Claims (5)
AT 404 489 B Die Erfindung betrifft ein Spannkabel nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1. Solche Spannkabel werden z. B. bei Schrägseilbrücken oder bei Brücken mit sogenannter externer Vorspannung angewendet. Sie werden vielfach mit Hüllrohren aus Polyäthylen gegen Witterungseinflüsse geschützt. Für den Korrosionsschutz der Spannglieder ist üblicherweise ein Material erforderlich, welches eine hohe Beständigkeit gegen Witterungseinflüsse, wie Feuchtigkeit, UV-Licht, Ozon, etc. hat. Da Polyäthylen durch Beifügung von Ruß diesen Bedingungen entspricht, wurde das genannte Material zur Ummantelung von Spanngliedern ausschließlich verwendet. Dieses Material ist jedoch durch die Zugabe von Ruß schwarz, wodurch Spannkabel mit dieser Farbgebung für bestimmte Zwecke bei außenliegender Anwendung ungeeignet waren. Aus gestalterischen Gründen und um die Wärmeaufnahme der Hüllrohre zu vermindern, trat oft der Wunsch auf, die Hüllrohre außen mit einer helleren Farbe zu versehen. Dies geschah entweder durch Lackieren oder durch Umwickeln mit Bändern. Beide Lösungen haben nach Nachteil, daß sie nicht sehr dauerhaft sind und einen hohen Erhaltungsaufwand erfordern. Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die Schaffung eines Spanngkabels, bei welchem das Hüllrohr eine wartungsfreie Außenschicht in der gewünschten Farbe aufweist. Diese Aufgabe wird durch die Maßnahme nach dem kennzeichnenden Merkmal des Patentanspruches 1 gelöst. Vorzugsweise ist die Farbe der aufextrudierten oder aufgeschrumpften Schicht hell, um die Wärmeaufnahme der Rohre zu verringern. Das Hüllrohr kann aus schwarzem Polyäthylen, gewelltem Blech, aus Kunststoff oder Metall. Stahlblech od. dgl. bestehen. Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung des Spanngkabels. Durch die Maßnahme nach Anspruch 4 entsteht eine Verschweißung der Außenschicht, die gefärbt sein kann, mit der Hauptschicht, die vorzugsweise schwarz ist. In diesem Falle ist die farbgebende Außenschicht dauerhaft mit der Hauptschicht verbunden. Zur Verbesserung der Witterungsbeständigkeit der Außenschicht dient die Maßnahme nach Anspruch 5. Die Erfindung wird anhand der beiliegenden Zeichnung erläutert, in welcher ein Querschnitt des Spannkabels mit dem Hüllrohr dargestellt ist. Mit 1 ist das Zugglied bezeichnet, welches mindestens eine Litze, ein Draht, ein Stab od.dgl. sein kann. Das Zugglied 1 ist freiliegend und allenfalls mit Korrosionsschutz versehen von einem Hüllrohr 2 umschlossen, welches aus schwarzem Polyäthylen, aus gewelltem Blech aus Kunststoff oder Metall, Stahlblech od. dgl. bestehen kann. Auf dem Hüllrohr 2 befindet sich eine aufextrudierte oder aufgeschrumpfte Schichte 3, welche heller als das Hüllrohr 2 ist und zweckmäßig aus Polyäthylen besteht. Der Schutz der Erfindung erstreckt sich auch auf das Hüllrohr selbst mit aufextrudierter oder aufgeschrumpfter Schicht. Patentansprii che 1. Spannkabel mit mindestens einem Zugglied, umschlossen von einem Hüllrohr, insbesondere für außenliegende Anwendungen, wobei das Hüllrohr aus schwarzem Polyäthylen besteht, weiches aus Polyäthylen mit Beigabe von Ruß besteht, dadurch gekennzeichnet, daß das Hüllrohr (2) eine in an sich bekannter Weise aufextrudierte oder aufgeschrumpfte Schichte (3) einer helleren Farbe aufweist.AT 404 489 B The invention relates to a tensioning cable according to the preamble of claim 1. Such tensioning cables are used, for. B. applied to cable-stayed bridges or bridges with so-called external pretension. In many cases, they are protected against the effects of the weather with polyethylene ducts. For the corrosion protection of the tendons, a material is usually required that has a high resistance to weather influences such as moisture, UV light, ozone, etc. Since polyethylene meets these conditions by the addition of carbon black, the material mentioned was only used for the tendon sheathing. However, this material is black due to the addition of soot, which made tension cables with this coloring unsuitable for certain purposes for external use. For design reasons and to reduce the heat absorption of the cladding tubes, there was often a desire to provide the cladding tubes with a lighter color on the outside. This was done either by painting or by wrapping tapes. Both solutions have the disadvantage that they are not very durable and require a high level of maintenance. The object of the present invention is to provide a tension cable in which the cladding tube has a maintenance-free outer layer in the desired color. This object is achieved by the measure according to the characterizing feature of patent claim 1. Preferably, the color of the extruded or shrunk layer is light in order to reduce the heat absorption of the pipes. The cladding tube can be made of black polyethylene, corrugated sheet metal, plastic or metal. Steel sheet or the like. Another object of the invention is a method for producing the tension cable. The measure according to claim 4 creates a weld of the outer layer, which can be colored, with the main layer, which is preferably black. In this case, the coloring outer layer is permanently connected to the main layer. The measure according to claim 5 serves to improve the weather resistance of the outer layer. The invention is explained with reference to the accompanying drawing, in which a cross section of the tensioning cable with the sheath is shown. With 1 the tension member is designated, which has at least one strand, a wire, a rod or the like. can be. The tension member 1 is exposed and at best provided with corrosion protection by a cladding tube 2, which can consist of black polyethylene, corrugated sheet metal made of plastic or metal, sheet steel or the like. On the cladding tube 2 there is an extruded or shrunk on layer 3, which is lighter than the cladding tube 2 and suitably consists of polyethylene. The protection of the invention also extends to the cladding tube itself, with the layer extruded or shrunk on. 1. Clamping cable with at least one tension member, enclosed by a sheath, in particular for external applications, the sheath made of black polyethylene, which is made of polyethylene with the addition of carbon black, characterized in that the sheath (2) is in itself has in a known manner extruded or shrunk on layer (3) of a lighter color.
2. Spannkabel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die hellere Schichte (3) eine geringere Dicke als das Hüllrohr (2) aufweist.2. Tension cable according to claim 1, characterized in that the lighter layer (3) has a smaller thickness than the jacket tube (2).
3. Spannkabel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die hellere Schichte (3) UV-Stabilisatoren enthält.3. tensioning cable according to claim 1 or 2, characterized in that the lighter layer (3) contains UV stabilizers.
4. Verfahren zur Herstellung eines Spannkabels gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß bei der Herstellung des Hüllrohres (2) im Extrusionsverfahren eine hellere Außenschichte (3) coextrudiert wird.4. A method for producing a tensioning cable according to claim 1, characterized in that a lighter outer layer (3) is coextruded in the production of the sheath (2) in the extrusion process.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet daß dem Material der Außenschichte (3) neben den Farbstoffen auch UV-Stabilisatoren beigemengt werden. Hiezu 1 Blatt Zeichnungen 25. The method according to claim 4, characterized in that the material of the outer layer (3) in addition to the dyes and UV stabilizers are added. Including 1 sheet of drawings 2