Claims (2)
AT 395 072 B DieErfindung betrifft eine beschichtete Oberfläche, insbesondere Wärmetauscher-Oberfläche eines Gußkessels, die Erhebungen in Form kegelstumpfförmig ausgebildeter Nadeln aufweist, von denen mindestens eine eine ebene, insbesondere zur Schichtdickenmessung vorgesehene, Meßfläche aufweist. Insbesondere Schichtdickenmessungen an stark zerklüfteten, unebenen Oberflächen sind mit herkömmlichen Meßmethoden nicht möglich, so daß speziell für Meßzwecke ebenflächige Bereiche geschaffen werden müssen. Derartige Meßflächen können jedoch eine erhebliche Beeinträchtigung der Oberflächenqualität verursachen. Der Rauhheitsgrad, der bei bestimmten Flächen anwendungsbedingt sehr hoch sein muß, wird durch ebenflächige Anschliffe oder Ausformungen herabgesetzt, zumal im allgemeinen mehrere übe* die gesamte Oberfläche verteilte Meßflächra erforderlich sind. Aus der DE-OS 3730 566 ist eine mit Erhebungen zur Erzeugung von Turbulenzen versehene Wärmetauscher-Oberfläche bekannt. Die Form dieser Erhebungen und deren Relativlage wurde jedoch ausschließlich zum Ziele einer bestimmten Rauchgasführung festgelegt. Die Erhebungen weisen deshalb generell eineerhebliche Längserstreckung auf, die die Querschnittsmaße übertrifft. Kegelstumpfform ist nicht vorgesehen, so daß im Falle einer eventuell erforderlichen Schichtdickenmessung die vorgegebene Oberflächenstruktur als Meßfläche geeignet ist. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine strukturierte Oberfläche gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 derart zu modifizieren, daß eine ebene Meßfläche entsteht, welche die spezifische Oberflächenbeschaffenheit wenig beeinträchtigt Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst daß die Meßfläche als ebene Schnittfläche des Kegelstumpfes im Bereich seines Mantels ausgebildet ist Vorteilhaft ist dabei insbesondere die Vermeidung oder Verringerung der Abflachung der Nadelspitzen benadelter Oberflächen. Bei einer beschichteten, mit Nadeln oder dergleichen besetzten Oberfläche, bei der bisher die Überprüfung der Schichtdicke mit größten Schwierigkeiten und Meßunsicherheiten verbunden war, ist nunmehr eine exakte Messung an einer entsprechend eben ausgebildeten Nadelflanke möglich. Bei Gußteilen, beispielsweise benadelten Einzelgliedem beziehungsweise Wärmetauschern eines Gußkessels, der zum Korrosionsschutz mit Aluminium oder Lack beschichtet ist lassen sich die gewünschten ebenflächigen Bereiche der Nadelflanken bereits mit der Gießform vorgeben. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfmdung werden nachstehend zusammen mit der Beschreibung der bevorzug-ten Ausführung der Erfindung anhand der Figuren näher dargestellt. Es zeigen Fig. 1 eine Draufsichtdarstellung einer erfindungsgemäß ausgebildeten Oberfläche und Fig.AT 395 072 B The invention relates to a coated surface, in particular the heat exchanger surface of a cast iron boiler, which has elevations in the form of conical needles, at least one of which has a flat measuring surface, in particular for measuring the layer thickness. In particular, layer thickness measurements on strongly jagged, uneven surfaces are not possible with conventional measuring methods, so that flat areas must be created especially for measuring purposes. However, such measuring surfaces can cause a considerable deterioration in the surface quality. The degree of roughness, which must be very high for certain surfaces due to the application, is reduced by flat grinding or shaping, especially since several measuring surfaces distributed over the entire surface are generally required. DE-OS 3730 566 discloses a heat exchanger surface provided with elevations for generating turbulence. The form of these surveys and their relative position was, however, determined exclusively for the purpose of a specific flue gas duct. The elevations therefore generally have a significant longitudinal extension that exceeds the cross-sectional dimensions. The shape of a truncated cone is not provided, so that if a layer thickness measurement is required, the specified surface structure is suitable as a measuring surface. The invention has for its object to modify a structured surface according to the preamble of claim 1 in such a way that a flat measuring surface is formed which has little impact on the specific surface quality. According to the invention, the object is achieved in that the measuring surface as a flat sectional surface of the truncated cone in the region of its shell It is particularly advantageous to avoid or reduce the flattening of the needle tips of needled surfaces. In the case of a coated surface covered with needles or the like, in which the checking of the layer thickness was previously associated with the greatest difficulties and measurement uncertainties, an exact measurement on a correspondingly evenly formed needle flank is now possible. In the case of castings, for example needled individual elements or heat exchangers of a cast iron boiler which is coated with aluminum or lacquer for corrosion protection, the desired flat areas of the needle flanks can already be specified with the casting mold. Advantageous further developments of the invention are shown below together with the description of the preferred embodiment of the invention with reference to the figures. 1 shows a top view of a surface designed according to the invention, and
2 eine perspektivische Darstellung ein« Nadel als Detail gemäß Fig. 1. Ein in Fig. 1 in der Draufsicht dargestellter Ausschnitt einer aluminium- oder lackbeschichteten Oberfläche (1) eines Gußkessels ist mit kegelstumpfförmigen Nadeln (2) und zur Schichtdickenmessung geeigneten Nadeln (3) besetzt Die Nadeln (3) sind, ausgehend von einer Kegelstumpfform, jeweils entlang ihres Mantels (4) mit einer ebenflächigen Abplattung (5) versehen. Diese Abplattung (5) dient als Meßfläche, insbesondere für Schichtdickenmessungen. Fig. 2 zeigt eine vergrößerte perspektivische Darstellung einer mit einer Abplattung (5) versehenen Nadel (3) gemäß Figur 1. Zur Ermittlung von Fehlerquellen, die durch die Beschichtungstechnologie hervorgerufen sein können, sind mehrere derartig ausgebildete Nadeln (3) über die auszumessende Oberfläche (1) verteilt wobei insbesondere auch die Flächenvektoren der als Meßfläche dienenden Abplattung (5) in verschiedene Richtungen weisen. Die Einzelglieder eines Gußkessels werden vorteilhaft bereits als Rohlinge mit den entsprechenden Nadelformen erzeugt, so daß durch die spezielle Ausbildung der mit den Abplattungen (5) versehenen Nadeln (3) keinerlei Mehraufwand durch Anschliffe oder dergleichen verbunden ist Anschließend erfolgt die Beschichtung und die Montage des Kessels. DieErfindungbeschränktsich in ihrer Ausführung nichtauf das vorstehend angegebene bevorzugte Ausführungsbeispiel. Vielmehr ist eine Anzahl von Varianten denkbar, welche von der dargestellten Lösung auch bei grundsätzlich anders gearteten Ausführungen Gebrauch machen. PATENTANSPRUCH Beschichtete Oberfläche, insbesondere Wärmetauscher-Oberfläche eines Gußkessels, die Erhebungen in Form kegelstumpfförmig ausgebildeter Nadeln aufweist von denen mindestens eine eine ebene, insbesondere zur -2- AT 395 072 B Schichtdickenmessung vorgesehene, Meßfläche aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Meßfläche als ebene Schnittfläche (5) des Kegelstumpfes im Bereich seines Mantels (4) ausgebildet ist. Hiezu 1 Blatt Zeichnung -3-2 is a perspective view of a needle as a detail according to FIG. 1. A detail of an aluminum or lacquer-coated surface (1) of a cast iron tank shown in FIG. 1 is provided with conical needles (2) and needles (3) suitable for measuring the layer thickness. Occupied, starting from a truncated cone shape, the needles (3) are each provided with a flat flattening (5) along their jacket (4). This flattening (5) serves as a measuring surface, in particular for layer thickness measurements. 2 shows an enlarged perspective illustration of a needle (3) according to FIG. 1 provided with a flattening (5). To determine sources of error that may be caused by the coating technology, a plurality of needles (3) designed in this way are placed over the surface to be measured ( 1) distributed, in particular the surface vectors of the flattening (5) serving as the measuring surface also pointing in different directions. The individual links of a cast iron kettle are advantageously already produced as blanks with the corresponding needle shapes, so that the special design of the needles (3) provided with the flattenings (5) means that no additional effort is required by grinding or the like. The boiler is then coated and assembled . The invention is not limited to the preferred embodiment described above. Rather, a number of variants are conceivable which make use of the solution shown, even in the case of fundamentally different types. PATENT CLAIM Coated surface, in particular the heat exchanger surface of a cast iron kettle, which has elevations in the form of needles shaped like a truncated cone, at least one of which has a flat measuring surface, in particular for measuring the thickness of the layer, characterized in that the measuring surface is a flat cutting surface (5) of the truncated cone is formed in the region of its jacket (4). For this 1 sheet drawing -3-