AT397172B - TOOL HOLDER FOR MOWING OR CHOPPING MACHINES - Google Patents

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Description

AT 397172 BAT 397172 B

Die Erfindung betrifft eine Werkzeughalterung für Mäh- bzw. Häckselmaschinen mit einem rotierenden Werkzeugträger, an dem die Werkzeuge um zur Rotationsachse des Werkzeugträgers parallele Bolzen schwenkbar befestigt sind, wobei die jeweils mindestens ein Werkzeug tragenden Bolzen mit ihren Enden in radial zur Rotationsachse gerichteten Langlöchem von zwei einander gegenüberliegenden, am Werkzeugträger befestigten und von diesem etwa radial abstehenden Laschen oder den Werkzeugträger selbst bildenden Scheiben lose gelagert und im radial äußeren Abschnitt der Langlöcher gegen Axialverschiebung gesichert sind.The invention relates to a tool holder for mowing or chopping machines with a rotating tool carrier, on which the tools are pivotally fastened about bolts parallel to the axis of rotation of the tool carrier, the ends of each of the bolts carrying at least one tool being oriented radially to the axis of rotation of two elongated holes mutually opposite, attached to the tool carrier and loosely projecting from this tabs or the tool carrier itself forming disks loosely mounted and secured against axial displacement in the radially outer section of the elongated holes.

Durch die schwenkbare Lagerung der Werkzeuge können diese während der Rotation des Werkzeugträgers beim Auftreffen auf einen harten Gegenstand, beispielsweise einen Stein, ausweichen und werden so vor größeren Beschädigungen bewahrt Die Bolzen können sich selbstverständlich in den Langlöchem verschieben, d. h. sie nehmen unter der Wirkung der Fliehkraft der Werkzeuge naturgemäß die Stellung am radial äußeren Ende der Langlöcher ein, wo sie gegen Axialverschiebung gesichert sind und daher nicht aus den Langlöchem austreten können. Zum Lösen der Bolzen brauchen sie bzw. die Werkzeuge bei stehendem Werkzeugträger nur zum radial inneren Ende der Langlöcher verschoben zu werden, wo keine Sicherung gegen axiales Verschieben vorhanden ist und die Bolzen daher ausgestoßen werden können. Das Abnehmen bzw. Einsetzen der Werkzeuge ist also ohne Hilfsgerät einfach durchführbar.Due to the pivotable mounting of the tools, they can evade while hitting a hard object, for example a stone, during rotation of the tool carrier and are thus protected from major damage. The bolts can of course move in the elongated holes, i. H. they naturally take the position at the radially outer end of the elongated holes under the effect of the centrifugal force of the tools, where they are secured against axial displacement and therefore cannot emerge from the elongated holes. To loosen the bolts, they or the tools only need to be moved to the radially inner end of the elongated holes when the tool carrier is stationary, where there is no security against axial displacement and the bolts can therefore be ejected. The removal or insertion of the tools is therefore easy to carry out without an auxiliary device.

Eine solche Werkzeughalterung ist bekannt (EP-Al 0 395 624) und hat sich auch bereits bewährt Zur Sicherung der Bolzen im radial äußeren Abschnitt der Langlöcher gegen Axialverschiebung ist dabei aber dieser Langlochabschnitt durch an den Laschen bzw. an den den Werkzeugträger bildenden Scheiben angeschweißte Bleche abgedeckt. Dies erhöht nicht nur den Materialaufwand, sondern bringt auch eine in vielen Fällen unerwünschte Vergrößerung der Maße in Achsrichtung des Bolzens mit sich. Außerdem müssen die Laschen bzw. Scheiben verhältnismäßig dick ausgebildet werden, um den Bolzenenden einen ausreichend tiefen Eingriff in die Langlöcher zu gewährleisten. Bei dünnerer Ausbildung der Laschen bzw. Scheiben besteht nämlich die Möglichkeit daß die einander gegenüberliegenden, die Langlöcher aufweisenden Teile im Bereich der radial äußeren Langlochenden auseinanderklaffen, so daß dann bei nur kurzem Eingriff der Bolzenenden die Bolzen aus den Langlöchem austreten und mit den Werkzeugen durch die Zentrifugalkraft davonfliegen und Personen oder auch Maschinen gefährden bzw. beschädigen können. Die Verstärkung der Laschen bzw. Scheiben vergrößert selbstverständlich ebenfalls das Gesamtmaß in axialer Richtung der Bolzen.Such a tool holder is known (EP-Al 0 395 624) and has already proven itself. To secure the bolts in the radially outer section of the elongated holes against axial displacement, however, this elongated hole section is by plates welded to the tabs or to the disks forming the tool carrier covered. This not only increases the cost of materials, but also brings about an undesirable increase in dimensions in the axial direction of the bolt in many cases. In addition, the tabs or disks must be made relatively thick in order to ensure that the bolt ends have a sufficiently deep engagement in the elongated holes. With thinner design of the tabs or disks there is the possibility that the opposing parts having the elongated holes in the area of the radially outer elongated ends diverge, so that then with only a short engagement of the bolt ends, the bolts emerge from the elongated holes and with the tools through the Fly away from centrifugal force and endanger or damage people or machines. The reinforcement of the tabs or disks naturally also increases the overall dimension in the axial direction of the bolts.

Es ist auch schon bekannt (FR-PS 1 520 653), die Bolzen an einem Werkzeugträger nach oben vorragend fix zu befestigen. Die Werkzeuge werden dann mit Rundlöchem auf die Bolzen aufgesteckt und mit Hilfe von Sicherungsschienen festgehalten, wobei die Sicherungsschienen schlüssellochartige Ausnehmungen aufweisen, so daß sie zunächst mit der Locherweiterung über die Bolzenköpfe gesteckt und dann so verschoben werden können, daß der schmale Teil der Ausnehmungen in eine Einschnürung am Bolzenende eingreift. In dieser Sicherungsstellung für die Werkzeuge werden die Sicherungsschienen durch eine zentrale Schraube am Werkzeugträger festgehalten. Es ist also sowohl zur Messerbefestigung als auch zum Messerwechsel ein Werkzeug erforderlich, da die zentrale Schraube ohne Werkzeug nicht betätigt werden kann.It is also already known (FR-PS 1 520 653) to fasten the bolts on a tool holder so that they project upwards. The tools are then attached to the bolts with round holes and held in place with the aid of securing rails, the securing rails having keyhole-like recesses, so that they can first be inserted with the hole extension over the bolt heads and then moved so that the narrow part of the recesses into one Constriction engages at the end of the bolt. In this locking position for the tools, the locking rails are held in place by a central screw on the tool carrier. A tool is therefore required both for fastening the knife and for changing the knife, since the central screw cannot be operated without a tool.

Bei einer anderen bekannten Ausführung (DE-OS 29 20 244) sind am Schneidteller unterseitig Blattfedern befestigt, die ebenfalls eine schlüssellochförmige Ausnehmung zur Halterung eines Schwenkbolzens für das Messer aufweisen, wobei der Schwenkbolzen am breiteren Teil der Ausnehmung eingeführt und dann zum schmäleren Teil hin verschoben wird, wo die Lochränder in eine Bolzeneinschnürung eingreifen und ihn so festhalten. Zur Sicherung des Bolzens in dieser Stellung dient eine eigene Platte, die an der Blattfeder angenietet wird, so daß ein Bolzenwechsel Schwierigkeiten bereitet. Das Messer wird auf den Bolzen lediglich aufgesteckt und eine Axialverschiebung des Messers auf dem Bolzen wird dadurch verhindert, daß die Blattfeder das Messer von unten gegen den Schneidteller drückt. Abgesehen davon, daß hier auch ein beträchtlicher technischer Aufwand erforderlich ist, kann ein Werkzeugwechsel nicht ohne Werkzeug erfolgen, da ja die Blattfeder vom Schneidteller weggedrückt werden muß, um das Messer abnehmen bzw. auswechseln zu können.In another known embodiment (DE-OS 29 20 244), leaf springs are fastened on the underside of the cutting plate, which also have a keyhole-shaped recess for holding a pivot pin for the knife, the pivot pin being inserted on the wider part of the recess and then being displaced towards the narrower part where the hole edges engage in a pinch constriction and hold it in place. To secure the bolt in this position, a separate plate is used, which is riveted to the leaf spring, so that a bolt change is difficult. The knife is simply placed on the bolt and axial displacement of the knife on the bolt is prevented by the leaf spring pressing the knife against the cutting plate from below. Apart from the fact that considerable technical effort is also required here, a tool change cannot take place without a tool, since the leaf spring must be pressed away from the cutting plate in order to be able to remove or replace the knife.

Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, die eingangs geschilderte Werkzeughalterung so zu verbessern, daß ohne Beeinträchtigung der einfachen Bedienbarkeit die volle Sicherheit gegen ein Lösen der Werkzeuge auch bei extrem dünnen Laschen bzw. Scheiben gewährleistet und außerdem eine Materialeinsparung erreichbar ist.The invention is therefore based on the object of improving the tool holder described at the outset in such a way that, without impairing the ease of use, full security against loosening of the tools is ensured even with extremely thin tabs or disks, and material savings can also be achieved.

Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe dadurch, daß jeweils die beiden einander gegenüberliegenden Langlöcher in an sich bekannter Weise im radial äußeren Abschnitt Verengungen aufweisen, wobei der Durchmesser der Enden der Bolzen einen der vollen Langlochbreite entspricht und daß die Verengungen durch an den dem anderen Langloch zugekehrten Seiten vorgesehene Vorsprünge der Langlochseitenwände gebildet sind und die Bolzen den Vorsprüngen entsprechende Einschnürungen aufweisen.The invention achieves the stated object in that the two opposing elongated holes each have constrictions in the radially outer section in a manner known per se, the diameter of the ends of the bolts corresponding to one of the full elongated hole width and in that the narrowing is directed toward the other elongated hole Projections provided on the sides of the elongated side walls are formed and the bolts have constrictions corresponding to the projections.

Das Bolzenende bildet dann gewissermaßen einen Kopf, der vom Vorsprung der Langlochseitenwände Untergriffen wird, so daß der Bolzen, da beide Enden und beide Langlöcher gleich ausgebildet sind, die Laschen oder Scheiben wie ein Niet zusammenhält und selbstverständlich auch selbst gegen Axialverschiebung voll gesichert ist, ohne irgendeine Abdeckung zu benötigen. Im radial inneren Langlochbereich fehlt die Verengung, so daß dort der Bolzen wie bisher einfach und werkzeuglos eingeführt oder ausgestoßen werden kann. Der Vorteil der erfindungsgemäßen Konstruktion liegt auch darin, daß die Bolzenenden die Oberflächen der Laschen oder Scheiben nicht zu überragen brauchen und daß die Laschen bzw. Scheiben sehr dünn ausgebildet werden -2-The bolt end then forms a head, so to speak, which is undercut by the protrusion of the elongated hole side walls, so that the bolt, since both ends and both elongated holes are of the same design, holds the tabs or washers together like a rivet and of course is itself fully secured against axial displacement without need any cover. The constriction is missing in the radially inner elongated hole area, so that the bolt can be inserted or ejected easily and without tools as before. The advantage of the construction according to the invention is also that the bolt ends do not have to protrude beyond the surfaces of the tabs or disks and that the tabs or disks are made very thin.

Claims (4)

AT 397 172 B können, da sie durch die Bolzen zusammengehalten werden und ihr Auseinanderklaffen daher unmöglich ist. Eine besonders zweckmäßige Konstruktion ergibt sich, wenn die einander gegenüberliegenden Langlöcher zur Bildung der Vorsprünge in an sich bekannter Weise hohlkegelige bzw. schräge Flanken besitzen und die Bolzen an beiden Enden konisch erweitert sind. Eine andere Möglichkeit besteht darin, daß die Bolzen eine zylindrische Grundform mit ringförmig umlaufenden Einschnürungen für den Eingriff der Langloch-Vorsprünge aufweisen, in welchem Falle der Bolzendurchmesser im Bereich'der Werkzeugaugen nicht verringert zu werden braucht. Es ist selbstverständlich, daß auf dem Bolzen auch zwei oder mehrere Werkzeuge in Form von Messern, Windflügeln od. dgl. gelagert werden können. Vorteilhaft ist es auch, wenn sich der Abstand der einander gegenüberliegenden Laschen oder Scheiben zum radial inneren Langlochende hin vergrößert oder verkleinert und die Laschen oder Scheiben in Richtung zu- oder voneinander federnd ausgebildet sind. Da der Bolzen jeweils die Verengungen der Langlöcher übergreifende Enden aufweist, wird er durch den sich radial einwärts vergrößernden Laschen- bzw. Scheibenabstand daran gehindert, sich einwärts an die Stelle zu bewegen, wo er sich lösen könnte. Hat der Bolzen Einschnürungen für den Eingriff der Langlochvorsprünge, so hat die Verringerung des Laschen- bzw. Scheibenabstandes gegen das radial innere Langlochende hin die gleiche Wirkung. Es wird dadurch also eine zusätzliche Sicherung gegen eine Bolzenlösung erreicht Bei der gewollten Bolzenmontage oder -demontage müssen dann natürlich die beiden Laschen bzw. Scheiben zusammengedrückt oder auseinandergebogen werden. In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in mehreren Ausführungsbeispielen dargestellt, und zwar zeigen Fig. 1 eine Werkzeughalterung im Schnitt nach der Linie (I-I) der Fig. 2 im Schaubild, Fig. 2 eine zugehörige Draufsicht, Fig. 3 einen Querschnitt nach der Linie (III-III) der Fig. 2, die Fig. 4 und 5 zwei Ausführungsvarianten des Bolzens bzw. der Langlöcher im radial äußeren Abschnitt in einer der Fig. 3 entsprechenden Darstellungsweise und Fig. 6 eine andere mögliche Ausbildung in Draufsicht. Das Werkzeug (1), beispielsweise ein Messer, ist zwischen zwei einander gegenüberliegenden Laschen (2) gehalten, die an einem rotierenden (nicht dargestellten) Werkzeugträger etwa radial abstehend befestigt sind. An Stelle der Laschen (2) können aber auch Scheiben (2a) vorgesehen sein, die selbst den Werkzeugträger bilden .(in Fig. 2 strichpunktiert angedeutet). Die einander gegenüberliegenden Laschen (2) bzw. Scheiben (2a) weisen radial zur Rotationsachse gerichtete Langlöcher (3) auf, die die Enden eines zur Rotationsachse des Werkzeugträgers parallelen Bolzen (4) aufnehmen, auf dem die Werkzeuge (I) schwenkbar gelagert sind. Im radial äußeren Abschnitt weisen die Langlöcher (3) an ihren dem jeweils anderen Langloch (3) zugekehrten Seite einen sie verengenden Vorsprung (5) auf und der Bolzen (4) ist den Vorsprüngen (5) entsprechend eingeschnürt. Gemäß den Fig. 1 - 3 besitzen die einander gegenüberliegenden Langlöcher (3) zur Bildung des Vorsprunges (5) hohlkegelige bzw. schräge Ranken und der Bolzen (4) ist an beiden Enden (4a) konisch erweitert. Im radial inneren Abschnitt fehlen selbstverständlich die Vorsprünge (5), so daß sich dort der Bolzen (4) aus den Langlöchem (3) lösen läßt. Nach den Fig. 4 und 5 weist der Bolzen (4) eine zylindrische Grundform auf und besitzt ringförmig umlaufende Einschnürungen (4b) für den Eingriff der Langloch-Vorsprünge (5). PATENTANSPRÜCHE 1. Weikzeughalterung für Mäh- bzw. Häckselmaschinen mit einem rotierenden Werkzeugträger, an dem die Werkzeuge um zur Rotationsachse des Werkzeugträgers parallele Bolzen schwenkbar befestigt sind, wobei die jeweils mindestens ein Werkzeug tragenden Bolzen mit ihren Enden in radial zur Rotationsachse gerichteten Langlöchem von zwei einander gegenüberliegenden, am Werkzeugträger befestigten und von diesem etwa radial abstehenden Laschen oder den Werkzeugträger selbst bildenden Scheiben lose gelagert und im radial äußeren Abschnitt der Langlöcher gegen Axialverschiebung gesichert sind, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils die beiden einander gegenüberliegenden Langlöcher (3) in an sich bekannter Weise im radial äußeren Abschnitt Verengungen aufweisen, wobei der Durchmesser der Enden (4a) der Bolzen (4) der vollen Langlochbreite entspricht und daß die Verengungen durch an den dem anderen Langloch zugekehrten Seiten vorgesehene Vorsprünge (5) der Langlochseitenwände gebildet sind und die Bolzen (4) den Vorsprüngen (5) entsprechende Einschnürungen (4b) aufweisen.AT 397 172 B, because they are held together by the bolts and their gaping is therefore impossible. A particularly expedient construction results if the opposing elongated holes for forming the projections have hollow-conical or oblique flanks in a manner known per se and the bolts are flared at both ends. Another possibility is that the bolts have a cylindrical basic shape with annular circumferential constrictions for the engagement of the elongated hole projections, in which case the bolt diameter does not need to be reduced in the area of the tool eyes. It goes without saying that two or more tools in the form of knives, wind blades or the like can also be stored on the bolt. It is also advantageous if the distance between the mutually opposite tabs or disks to the radially inner end of the elongated hole increases or decreases and the tabs or disks are designed to be resilient in the direction of or from one another. Since the bolt in each case has the constrictions of the slots overlapping the elongated holes, the radially inwardly increasing tab or disc spacing prevents it from moving inwards to the position where it could come loose. If the bolt has constrictions for the engagement of the elongated hole projections, the reduction in the tab or disc spacing towards the radially inner elongated hole end has the same effect. An additional securing against a bolt solution is thus achieved. When the bolts are to be assembled or disassembled, the two brackets or washers must of course be pressed together or bent apart. The drawing shows the subject matter of the invention in several exemplary embodiments, namely FIG. 1 shows a tool holder in section along the line (II) of FIG. 2 in the diagram, FIG. 2 shows an associated plan view, FIG. 3 shows a cross section along the line ( III-III) of FIG. 2, FIGS. 4 and 5 two embodiment variants of the bolt or the elongated holes in the radially outer section in a representation corresponding to FIG. 3 and FIG. 6 another possible embodiment in a top view. The tool (1), for example a knife, is held between two mutually opposite tabs (2), which are attached to a rotating (not shown) tool holder, projecting approximately radially. Instead of the tabs (2), it is also possible to provide disks (2a) which themselves form the tool carrier (indicated by dash-dotted lines in FIG. 2). The mutually opposite tabs (2) or disks (2a) have slots (3) directed radially to the axis of rotation, which receive the ends of a pin (4) parallel to the axis of rotation of the tool carrier, on which the tools (I) are pivotably mounted. In the radially outer section, the elongated holes (3) have a projection (5) constricting them on their side facing the other elongated hole (3), and the bolt (4) is constricted corresponding to the projections (5). 1-3, the opposing elongated holes (3) to form the projection (5) have hollow conical or oblique tendrils and the bolt (4) is flared at both ends (4a). The projections (5) are of course missing in the radially inner section, so that there the bolt (4) can be released from the elongated holes (3). 4 and 5, the bolt (4) has a cylindrical basic shape and has ring-shaped circumferential constrictions (4b) for the engagement of the elongated hole projections (5). PATENT CLAIMS 1. Tool holder for mowing or chopping machines with a rotating tool holder, on which the tools are pivotably fastened about bolts parallel to the axis of rotation of the tool holder, the ends of each of the bolts carrying at least one tool being oriented radially to the axis of rotation of two slots Opposite, attached to the tool carrier and from this approximately radially protruding tabs or the tool carrier itself disks loosely stored and secured in the radially outer section of the elongated holes against axial displacement, characterized in that the two opposing elongated holes (3) in a manner known per se have constrictions in the radially outer section, the diameter of the ends (4a) of the bolts (4) corresponding to the full width of the elongated hole and the narrowing due to projections (5) of the elongated hole provided on the sides facing the other elongated hole side walls are formed and the bolts (4) have the projections (5) corresponding constrictions (4b). 2. Werkzeughalterung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die einander gegenüberliegenden Langlöcher (3) zur Bildung der Vorsprünge (5) in an sich bekannter Weise hohlkegelige bzw. schräge Ranken besitzen und die Bolzen (4) an beiden Enden (4a) konisch erweitert sind.2. Tool holder according to claim 1, characterized in that the opposing elongated holes (3) to form the projections (5) in a conventional manner have hollow conical or oblique tendrils and the bolts (4) at both ends (4a) flared are. 3. Werkzeughalterung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bolzen (4) eine zylindrische Grundform mit ringförmig umlaufenden Einschnürungen (4b) für den Eingriff der Langloch-Vorsprünge (5) aufweisen. -3- AT 397172 B3. Tool holder according to claim 1, characterized in that the bolts (4) have a cylindrical basic shape with annular circumferential constrictions (4b) for the engagement of the elongated hole projections (5). -3- AT 397172 B 4. Werkzeughalterung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Abstand der einander gegenüberliegenden Laschen (2) oder Scheiben (2a) voneinander zum radial inneren Ende der Langlöcher (3) hin vergrößert oder verkleinert und die Laschen (2) oder Scheiben (2a) in Richtung zu- oder voneinander federnd ausgebildet sind. Hiezu 1 Blatt Zeichnung -4-4. Tool holder according to claims 1 to 3, characterized in that the distance between the opposing tabs (2) or discs (2a) from each other to the radially inner end of the elongated holes (3) increases or decreases and the tabs (2) or Discs (2a) are designed to be resilient towards or away from one another. Add 1 sheet of drawing -4-
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