AT402380B

AT402380B - Threading mechanism for perforated filing material, consisting of at least two sets of one rigid threading pin and one movable threading ring

Info

Publication number: AT402380B
Application number: AT83094A
Authority: AT
Original assignee: Feigel Alfred
Priority date: 1994-04-21
Filing date: 1994-04-21
Publication date: 1997-04-25
Also published as: ATA83094A

Abstract

Threading mechanism for perforated filing material 18, consisting of at least two sets of one rigid threading pin 1' and one movable threading ring 1 which, for closing and opening, can be moved in a circular manner towards or away from the threading pin 1', the threading pin 1 being provided with a toothing 12 which engages into the toothing 11 of a roller 7 provided with a lever 20 and mounted in a body 16, and both the body 16 and the threading pin 1' are fixed on a baseplate 15, characterized in that the threading rings 1 are connected to a strip 17, guided through a circular clearance in the body 16 adapted to the threading rings 1 through to a threading ring case 14 formed by the body 16, and rotatably mounted. In a specific embodiment, the body 16 has, when the strip 17 is secured to the ends of the threading rings 1, a clearance 8 of circular cross section to receive and mount the strip 17. <IMAGE>

Description

       

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   Die Erfindung betnfft einen   Aufrelhmechanlsmus   für gelochtes Ablagegut, bestehend aus mindestens zwei Sätzen von je einem starrem Aufreihstift und einem beweglichen   Aufrelhbügel,   der zum Schliessen und 
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 zu- oderversehen   ist,   die In die Zahnung einer mit einem Hebel versehenen und In einem Körper gelagerten Rolle eingreift und sowohl der Körper als auch der Aufreihstift an einer Grundplatte befestigt ist
Aus AT 395957C ist eine Aufreihvorrichtung wohl bekannt, bel der die eine   kreisförmige   Bahn vollführenden   Aufrelhbügel   gleichfalls vorbeschrieben sind. wobei diese Aufreihbügel hohl ausgebildet sind und auf einem Führungskern aufsitzen. 



   Nachteil dieser genannten Aufrelhvornchtung   1St.   dass die Führung dieser   Aufrelhbügel   sehr aufwendig ausgestaltet ist. 



   Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde, die Nachteile der bekannt gewordenen Aufreihvornchtung zu beseitigen
Vorstehende Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass die   Aufrelhbügel mit einer Leiste   verbunden und durch eine   kreisförmige,   den Aufreihbügel angepasste Ausnehmung des Körpers bzw. einer vom Körper gebildeten Aufreihbügel-Ummantelung geführt und drehbar gelagert sind. In einer bevorzugten Ausführungsform ist der   erfindungsgemässe     Aufrelhmechanlsmus   dadurch gekennzeichnet. dass der Körper bel Befestigung der Leiste an den Enden der Aufreihbügel   eine im Querschnitt kreisförmige   Ausnehmung zur Aufnahme und Lagerung der Leiste aufweist. 



   Im   Ausführungsbeispiel,   das In den Zeichnungen dargestellt   ist, zeigt die Fig   1 den Schnitt durch den   Aufrelhmechanlsmus. Flg.   2 zeigt einen Längsschnitt samt Hebel und   Flg.   3 ein Draufsichtssegment samt Ablagegut.   Flg.   4 zeigt   einen Aufrelhbügel, Flg.   5 die Draufsicht auf einen Hebel mit Dorn. Flg. 6 zeigte einen   Aufrelhstlft   mit   allen zugehörigen Ausformungen,   Fig. 7 zeigt   Aufrelhbügel, die fix mit   der Leiste verbunden sind. 



  Fig 8, 9, 10 und 11 zeigen Querschnitte des Aufreihbügels und des Aufreihstiftes. 



     Im Ausführungsbeispiel It Flg 1 Ist ein   Schnitt durch den Aufreihmechanismus an der Position eines Aufreihelementes dargestellt, wobei am Schliesspunkt 13 der   Aufrelhbügel 1 In   den Verbindungsabschnitt 2 
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 l'ist mitdamit zur Verankerung des Körpers 16 In dieser bei. An Ihn   schliesst   der Aufreihabschnitt 6 an, der senkrecht von der Grundplatte 16 wegragt und der das Ablagegut 18 trägt, solange dieses unbewegt in der Archvierungssituation ist.

   Andernfalls, wenn einzelne Blätter hinzugefügt oder entnommen werden, muss dieses über den Verbindungsabschnitt 2 zum Schliess punkt 13 geführt werden, wo-nachdem sich der   Aufrelhbügel   1 von diesem weg bewegt hat und somit die Öffnung zur Manipulation des   Ablagegutes   18 gegeben ist-dieses entnehmbar oder einfügbar wird. Wenn das Ablagegut 18 nur durchgeblättert wird unterbleibt die Bewegung des Aufreihbügels 1 und das Ablagegut 18 kann bis zu den Auflageflächen   (Aufrelhabschnltt   3 und Auflagefläche 10) umgeblättert werden
Der Körper 16 weist einen Hohlraum als Rollenummantelung 9 auf in dem die Rolle 7 drehbar gelagert ist und   einen Leistenaufnahmebereich   (Ausnehmung 8) in dem die Leiste 17 bewegt werden kann.

   Die Rolle 7 weist eine Zahnung 12 auf und sie ist mit dem Hebel 20 - ausserhalb des Körpers 16 - starr verbunden. 

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   The invention relates to a Aufrelhmechanlsmus for perforated items, consisting of at least two sets of a rigid line-up pin and a movable Aufrelhbügel, which can be closed and
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 is or is provided, which engages in the toothing of a roller provided with a lever and mounted in a body and both the body and the alignment pin are fastened to a base plate
A line-up device is well known from AT 395957C, which also describes the uprights that perform a circular path. these aligning brackets are hollow and are seated on a guide core.



   Disadvantage of this Aufrelhvornchtung 1St. that the leadership of this Aufrelhbügel is designed very complex.



   The invention is therefore based on the object of eliminating the disadvantages of the known alignment device
The above object is achieved according to the invention in that the Aufrelhbügel connected to a bar and are guided and rotatably supported by a circular recess of the body adapted to the Aufreihbügel or a Aufreihbügel jacket formed by the body. In a preferred embodiment, the Aufrelhmechanlsmus according to the invention is characterized. that the body bel attachment of the bar at the ends of the stringing bracket has a circular cross-section recess for receiving and storing the bar.



   In the exemplary embodiment which is illustrated in the drawings, FIG. 1 shows the section through the Aufrelhmechanlsmus. Flg. 2 shows a longitudinal section including lever and flg. 3 a top view segment including stored goods. Flg. 4 shows an upright, Flg. 5 is a top view of a lever with a mandrel. Flg. 6 shows a Auflehstlft with all the associated shapes, Fig. 7 shows Aufrelhbügel which are fixed to the bar.



  8, 9, 10 and 11 show cross sections of the aligning bracket and the aligning pin.



     In the exemplary embodiment It Flg 1, a section through the line-up mechanism is shown at the position of a line-up element, with the upright 1 at the closing point 13 in the connecting section 2
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 l'is thus anchoring the body 16 in this at. Adjacent to it is the opening section 6, which protrudes vertically from the base plate 16 and carries the storage item 18 as long as it is still in the archiving situation.

   Otherwise, if individual sheets are added or removed, this must be guided via the connecting section 2 to the closing point 13, where - after the Aufrelhbügel 1 has moved away from it and thus the opening for manipulating the stored goods 18 is given - this can be removed or becomes insertable. If the storage material 18 is only leafed through, the movement of the row bracket 1 does not occur and the storage material 18 can be turned over to the support surfaces (Aufrelhabschnltt 3 and support surface 10)
The body 16 has a cavity as a roller casing 9 in which the roller 7 is rotatably mounted and a strip receiving area (recess 8) in which the strip 17 can be moved.

   The roller 7 has teeth 12 and is rigidly connected to the lever 20 - outside the body 16.

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Claims

Fig.

2 shows a partial longitudinal section through the line-up mechanism with a line-up bracket 1 and the lever 20, the presentation of the diameters of the individual elements being emphasized in this exemplary embodiment. This means: a = height of the strip receiving area recess 8, b = diameter of the roll 7, c = diameter of the roll casing 9. d = maximum body diameter, e = height from the lower edge of the body to the start of the Aufrelaffschnlttes 3 in continuation of the assembly section 5, f = Height of the lower edge of the body to the underside of the base plate.

Alignment mechanism for perforated material to be cut. Consisting of at least two sets, each of a rigid alignment pin and a movable mounting bracket, which can be moved towards or away from the alignment pin to close and open, the mounting bracket being provided with teeth that The toothing of a roller provided with a lever and mounted in a body engages and both the body and the mounting bracket are fastened to a base plate, characterized in that the mounting bracket (1) is connected to a bar (17) and by a circular recess of the body (16) or one of the body (16) adapted to the upright (1)

formed Aufrelhbügel sheathing (14) guided and rotatably mounted <Desc / Clms Page number 2> 2. Aufrelh Mechanism according to claim 1, characterized in that the body (16) when attaching the bar (17) at the ends of the Aufrelhbügel (1) has a circular cross-section recess (8) for receiving and storing the bar (17) having.

3. Line-up mechanism according to claim 1 or 2, characterized in that the line-up pin (1 ') for Hang up a folder connected to the line-up mechanism, at one end 13 "to a hook (4) and a straight line line-up section (3), that the line-up pin (1 ') then has a mounting section (5) which is in its shape adapted to the base plate (15) and fixed with the base plate (15) that the adjoining section (6), the Tear-open section (6), protrudes perpendicularly from the base plate (15) and, in its last section (2), the connecting section (2), is bent back parallel or inclined to the base plate (15) in the direction of the upright (1) and the hoe (4) and therefore at its second end (13 ') with the end (13 "')

of the row bracket (1) in the closed position of the mechanics.

4. line mechanism according to claim 1 or 2, characterized in that the lever (20) for Locking the bar (17) has a pin (19) in the closed position.

5. Aufrelh Mechanism according to one of the preceding claims, characterized in that the Body (16), on its side facing the Aufrelhbügeln (1), preferably just above the Base plate (15) and parallel to it has a support surface (10) for the stored goods (18).