AT391642B - Longitudinal seam joint - Google Patents
Longitudinal seam joint Download PDFInfo
- Publication number
- AT391642B AT391642B AT97889A AT97889A AT391642B AT 391642 B AT391642 B AT 391642B AT 97889 A AT97889 A AT 97889A AT 97889 A AT97889 A AT 97889A AT 391642 B AT391642 B AT 391642B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- fold
- edges
- connection according
- long
- edge
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D39/00—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
- B21D39/02—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of sheet metal by folding, e.g. connecting edges of a sheet to form a cylinder
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Duct Arrangements (AREA)
Abstract
Description
Nr. 391 642No. 391 642
Die Erfindung betrifft eine Verbindung der Ränder flächenförmiger Bauteile oder einander gegenüberliegender Ränder eines Bauteiles mit einem Langfalz, wobei der Langfalz von einer im Bereich der der miteinander zu verbindenden Ränder befindlichen Fußlinie von den Bauteilen bzw. dem Bauteil absteht. Die Erfindung ist auch für das Verbinden einander gegenüberliegender Ränder ein- und desselben Bauteiles, z. B. von zu einem Rohr 5 gebogenen Blechen geeignet.The invention relates to a connection of the edges of sheet-like components or mutually opposite edges of a component with an elongated fold, the elongated fold protruding from the components or the component from a base line located in the region of the edges to be joined. The invention is also for connecting opposite edges of one and the same component, for. B. from a tube 5 bent sheets.
Ein Beispiel für eine solche Verbindung mit Langfalz ist aus der AT-PS 321681 bekannt.An example of such a connection with long fold is known from AT-PS 321681.
Bisher wurden Falzverbindungen dadurch gesichert, daß sie mehrfach gefaltet wurden, so daß sich ein Ineinanderhaken der gefalzten Ränder ergab, oder es wurden in die abstehenden Teile Mulden eingeschlagen, um so eine kraft- und formschlüssige Verbindung herzustellen. Diese Sicherungen von Falzverbindungen sind entweder 10 schwer herzustellen oder geben keine genügende Sicherheit für einen zuverlässigen Zusammenhalt.Up to now, fold connections have been secured by folding them several times so that the folded edges hooked into one another, or troughs were knocked into the protruding parts in order to produce a non-positive and positive connection. These lock connections are either difficult to manufacture or do not provide sufficient security for reliable cohesion.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine falzartige Verbindung von flächigen Bauteilen anzugeben, die auf einfache Weise gesichert istThe invention has for its object to provide a fold-like connection of flat components, which is secured in a simple manner
Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht daß der Langfalz aus seiner Längsrichtung abwechselnd in entgegengesetzte Richtungen geneigt ist 15 Durch die erfindungsgemäß vorgeschlagene Falzverbindung wird ohne großen Aufwand ein sicherer Halt der miteinander über die falzartige Verbindung verbundenen Ränder der beiden Bauteile erreicht Ein Vorteil besteht darin, daß mit der erfindungsgemäßen falzartigen Verbindung auch Blechteile mit Kunststoffteilen oder anderen elastischen Teilen sicher verbunden werden können.According to the invention, this is achieved in that the long fold is inclined alternately from its longitudinal direction in opposite directions 15. The fold connection proposed according to the invention ensures that the edges of the two components connected to one another via the fold-like connection are securely held without great effort Fold-like connection according to the invention can also be securely connected to sheet metal parts with plastic parts or other elastic parts.
Mit besonderem Vorteil kann die erfindungsgemäße falzartige Verbindung bei der Herstellung von Rohren mit 20 größerem Querschnitt verwendet weiden. Derartige Rohre aus Blech werden beispielsweise für die Herstellung vonThe fold-like connection according to the invention can be used with particular advantage in the production of pipes with a larger cross section. Such pipes made of sheet metal are used for example for the production of
Leitungen für Klima-, Belüftungs- oder Entlüftungsanlagen verwendet Bei diesem Anwendungsgebiet ist es von besonderem Vorteil für den Zusammenbau der Belüftungsanlagen aus den die erfindungsgemäße falzartige Verbindung aufweisenden Rohrteilen, daß die erfindungsgemäße falzartige Verbindung so ausgelegt werden kann, daß sie eine gewisse Beweglichkeit aufweist, jedoch nicht ohne weiteres zur Gänze aufgehen kann. Damit können 25 Form- oder Maßtoleranzen fertiger Rohre, die ja keine Präzisionsiohre sind, ausgeglichen weiden.Pipes used for air conditioning, ventilation or ventilation systems In this field of application, it is of particular advantage for the assembly of the ventilation systems from the pipe parts having the joint of the invention that the joint of the invention can be designed so that it has a certain mobility, however cannot be fully absorbed. This means that 25 shape or dimensional tolerances of finished pipes, which are not precision tubes, can be balanced.
In einer Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß der von den Bauteilen abstehende und diese verbindende Langfalz abwechselnd in entgegengesetzte Richtungen so umgebogen ist daß sein freier Rand einen wellenförmigen Verlauf aufweist. Dieses wellenartige Verformen des freien Randes des Langfalzes - die Wellung bzw. ihre Amplitude nimmt zur Fußlinie des Langfalzes hin auf Null ab - kann einfach durch Ausbiegen des 30 Langfalzes einmal nach der einen, dann nach der anderen Richtung in aufeinanderfolgend«! Abschnitten mit Hilfe einer Zange ausgeführt werden. Grundsätzlich ist auch denkbar, ein Werkzeug mit ineinandergreifenden Zahnrädern, die den Langfalz zwischen sich aufnehmen, zu verwenden, wobei das Werkzeug zum Erzeugen der Wellen am Falz angesetzt und entlang diesem bewegt wird.In one embodiment of the invention it is provided that the long fold projecting from and connecting the components is alternately bent in opposite directions so that its free edge has a wavy shape. This wave-like deformation of the free edge of the long fold - the corrugation or its amplitude decreases to zero towards the base line of the long fold - can be done simply by bending the long fold once in one direction, then in the other direction in succession «! Sections are performed using pliers. In principle, it is also conceivable to use a tool with intermeshing gearwheels that hold the long fold between them, the tool for generating the shafts being attached to the fold and being moved along it.
Gemäß einer anderen Ausführungsform ist vorgesehen, daß der Langfalz in seiner Längsrichtung durch 35 Einschnitte in mehrere Abschnitte unterteilt ist, und daß die Abschnitte abwechselnd in entgegengesetzte Richtungen umgebogen sind und mit den Ebenen der Bauteile im wesentlichen spitze Winkel einschließen. Auch diese Ausführungsform läßt sich leicht verwirklichen, da es genügt, mit einer Blechschere od. dgl. den abstehenden Langfalz in Abständen durchzutrennen und die zwischen den Einschnitten befindliche Abschnitte des Langfalzes einmal nach der einen, dann nach der anderen Richtung umzubiegen. Dieses Umbiegen, das z. B. mit 40 einem Hammer ausgeführt werden kann, kann soweit gehen, daß die Abschnitte des Falzes am Bauteil selbst aufliegen.According to another embodiment, it is provided that the longitudinal fold is divided into several sections in its longitudinal direction by 35 incisions, and that the sections are alternately bent in opposite directions and form essentially acute angles with the planes of the components. This embodiment can also be easily realized, since it is sufficient to cut the protruding long fold at intervals with sheet metal scissors or the like and to bend the sections of the long fold located between the cuts once in one direction, then in the other direction. This bending that z. B. can be carried out with 40 a hammer, can go so far that the sections of the fold lie on the component itself.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.Advantageous embodiments of the invention are the subject of the dependent claims.
Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele. Es zeigt: Fig. 1 eine Langfalz mit wellenförmigem Verlauf, Fig. 2 eine 45 Draufsicht auf den Langfalz von Fig. 1, Fig. 3 eine andere Ausführungsform eines Langfalzes, Fig. 4 eine Draufsicht zu Fig. 3, Fig. 5 die Randbereiche miteinander durch einen Langfalz zu verbindender Bauteile und Fig. 6 eine weitere Ausführungsform eines Langfalzes.Further details of the invention result from the following description of the exemplary embodiments shown in the drawing. 1 shows a long fold with an undulating course, FIG. 2 shows a top view of the long fold from FIG. 1, FIG. 3 shows another embodiment of a long fold, FIG. 4 shows a top view of FIG. 3, and FIG. 5 shows the edge areas components to be connected to one another by a long fold, and FIG. 6 shows a further embodiment of a long fold.
In Fig. 1 sind zwei Bauteile (2) und (3) miteinander durch einen Langfalz (1) verbunden. Am Bauteil (2) ist eine im wesentlichen scldaufenföimige Falzfaltung (8) ausgebildet, die im spitzen Winkel vom flächigen Bauteil 50 (2) wegragt. Am Bauteil (3) ist ein Rand (9) aus der Ebene des flächenförmigen Bauteiles (3) abgekantet (sh. Fig. 5). Die beiden Bauteile (2) und (3) stoßen entlang einer Fußlinie (4) aneinander, wobei der abgekantete Randbereich (9) in die schlaufenförmige Falzfaltung (8) eingeschoben ist Um den Langfalz (I) gegen Auseinanderziehen zu sichern, wird der freie Rand des Langfalzes (1) zu einem wellenförmigen Verlauf gebogen, wie dies in Fig. 2 dargestellt ist. 55 In den Fig. 3 und 4 ist eine andere Form der Sicherung des Langfalzes (1) gegen Auseinanderziehen daigestellt. Die zum Langfalz (1) zusammengesteckte schlaufenförmige Falzfaltung (8) des Bauteiles (2) und der äbgekantete Randbereich (9) des Bauteiles (3) sind quer zur Längsrichtung des Langfalzes (1) durch Schnitte (7) unterteilt, so daß Abschnitte (5) und (6) entstehen, die abwechselnd in entgegengesetzte Richtungen umgebogen werden. 60 In Fig. 6 ist ein Langfalz (1), bestehend aus zwei abgekanteten Randbereichen (11) und (12) der beiden flächenförmigen Bauteile (2) und (3) und einer U-förmigen Profilleiste (10) dargestellt. Dieser Langfalz (1) eignet sich besonders für dünnwandige Blechteile. Die beiden flächenförmigen Bauteile (2) und (3) werden mit -2-In Fig. 1, two components (2) and (3) are connected to each other by a long fold (1). A substantially fold-fold fold (8) is formed on the component (2) and protrudes from the flat component 50 (2) at an acute angle. On the component (3), an edge (9) is bent from the plane of the flat component (3) (see FIG. 5). The two components (2) and (3) abut along a foot line (4), whereby the folded edge area (9) is inserted into the loop-shaped fold (8). To secure the long fold (I) against pulling apart, the free edge of the long fold (1) bent into a wavy course, as shown in Fig. 2. 55 FIGS. 3 and 4 show another form of securing the long fold (1) against pulling apart. The loop-shaped fold fold (8) of the component (2) which is put together to form the long fold (1) and the folded edge area (9) of the component (3) are divided transversely to the longitudinal direction of the long fold (1) by cuts (7) so that sections (5 ) and (6) arise, which are alternately bent in opposite directions. 60 In Fig. 6 a long fold (1) consisting of two folded edge areas (11) and (12) of the two sheet-like components (2) and (3) and a U-shaped profile strip (10) is shown. This long fold (1) is particularly suitable for thin-walled sheet metal parts. The two sheet-like components (2) and (3) are
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT97889A AT391642B (en) | 1989-04-24 | 1989-04-24 | Longitudinal seam joint |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT97889A AT391642B (en) | 1989-04-24 | 1989-04-24 | Longitudinal seam joint |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ATA97889A ATA97889A (en) | 1990-05-15 |
AT391642B true AT391642B (en) | 1990-11-12 |
Family
ID=3504144
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
AT97889A AT391642B (en) | 1989-04-24 | 1989-04-24 | Longitudinal seam joint |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT391642B (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT399947B (en) * | 1991-06-03 | 1995-08-25 | Vaillant Gmbh | Combustion-chamber shaft for a water heater |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT321681B (en) * | 1971-12-09 | 1975-04-10 | Svenska Flaektfabriken Ab | Process for the continuous joining of two parallel surface elements and device for carrying out the process |
DE2558269A1 (en) * | 1975-01-20 | 1976-12-02 | Sulzer Ag | FOLDING MACHINE FOR JOINING SEGMENT TUBE Bends |
GB1536703A (en) * | 1975-12-30 | 1978-12-20 | Speidel J | Apparatus for forming sheet metal structures |
US4805592A (en) * | 1987-02-17 | 1989-02-21 | Enami Seiki Mfg. Co., Ltd. | Joint construction for metal sheets |
-
1989
- 1989-04-24 AT AT97889A patent/AT391642B/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT321681B (en) * | 1971-12-09 | 1975-04-10 | Svenska Flaektfabriken Ab | Process for the continuous joining of two parallel surface elements and device for carrying out the process |
DE2558269A1 (en) * | 1975-01-20 | 1976-12-02 | Sulzer Ag | FOLDING MACHINE FOR JOINING SEGMENT TUBE Bends |
GB1536703A (en) * | 1975-12-30 | 1978-12-20 | Speidel J | Apparatus for forming sheet metal structures |
US4805592A (en) * | 1987-02-17 | 1989-02-21 | Enami Seiki Mfg. Co., Ltd. | Joint construction for metal sheets |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT399947B (en) * | 1991-06-03 | 1995-08-25 | Vaillant Gmbh | Combustion-chamber shaft for a water heater |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATA97889A (en) | 1990-05-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0239814B1 (en) | Profiled tube having an elliptical or lancet-shaped cross-section, for use in tubular heat exchangers, and method for its manufacture | |
EP2059146B1 (en) | Drawer | |
DE3801377A1 (en) | Covering for a pipe bend | |
DE3803731A1 (en) | PLASTIC COVER FOR A PIPELINE | |
DE2802151C3 (en) | Blackboard used to erect houses, garages, halls and the like | |
DE2109117A1 (en) | Connection of butt abutting hollow profile rods | |
DE3704215C2 (en) | Extruded profile tube for heat exchangers | |
DE10123925A1 (en) | pipe clamp | |
EP0918940B1 (en) | Connection between two building elements | |
AT391642B (en) | Longitudinal seam joint | |
DE2419183B2 (en) | Method for producing an air box with at least one non-return valve | |
DE1755384C2 (en) | Process for the production of steering tube sleeves for bicycles or the like. | |
DE202014004827U1 (en) | Back stiff push chain | |
EP2185774B1 (en) | Bearing structure for lightweight structural components | |
DE1954745A1 (en) | Dismountable door frame | |
DE202011109058U1 (en) | Spatial structure for play, utility and other uses as well as works of art | |
EP1338547A2 (en) | Door module | |
AT392026B (en) | MOLDED PART FOR THE PRODUCTION OF PIPE-SHAPED PARTS WITH LENGTH SEED AND TUBE MADE THEREOF, OR PIPE | |
EP0439062A1 (en) | Profile system | |
DE2634566B2 (en) | Corner connection for frame | |
DE102014219210A1 (en) | Heat exchanger | |
DE19534675B4 (en) | Method for adjusting a curvature on a cladding element for ceilings or the like, and cladding element | |
DE1988650U (en) | CABLE TRAY. | |
DE2327922C3 (en) | Handle for carpet sweepers and the like | |
DE2531794A1 (en) | Spring steel connector bracket for joining profile tubes - is produced from single strip blank |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
RER | Ceased as to paragraph 5 lit. 3 law introducing patent treaties | ||
ELJ | Ceased due to non-payment of the annual fee |