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aus, wo ein kleinerer Druck als in den Düsentragarmen h herrscht. Durch Reaktion bei der Ausströmung dreht der Dampf die Düsenarme h in demselben Sinne wie die Arme g, wobei die Dampfstrahlen durch Leit-und Laufschaufeln genau so wie in der ersten Turbinenkammer in radialer, zentripetaler Richtung geschickt werden und Arbeit verrichten bis die Geschwindigkeit derselben ausgenutzt ist.
Aus der zweiten Turbinenkammer gelangt der Dampf durch die winkelförmigen Kanäle 34 in die'Höhlung der Nabe c und aus derselben durch die Arme, Düsengehäuse und deren düsen-
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austritt. Infolge der Verengung oder Erweiterung der Düsenmündungs-Querschnitte in allen Düsen gleichzeitig mittels einer mit dem Handrade 13 zu steuernden Vorrichtung werden bei ungeänderten Druckverhältnissen zwischen den einzelnen Druckstufen, kleinere oder grössere Mengen Dampf herausgelassen, welche kleinere oder grössere Umdrehungsgeschwindigkeiten der Turbine zur Folge haben, wobei sich (lie Kraftleistung der Turbine entsprechend ändert.
Der Dampfdruck und das Vakuum werden von der Aussenluft und zwischen den Turbinen- kammern durch die zweiteiligen Laybyrinth-Dichtungen 36, 37, 38, 39 und 40 aufgehalten. Der richtige Abstand zwischen den Ringflächen der Maschinenwelle und der Ringflächen der zweiteiligen Dichtungen wird mittels entsprechenderGabeln 41, 42, 43, 44, 45 und Schrauben 48, 49, 50 wie aus der Zeichnung ersichtlich, eingestellt und festgehalten. Die Gabeln und Schrauben nehmen auch den Seiten-Dampfdruck auf die Stirnflächen der Dichtungen auf.
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und 52 gesichert, Die freie Ausdehnungsfähigkeit der Turbinenwelle durch Warble ist dadurch erreicht, dass die Welle mir in dem Lager fgegen Seitenschub gesichert ist ;
daeen kann. sie im Lager e sich in achsialer Richtung bewegen. 53 ist eine Kupplungshälfte auf dem hervorstehenden Ende der Maschincnwelle zur Kraftabgabe.
Bei Turbinen mit einfacher, konstanter Tourenzahl fällt die Umsteuerungs-Vorrichtung
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from where there is less pressure than in the nozzle support arms h. By reacting with the outflow, the steam rotates the nozzle arms h in the same direction as the arms g, whereby the steam jets are sent through guide and rotor blades in the radial, centripetal direction just as in the first turbine chamber and do work until the speed of the same is used .
From the second turbine chamber the steam passes through the angled channels 34 into the hollow of the hub c and out of the same through the arms, nozzle housings and their nozzle
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exit. As a result of the narrowing or widening of the nozzle opening cross-sections in all nozzles simultaneously by means of a device to be controlled with the handwheel 13, smaller or larger amounts of steam are let out with unchanged pressure conditions between the individual pressure levels, which result in smaller or greater rotational speeds of the turbine, whereby the power output of the turbine changes accordingly.
The steam pressure and the vacuum are held up by the outside air and between the turbine chambers by the two-part laybyrinth seals 36, 37, 38, 39 and 40. The correct distance between the annular surfaces of the machine shaft and the annular surfaces of the two-part seals is set and fixed by means of corresponding forks 41, 42, 43, 44, 45 and screws 48, 49, 50 as can be seen from the drawing. The forks and screws also take up the side vapor pressure on the faces of the seals.
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and 52 secured, The free expansion capability of the turbine shaft by Warble is achieved in that the shaft is secured against sideshift in the bearing;
daeen can. they move in the axial direction in the bearing e. 53 is a coupling half on the protruding end of the Maschincnwelle for power output.
In the case of turbines with a single, constant number of revolutions, the reversing device falls
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