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Unterlagsplatte mit auswechselbarer Verschleissplatte für Blockgussformen.
In den Stahlwerken wird der flüssige Stahl in Blockformen gegossen, denen als bodenabschluss eine Unterlagsplatte untergelegt ist. Wegen des starken Verschleisses dieser Unterlagsplatten an den Stellen, wo der Stahl aufschlägt, baute man auswechselbare sogenannte Verschleissplatten vorwiegend aus Schamottesteinen ein, die in eine entsprechende Aussparung der Unterlagsplatten eingelassen, durch eiserne Passstückchen festgekeilt und mit feuerfester Masse zugeschmiert wurden, damit die eisernen Passstückchen nicht mit dem flüssigen Stahl in Berührung kamen.
Diese Einrichtung hatte mehrere Überlstände, von denen der wesentlichste der war, dass schon bei geringem Verschleiss die eisernen Passstückchen blossgelegt wurden, mit dem flüssigen Stahl in Berührung kamen und an den Stahl anschweissten. Dadurch verlor die feuerfeste Verschleissplatte selbst ihren Halt und blieb schliesslich ebenfalls am Block haften, wodurch sie verloren war.
Die Erfindung besteht in einer Unterlagsplatte, bei welcher an der Stelle, auf welche der Stahl beim Eingiessen aufschlägt, eine Verschliessplatte aus feuerfester Masse, Gusseisen oder dergl., seitlich eingeschoben ist, die durch eine nach oben verjüngte oder sonst geeignete Form gehalten wird.
Auf der Zeichnung zeigt :
Fig. 1 den Grundriss,
Fig. 2 den Schnitt nach A-B,
Fig. 3 den Schnitt nach C-D der Unterlagsplatte, während
Fig. 4 die Ansicht von der Seite, an der die Verschleissplatte eingeschoben wird, darstellt.
An Stelle der bisherigen Aussparung mit senkrechten Wänden in der Mitte der Unter) agsplatte ist eine nach einer Seite hin vollständig durchgehende Aussparung vorhanden, deren Seitenwände a sich nach oben einander nähern oder in sonstiger Weise so geformt sind, dass ein Herausheben der Verschleissplatte b, die denselben Querschnitt wie die Aussparung hat, verhindert wird und die Verschliesspaltte b von der Seite schubladen-
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Die verschleissplatte b sitzt dann vollständig fest. und jede weitere Verkeilung ist überflüssig ; sie kann auch nicht mehr am Block haften bleiben.
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Support plate with exchangeable wear plate for block molds.
In the steelworks, the liquid steel is poured into block molds with a base plate underneath them as a base. Because of the heavy wear and tear on these base plates at the points where the steel hits, replaceable so-called wear plates were installed, mainly made of firebricks, which were embedded in a corresponding recess in the base plates, wedged with iron fitting pieces and smeared shut with refractory material so that the iron fitting pieces were not came into contact with the liquid steel.
This device had several overhangs, the most important of which was that the iron fitting pieces were exposed, came into contact with the liquid steel and welded to the steel, even with little wear. As a result, the refractory wear plate itself lost its hold and ultimately also stuck to the block, whereby it was lost.
The invention consists in a base plate, in which a closing plate made of refractory mass, cast iron or the like, is pushed in laterally at the point on which the steel strikes when pouring, which is held by an upwardly tapered or otherwise suitable shape.
The drawing shows:
Fig. 1 the floor plan,
Fig. 2 the section according to A-B,
Fig. 3 shows the section according to C-D of the base plate, while
4 shows the view from the side on which the wear plate is inserted.
In place of the previous recess with vertical walls in the middle of the lower) agsplatte there is a recess that is completely continuous towards one side, the side walls of which approach each other upwards or are shaped in some other way so that the wear plate b, the has the same cross-section as the recess is prevented and the closing gap b from the side drawer
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The wear plate b is then completely tight. and any further wedging is superfluous; it can no longer stick to the block.
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