AT395581B

AT395581B - Jig for assembling spacer frames in double glazing - for rapid, simple and automatic alignment of frame coated with adhesive and pressed onto glass pane

Info

Publication number: AT395581B
Application number: AT0135582A
Authority: AT
Original assignee: Lisec Peter
Priority date: 1982-04-05
Filing date: 1982-04-05
Publication date: 1993-01-25
Also published as: ATA135582A

Abstract

Jig includes a supporting wall (I), carrying idling rollers to a limit stop. Wall (I) carries jacks employed to move a frame (II) towards or away from wall (I). The top horizontal member of the rectangular frame (II) can be adjusted vertically on the two vertical members or pillars of frame (II) to match the height of the glass pane. Frame (II) carries pegs against which a spacer frame for double glazing can be placed; and the pegs can be retracted by jacks. Frame (II) also carries clamps, which each consist of a fixed anvil, and a mobile clamping plate driven by a jack. The fixed anvils ensure correct alignment of a space frame with a glass pane on wall (I).

Description

AT 395 581BAT 395 581B

DieErfindungbetriffteine Vorrichtung zum Ansetzen von beschichteten Abstandhalterrahmen auf Glasscheiben im Zuge der Herstellung von Isolierglasscheiben mit einer im wesentlichen lotrecht stehenden Stützeinrichtung, einer Fördereinrichtung zum Heranfördem von Glasscheiben in die Vorrichtung und mit einem vor der Stützeinrichtung angeordneten Rahmen, der mit einem an ihm gehalterten Abstandhalterrahmen auf die Stützeinrichtung zu und nach S dem Ansetzen des Abstandhalterrahmens von dieser weg bewegbar ist, wobei der obere horizontale Schenkel des Rahmens auf- und äbverschiebbar geführt ist und wobei am oberen, am unteren und am auslaufseitig angeordneten Schenkel des Rahmens Klemm- und Andrückeinrichtungen für einen Abstandhalterrahmen vorgesehen sind.The invention relates to a device for attaching coated spacer frames to glass panes in the course of the production of insulating glass panes with an essentially perpendicular support device, a conveyor device for conveying glass panes into the device and with a frame arranged in front of the support device, which with a spacer frame held thereon on the Support device to and after S the attachment of the spacer frame can be moved away from the latter, the upper horizontal leg of the frame being guided to be displaceable and displaceable and wherein clamping and pressing devices for a spacer frame are provided on the upper, on the lower and on the outlet-side leg of the frame are.

Da das hündische Ansetzen von Abstandhalterrahmen bei der Herstellung von Zwei- oder Mehrscheiben-Isolierglas vom Arbeiter besondere Aufmerksamkeit verlangt, da der Rahmen genau gegenüber der Glasscheibe 10 ausgerichtet angesetzt werden muß, wurden auch schon Vorrichtungen der oben genannten Gattung vorgeschlagen.Since the dog-like setting of spacer frames in the manufacture of double or multi-pane insulating glass requires special attention from the worker, since the frame must be positioned exactly aligned with the glass pane 10, devices of the above-mentioned type have also been proposed.

Problematisch bei den bekannten Vorrichtungen ist noch die Art und Weise des Haltens und Einsetzens des Abstandhalterrahmens beim bzw. vor dem Ansetzvorgang.Another problem with the known devices is the manner in which the spacer frame is held and inserted during or before the attachment process.

Bei der aus der DE-PS 2712 651 bekannten Vorrichtung zum Ansetzen von Abstandhalterrahmen gestaltet sich das Einsetzen der Abstandhalterrahmen deswegen schwierig, weil diese zwischen der Glasscheibe und dem, die 15 Abstandhalterrahmen erfassenden Maschinenteil eingefädelt werden müssen. Ein weiterer Nachteil einer bekanntenIn the device for attaching spacer frames known from DE-PS 2712 651, the insertion of the spacer frames is difficult because they have to be threaded between the glass pane and the machine part that detects the 15 spacer frames. Another disadvantage of a known one

Vorrichtung dieser Bauart besteht darin, daß es nicht möglich ist, auch den vierten Schenkel des Abstandhalterrahmens exakt auszurichten. Schließlich besitzt diese Vorrichtung noch den Nachteil, daß die Abstandhalterrahmen nur von innen gehalten werden, so daß einerseits die Eckverbindungen außerordentlich beansprucht werden und daher in der Regel nur verschweißte bzw. verlötete Rahmen angesetzt werden können und daß anderseits nach außen 20 gewölbte Rahmenschenkel nicht ausgerichtet werden können, da keine an den Rahmenschenkeln von außen angreifenden Halteorgane vorgesehen sind. Letzteres Problem tritt bei einer weiteren, aus der DE-AS 27 07 031 bekannten Vorrichtung nicht auf, da von beiden Seiten an den Rahmenschenkeln angreifende Klammem vorgesehen sind. Auch das Problem des mühevollen Einfädelns der Abstandhalterrahmen zwischen Glasscheibe und Rahmenhalterung ist bei dieser Vorrichtung gelöst, weil die Halterung für den Rahmen so weit verschwenkt werden 25 kann, daß das Einsetzen des Rahmens ohne weiteres möglich ist Allerdings erfordert das Verschwenken einen erheblichen Platzbedarf, da Scheibengrößen bis zu S und mehr Meter in einer Richtung berücksichtigt werden müssen. Auch bei dieser Vorrichtung ist die Ausrichtung des vierten Rahmenschenkels nicht gewährleistet.Device of this type is that it is not possible to align the fourth leg of the spacer frame exactly. Finally, this device has the disadvantage that the spacer frames are only held from the inside, so that on the one hand the corner connections are extremely stressed and therefore usually only welded or soldered frames can be attached and that on the other hand 20 curved frame legs are not aligned can, since no holding members acting on the frame legs from the outside are provided. The latter problem does not occur in a further device known from DE-AS 27 07 031, since clamps acting on the frame legs are provided from both sides. The problem of laboriously threading the spacer frame between the glass pane and the frame holder is solved in this device because the holder for the frame can be pivoted 25 so far that the insertion of the frame is easily possible.However, the pivoting requires a considerable amount of space, since pane sizes up to S and more meters in one direction must be taken into account. In this device, too, the alignment of the fourth frame leg is not guaranteed.

Eine Vorrichtung der eingangs genannten Gattung ist aus der am 15. Mi 1981 bekanntgemachten österreichischen Patentanmeldung 6955/78 bekannt. Die wenig verwindungssteifen Abstandhalterrahmen müssen hierbei 30 zwischen die die Glasscheibe tragende Stützwand und die rahmenartige Halterung eingefadelt und in diese eingesetzt werden. Diese Art des Einsetzens der Abstandhalterrahmen ist verhältnismäßig zeitraubend, läßt sich nur schwer automatisieren und erfordert einen großen Verschiebeweg für die rahmenartige Halterung sowie deren Verschwenkbarkeit um eine zur Transportrichtung der Glasscheiben parallele Achse.A device of the type mentioned is known from the Austrian patent application 6955/78 published on July 15, 1981. The spacer frames, which are not very rigid, must be threaded between the supporting wall supporting the glass pane and the frame-like holder and inserted into them. This type of use of the spacer frame is relatively time-consuming, can be automated only with difficulty and requires a large displacement path for the frame-like holder and its pivotability about an axis parallel to the transport direction of the glass panes.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine zuverlässig arbeitende Vorrichtung der eingangs genannten 35 Gattung zu schaffen, bei der es genügt, die Abstandhalterrahmen händisch oder von einer entsprechenden Zubringeinrichtung in die Vorrichtung einzulegen, worauf dann das Ansetzen des Abstandhalterrahmens bei genauer Ausrichtung der Rahmenschenkel gegenüber den Glasscheibenkanten selbsttätig erfolgt.The invention has for its object to provide a reliably working device of the type mentioned in the introduction, in which it is sufficient to insert the spacer frame manually or from a corresponding feeding device into the device, whereupon the positioning of the spacer frame with precise alignment of the frame legs relative to the Glass pane edges done automatically.

Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß am oberen und unteren horizontalen Schenkel sowie am einlaufseitig angeordneten, vertikalen Schenkel des Rahmens zurückziehbare Anlagestifte für einen Abstandhalter-40 rahmen vorgesehen sind, daß auch am einlaufseitig angeordneten vertikalen Schenkel des Rahmens Klemm- und Andrückeinrichtungen für den Abstandhalterrahmen vorgesehen sind und daß die am auslaufseitig angeordneten, vertikalen Schenkel des Rahmens angeordneten Klemm- und Andrückeinrichtungen unabhängig von jenen an den übrigen Schenkeln des Rahmens betätigbar sind.According to the invention, this is achieved in that retractable contact pins for a spacer frame are provided on the upper and lower horizontal legs and on the vertical leg of the frame arranged on the inlet side, that clamping and pressing devices for the spacer frame are also provided on the vertical leg of the frame arranged on the inlet side are and that the arranged on the outlet side, vertical legs of the frame arranged clamping and pressing devices can be operated independently of those on the other legs of the frame.

Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird der Abstandhalterrahmen von vorne in den beweglichen Rahmen 45 der Vorrichtung eingelegt, wobei er an den vorgeschobenen Anlagestiften anliegt, die verhindern, daß der Abstandhalterrahmen auf die Glasscheibe fällt, auf die er angesetzt werden soll. Erst nach dem Erfassen des Abstandhalterrahmens durch die Klemmeinrichtungen werden die Anlagestifite zurückgezogen und der Rahmen der Vorrichtung auf die Glasscheibe zu bewegt und der Abstandhalterrahmen so eingesetzt.In the device according to the invention, the spacer frame is inserted into the movable frame 45 of the device from the front, abutting against the advanced contact pins, which prevent the spacer frame from falling onto the glass pane on which it is to be attached. Only after the spacer frame has been gripped by the clamping devices are the system pins withdrawn and the frame of the device moved towards the glass pane, and the spacer frame is inserted in this way.

Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist es nun möglich, alle vier Schenkel eines Abstandhalterrahmens 50 genau ausgerichtet auf eine Glasscheibe anzusetzen. Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist es weiters möglich, in einer ersten Arbeitsstufe den oberen und den unteren horizontalen Schenkel des Abstandhalterrahmens sowie den, in Förderrichtung gesehen, hinteren Schenkel desselben, mit den Klemmeinrichtungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung zu erfassen und genau ausgerichtet an die Glasscheibe anzusetzen. Hierauf kann die Glasscheibe weiterbewegt werden, bis der vierte, d. h. der in Förderrichtung gesehen vordere, vertikale Schenkel des Abstand-55 halterrahmens gegenüber den am auslaufseitig angeordneten, vertikalen Schenkel des Rahmens der Vorrichtung angeordneten Klemm- und Andrückeinrichtungen ausgerichtet ist. Sodann erfassen die Klemmeinrichtungen diesen vierten Schenkel des Abstandhalterrahmens, richten ihn aus, worauf er von den Andrückeinrichtungen an die Glasscheibe gedrückt wird. -2-With the device according to the invention it is now possible to place all four legs of a spacer frame 50 precisely aligned on a glass pane. In the device according to the invention, it is also possible to grasp the upper and the lower horizontal leg of the spacer frame and the rear leg of the spacer frame, as seen in the conveying direction, with the clamping devices of the device according to the invention and to align them precisely with the glass pane. The glass pane can then be moved further until the fourth, i.e. H. the front, vertical leg of the spacer frame viewed in the conveying direction is aligned with the clamping and pressing devices arranged on the vertical leg of the frame of the device arranged on the outlet side. Then the clamping devices grip this fourth leg of the spacer frame, align it, whereupon it is pressed against the glass pane by the pressing devices. -2-

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Auf diese Art und Weise können alle vier Schenkel eines Abstandhalterrahmens genau ausgerichtet an eine Glasscheibe angesetzt und angedrückt werden, ohne daß die Glasscheibe auch entgegen der Hauptförderrichtung bewegt weiden muß, oder an der Vorrichtung vertikal ausgerichtete, in einer zur Fördeiebene der Glasscheibe parallelen Ebene verschiebbare Träger für die Klemmen und Andriickeiniichtungen notwendig sind. S Eine besonders einfache und funktionssichere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung sieht vor, daß die an den Schenkeln des Rahmens angeordneten Klemmeinrichtungen um rahmenschenkelparallele Achsen in ihre Wirkstellung verschwenkbare, z. B. gewinkelte Klemmbacken und Klemmstempel aufweisen, daß die Klemmstempel in ihre Wirkstellung von außen nach innen vorschiebbar sind oder daß die Klemmstempel rahmenfest angeordnet und die Klemmbacken in ihren Schwenklagem gleitend geführt sind und von den ihnen zugeordneten 10 Druckmittelzylindem in die Klemmstellung ziehbar sind.In this way, all four legs of a spacer frame can be positioned and pressed precisely against a glass pane, without the glass pane also having to move in the opposite direction to the main conveying direction, or vertically aligned on the device, displaceable in a plane parallel to the conveying plane of the glass pane are necessary for the clamps and pressure devices. S A particularly simple and reliable embodiment of the device according to the invention provides that the clamping devices arranged on the legs of the frame can be pivoted about axes parallel to the frame legs into their operative position, for. B. have angled clamping jaws and clamping stamps that the clamping stamps can be pushed into their operative position from the outside inwards or that the clamping stamps are arranged fixed to the frame and the clamping jaws are guided in their pivot positions and can be pulled into the clamping position by the 10 pressure medium cylinders assigned to them.

Sowohl die Ausfühnmgsform mit in ihre Wirkstellung von außen nach innen vorschiebbaren Klemmstempeln als auch die mit rahmenfest angeordneten Klemmstempeln ausgestattete Ausführungsform gewährleistet eine genaue Ausrichtung der Schenkel des Abstandhalterrahmens gegenüber den Rändern der Glasscheibe, auf die der Abstandhalterrahmen angesetzt werden soll. Bei der zuletzt erwähnten Ausführungsform bewährt es sich, wenn an IS den Klemmstempeln z. B. aus elastischem Werkstoff bestehende Führungsanschläge vorgesehen sind, an welchen der mit dem Druckmittelzylinder gekuppelte Schenkel der Klemmbacken nach dem Einschwenken über die Klemmstempel anliegt. Durch diese Maßnahme wird die Wirklage, d. h. die die Schenkel des Abstandhalterrahmens klemmende Lage der Klemmbacken, auf einfache Weise festgelegt.Both the embodiment with clamping punches that can be pushed inwards from the outside inwards, as well as the embodiment equipped with clamping punches arranged fixed to the frame, ensure precise alignment of the legs of the spacer frame with respect to the edges of the glass pane on which the spacer frame is to be attached. In the last-mentioned embodiment, it is useful if the clamping stamps on IS. B. existing of elastic material guide stops are provided, on which the leg coupled to the pressure cylinder of the clamping jaws abuts after pivoting in via the clamping plunger. Through this measure, the effective action, i. H. the position of the clamping jaws which clamps the legs of the spacer frame, is determined in a simple manner.

Bei der erfmdungsgemäßen Vorrichtung kann der Rahmen beim Zwischentransport einer Glasscheibe, auf die 20 ein Abstandhaltenahmen dreiseitig angedrückt worden ist, in seinerauf die Glasscheibe zu vorgeschobenen Stellung verbleiben. Um zu verhindern, daß bei einem Zwischentransport bei vorgeschobenem Rahmen die Glasscheibe und/oder der an ihr angesetzte Abstandhalteirahmen an Vorrichtungsteilen schleift oder anstößt, kann im Rahmen der Erfindung vorgesehen sein, daß der untere, horizontale Schenkel des Rahmens während des Transportes einer Glasscheibe mit angesetztem Abstandhalterrahmen geringfügig äbsenkbar ist. 25 Weiters kann im Rahmen der Erfindung vorgesehen sein, daß die dem auslaufseitigen, vertikalen Schenkel desIn the device according to the invention, the frame during intermediate transport of a glass pane, onto which a spacing frame has been pressed on three sides, can remain in its position advanced towards the glass pane. In order to prevent the glass pane and / or the spacing frame attached to it from rubbing or bumping against device parts during intermediate transport when the frame is advanced, it can be provided within the scope of the invention that the lower, horizontal leg of the frame with a attached glass pane during transport Spacer frame is slightly lowerable. 25 Furthermore, it can be provided within the scope of the invention that the vertical leg of the outlet side of the

Rahmens benachbarte Hälfte der Fördereinrichtung für die Glasscheiben unabhängig von der einlaufseitig angeordneten Hälfte der Fördereinrichtung ist. Bei dieser Ausführungsform können jeweils zwei Glasscheiben zugleich bearbeitet werden, wenn deren horizontale Ausdehnung nicht größer als die Hälfte der Länge der Vorrichtung ist. Dabei wird im einlaufseitigen Abschnitt der Vorrichtung der den oberen, unteren und hinteren vertikalen Rahmen-30 Schenkel umfassende Teil des Abstandhalterrahmens und im auslaufseitigen Ende gleichzeitig an einer anderen Glasscheibe der vordere, vertikale Rahmenschenkel eines Abstandhalterrahmens angedriickt Bei dieser Aus-führungsform bewährt es sich, wenn der Rahmen um eine zur Förderebene senkrechte, vertikale Ebene in zwei Hälften unterteilt ist, die voneinander unabhängig auf eine Stützwand zu und von dieser weg bewegbar sind.Frame adjacent half of the conveyor for the glass panes is independent of the half of the conveyor arranged on the inlet side. In this embodiment, two panes of glass can be processed at the same time if their horizontal extent is not greater than half the length of the device. The part of the spacer frame comprising the upper, lower and rear vertical frame 30 legs is pressed in the inlet-side section of the device and the front, vertical frame leg of a spacer frame is pressed simultaneously on another glass pane in the outlet-side end. In this embodiment, it proves useful if the frame is divided into two halves around a vertical plane perpendicular to the conveying plane, which are movable independently of one another towards and away from a supporting wall.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung der in der 35 Zeichnung schematisch wiedergegebenen Ausführungsform. Es zeigt: Fig. 1 die Vorrichtung schematisch von der Seite gesehen, Fig. 2 die Vorrichtung von vorne (Pfeil (Π) in Fig. 1) gesehen, Fig. 3 in vergrößertem Maßstab die auslaufseitige, untere Ecke des Rahmens, Fig. 4 einen Schnitt längs der Linie (IV-IV) in Fig. 3 und Fig. 5 in einer Fig. 4 entsprechenden Darstellung eine andere Ausführungsform der Klemmeinrichtungen.Further details and advantages of the invention result from the following description of the embodiment shown schematically in the drawing. It shows: FIG. 1 the device seen schematically from the side, FIG. 2 the device seen from the front (arrow (Π) in FIG. 1), FIG. 3 on an enlarged scale the lower corner of the frame on the outlet side, FIG. 4 a section along the line (IV-IV) in Fig. 3 and Fig. 5 in a Fig. 4 corresponding representation another embodiment of the clamping devices.

Wie insbesondere aus Fig. 1 ersichtlich, besteht die erfindungsgemäße Vorrichtung aus einer Stützwand (1), die 40 Uber Füße (2) am Boden steht. Die Stützwand (1) ist gegenüber der Vertikalen geringfügig, beispielsweise um etwa 5°, nach hinten geneigt und trägt auf ihrer Vorderseite mehrere, um vertikale Achsen frei drehbare Stützrollen (3). Am unteren Rand der Stützwand (1) sind um im wesentlichen horizontale Achsen drehbare Förderrollen (4) vorgesehen, die zusammen die Fördereinrichtung zum Herantransportieren von Glasscheiben (5) in Richtung des Pfeiles (5') (Fig. 2) bilden. 45 Im Abstand vor der Stützwand (1) ist ein parallel zur Stützwand (1) ausgerichteter Rahmen (8) vorgesehen, der über Führungsstangen (9) an der Stützwand (1) gehaltert und gegenüber dieser in Richtung des Doppelpfeiles (10) verschiebbar ist. Zur Verschiebung des Rahmens (8) gegenüber der Stützwand (1) können, wie im Ausführungsbeispiel gezeigt, Druckmittelzylinder (11) vorgesehen sein. Es ist aber auch möglich, zur Bewegung des Rahmens (8) gegenüber der Stützwand (1) Zahnstangen-Zahnradgetriebe, die vorzugsweise miteinander gekoppelt sind, 50 vorzusehen.As can be seen in particular from FIG. 1, the device according to the invention consists of a support wall (1) which stands 40 feet above (2) on the floor. The support wall (1) is slightly inclined towards the vertical, for example by approximately 5 °, and carries on its front side several support rollers (3) which can be freely rotated about vertical axes. At the lower edge of the support wall (1), substantially horizontal axes rotatable conveyor rollers (4) are provided, which together form the conveyor for transporting glass panes (5) in the direction of the arrow (5 ') (Fig. 2). 45 At a distance from the support wall (1), a frame (8) is provided which is aligned parallel to the support wall (1) and is held on the support wall (1) via guide rods (9) and can be displaced relative to the latter in the direction of the double arrow (10). To move the frame (8) relative to the support wall (1), pressure medium cylinders (11) can be provided, as shown in the exemplary embodiment. However, it is also possible to provide rack and pinion gears, which are preferably coupled to one another, for moving the frame (8) relative to the support wall (1).

Der obere, horizontale Balken (12) des Rahmens (8) ist in Richtung des Doppelpfeiles (13) (Fig. 2) auf- und abverschiebbar an den lotrechten Rahmenschenkeln (14', 14") geführt Die Verschiebbarkeit des Balkens (12) dient zur Anpassung der Höhe des Rahmens (8) an die Abmessungen eines anzusetzenden Abstandhalterrahmens.The upper, horizontal bar (12) of the frame (8) can be moved up and down on the vertical frame legs (14 ', 14') in the direction of the double arrow (13) (Fig. 2). The displaceability of the bar (12) serves to adjust the height of the frame (8) to the dimensions of a spacer frame to be attached.

Sowohl am einlaufseitigen, lotrechten Schenkel (14') als auch an den beiden horizontalen Schenkeln (12) und (15) 55 des Rahmens (8) sind zurückziehbare Anlagestifte (16) vorgesehen. Zur Betätigung der Anlagestifte (16) ist ein Kurbeltrieb (20) vorgesehen, mit dem die Anlagestifte (16) gekuppelt sind. Beim Verschwenken des Kurbeltriebes (20) (vgl. den Pfeil in Fig. 4) werden die Anlagestifte (16) zurückgezogen und führen gleichzeitig um ihre Lager (21) -3-Retractable contact pins (16) are provided both on the inlet-side, vertical legs (14 ') and on the two horizontal legs (12) and (15) 55 of the frame (8). A crank mechanism (20) is provided for actuating the contact pins (16), with which the contact pins (16) are coupled. When pivoting the crank mechanism (20) (see arrow in Fig. 4), the contact pins (16) are withdrawn and at the same time lead around their bearings (21) -3-

AT 395 581B eine Kippbewegung aus, so daß sie am Beginn der Zurückziehbewegung vom Abstandhalterrahmen (19) wegschwenken.AT 395 581B a tilting movement so that they swivel away from the spacer frame (19) at the beginning of the retracting movement.

Alle vier Schenkel (12,14', 14") und (15) des Rahmens (8) tragen Klemmeinrichtungen (17'), bestehend aus in der Ebene des Rahmens vor- und zurückschiebbaren Klemmstempeln (32) und verschwenkbaien Klemmbacken 5 (33). Zur Betätigung der Klemmstempel (32) sind z. B. pneumatische Zylinder (34) und zur Betätigung derAll four legs (12, 14 ', 14 ") and (15) of the frame (8) carry clamping devices (17'), consisting of clamping stamps (32) which can be pushed back and forth in the plane of the frame and pivotable clamping jaws 5 (33) . To actuate the clamping stamp (32) z. B. pneumatic cylinder (34) and for actuating the

Klemmbacken (33) sind Druckmittelzylinder (35) vorgesehen. Durch die in Fig. 4 strichliert eingezeichnete Klemmstellung der Klemmbacken (33) werden die zwischen den Klemmbacken (33) und den Klemmstempeln (32) geklemmten Schenkel des Abstandhalterrahmens (19) justiert und gegenüber der an der Stützwand (1) lehnenden Glasscheibe (5) genau ausgerichtet 10 Zwischen jeweils zwei Klemmeinrichtungen (17') sind durch Druckmittelzylinder (29) vorschiebbare Druck stifte (30) vorgesehen, wobei die Druckstifte (30) so ausgerichtet sind, daß sie am Abstandhalterrahmen (19) neben der auf ihm aufgespritzten Schichte aus Klebe- bzw. Dichtmittel angreifen.Clamping jaws (33) pressure medium cylinders (35) are provided. 4, the broken position of the clamping jaws (33), the limbs of the spacer frame (19) clamped between the clamping jaws (33) and the clamping punches (32) are adjusted and in relation to the glass pane (5) leaning against the supporting wall (1). exactly aligned 10 Between each two clamping devices (17 ') by pressure medium cylinders (29) pushable push pins (30) are provided, the push pins (30) being aligned so that they are on the spacer frame (19) next to the layer of adhesive sprayed on it - or attack sealant.

Die soeben beschriebene Vorrichtung arbeitet wie folgt: eine Glasscheibe (5) wird entlang der Stützwand (1) auf den Förderrollen (4) stehend und den Stützrollen (3) anliegend in die Vorrichtung befördert, bis ihre - bezogen auf 15 die Förderrichtung (Pfeil (5')) - hintere vertikale Kante gegenüber den am einlaufseitigen, vertikalen Schenkel (14') des Rahmens (8) angeordneten Klemmeinrichtungen (17') richtig ausgerichtet ist. Hiezu sind in der Vorrichtung nicht näher gezeigte Schalter vorgesehen, wobei insbesondere zum Erfassen der hinteren, vertikalen Kante der Glasscheibe (5) eine Lichtschranke vorgesehen sein kann. Sobald die Glasscheibe (5) in ihrer Endstellung steht, wird der obere, horizontale Balken (12) des Rahmens (8) soweit abgesenkt, bis die an ihm vorgesehenen Klemmern 20 richtungen (17') gegenüber der oberen, waagerechten Kante der Glasscheibe (5) richtig ausgerichtet sind (vgl Fig. 1). Hierauf wird ein mit Dicht- bzw. Klebemittel (Butylkautschuk) beschichteter Abstandhaltenahmen (19) in den Rahmen (8) eingelegt, wobei er auf den am unteren Rahmenschenkel (15) angeordneten Klemmstempcln (32) aufsteht und an den Anlagestiften (16) anliegt.The device just described works as follows: a glass pane (5) is placed along the support wall (1) on the conveyor rollers (4) and the support rollers (3) are conveyed into the device until their direction of transport (arrow ( 5 ')) - the rear vertical edge is correctly aligned with the clamping devices (17') arranged on the vertical leg (14 ') of the frame (8) on the inlet side. For this purpose, switches not shown in the device are provided, wherein a light barrier can be provided in particular for detecting the rear, vertical edge of the glass pane (5). As soon as the glass pane (5) is in its end position, the upper, horizontal bar (12) of the frame (8) is lowered until the clamps 20 provided on it (17 ') relative to the upper, horizontal edge of the glass pane (5 ) are correctly aligned (see Fig. 1). A spacer frame (19) coated with sealant or adhesive (butyl rubber) is then placed in the frame (8), it stands on the clamping stamps (32) arranged on the lower frame leg (15) and bears against the contact pins (16).

Hierauf werden die Klemmbacken (33) durch Betätigung der Druckmittelzylinder (35) in ihre Klemmstcllung 25 verschwenkt, so daß der obere und untere, horizontale sowie der hintere, vertikale Schenkel des Abstandhalterrahmens (19) genau ausgerichtet von den an den Schenkeln (12,14') und (15) angeordneten Klemmeinrichtungen festgehalten wird. Der so festgehaltene Abstandhalterrahmen (19) ist gegenüber der Glasscheibe (5) auch genau ausgerichtet, sobalder von den Klemmeinrichtungen (17') festgehalten ist. Sobaldder Abstandhalterrahmen (19) von den Klemmeinrichtungen (17') gehalten wird, werden die Anlagestifte (16) zurückbewegt und der Rahmen (8) mit 30 den an ihm gehalterten Abstandhalterrahmen (19) auf die Glasscheibe (5) an der Stützwand (1) zu vorgeschoben. AmThe clamping jaws (33) are then pivoted into their clamping position 25 by actuating the pressure medium cylinders (35), so that the upper and lower, horizontal and the rear, vertical legs of the spacer frame (19) are precisely aligned with those on the legs (12, 14 ') and (15) arranged clamping devices is held. The spacer frame (19) thus held is also precisely aligned with respect to the glass pane (5), as long as it is held in place by the clamping devices (17 '). As soon as the spacer frame (19) is held by the clamping devices (17 '), the contact pins (16) are moved back and the frame (8) with the spacer frame (19) held on it onto the glass pane (5) on the supporting wall (1) too advanced. At the

Ende der Vorschiebebewegung werden die Druckstifte (30) beaufschlagt und drücken den Abstandhalterrahmen (19) genau ausgerichtet gegen die Glasscheibe (5).At the end of the advancing movement, the pressure pins (30) are acted upon and press the spacer frame (19) precisely aligned against the glass pane (5).

Hierauf werden die Klemmeinrichtungen (17') wieder geöffnet und die Glasscheibe (5) mit dreiseitig angedrücktem Abstandhalterrahmen (19) von den Förderrollen (4) weitertransportiert, bis der, bezogen auf die 35 Förderrichtung, vordere, vertikale Schenkel des Abstandhalterrahmens (19) gegenüber den am auslaufseitigen, vertikalen Schenkel (14") des Rahmens (8) ausgerichtet ist (Fig. 3). Dabei empfiehlt es sich, die Transport-geschwindigkeit durch einen berührungslos ansprechenden Schalter (7) am Ende des Transportweges zu verringern. Die auslauf seitige Endstellung der Glasscheibe (5) kann durch einen rahmenfesten Anschlag (6) oder aber durch eine bezogen auf die Förderrichtung vordere, vertikale Kante der Glasscheibe (5) erfassende Lichtschranke definiert sein. 40 Sobald die Glasscheibe ihre zweite Endstellung erreicht hat, werden die Klemmeinrichtungen (17') am auslaufseitigen Schenkel (14") betätigt, so daß der vordere, vertikale Schenkel des Abstandhalterrahmens genau ausgerichtet wird. Durch Beaufschlagen der am Schenkel (14") angeordneten Druckstifte (30) wird nun auch der vierte Schenkel des Abstandhalterrahmens (19) genau ausgerichtet auf die Glasscheibe (5) gedrücktThe clamping devices (17 ') are then opened again and the glass pane (5) with the spacer frame (19) pressed on on three sides is transported further by the conveyor rollers (4) until the front, vertical leg of the spacer frame (19) opposite in relation to the 35 conveying direction which is aligned on the outlet-side, vertical leg (14 ") of the frame (8) (Fig. 3). It is advisable to reduce the transport speed by means of a contactless switch (7) at the end of the transport route. The outlet-side end position of the glass pane (5) can be defined by a frame-fixed stop (6) or by a light barrier which detects the front, vertical edge of the glass pane (5) in relation to the conveying direction. 40 As soon as the glass pane has reached its second end position, the clamping devices (17 ') on the outlet side leg (14 ") are actuated so that the front, vertical leg of the spacer frame is precisely aligned. By pressing the pressure pins (30) arranged on the leg (14 ''), the fourth leg of the spacer frame (19) is now also pressed onto the glass pane (5) in a precisely aligned manner

Nun werden die Förderrollen (4) wieder in Betrieb gesetzt und die Glasscheibe (5) mit dem auf sie angesetzten 45 Abstandhalterrahmen (19) aus der Vorrichtung weg und beispielsweise zu einer Zusammenbaustation für Isolierglas befördert Während des Zwischentransportes der Glasscheibe (5) mit dreiseitig angedrücktem Abstandhalterrahmen (19) braucht der Rahmen (8) von der Stützwand (1) nicht wieder wegbewegt werden, wobei es sich als zweckmäßig erwiesen hat, wenn insbesondere die am unteren, horizontalen Schenkel (15) des Rahmens (8) angeordneten 50 Klemmstempel (32) zurückbewegt werden und/oder einfach der untere, horizontale Schenkel (15) des Rahmens (8) geringfügig nach unten versetzt wird.Now the conveyor rollers (4) are put into operation again and the glass pane (5) with the 45 spacer frame (19) attached to it is transported away from the device and, for example, to an assembly station for insulating glass. During the intermediate transport of the glass pane (5) with the three sides pressed on The frame (8) does not need to be moved away from the supporting wall (1) again, the spacer frame (19), it having proven to be expedient if in particular the 50 clamps (32) arranged on the lower, horizontal leg (15) of the frame (8) ) are moved back and / or the lower, horizontal leg (15) of the frame (8) is slightly displaced downwards.

Wesentliche Vorteile der Erfindung bestehen u. a. darin, daß die Förderrichtung der Glasscheibe (5) stets die gleiche ist und dennoch alle vier Schenkel des Abstandhalterrahmens (19) genau ausgerichtet angedrückt werden können. Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht darin, daß zwei Rahmen gleichzeitig 55 bearbeitet (angedrückt) werden können.Significant advantages of the invention exist u. a. in that the conveying direction of the glass pane (5) is always the same and yet all four legs of the spacer frame (19) can be pressed in in an exactly aligned manner. Another advantage of the device according to the invention is that two frames 55 can be processed (pressed) simultaneously.

Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht darin, daß die Abstandhalterrahmen vor dem Ansetzen am Rahmen (8) der Vorrichtung von den zurückziehbaren Anlagestiften (16) gehalten werden, so daß -4-Another advantage of the device according to the invention is that the spacer frames are held by the retractable contact pins (16) before being attached to the frame (8) of the device, so that -4-

Claims

AT 395 581B, during the time in which a spacer frame (19) is inserted into the device, a glass pane which, for. B. comes from a washing station, is simply transported through the device and the frame is only attached to the next glass pane of the pair of panes to be assembled into an insulating glass pane. In the embodiment of the clamping devices shown in section in FIG. 5, the lower, horizontal leg (15) of the frame (8) can be moved up and down and carries the clamping stamp (32) rigidly connected to it. Similar to the embodiment shown in FIG. 4, the clamping jaws (33) are coupled to pressure medium cylinders (35) so that they can be pivoted into the clamping position opposite the clamping jaws (33). The legs (33 ') of the jaws (33) are slidably guided in the pivot bearing (36) so that they can be pulled under the action of the pressure medium cylinder (35) to clamp a spacer frame (19) on the jaws (33) , so that they finally assume the clamping position shown in dashed lines in FIG. So that the clamping jaws (33) are correctly aligned after they have been pivoted in via the clamping punches (32) relative to them, the legs (33 ') of the clamping jaws (33) are assigned guide stops (32') on the clamping jaws (32). B. may consist of elastic material, provided. As indicated schematically in Fig. 2, the frame (8) as well as the conveyor, consisting of the conveyor rollers (4), can be divided into two halves about a vertical plane (A) perpendicular to the conveyor plane. The two halves of the frame (8), like the two halves of the conveying devices, can be moved independently of one another, so that there is the possibility, already indicated, of processing two frames simultaneously. Only when spacer frames are to be attached to glass panes that are larger than half the length of the device are the two halves of the frame (8) actuated synchronously. PATENT CLAIMS 1. Device for attaching coated spacer frames to glass panes in the course of the production of insulating glass panes with an essentially perpendicular support device, a conveyor device for feeding glass panes into the device and with a frame arranged in front of the support device, with a spacer frame held on it towards the support device and after the spacer frame has been attached can be moved away from it, the upper horizontal leg of the frame being guided up and down and being displaceable and wherein clamping and pressing devices for a spacer frame are arranged on the upper, on the lower and on the outlet-side leg of the frame are provided, characterized in that on the upper and lower horizontal leg (12, 15) and on the inlet side arranged vertical leg (14 ') of the frame (8) retractable contact pins (16) for a spacer frame (19) are provided are provided that clamping and pressing devices (17 '; 29,30) for the spacer frame (19) are also provided on the vertical leg (14') of the frame (8) and that the vertical leg (14 ") of the frame (8) arranged on the outlet side arranged clamping and pressing devices (17 '; 29, 30) can be actuated independently of those on the other legs (12, 14 ', 15) of the frame (8).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the on the legs (12, 14 ', 14 ", 15) of the frame (8) arranged clamping devices (17') about axes parallel to the frame legs pivotable into their position, for. B. angled jaws (33) and clamps (32) have that the clamps (32) can be pushed into their operative position from the outside in (Fig. 4) or that the clamps (32) are fixed to the frame and the jaws (33) are slidably guided in their pivot positions (36) and can be pulled into the clamping position by the pressure medium cylinders (35) assigned to them (FIG. 5).

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that on the clamping punches (32) z. B. made of elastic material guide stops (32 ') are provided, on which the leg (33') coupled to the pressure cylinder (35 ') of the clamping jaws (33) bears after pivoting in via the clamping plunger (32).

4. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that the lower, horizontal leg (15) of the frame (8) during the transport of a glass sheet (5) with attached spacer frame (19) can be slightly lowered. -5- AT 395 581B

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the half of the conveyor devices (4) for the glass panes (5) adjacent to the vertical leg (14 ") of the frame (8) is independent of the half of the conveyor device arranged on the inlet side ( 4) is.

6. The device according to claim 5, characterized in that the frame (8) about a vertical to the conveying plane, vertical plane (A) is divided into two halves which are independent of each other on a support wall (1) to and from this movable away. With 3 sheets of drawings -6-