AT399866B - Method and apparatus for breaking glass plates - Google Patents

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    • C03B33/00—Severing cooled glass
    • C03B33/02—Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor
    • C03B33/023—Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor the sheet or ribbon being in a horizontal position
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Abstract

To devide glass plates along score lines, the glass plate is bent with the aid of a pressure-exerting tool which has a pressure-exerting tool with two pressure-exerting members and one abutment, the glass plate being bent in such a way that the score line lies on the outer side of the curved glass plate. The bending of the glass plate is commenced from one edge at the end of a score line and the bending of the glass plate is continued along the score line. To assist the propagation of the fracture, projections, which are arranged at a distance from the abutment, are provided and successively act on the glass plate from below, lifting it off the support. <IMAGE>

Description

AT 399 866 BAT 399 866 B

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Brechen von Glastafeln entlang in der Glastafel erzeugter Ritzlinien, bei welchem Verfahren die Glastafel ausgehend von einem Ende der Ritzlinie so gebogen wird, daß die Ritzlinie auf der konvexen Seite der Glastafel liegt, indem man am Ende der Ritzlinie auf die der Ritzlinie gegenüberliegende Seite und zu beiden Seiten der Ritzlinie auf die die Ritzlinie tragende Seite der Glastafel drückt.The invention relates to a method for breaking glass sheets along scoring lines generated in the glass sheet, in which method the glass sheet is bent starting from one end of the scoring line in such a way that the scoring line lies on the convex side of the glass sheet by being on the end of the scoring line the side opposite the scoring line and on both sides of the scoring line presses on the side of the glass sheet carrying the scoring line.

Um geritzte Glastafeln zu brechen, wird für gewöhnlich mit sogenannten Brechtischen gearbeitet, die von unten, d.h. von der der Ritzlinie gegenüberliegenden Seite der Glastafel auf diese einwirkende, gegenüber dem Brechtisch anhebbare Brechleisten aufweisen und wobei von oben her Niederhalter auf die Glastafel drücken. Das allgemeine Prinzip solcher Brechtische und eine spezielle Ausführungsform von Niederhaltern ist in der EP-A-340 199 beschrieben.In order to break scratched glass panels, so-called break tables are usually used, which work from below, i.e. From the side of the glass sheet opposite the scoring line, have crushing bars that act on the glass sheet and can be lifted up relative to the break table, and hold down devices pressed onto the glass sheet from above. The general principle of such breaking tables and a special embodiment of holding-down devices is described in EP-A-340 199.

Auch beim Brechen von Glasscheiben entlang der Ritzlinien von Hand aus wird auch beim Abtrennen von Randstreifen von Glastafeln der abzutrennende Teil mit den Händen oder mit Hilfe eines Werkzeuges, wie einer Zange od. dgl., über seine ganze Länge nach unten gedrückt und so die Glastafel um die Kante einer Auflagefläche so gebogen, daß die Ritzlinie auf der Oberseite liegt, bis sich der Bruch entlang der Ritzlinie öffnet.Even when breaking glass panes along the scoring lines by hand, when cutting edge strips from glass panels, the part to be separated is pressed down over its entire length by hand or with the aid of a tool, such as pliers or the like, and thus the glass panel bent around the edge of a support surface so that the score line lies on the top until the break opens along the score line.

Aus der DE-PS 801 215 ist es bekannt, eine geritzte Glastafel über eine Rolle, die über eine tischartige Auflage vorsteht, zu schieben, um einen schmalen Streifen von der Glastafel abzutrennen. Bei diesem bekannten Verfahren wird die Glastafel nur von der Rolle und durch ihr Eigengewicht gebogen, so daß dieses Verfahren nur beschränkt anwendbar ist.From DE-PS 801 215 it is known to slide a scratched glass sheet over a roll that projects over a table-like support in order to separate a narrow strip from the glass sheet. In this known method, the glass sheet is bent only from the roll and by its own weight, so that this method can only be used to a limited extent.

Zum Abtrennen von schmalen Streifen von Glasscheiben sind auch sogenannte Glasbrechzangen bekannt, die zwei von oben her, d.h. von der die Ritziinie tragenden Seite her auf die Glasscheibe einwirkende Zangenstücke und eine von unten her zwischen den beiden Zangenstücken auf die Glastafel einwirkende Backe (Widerlager) besitzen. Die Verwendungsmöglichkeit dieser Glasbrechzangen ist beschränkt, da die Torsion der Glastafel nicht beliebig weit getrieben werden kann.So-called glass breaking pliers are also known for separating narrow strips from glass panes, the two from above, i.e. have pliers on the glass pane from the side bearing the score line and a jaw (abutment) acting on the glass sheet between the two pliers from below. The use of these glass breaking pliers is limited because the torsion of the glass sheet cannot be driven as far as you want.

Bei diesen bekannten Arbeitsweisen besteht auch die Gefahr, daß sich die Bruchlinie verläuft, d.h. nicht der In der Glastafel vorher erzeugten Ritzlinie folgt.With these known working methods there is also the risk that the fault line runs, i.e. does not follow the scratch line previously created in the glass sheet.

Die DE-OS 19 57 601 beschreibt eine Arbeitsweise und eine Vorrichtung zum Zerteilen von Glastafeln entlang von in dieser vorher erzeugten Ritzlinien mit den eingangs genannten Merkmalen. Bei diesem bekannten Verfahren wird eine aus der Förder- bzw. Stützebene für die Glastafel schräg anhebbare, durchgehende Hebeleiste verwendet, wobei dem anhebbaren Ende der Hebeleiste zwei von oben, d.h. auf die die Ritzlinie tragende Seite der Glastafel drückende Finger zugeordnet sind. Die bekannte Vorrichtung ist nicht in übliche Glasbrechtische integrierbar. Daher werden die Glastafeln bei der Vorrichtung gemäß der DE-OS 19 57 601 auch von Förderbändern transportiert bzw. beim Brechen gehalten.DE-OS 19 57 601 describes a method of working and a device for dividing glass sheets along scoring lines previously generated therein with the features mentioned at the beginning. In this known method, a continuous lifting bar that can be raised obliquely from the conveying or supporting plane for the glass sheet is used, the lifting end of the lifting bar being two from above, i.e. fingers are assigned to the side of the glass sheet bearing the score line. The known device cannot be integrated into conventional glass breakers. Therefore, the glass sheets in the device according to DE-OS 19 57 601 are also transported by conveyor belts or held during breaking.

Nachteilig bei der Arbeitsweise gemäß der DE-OS 1 957 601 ist es auch, daß zum Biegen der Glasscheibe von unten her, d.h. von der die Ritzlinie tragenden Seite gegenüberliegenden Seite her, eine durchgehende Hebeleiste verwendet wird. Diese durchgehende Hebeleiste setzt voraus, daß in der Auflagefläche für die Glastafel ein duchgehender Schlitz vorgesehen ist, was beim Antransport geritzter Glastafeln und beim Abtransport der Zuschnitte, in die Glastafeln zerteilt worden sind, Probleme darstellt, da sich die Giastafeln bzw. Zuschnitte mit ihren Rändern in dem Schlitz verfangen können.A disadvantage of the procedure according to DE-OS 1 957 601 is also that for bending the glass pane from below, i.e. a continuous lifting bar is used from the side opposite the scoring line. This continuous lifting bar presupposes that a continuous slot is provided in the support surface for the glass sheet, which is problematic when transporting scratched glass sheets and when removing the blanks into which the glass sheets have been divided, since the edges of the glass sheets or blanks are problematic can get caught in the slot.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Gattung anzugeben, bei dem die Gefahr, daß sich der Bruch verläuft, nicht besteht. Das Verfahren soll insbesondere auch zum Abtrennen von schmalen Streifen von Glastafeln (Scheibenrandabbruch) geeignet sein.The invention has for its object to provide a method of the type mentioned, in which the risk that the breakage does not exist. The method is also said to be particularly suitable for separating narrow strips from glass sheets (edge edge break).

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß man die Kräfte auf die Glastafel an mehreren diskreten Stellen entlang der Ritzlinie einwirken läßt.According to the invention, this object is achieved by letting the forces act on the glass sheet at several discrete points along the scribe line.

Durch die erfindungsgemäße Arbeitsweise ergibt sich nicht nur eine erhöhte Sicherheit, daß der Bruch auch tatsächlich der vorher erzeugten Ritzlinie folgt, sondern die zur Durchführung benötigten Vorrichtungen können wesentlich einfacher als die bisher bekannten Glasbrechtische ausgebildet sein bzw. einfach in solche integriert werden.The method of operation according to the invention not only results in increased certainty that the break actually follows the previously created scoring line, but the devices required for carrying it out can be designed much more simply than the previously known glass breaking tables or can simply be integrated into them.

Bei der erfindungsgemäßen Arbeitsweise braucht die Glastafel an dem Ende, an dem das Werkzeug angreift, nicht mehr so hoch wie im Stand der Technik angehoben werden, da die Glastafel auch im Abstand vom Werkzeug angehoben wird. So können Glastafeln auch längs langer Ritzliiiien problemlos zerteilt werden.In the mode of operation according to the invention, the glass sheet at the end at which the tool engages no longer needs to be raised as high as in the prior art, since the glass sheet is also raised at a distance from the tool. In this way, glass panels can also be easily cut along long scribe lines.

Das erfindungsgemäße Verfahren hat auch den Vorteil, daß die für seine Ausführung benötigte Vorrichtung ohne die oben im Zusammenhang mit der DE-OS 1 957 601 geschilderten Nachteile in einen üblichen Glasbrechtisch integriert werden kann.The method according to the invention also has the advantage that the device required for its implementation can be integrated into a conventional glass breaker table without the disadvantages described above in connection with DE-OS 1 957 601.

In einer einfachen Variante des erfindungsgemäßen Verfahrens wird so vorgegangen, daß man den Druck auf die der Ritzlinie gegenüberliegende Seite der Glastafel ausübt, indem man die Glastafel von der Auflagefläche, auf der die Glastafel aufliegt, nach oben anhebt. 2In a simple variant of the method according to the invention, the procedure is such that pressure is exerted on the side of the glass sheet opposite the score line by lifting the glass sheet upwards from the support surface on which the glass sheet rests. 2nd

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In einer praktischen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird man so vorgehen, daß man auf die der Ritzlinie gegenüberliegende Seite der Glastafel, später als am Ende der Ritzlinie Druck ausübt. Auf diese Weise wird sichergestellt, daß sich die Krümmung der Glastafel, die für das Brechen derselben entlang der Ritzlinie notwendig ist, mit der gewünschten, d.h. das Brechen der Glastafel fördernden Geschwindigkeit, über die gesamte Länge der Ritzlinie fortpflanztIn a practical embodiment of the method according to the invention, the procedure will be such that pressure is exerted on the side of the glass sheet opposite the scoring line later than at the end of the scoring line. In this way it is ensured that the curvature of the glass sheet, which is necessary for breaking it along the scoring line, coincides with the desired, i.e. the speed of breaking the glass sheet is propagated along the entire length of the scratch line

Es besteht aber auch die Möglichkeit, beim erfindungsgemäßen Verfahren so vorzugehen, daß man das Drücken auf die der Ritzlinie gegenüberliegende Seite der Glastafel zeitlich versetzt und entlang der Ritzlinie fortschreitend ausführt. Diese Variante ist insbesondere für das Brechen von Glastafeln entlang langer Ritzlinien geeignet.However, there is also the possibility of proceeding in the method according to the invention in such a way that the pressure on the side of the glass sheet opposite the scoring line is offset in time and carried out progressively along the scoring line. This variant is particularly suitable for breaking glass sheets along long scoring lines.

Eine zum Durchführen des erfindungsgemäßen Verfahrens besonders geeignete Vorrichtung mit einer Auflage für die Glastafel, mit wenigstens einem Werkzeug, das ein auf die Glastafel auf der der Ritzlinie gegenüberliegenden Seite anlegbares Widerlager und ein auf die Seite der Glastafel, welche die Ritzlinie trägt, anlegbares Druckwerkzeug aufweist, das an der Glastafel in zwei neben der Ritzlinie liegenden Bereichen angreift, wobei während des Brechvorganges das Druckwerkzeug auf das Widerlager zu vorgeschoben wird, kann erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet sein, daß im Abstand vom Werkzeug Nocken vorgesehen sind, die durch Öffnungen in der Auflage für die Glastafel aus einer Bereitschaftsstellung unter der Oberfläche der Auflage in eine Wirklage anhebbar sind, wobei die Nocken im Bereich der Ritzlinie auf der der Ritzlinie gegenüberliegenden Seite anliegen.A device which is particularly suitable for carrying out the method according to the invention, with a support for the glass sheet, with at least one tool which has an abutment which can be placed on the glass sheet on the side opposite the scoring line and a pressure tool which can be placed on the side of the glass sheet which carries the scoring line , which acts on the glass sheet in two areas lying next to the scoring line, the pressure tool being pushed towards the abutment during the breaking process, can be characterized according to the invention in that cams are provided at a distance from the tool, which are provided through openings in the support for the The glass sheet can be raised from a standby position under the surface of the support to an active position, the cams resting in the area of the scoring line on the side opposite the scoring line.

In einer praktischen Ausführungsform ist die Vorrichtung für das Durchführen des Verfahrens gemäß der Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß die entlang der Ritzlinie in der Glastafel angeordneten Nocken zum Ausfuhren des Brechvorganges nacheinander in ihre Wirklage anhebbar sind, wobei die zuerst gehobenen Nocken gehoben bleiben, bis alle Nocken gehoben sind und der Brechvorgang beendet ist.In a practical embodiment, the device for carrying out the method according to the invention is characterized in that the cams arranged along the scoring line in the glass sheet can be raised one after the other into their operative position for carrying out the breaking process, the cams which are lifted first remaining raised until all the cams are lifted and the breaking process is finished.

In einer praktischen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann sich diese dadurch auszeichnen, daß das Werkzeug und die Nocken auf Halterungen durch einen vorzugsweise gemeinsamen Antrieb entlang der Auflage für die Glastafel bzw. in einer schlitzartigen Öffnung in der Auflage für die Glastafel verfahrbar sind. Diese Ausführungsfbrm erlaubt es, das Werkzeug und die Nocken gegenüber mehreren Ritzlinien in der Glastafel auszurichten, ohne daß die Glastafel selbst bewegt werden muß.In a practical embodiment of the device according to the invention, this can be characterized in that the tool and the cams can be moved on holders by a preferably common drive along the support for the glass sheet or in a slot-like opening in the support for the glass sheet. This embodiment allows the tool and the cams to be aligned with several scoring lines in the glass sheet without the glass sheet itself having to be moved.

Eine andere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Halterung für das Werkzeug und die Halterung für die Nocken, die auf der der Ritzlinie gegenüberliegenden Seite an die Glastafel anlegbar sind, miteinander gekuppelt, vorzugsweise auf einem gemeinsamen Träger montiert sind, der im Gestell der Auflage für die Glastafel verstellbar montiert ist.Another embodiment of the device according to the invention is characterized in that the holder for the tool and the holder for the cams, which can be placed on the glass panel on the side opposite the scoring line, are coupled to one another, preferably mounted on a common support which is mounted in the frame the support for the glass panel is adjustable.

Bei dieser Ausführungsform ist gewährleistet, daß die Nokke(n) stets mit dem Werkzeug, das am Rand der Glastafel angreift, genau fluchtend ausgerichtet ist.In this embodiment, it is ensured that the cam (s) is always exactly aligned with the tool that engages the edge of the glass sheet.

Weitere Einzelheiten und Merkmale des erfindungsgemäßen Verfahrens und der erfindungsgemäßen Vorrichtung ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung, in der auf die angeschlossenen Zeichnungen, die Ausführungsbeispiele zeigen, Bezug genommen wird.Further details and features of the method according to the invention and the device according to the invention result from the following description, in which reference is made to the attached drawings which show exemplary embodiments.

Es zeigt: Fig. 1 schematisch und in Draufsicht einen Tisch zum Zerteilen (Brechen) von Glastafeln, Fig. 2 eine Draufsicht auf einen Glasschneidtisch mit nachgeschaltetem Tisch zum Zerteilen (Brechen) geritzter Glastafeln und Fig. 3 verschiedene Phasen beim Ausführen eines Brechvorganges mit der Vorrichtung gemäß Fig. 2.1 shows schematically and in top view a table for cutting (breaking) glass sheets, FIG. 2 shows a top view of a glass cutting table with a downstream table for cutting (breaking) scratched glass sheets, and FIG. 3 shows different phases when carrying out a breaking process with the 2.

Die in Fig. 2 gezeigte Anlage zum Zerteilen einer Glastafel 2 besteht aus einem Glasschneidetisch 30, entlang dem eine Schneidbrücke 31 durch einen nicht näher gezeigten Antrieb verfahrbar ist. Entlang der Schneidbrücke 31 ist ein Schlitten 32 verfahrbar, an dem ein Ritzwerkzeug 33 befestigt ist, mit dem nach einer, beispielsweise durch ein Optimierungsprogramm ausgewählten, Aufteilung in der Glastafel 2 Ritzlinien 4 und 5 erzeugt werden.The system shown in FIG. 2 for dividing a glass sheet 2 consists of a glass cutting table 30, along which a cutting bridge 31 can be moved by a drive (not shown in more detail). A carriage 32 can be moved along the cutting bridge 31, on which a scoring tool 33 is fastened, with which 2 scoring lines 4 and 5 are generated in the glass panel after a division, for example, selected by an optimization program.

Die so mit Ritzlinien 4 und 5 versehene Glastafel 2 wird auf den Brechtisch 34 transportiert, wozu der Schneidtisch 30 beispielsweise wie in der EP-A-192 920 beschrieben, ausgeführt sein kann.The glass sheet 2 thus provided with scoring lines 4 and 5 is transported to the break table 34, for which purpose the cutting table 30 can be designed, for example, as described in EP-A-192 920.

Auf dem Brechtisch wird die Glastafel 2 entlang der quer zur Längserstreckung verlaufenden Ritzlinien 5 (Brechen entlang der Y-Achse) an einer Brechstelle 35 geteilt. Diese Brechstelle 35 kann eine an sich bekannte Konstruktion besitzen und beispielsweise, wie in der EP-A-340 199 beschrieben, ausgeführt sein.On the break table, the glass sheet 2 is divided along the score lines 5 (breaking along the Y-axis) running at right angles to the longitudinal extent at a breaking point 35. This breaking point 35 can have a construction known per se and can be designed, for example, as described in EP-A-340 199.

Die so erhaltenen, entlang der Y-Achse zerteilten Glastafeln 2 werden dann zur erfindungsgemäßen Vorrichtung 40 transportiert, in der die Glastafeln 2 entlang der X-Achse in einzelne Glastafelzuschnitte zerteilt (gebrochen) werden.The glass sheets 2 thus obtained, which are divided along the Y axis, are then transported to the device 40 according to the invention, in which the glass sheets 2 are cut (broken) into individual glass sheet blanks along the X axis.

Die Vorrichtung 40 besitzt eine Auflage 41, die als Tisch ausgebildet sein kann. In dieser Auflage 41 sind nicht näher gezeigte Fördermittel, z.B. endlose Förderbänder, vorgesehen und/ oder es ist die Auflage 41 als Luftkissentisch ausgebildet, wie dies im Prinzip aus der DE-AS 12 34 947 bekannt ist.The device 40 has a support 41 which can be designed as a table. In this edition 41 funding not shown, e.g. Endless conveyor belts, provided and / or the support 41 is designed as an air cushion table, as is known in principle from DE-AS 12 34 947.

An der Auflage 41 ist eine Brücke 42 vorgesehen, die sich in Richtung der Y-Achse erstreckt und an der ein Schlitten 43 verfahrbar ist. Die Brücke 42 kann, falls dies gewünscht wird, entlang der Auflage 41, 3 ΑΤ 399 866 Β ähnlich wie die Schneidbrücke 31 verfahrbar sein. Die Verfahrbarkeit der Brücke 42 ist entlang der Auflage 41 nicht unbedingt notwendig, da die durch Brechen entlang der Y-Achse gebildeten Streifen der Glastafel 2 durch die Fördermittel (z.B. die in der EP-A-192 920 beschriebene) gegenüber der Brücke 42 ausgerichtet werden können.A bridge 42 is provided on the support 41, which extends in the direction of the Y axis and on which a carriage 43 can be moved. If desired, the bridge 42 can be moved along the support 41, 3 ΑΤ 399 866 Β similar to the cutting bridge 31. The movability of the bridge 42 is not absolutely necessary along the support 41, since the strips of the glass sheet 2 formed by breaking along the Y axis are aligned with the bridge 42 by the conveying means (for example the one described in EP-A-192 920) can.

Am Schlitten 43 ist ein Werkzeug 44 (Fig. 3) vorgesehen, das ein Widerlager 45 und a;s Druckwerkzeug 46 zwei Druckorgane aufweist. Das Widerlager 45 ist im Bereich eines Schlitzes 12 der Auflage 41 angeordnet und in seiner Ausgangslage unter der Oberseite der Auflage 41 angeordnet.A tool 44 (FIG. 3) is provided on the carriage 43, which has an abutment 45 and a pressure tool 46 has two pressure members. The abutment 45 is arranged in the region of a slot 12 of the support 41 and is arranged in its starting position under the top of the support 41.

Das Widerlager 45 dient dazu, von unten, d.h. von der der Ritzlinie 4 gegenüberliegenden Seite an der Glastafel 2 anzugreifen, wozu es durch den Schlitz 12 anhebbar ist. Die Druckorgane des Druckwerkzeuges 46 wirken von oben her, d.h. auf die die Ritzlinie 4 tragende Seite der Glastafel 2 ein, um die Glastafel 2 zu biegen. Hiezu ist das Druckwerkzeug 46 in Richtung des in Fig. 3a eingezeichneten Pfeiles 47 auf das Widerlager 45 zu absenkbar, so daß sich der Abstand zwischen dem Druckwerkzeug 46 und dem Widerlager 45 verkleinert und/oder es ist das Widerlager 45 von der Auflage 41 in Richtung auf das Druckwerkzeug 46 anhebbar. Jedenfalls sind die Teile des Werkzeuges 44 (Druckwerkzeug 46 und Widerlager 45) so aufeinanderzu bewegbar, daß die Glastafel 2 zwischen ihnen gebogen wird, wobei die Ritzlinie 4 auf der konvexen Seite der Biegung angeordnet ist.The abutment 45 serves from below, i.e. to attack on the glass panel 2 from the side opposite the scoring line 4, for which purpose it can be raised through the slot 12. The pressure elements of the printing tool 46 act from above, i.e. on the side of the glass sheet 2 carrying the scribe line 4 in order to bend the glass sheet 2. For this purpose, the pressure tool 46 can be lowered towards the abutment 45 in the direction of the arrow 47 shown in FIG. 3a, so that the distance between the pressure tool 46 and the abutment 45 is reduced and / or the abutment 45 is from the support 41 in the direction can be raised on the printing tool 46. In any case, the parts of the tool 44 (pressure tool 46 and abutment 45) can be moved towards one another in such a way that the glass sheet 2 is bent between them, the scoring line 4 being arranged on the convex side of the bend.

Das gesamte Werkzeug 44 ist in einer bevorzugten Ausführungsform zusätzlich am Schlitten 43 anhebbar, d.h. von der Auflage 41 entfernbar montiert (vgl. Fig. 3c), damit sich der Brechvorgang der Glastafel 2 entlang langer Ritzlinien 4 fortsetzt.In a preferred embodiment, the entire tool 44 can additionally be lifted on the slide 43, i.e. mounted removably from the support 41 (cf. FIG. 3c), so that the breaking process of the glass sheet 2 continues along long scoring lines 4.

Im Abstand vom Werkzeug 44 sind, wie in Rg. 1 und Rg. 3d gezeigt, Nocken 10 vorgesehen. Diese Nocken 10 können von Hebeeinrichtungen, z.B. Druckmittelzylindem, aus einer Bereitschaftsstellung, in der sie unter der Oberfläche der Auflage 41 angeordnet sind, in eine Wirkstellung, in der sie über die Auflage 41 vorstehen, angehoben werden. Hiezu sind in der Auflage 41 Öffnungen vorgesehen, die im gezeigten Ausführungsbeispiel als Schlitze 11 ausgeführt sind, damit die Nocken 10 vorzugsweise gemeinsam mit dem Werkzeug 44 quer über die Auflage 41 verstellbar (Pfeil 13) sind.Cams 10 are provided at a distance from the tool 44, as shown in Rg. 1 and Rg. 3d. These cams 10 can be lifted by e.g. Pressure medium cylinders, from a standby position, in which they are arranged below the surface of the support 41, to an operative position, in which they protrude above the support 41, are raised. For this purpose, openings 41 are provided in the support, which in the exemplary embodiment shown are designed as slots 11, so that the cams 10 are preferably adjustable together with the tool 44 across the support 41 (arrow 13).

Hiezu kann der Antrieb für das Verstellen des Schlittens 43 des Werkzeuges 44 mit dem Antrieb für das Verstellen der Halterungen bzw. Hebeeinrichtungen der Nocken 10 gekuppelt sein.For this purpose, the drive for adjusting the slide 43 of the tool 44 can be coupled to the drive for adjusting the brackets or lifting devices of the cams 10.

Es ist aber auch möglich, das Werkzeug 44 und die Nocken 10 bzw. deren Halterungen auf einem gemeinsamen, relativ zur Auflage 41 verstellbaren Träger zu montieren.However, it is also possible to mount the tool 44 and the cams 10 or their holders on a common support which is adjustable relative to the support 41.

Die Hebeeinrichtungen der Nocken 10 sind so gesteuert, daß die Nocken 10 angehoben werden, nachdem das Werkzeug 44 bzw. dessen Widerlager 45 angehoben worden ist. Dabei wird zunächst die dem Werkzeug 44 am nächsten liegende Nocke 10 und dann nacheinander die weiteren Nocken 10 angehoben. So wird die Glastafel 2 vom Werkzeug 44 ausgehend im Bereich der Ritzlinie 4 nach und nach angehoben.The lifting devices of the cams 10 are controlled so that the cams 10 are raised after the tool 44 or its abutment 45 has been raised. First the cam 10 closest to the tool 44 and then the other cams 10 are lifted one after the other. Thus, the glass sheet 2 is gradually raised from the tool 44 in the area of the scribe line 4.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung arbeitet wie folgtThe device according to the invention works as follows

Zunächst wird das Widerlager 45 durch entsprechendes Bewegen des Werkzeuges 44 (Verstellen desselben gegenüber dem Schlitten 43 und/oder Verfahren des Schlittens 43 und/oder der Brücke 42) so verstellt, daß es die Glastafel 2 an einem Ende der Ritzlinie 4 entlang welcher zu brechen ist, untergreift. Hierauf werden die Druckorgane des Druckwerkzeuges 46 in Richtung des Pfeiles 47 von Fig. 3a auf das Widerlager 45 zu abgesenkt (von H nach H') und/oder das Widerlager 45 angehoben, so daß die Glastafel 2 zunehmend gebogen wird. Wie in Fig. 3b gezeigt, beginnt die Glastafel 2 in diesem Stadium entlang der Ritzlinie 4 zu brechen und es entsteht ein Bruch 18.First of all, the abutment 45 is adjusted by correspondingly moving the tool 44 (adjusting it relative to the slide 43 and / or moving the slide 43 and / or the bridge 42) such that it breaks the glass sheet 2 at one end of the scoring line 4 along which is, engages. Then the pressure members of the printing tool 46 are lowered in the direction of arrow 47 of FIG. 3a towards the abutment 45 (from H to H ') and / or the abutment 45 is raised, so that the glass sheet 2 is increasingly bent. As shown in FIG. 3b, the glass sheet 2 begins to break along the scribe line 4 at this stage and a break 18 occurs.

Nun kann das Werkzeug 44 bei unveränderter Relativlage zwischen Widerlager 45 und den Druckorganen des Druckwerkzeuges 46 von der Auflage 41 angehoben oder weiter angehoben werden, wie dies in Fig. 3c gezeigt ist, so daß sich die zum Öffnen des Bruches 18 entlang der Ritzlinie 4 notwendige Biegung der Glastafel 2 über die gesamte Länge der Ritzlinie (= Breite der Glastafeln 2) fortpflanzt.Now the tool 44 can be raised or raised further from the support 41 with the relative position between the abutment 45 and the pressure elements of the printing tool 46 unchanged, as is shown in FIG. 3c, so that the opening 18 of the break 18 along the scoring line 4 is necessary Bend of the glass sheet 2 propagates over the entire length of the scratch line (= width of the glass sheets 2).

Dieses Fortpflanzen des Bruches kann durch Annähern der Druckorgane des Druckwerkzeuges 46 (von H' nach H&quot;) auf das Widerlager 45 zu (Verkleinern des vertikal bzw. senkrecht zur Auflage 41 gemessenen Höhenabstandes) unterstützt werden.This propagation of the fracture can be supported by moving the pressure elements of the pressure tool 46 (from H 'to H ") towards the abutment 45 (reducing the vertical distance measured vertically or perpendicularly to the support 41).

Nachdem der Bruch 18 in der Glastafel 2 so eingeleitet worden ist, wird die dem Werkzeug 44 am nächsten angeordnete Nocke 10 angehoben (vgl. Rg. 3d). Dies erfolgt vorzugsweise, sobald sich der Bruch 18 bis in die Nähe dieser Nocke 10 fortgepflanzt hat. Wenn sich der Bruch 18 der nächsten Nocke 10 annähert, wird diese angehoben und so fort, bis die Glastafel 2 entlang der Ritzlinie 4 zur Gänze geteilt ist.After the break 18 in the glass sheet 2 has been initiated in this way, the cam 10 arranged closest to the tool 44 is raised (cf. Rg. 3d). This preferably takes place as soon as the break 18 has propagated into the vicinity of this cam 10. When the break 18 approaches the next cam 10, the latter is raised and so on until the glass sheet 2 is completely divided along the scribe line 4.

Nachdem der Bruch 18 der Glastafel 2 auf diese Weise ausgeführt wird, wird das Werkzeug 44 geöffnet und vom nun fertigen Bruch 18 entfernt. Das Widerlager 45 und das Druckwerkzeug 46 sowie die wenigstens eine Nocke 10 kann dann gegenüber einer nächsten Ritzlinie 44 ausgerichtet werden.After the fracture 18 of the glass sheet 2 is carried out in this way, the tool 44 is opened and removed from the fracture 18 which is now finished. The abutment 45 and the pressure tool 46 and the at least one cam 10 can then be aligned with respect to a next scoring line 44.

Es ist noch darauf hinzuweisen, daß die beiden Druckorgane des Druckwerkzeuges 46 bezüglich des Widerlagers 45 nicht symmetrisch ausgebildet sein brauchen. So ist es möglich, daß die Druckorgane von 4It should also be pointed out that the two pressure members of the printing tool 46 need not be designed symmetrically with respect to the abutment 45. So it is possible that the pressure elements of 4

Claims (8)

AT 399 866 B der zur Auflage 41 senkrechten Symmetrieebene des Widerlagers 45 unterschiedliche Horizontalabstände aufweisen. Weiters ist es möglich, die Druckorgane des Druckwerkzeuges 46 unterschiedlich weit an das Widerlager 45 bzw. die Auflage 41 anzunähern, was z.B. ausgeführt werden wird, wenn ein Randabbruch durchgeführt wird, wie dies anhand der Fig. 1 und 2 weiter oben erläutert worden ist. Im Prinzip ist es möglich, das oben beschriebene Brechen der Glastafel 2 entlang der in Richtung der X-Achse ausgerichteten Ritzlinien 4 auch zum Teilen der Glastafel 2 entlang der in Richtung der Y-Achse verlaufenden Ritziinien 5 anzuwenden. Hiezu wird an der Brechstelle 35 ein Werkzeug 44 im Bereich eines Längsrandes der Auflage 41 angeordnet. Auch hier können den Nocken 10 entsprechende Nocken vorgesehen sein und zum Abheben der Glastafel 2 von der Auflage 41 zur Anwendung gelangen. Im Vergleich zur aus der DE-OS 19 57 601 bekannten Vorrichtung besitzt die erfindungsgemäße Vorrichtung noch den Vorteil, daß die Nocken 10 zusammen mit dem Werkzeug 44 gegenüber den Ritzlinien ausgerichtet werden können. Dies ist bei einer durchgehenden Hebeleiste, wie sie aus der DE-OS 19 57 601 bekannt ist, nicht möglich. Daher ist die aus der DE-OS 19 57 601 bekannte Vorrichtung auch nur für das Abtrennen von Randstreifen geeignet. Dagegen können mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung beliebig viele in einer Glastafel vorgesehene Ritzlinien geöffnet, d.h. Glastafeln nacheinander entlang mehrerer Ritzlinien geteilt werden. Patentansprüche 1. Verfahren zum Brechen von Glastafeln entlang in der Glastafel erzeugter Ritzlinien, bei welchem die Glastafel ausgehend von einem Ende der Ritzlinie so gebogen wird, daß die Ritzlinie auf der konvexen Seite der Glastafel liegt, indem man am Ende der Ritzlinie auf die der Ritzlinie gegenüberliegende Seite und zu beiden Seiten der Ritzlinie auf die die Ritzlinie tragende Seite der Glastafel drückt, dadurch gekennzeichnet, daß man die Kräfte auf die Glastafel an mehreren diskreten Stellen entlang der Ritzlinie einwirken läßt.AT 399 866 B the plane of symmetry of the abutment 45 perpendicular to the support 41 have different horizontal distances. Furthermore, it is possible to approach the pressure members of the printing tool 46 to different degrees to the abutment 45 or the support 41, which e.g. will be carried out when an edge demolition is carried out, as has been explained with reference to FIGS. 1 and 2 above. In principle, it is possible to use the above-described breaking of the glass sheet 2 along the scribe lines 4 aligned in the direction of the X-axis also for dividing the glass sheet 2 along the scribe lines 5 extending in the direction of the Y-axis. For this purpose, a tool 44 is arranged at the breaking point 35 in the region of a longitudinal edge of the support 41. Here, too, cams corresponding to the cams 10 can be provided and can be used to lift the glass sheet 2 from the support 41. Compared to the device known from DE-OS 19 57 601, the device according to the invention also has the advantage that the cams 10 can be aligned together with the tool 44 with respect to the scoring lines. This is not possible with a continuous lever bar, as is known from DE-OS 19 57 601. Therefore, the device known from DE-OS 19 57 601 is only suitable for cutting edge strips. In contrast, with the device according to the invention, any number of scratch lines provided in a glass sheet can be opened, i.e. Glass panels can be divided one after the other along several scoring lines. 1. A method for breaking glass sheets along scoring lines generated in the glass sheet, in which the glass sheet is bent starting from one end of the scoring line so that the scoring line lies on the convex side of the glass sheet by being at the end of the scoring line on that of the scoring line opposite side and on both sides of the scoring line presses on the side of the glass sheet carrying the scoring line, characterized in that the forces on the glass sheet are allowed to act at several discrete points along the scoring line. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man den Druck auf die der Ritzlinie gegenüberliegende Seite der Glastafel ausübt, indem man die Glastafel von der Auflagefläche, auf der die Glastafel aufliegt, nach oben anhebt.2. The method according to claim 1, characterized in that one exerts the pressure on the opposite side of the score line of the glass sheet by lifting the glass sheet up from the support surface on which the glass sheet rests. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß man auf die der Ritziinie gegenüberliegende Seite der Glastafel, später als am Ende der Ritzlinie Druck ausübt.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that one exerts pressure on the side of the glass sheet opposite the scoring line, later than at the end of the scoring line. 4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß man das Drücken auf die der Ritzlinie gegenüberliegende Seite der Glastafel zeitlich versetzt und entlang der Ritzlinie fortschreitend ausführt.4. The method according to claim 3, characterized in that the pressure on the opposite side of the score line of the glass sheet is offset in time and carried out progressively along the score line. 5. Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 4, mit einer Auflage (41) für die Glastafel (2), mit wenigstens einem Werkzeug (44), das ein auf die Glastafel (2) auf der der Ritzlinie (4) gegenüberliegenden Seite anlegbares Widerlager (45) und ein auf die Seite der Glastafel (2), welche die Ritzlinie (4) trägt, anlegbares Druckwerkzeug (46) aufweist, das an der Glastafel (2) in zwei neben der Ritzlinie (4) liegenden Bereichen angreift, wobei während- des Brechvorganges das Druckwerkzeug (46) auf das Widerlager (45) zu vorgeschoben wird, dadurch gekennzeichnet, daß im Abstand vom Werkzeug (44) Nocken (10) vorgesehen sind, die durch Öffnungen (11) in der Auflage (41) für die Glastafel (2) aus einer Bereitschaftsstellung unter der Oberfläche der Auflage (41) in eine Wirklage anhebbar sind, wobei die Nocken (10) im Bereich der Ritzlinie (4) auf der der Ritzlinie (4) gegenüberliegenden Seite anliegen.5. Device for performing the method according to one of claims 1 to 4, with a support (41) for the glass sheet (2), with at least one tool (44) which one on the glass sheet (2) on the scoring line (4th ) on the opposite side of the abutment (45) and a pressure tool (46) which can be placed on the side of the glass sheet (2) which bears the scoring line (4) and which lies on the glass sheet (2) in two next to the scoring line (4) Areas attacked, during which the pressure tool (46) is pushed towards the abutment (45) during the breaking process, characterized in that cams (10) are provided at a distance from the tool (44) which pass through openings (11) in the support (41) for the glass sheet (2) can be raised from a ready position under the surface of the support (41) to a working position, the cams (10) resting in the area of the scoring line (4) on the side opposite the scoring line (4). 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die entlang der Ritzlinie (4) in der Glastafel angeordneten Nocken (10) zum Ausführen des Brechvorganges nacheinander in ihre Wirklage anhebbar sind, wobei die zuerst gehobenen Nocken (10) gehoben bleiben, bis alle Nocken (10) gehoben sind und der Brechvorgang beendet ist.6. The device according to claim 5, characterized in that the cams (10) arranged along the scoring line (4) in the glass sheet can be raised one after the other into their operative position for carrying out the breaking process, the cams (10) first lifted up until all Cams (10) are raised and the breaking process is complete. 7. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Werkzeug (44) und die Nocken (10) auf Halterungen durch einen vorzugsweise gemeinsamen Antrieb entlang der Auflage (41) für die Glastafel (2) bzw. in einer schlitzartigen Öffnung (11) in der Auflage (41) für die Glastafel (2) verfahrbar sind. 5 70 75 20 25 00 35 40 45 SO AT 399 866 ß7. The device according to claim 5 or 6, characterized in that the tool (44) and the cams (10) on holders by a preferably common drive along the support (41) for the glass sheet (2) or in a slot-like opening ( 11) can be moved in the support (41) for the glass sheet (2). 5 70 75 20 25 00 35 40 45 SO AT 399 866 ß 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterung für das Werkzeug (44) und die Halterung für die Nocken (10), die auf der der Ritzlinie (4) gegenüberliegenden Seite an die Glastafel (2) anlegbar sind, miteinander gekuppelt, vorzugsweise auf einem gemeinsamen Träger montiert sind, der im Gestell der Auflage (41) für die Glastafel (2) verstellbar montiert ist. Hiezu 3 Blatt Zeichnungen 558. The device according to claim 7, characterized in that the holder for the tool (44) and the holder for the cams (10), which can be applied to the glass panel (2) on the side opposite the scoring line (4), are coupled to one another , are preferably mounted on a common support which is adjustably mounted in the frame of the support (41) for the glass sheet (2). Including 3 sheets of drawings 55
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE1957601A1 (en) * 1968-11-14 1970-06-04 Pilkington Brothers Ltd Method and device for separating glass panes
US4018372A (en) * 1975-12-05 1977-04-19 The Fletcher-Terry Company Glass cutting method and apparatus

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