<Desc/Clms Page number 1>
Einrichtung zur Befestigung von auswechselbaren Walzbacken an parallel zur Längsmitte abgeflachten Walzen.
Gegenstand der Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Befestigung von auswechselbaren Walzbacken an zur Längsmitte abgeflachten Walzen, wie solche hauptsächlich bei Walzwerken zur Herstellung von Sechmessern zur Verwendung gelangen und besteht die Erfindung im Wesen darin, dass am Ende der Walzen ringförmige Verstärkungen angeordnet sind, welche den Walzbacken entsprechende Ausnehmungen besitzen, zum Zwecke ein Abmontieren der Walzen beim Auswechseln der Backen zu vermeiden.
In der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes dargestellt, und zwar zeigt Fig. 1 das zur Herstellung der gewalzten Anker-Sechmesser dienende Walzenpaar in einer solchen Stellung, wo das eigentliche Walzen stattfindet, während in Fig. 2 dieses Walzenpaar um 900 verdreht dargestellt ist ; Fig. 3 ist die Seitenansicht der einen Walze, Fig. 4 der Schnitt der Walze nach A-B und Fig. 5 ein Schnitt derselben nach Linie C-D.
Die Walzen a und b sind derart ausgebildet, dass dieselben keine vollständigen Walzen bilden, sondern dieselben sind zwischen den Teilen c und d durch zwei Flächen, welche mit der durch die Mittelachse gehenden Symmetrie-Ebene parallel gelegen sind, begrenzt, so dass hiedurch, der Länge des eigentlichen Sechmsssers entsprechend, zwei einander gegenüber liegende Walzenmantel-Streifen entstehen, zwischen welchen das zu bearbeitende Werkstück gewalzt wird.
Der Vorteil der oberwähnten Begrenzung der Teile e und f besteht darin, dass dieselben ohne ein Abmontieren der Walzen auswechselbar sind.
Auf die so entstandenen Walzenstreifen werden nun die Mantelteile e und f gesetzt, welche in den ringförmigen Teilen c, d geführt und durch schwalbenschwanzförmige Ausbildung, oder auf eine andere entsprechende Weise in ihrer Stellung gesichert sind, so dass das Walzen zwischen den beiden leicht auswechselbaren Mantelteilen e und f geschieht. In den beiden Mantelteilen e und f sind den verschiedenen aufeinander folgenden Arbeitsperioden des Sechmessers entsprechend Ausnehmungen vorgesehen, wodurch das Sechmesser mit ein und demselben Walzenpaare vollständig bearbeitet werden kann. In den Mantelteilen e, f sind nämlich je zwei verschiedene Vertiefungen , A und t, vorgesehen, in welche das zu walzende Arbeitsstück nacheinander hineingesteckt wird, so dass z.
B. bei vier Einschnitten der erste der Dicke des Arbeitsstücke entsprechend ausgebildet ist, während die vierte Vertiefung den Dimensionen des schon fertig gestellten Sechmessers entspricht.
Bei der Bearbeitung der Sechmesser wird nun folgendermassen vorgegangen : Das Werkstück wird zuerst in die tiefste Ausnehmung g gegeben und, nachdem das erste Walzen geschehen ist, wird dasselbe Werkstück bei der nächsten Halbdrehung in die zweite Vertiefung h gesteckt, nach einer weiteren Halbdrehung in i und schliesslich in die Ausnehmung. 1, so dass nach dem Walzen in j das Sechmesser vollständig dem Zweck entsprechend gewalzt erhalten wird. Die eventuell entstandenen Krümmungen werden dann mittels einiger Hammerschläge ausgeglichen und das Sechmesser kann dann auf dem Pflug montiert werden.
<Desc / Clms Page number 1>
Device for attaching exchangeable roller jaws to rollers that are flattened parallel to the longitudinal center.
The invention relates to a device for attaching exchangeable rolling jaws to rolls flattened towards the longitudinal center, such as those mainly used in rolling mills for the production of six-knife knives, and the invention essentially consists in the fact that annular reinforcements are arranged at the end of the rolls, which the rolling jaws have corresponding recesses to avoid dismantling the rollers when changing the jaws.
The drawing shows an exemplary embodiment of the subject matter of the invention, namely FIG. 1 shows the pair of rollers used to produce the rolled anchor cutters in such a position where the actual rolling takes place, while this pair of rollers is shown rotated by 900 in FIG ; Fig. 3 is the side view of one roller, Fig. 4 is the section of the roller according to A-B and Fig. 5 is a section of the same according to line C-D.
The rollers a and b are designed in such a way that they do not form complete rollers, but are delimited between the parts c and d by two surfaces which are located parallel to the plane of symmetry passing through the central axis, so that the Corresponding to the length of the actual six-millimeter, two opposing roll jacket strips are created, between which the workpiece to be machined is rolled.
The advantage of the abovementioned limitation of parts e and f is that they can be replaced without dismantling the rollers.
The shell parts e and f are now placed on the roller strips produced in this way, which are guided in the ring-shaped parts c, d and secured in their position by means of a dovetail-shaped design, or in some other corresponding manner, so that rolling between the two easily replaceable shell parts e and f happens. In the two casing parts e and f, recesses are provided corresponding to the different successive working periods of the six knife, whereby the six knife can be completely processed with one and the same roller pair. In the shell parts e, f two different depressions, A and t, are provided, into which the workpiece to be rolled is inserted one after the other, so that, for.
B. with four incisions the first of the thickness of the work piece is formed accordingly, while the fourth recess corresponds to the dimensions of the already completed six-knife.
The procedure for machining the six knives is as follows: The workpiece is first placed in the deepest recess g and, after the first rolling, the same workpiece is inserted into the second recess h during the next half-turn, after another half-turn in i and finally into the recess. 1, so that after rolling in j, the six knife is obtained completely rolled for the purpose. Any curvatures that may have arisen are then compensated for with a few blows of the hammer and the six knife can then be mounted on the plow.