 seiner ganzen Länge nach mit dem Überzug in innige Berührung.
Ist die Rolle geschlossen, so werden die rauhen Seiten der Enden des Überzuges und der Streifen 12 fest zusammengedrückt, und da der Streifen 12 Åauf dem Rollenteil 2 befestigt ist, werden auch die Enden des Überzuges wirksam von Auswärtsbewegungen abgehalten. Der Stoffstreifen 12 ist dünn, so dass die Klenunflächen der Rollenteile und die anliegenden Flächen des Überzuges ganz dicht zueinander bewegt werden können (Fig. 2 und 4).
Die Anwendung des in Fig. 3 und 4 erläuterten Halters 14 ist vorteilhaft, da dieser Halter ein bequemes Einlegen der Enden des Überzuges zwischen die Klemmflächen der Rollenteile ermöglicht. Der zwischenliegende Streifen 16 kann während des Einlegens des Überzuges von den Klemmflächen hinwegbewegt werden, so dass der Überzug mit Leichtigkeit auf die von den Klemmflächen hervorstehenden Stifte aufgesteckt werden kann. Ausserdem ermöglicht diese Bauart den Enden des Überzugatreifens, sich weiter nach innen gegen die Achse der Rolle zu zu erstrecken, als in der in Fig. 1 und 2 dargestellten Bauart.
Im vorliegenden Falle sind zwar Stifte, welche von den Klemmflächen der Rollenteile hervorstehen, dargestellt, dieselben haben jedoch bloss den Zweck, das Aufbringen des Überzuges zu erleichtern und dienen nicht dazu, um AU8wärtsbewegungen der Enden des Überzuges von der Rolle zu verhindern. In bisher bekannten Vorrichtungen hatten diese Stifte hauptsächlich die Aufgabe, den Überzug während des Gebrauches der Rolle in der Arbeitsstellung festzuhalten.
Diese Einrichtung hat jedoch keine zufriedenstellenden Erfolge aufgewiesen, da die Enden des Überzuges allmählich durch den von dem Werkstück auf dem Umfang der Rolle ausgeübten
Zug von den Stiften heruntergerissen wurden.
Gemäss der vorliegenden Erfindung ist jede Gefahr, den Überzug in dieser Art herunter- zureissen, wirksam verhindert, da das Festhalten des Überzuges durch eine verhältnismässig grosse Fläche bewirkt wird. Durch die vorbeschriebene Anordnung wird der zum Festhalten des Überzuges dienende Reibungswiderstand nicht nur vergrössert, sondern auch die Berührung der rauhen Seite des Uberzugmateriales mit dem zwischenliegenden Stoffstreifen bietet einen erheblichen Widerstand, um relative Bewegungen zwischen dem Überzug und der Kleum- vorrichtung zu verhindern.
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Device for securing the coating of a grinding bezw consisting of two parts. Polishing roller.
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Strip 12 attached to pins 11 of part 4. The roll parts are then moved towards one another, whereby the cover is firmly tensioned on the roll and its ends come into intimate contact with the flexible StoSstreifenJf. In view of its flexibility, the strip 12 comes into intimate contact with the coating along its entire length.
When the roll is closed, the rough sides of the ends of the cover and the strips 12 are firmly pressed together, and since the strip 12 Å is attached to the roll part 2, the ends of the cover are also effectively prevented from moving outward. The fabric strip 12 is thin, so that the Klenun surfaces of the roller parts and the adjacent surfaces of the cover can be moved very close to each other (Fig. 2 and 4).
The use of the holder 14 explained in FIGS. 3 and 4 is advantageous since this holder enables the ends of the coating to be conveniently inserted between the clamping surfaces of the roller parts. The intermediate strip 16 can be moved away from the clamping surfaces while the cover is being inserted, so that the cover can be easily pushed onto the pins protruding from the clamping surfaces. In addition, this design allows the ends of the overlay tire to extend further inward toward the axis of the roller than in the design shown in FIGS.
In the present case, pins protruding from the clamping surfaces of the roller parts are shown, but they only have the purpose of facilitating the application of the coating and are not used to prevent the ends of the coating from moving upwards from the roller. In previously known devices, these pins had the main task of holding the coating in place during use of the roller.
However, this device has not shown satisfactory results as the ends of the coating are gradually passed through that exerted by the workpiece on the periphery of the roller
Pull were torn off the pins.
According to the present invention, any risk of tearing off the covering in this way is effectively prevented, since the holding of the covering is effected by a relatively large area. The above-described arrangement not only increases the frictional resistance used to hold the cover in place, but also the contact of the rough side of the cover material with the intermediate strip of material offers considerable resistance to prevent relative movements between the cover and the glue device.