AT406839B - WELDING TORCH FOR PROTECTIVE GAS WELDING AND METHOD FOR MOUNTING OR. DISASSEMBLING A NOZZLE STICK - Google Patents

WELDING TORCH FOR PROTECTIVE GAS WELDING AND METHOD FOR MOUNTING OR. DISASSEMBLING A NOZZLE STICK Download PDF

Info

Publication number
AT406839B
AT406839B AT105296A AT105296A AT406839B AT 406839 B AT406839 B AT 406839B AT 105296 A AT105296 A AT 105296A AT 105296 A AT105296 A AT 105296A AT 406839 B AT406839 B AT 406839B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
soft solder
nozzle assembly
inner tube
welding torch
nozzle
Prior art date
Application number
AT105296A
Other languages
German (de)
Other versions
ATA105296A (en
Inventor
Hans Ing Hoffmann
Original Assignee
Hoffmann Hans
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hoffmann Hans filed Critical Hoffmann Hans
Priority to AT105296A priority Critical patent/AT406839B/en
Priority to DE29708458U priority patent/DE29708458U1/en
Publication of ATA105296A publication Critical patent/ATA105296A/en
Application granted granted Critical
Publication of AT406839B publication Critical patent/AT406839B/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/24Features related to electrodes
    • B23K9/28Supporting devices for electrodes
    • B23K9/29Supporting devices adapted for making use of shielding means
    • B23K9/291Supporting devices adapted for making use of shielding means the shielding means being a gas
    • B23K9/296Supporting devices adapted for making use of shielding means the shielding means being a gas using non-consumable electrodes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)

Description

       

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   Die Erfindung betrifft einen Schweissbrenner der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 angegebenen Art, sowie ein Verfahren gemäss Oberbegriff von Anspruch 5. 



   Bei derartigen, beispielsweise aus einem Prospekt PRO M012 der Firma BINZEL herausgegebenen bekannten Schweissbrennern, wird zwischen dem die Stromdüse tragenden 
Dusenstock und dem Brenner-Innenrohr eine formschlüssige aber losbare Verbindung benötigt, um den Schweissbrenner reparieren zu können, falls am Düsenstock eine Beschädigung auftritt. 



   Üblicherweise wird zwischen dem Düsenstock und dem Brenner-Innenrohr eine 
Gewindeverbindung vorgesehen, derart, dass der Düsenstock aussen der innen auf das Ende des 
Innenrohrs aufgeschraubt wird Denkbar ist jedoch auch eine bajonettartige Verbindung. In der 
Praxis zeigt sich, dass die formschlüssige Verbindung zwischen dem Düsenstock und dem Brenner- 
Innenrohr locker wird, und zwar aufgrund der permanenten Temperaturwechsel, denen der Verbindungsbereich unterworfen ist, und ggf auch aufgrund mechanischer Einflüsse beim Arbeiten mit dem Schweissbrenner bzw. beim Wechseln der Stromdüse.

   Eine lockere Verbindung zwischen dem Dusenstock und dem Brenner-Innenrohr führt jedoch zu verschlechterter Stromübertragung zur Stromdüse, was gravierende Auswirkungen beim Arbeiten mit dem Schweissbrenner hat Die gelockerte Verbindung erhöht den elektrischen Widerstand im Verbindungsbereich, wodurch es zu einer wesentlich höheren Arbeitstemperatur im Brennerkopfbereich bzw. in der Gasdüse kommt 
Dadurch haften Schweissspritzer in verstärktem Mass an der Gasdüse. Ferner leidet die 
Prozesssicherheit, weil an der Stromdüse dann andere Stromwerte auftreten, als sie für eine bestimmt Schweissaufgabe eingestellt sind Es ist zwar bekannt, den Düsenstock mit Silberlot fest auf das Brenner-Innenrohr aufzulöten.

   Diese Verbindung lässt sich jedoch zur Reparatur des Schweissbrenners nicht mehr lösen, so dass bei einem Schaden wertvolle und an sich nicht beschädigte Teile des Schweissbrenners mit weggeworfen werden müssen. Aus diesem Grund hat sich das Prinzip der lösbaren Anbringung des Düsenstocks auf dem Markt dominierend durchgesetzt. 



   Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Schweissbrenner der eingangs genannten Art zu schaffen, bei dem sich zu Reparaturzwecken der Düsenstock abnehmen lasst und trotzdem ein Lockern des Düsenstocks vermieden wird Teil der Aufgabe ist auch eine erhebliche Verbesserung der Prozesssicherheit beim Arbeiten mit diesem Schweissbrenner Ferner soll ein Verfahren angegeben werden, bei dem bei einem im Bereich des Düsenstocks reparaturfähigen Schweissbrenner der Düsenstock selbständig nicht mehr zu lockern vermag 
Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäss mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 und mit den Merkmalen des nebengeordneten Patentanspruchs 5 gelöst. 



   Das in die ordnungsgemäss angezogene Schraubverbindung eingebrachte und erstarrte Weichlot verhindert zuverlässig, dass sich der Düsenstock selbsttätig unter den Temperatur- oder mechanischen Einflüssen zu lösen vermag Die Prozesssicherheit ist dadurch spürbar erhöht. 



  Stromübertragungsfehler unterbleiben. Dennoch, und dies ist der entscheidende Vorteil dieser Lösung, lässt sich der Düsenstock abnehmen, um den Schweissbrenner im Notfall reparieren zu können Verfahrensgemäss wird das Weichlot durch Erwärmen des Schraubverbindungsbreiches bis mindestens auf die Schmelztemperatur des Weichlots eingebracht, ehe es zum Blockieren der Verbindung erstarrt, und zum Lösen des Düsenstocks durch Erwärmung wieder geschmolzen, damit sich die Verbindung lösen lässt. Dies ist besonders praktisch, weil die zum Schmelzen des Weichlots erforderlichte Temperatur für nichtmetallische Isolierungen im benachbarten Bereich unkritisch ist, sich mit geringem Aufwand erzeugen lässt und dabei die ohnedies zumeist günstigen Wärmeübertragungseigenschaften der Materialien des Düsenstocks und des Innenrohrs nutzt.

   Das erstarrte Weichlot stellt aber nicht nur eine Art Lösesicherung für die Schraubverbindung dar, sondem verbessert auch die Stromübertragungseigenschaften im Verbindungsbereich. Auch dies ist zur Erhöhung der Prozesssicherheit wichtig 
Der in Anspruch 2 angegebene Temperaturbereich für das Weichlot ist so gewählt, dass die Isolierungen beim Einbringen des Weichlots bzw. beim Lösen der Verbindung zu Reparaturzwecken keinesfalls gefährdet sind, dass aber andererseits die normal erreichte Arbeitstemperatur im Düsenstock das Weichlot nicht zu schmelzen vermag. Ein für diese Zwecke gut brauchbares Weichlot ist handelsüblich unter der Bezeichnung "NIHON ALMIT KR 19", wobei jedoch auch andere Weichlottypen uneingeschränkt verwendbar sind. 



   Verfahrensgemäss wird der Düsenstock so weit erhitzt, dass das bereits zuvor eingebrachte 

 <Desc/Clms Page number 2> 





   <Desc / Clms Page number 1>
 



   The invention relates to a welding torch of the type specified in the preamble of patent claim 1, and to a method according to the preamble of claim 5.



   In such known welding torches, for example from a brochure PRO M012 from the company BINZEL, between the one carrying the contact tip
Dusenstock and the inner tube of the torch require a positive but detachable connection in order to be able to repair the welding torch if damage occurs to the nozzle stock.



   Usually between the nozzle assembly and the inner tube of the burner
Threaded connection provided such that the nozzle assembly on the inside of the end of the
Inner tube is screwed on, however, a bayonet-type connection is also conceivable. In the
Practice shows that the positive connection between the nozzle assembly and the burner
Inner tube becomes loose, due to the permanent temperature changes to which the connection area is subject and possibly also due to mechanical influences when working with the welding torch or when changing the contact tip.

   However, a loose connection between the nozzle and the inner tube of the burner leads to poorer power transmission to the contact tip, which has serious effects when working with the welding torch.The loosened connection increases the electrical resistance in the connection area, which leads to a significantly higher working temperature in the torch head area or in the gas nozzle comes
As a result, weld spatter adheres to the gas nozzle to an increased extent. Furthermore, the
Process reliability because different current values then appear at the contact tip than they are set for a specific welding task. It is known to solder the nozzle stick firmly onto the inner tube of the torch with silver solder.

   However, this connection can no longer be released for repairing the welding torch, so that in the event of damage, valuable and in itself undamaged parts of the welding torch must also be thrown away. For this reason, the principle of detachable attachment of the nozzle assembly has dominated the market.



   The invention has for its object to provide a welding torch of the type mentioned, in which the nozzle assembly can be removed for repair purposes and still loosening of the nozzle assembly is avoided. Part of the task is also a significant improvement in process reliability when working with this welding torch a method is specified in which, in the case of a welding torch which can be repaired in the area of the nozzle assembly, the nozzle assembly is no longer able to loosen automatically
The object is achieved according to the invention with the features of claim 1 and with the features of the independent claim 5.



   The soft solder inserted and solidified in the properly tightened screw connection reliably prevents the nozzle assembly from being able to loosen automatically under the influence of temperature or mechanical influences. This increases the process reliability noticeably.



  Power transmission errors do not occur. Nevertheless, and this is the decisive advantage of this solution, the nozzle assembly can be removed in order to be able to repair the welding torch in an emergency. According to the method, the soft solder is introduced by heating the screw connection area to at least the melting temperature of the soft solder before it solidifies to block the connection, and melted again to loosen the nozzle assembly by heating so that the connection can be released. This is particularly practical because the temperature required to melt the soft solder is not critical for non-metallic insulation in the neighboring area, can be generated with little effort and thereby uses the usually favorable heat transfer properties of the materials of the nozzle assembly and the inner tube.

   The solidified soft solder not only represents a kind of release lock for the screw connection, it also improves the power transmission properties in the connection area. This is also important to increase process reliability
The temperature range specified in claim 2 for the soft solder is selected so that the insulations when inserting the soft solder or when loosening the connection are in no way endangered for repair purposes, but on the other hand the normal working temperature in the nozzle assembly is unable to melt the soft solder. A soft solder that can be used well for these purposes is commercially available under the name "NIHON ALMIT KR 19", although other types of soft solder can also be used without restriction.



   In accordance with the method, the nozzle assembly is heated to such an extent that it has already been introduced

 <Desc / Clms Page number 2>




    

Claims (6)

oder dann eingebrachte Weichlot selbsttätig in den Schraubverbindungsbereich einfliesst und beim endgültigen Anziehen gleichförmig verteilt wird, ehe es zum Blockieren erstarrt Bei der Verfahrensvariante gemäss Anspruch 6 unterstützt das Flussmittel das selbsttätige Verteilen des Weichlots im Verbindungsbereich, das begünstigt wird durch eine gleichmässige Erwärmung und Nutzung der guten Wärmeübertragungseigenschaften der üblicherweise in einem solchen Schweissbrenner verwendeten Materialien, z.B. Messing, Kupfer und dgl. or then the soft solder that has been introduced automatically flows into the screw connection area and is evenly distributed when it is finally tightened before it solidifies to block In the process variant according to claim 6, the flux supports the automatic distribution of the soft solder in the connection area, which is favored by uniform heating and use of the good heat transfer properties of the materials usually used in such a welding torch, e.g. Brass, copper and the like Anhand der Zeichnung wird eine Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes erläutert.  An embodiment of the subject matter of the invention is explained with the aid of the drawing. Figur 1 zeigt einen Langsschnitt durch den Brennerkopf eines Schweissbrenners (B) zum Schutzgasschweissen Ein entlang des gestrichelten Brennerhalses verlaufendes Brenner- Innenrohr (1) hat im eigentlichen Brennerkopf (K) ein freiliegendes Ende (2) mit einem Aussengewindeabschnitt (3) Das Innenrohr wird bis zum Brennerkopf (K) von einem Brenner-Aussenrohr (4) umgeben, das einen Sitz (5) für ein aufgebrachtes Gasdüsen-Mundstück (6) bildet. Zwischen dem Innenrohr und dem Aussenrohr (1) (4) sind Isolierungen (7) angebracht, zumeist aus nichtmetallischem Material.  FIG. 1 shows a longitudinal section through the torch head of a welding torch (B) for inert gas welding. An inner tube (1) running along the dashed torch neck has an exposed end (2) with an external thread section (3) in the actual torch head (K). The inner tube is surrounded up to the burner head (K) by a burner outer tube (4) which forms a seat (5) for an applied gas nozzle mouthpiece (6). Insulations (7) are attached between the inner tube and the outer tube (1) (4), mostly made of non-metallic material. Auf das Ende (2) des Innenrohrs (1) ist mit einer lösbaren Schraubverbindung ein Düsenstock (D) aufgebracht, der die Form einer Hulse (8) mit Düsenbohrungen (9) und einem frontseitigen Innengewindeanschnitt (10) zum Einsetzen einer Stromdüse (13) hat. Das andere Ende (11) des Düsenstocks (D) ist erweitert und enthält ein zum Aussengewindeabschnitt (3) passendes Innengewinde (12). In den durch die Gewinde (3), (12) gebildeten Verbindungsbereich zwischen dem Dusenstock (D) und dem Brenner-Innenrohr (1) ist ein Weichlot (W) eingebracht, das als Schraubsicherung dient und gleichzeitig die Stromübertragungseigenschaften verbessert Das Weichlot, beispielsweise NIHON ALMIT KR 19, oder ein ähnlicher Typ, sollte eine Schmelztemperatur zwischen etwa 150 bis 250 C haben. Dies sind jedoch nur Richtwerte.  A nozzle assembly (D) is attached to the end (2) of the inner tube (1) with a detachable screw connection, which has the shape of a sleeve (8) with nozzle bores (9) and a front internal thread cut (10) for inserting a contact tip (13) Has. The other end (11) of the nozzle assembly (D) is expanded and contains an internal thread (12) that matches the external thread section (3). A soft solder (W) is used in the connection area formed by the threads (3), (12) between the nozzle stick (D) and the burner inner tube (1), which serves as a screw lock and at the same time improves the power transmission properties The soft solder, for example NIHON ALMIT KR 19, or a similar type, should have a melting temperature between about 150 to 250 ° C. However, these are only guidelines. Wichtig ist, dass die Schmelztemperatur des verwendeten Weichlots niedriger ist, und zwar deutlich niedriger als der Temperaturbereich, bei dem die benachbarten Isolierungen (7) leiden könnten, jedoch höher ist, als die Arbeitstemperatur, die sich beim Arbeiten mit dem Schweissbrenner (B) im Düsenstock (D) einstellen. It is important that the melting temperature of the soft solder used is lower, namely significantly lower than the temperature range at which the neighboring insulations (7) could suffer, but is higher than the working temperature that when working with the welding torch (B) in Adjust the nozzle assembly (D). Der Schweissbrenner (B) wird wie folgt montiert.  The welding torch (B) is installed as follows. Auf den Aussengewindeabschnitt (3) und/oder in das Innengewinde (12) kann bereits vorab ein Weichlotauftrag erfolgt sein, ehe der erwärmte Düsenstock (D) aufgeschraubt wird. Praktischer ist es jedoch, zunächst den Dusenstock (D) ein kleines Stück auf das Ende (2) des Brenner- Innenrohrs (1) aufzuschrauben und dann mit einer Lötlampe oder mit Heissluft zu erwärmen, und dabei Weichlot in den noch freiliegenden Bereich des Aussengewindes (3) zu führen. Sobald die Schmelztemperatur des Weichlots erreicht ist, schmilzt dieses verlauft selbsttätig (unter der Voraussetzung, dass ein Flussmittel entweder im Weichlot enthalten, oder auf andere Weise aufgebracht ist) selbsttätig in den Verbindungsbereich ein. Dann wird gegebenenfalls unter weiterer Erwärmung der Düsenstock bis zum festen Sitz angezogen.  Soft soldering may have already been applied to the external thread section (3) and / or into the internal thread (12) before the heated nozzle assembly (D) is screwed on. It is more practical, however, to first screw the nozzle rod (D) a little bit onto the end (2) of the inner tube (1) of the burner and then to heat it with a blowtorch or with hot air, and in the process soft solder into the still exposed area of the external thread ( 3) to lead. As soon as the melting temperature of the soft solder is reached, it automatically melts into the connection area (provided that a flux is either contained in the soft solder or is applied in some other way). Then, if necessary, with further heating, the nozzle assembly is tightened until it is firmly seated. Das Weichlot erstarrt dann und blockiert den Düsenstock gegen eine selbsttätige Lockerung.  The soft solder then solidifies and blocks the nozzle assembly against automatic loosening. Ist die Verbindung wieder zu lösen, dann wird zunächst der Düsenstock (D) (nach Abnahme des Mundstücks (6)) wieder erwärmt, ggf. unter Aufbringen eines Lösedrehmoments, bis das Weichlot schmilzt und sich der Düsenstock (D) problemlos abschrauben lässt.  If the connection is to be released again, the nozzle assembly (D) (after removing the mouthpiece (6)) is first reheated, if necessary applying a loosening torque, until the soft solder melts and the nozzle assembly (D) can be unscrewed without any problems. PATENTANSPRÜCHE: 1. Schweissbrenner (B) zum Schutzgasschweissen, mit einem innerhalb eines Brenner- Aussenrohres (4) bis in eine endseitige Gasdüse (N) verlaufenden Brenner-Innenrohr (1), auf dem ein metallischer Düsenstock (D) mit einer lösbaren Gewindeverbindung (3,12) angeordnet ist, in den lösbar eine metallische Stromdüse (13) eingesetzt ist, und mit Isolierungen (7) zwischen dem Brenner-Innenrohr und dem Brenner-Aussenrohr, dadurch gekennzeichnet, dass die Gewindeverbindung (3,12) zwischen dem Düsenstock (D) und dem Brenner-Innenrohr (1) zusätzlich mit leitfähigem Weichlot (W) ausgestaltet ist, welche diese blockiert.  PATENT CLAIMS: 1. Welding torch (B) for inert gas welding, with one inside a torch The outer tube (4) into a burner inner tube (1) which extends into an end gas nozzle (N) and on which a metallic nozzle block (D) with a detachable threaded connection (3.12) is arranged, in which a metallic contact tip (13) is detachably inserted is, and with Insulations (7) between the inner tube of the burner and the outer tube of the burner, characterized in that the threaded connection (3, 12) between the nozzle assembly (D) and the inner tube of the burner (1) is additionally designed with conductive soft solder (W), which blocks them. 2. Schweissbrenner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schmelztemperatur des Weichlots (W) innerhalb eines für die Isolierungen (7) unschädlichen <Desc/Clms Page number 3> Temperaturbereiches liegt und höher ist als die Arbeitstemperatur des Düsenstocks (D).  2. Welding torch according to claim 1, characterized in that the melting temperature of the soft solder (W) within a harmless for the insulation (7)  <Desc / Clms Page number 3>   Temperature range is and is higher than the working temperature of the nozzle assembly (D). 3 Schweissbrenner nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schmelztemperatur des Weichlots (W) zwischen 150 C und 250 C, vorzugsweise zwischen 180 C und 230 C liegt. 3 welding torch according to claim 2, characterized in that the melting temperature of the soft solder (W) is between 150 C and 250 C, preferably between 180 C and 230 C. 4 Schweissbrenner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Weichlot (W) über zumindest einen Teilbereich der Gewindeverbindung (3,12) zwischen ineinandergreifenden Gewindegängen verteilt ist4 welding torch according to claim 1, characterized in that the soft solder (W) is distributed over at least a portion of the threaded connection (3,12) between interlocking threads 5. Verfahren zum Schraubverbinden eines Düsenstocks (D) mit dem Brenner-Innenrohr (1) eines Schweissbrenners (B) gemass Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schraubverbindung erst nach Erwärmen zumindest des Düsenstocks (D) auf die Schmelztemperatur des Weichlots (W) und Einfliessen des Weichlots dabei oder durch zuvor aufgebrachten Weichlots (W) in den Schraubverbindungsbereich bei geschmolzenem Zustand des Weichlots (W) endgültig festgezogen wird. 5. The method for screwing a nozzle assembly (D) to the inner tube (1) of a welding torch (B) according to claim 1, characterized in that the Screw connection only after heating at least the nozzle assembly (D) to the The melting temperature of the soft solder (W) and the flow of the soft solder in the process or by means of previously applied soft solder (W) into the screw connection area when the soft solder (W) is melted is finally tightened. 6 Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Weichlot (W) zusammen mit einem Flussmittel eingebracht wird. 6 The method according to claim 5, characterized in that the soft solder (W) is introduced together with a flux. HIEZU 1 BLATT ZEICHNUNGEN  TO THIS 1 SHEET OF DRAWINGS
AT105296A 1996-06-17 1996-06-17 WELDING TORCH FOR PROTECTIVE GAS WELDING AND METHOD FOR MOUNTING OR. DISASSEMBLING A NOZZLE STICK AT406839B (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT105296A AT406839B (en) 1996-06-17 1996-06-17 WELDING TORCH FOR PROTECTIVE GAS WELDING AND METHOD FOR MOUNTING OR. DISASSEMBLING A NOZZLE STICK
DE29708458U DE29708458U1 (en) 1996-06-17 1997-05-13 Welding torch for inert gas welding

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT105296A AT406839B (en) 1996-06-17 1996-06-17 WELDING TORCH FOR PROTECTIVE GAS WELDING AND METHOD FOR MOUNTING OR. DISASSEMBLING A NOZZLE STICK

Publications (2)

Publication Number Publication Date
ATA105296A ATA105296A (en) 2000-02-15
AT406839B true AT406839B (en) 2000-09-25

Family

ID=3505552

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT105296A AT406839B (en) 1996-06-17 1996-06-17 WELDING TORCH FOR PROTECTIVE GAS WELDING AND METHOD FOR MOUNTING OR. DISASSEMBLING A NOZZLE STICK

Country Status (2)

Country Link
AT (1) AT406839B (en)
DE (1) DE29708458U1 (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3040818A1 (en) * 1980-10-30 1982-05-27 Bayerische Motoren Werke AG, 8000 München Protective screw for vehicle controls - has its preset held by thermal adhesive loosened by heated setting tool
DE4100948A1 (en) * 1991-01-15 1992-07-16 Lausitzer Braunkohle Ag Safety connection for support rollers for conveyor belts - consists of bonding agent and two strips, with metal layers

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3040818A1 (en) * 1980-10-30 1982-05-27 Bayerische Motoren Werke AG, 8000 München Protective screw for vehicle controls - has its preset held by thermal adhesive loosened by heated setting tool
DE4100948A1 (en) * 1991-01-15 1992-07-16 Lausitzer Braunkohle Ag Safety connection for support rollers for conveyor belts - consists of bonding agent and two strips, with metal layers

Also Published As

Publication number Publication date
ATA105296A (en) 2000-02-15
DE29708458U1 (en) 1997-08-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69725998T2 (en) IMPROVED WELDING PROCESS
DE3523826C2 (en) Heated injection molding nozzle with soldered heating element and process for its production
DE102008049055B4 (en) Method for repairing a housing flange of an aircraft engine
DE2601247A1 (en) METHOD OF WELDING A PIPE TO A PIPE PLATE
DE4336689A1 (en) Drive shaft with balance weight and method for attaching the balance weight
DE2408337A1 (en) HEATING OR SOLDERING ELEMENT FOR AN ELECTRIC SOLDERING PISTON
AT412621B (en) PROTECTIVE CAP FOR A CONTACT TUBE IN A WELDING BURNER AND A WELDING BURNER WITH A PROTECTIVE CAP
DE10053173B4 (en) Production method for a spark plug with a noble metal piece for an internal combustion engine
AT406839B (en) WELDING TORCH FOR PROTECTIVE GAS WELDING AND METHOD FOR MOUNTING OR. DISASSEMBLING A NOZZLE STICK
DE102017006919A1 (en) Arc welding torch and its wear parts
EP0390748B1 (en) Welding socket
DE102017215970B3 (en) Method for connecting an aluminum electrical line to an aluminum tube
DE10338773B4 (en) Welding torch component combination, welding torch and welding system
AT150373B (en) Method for connecting metallic bodies with bodies made of non-conductive material, e.g. B. ceramic bodies, with the help of electrodes.
DD143872A1 (en) EXCHANGE FOR PULLING AND TOOLING TOOLS
DE3928960A1 (en) Flex production method - applying pressure then heating until wires weld locally and finally cooling
DE102005015413A1 (en) Precious metal-reinforced electrode manufacturing method for spark plugs involves heating precious metal piece placed on electrode base, and then pressing precious metal piece
DE102004043627B4 (en) A method of connecting a metallic fastener to a metallic workpiece and fastener
AT371754B (en) METHOD AND DEVICE FOR WELDING TUBES IN TUBE PLATES UNDER PLATING THE TUBE PLATES
DE3227280A1 (en) GAS DISCHARGE LAMP, IN PARTICULAR FLASH TUBES
DE2528972B2 (en) Arc welding gun with gas nozzle
AT119902B (en) Method for fastening stud bolts in the boiler walls to be anchored.
DE19858150C1 (en) Method for longitudinally pressing aluminum radiator parts and connecting pieces for use in the method
DE1540270C (en) Method of attaching radial power supply wires to metal caps of electrical components
DE1814040A1 (en) Electrodes for electrical resistance welding

Legal Events

Date Code Title Description
REN Ceased due to non-payment of the annual fee
ELJ Ceased due to non-payment of the annual fee