AT378829B - REVERSE DEVICE FOR A MOTOR OPERATED BY PRESSURE FLUID - Google Patents

REVERSE DEVICE FOR A MOTOR OPERATED BY PRESSURE FLUID

Info

Publication number
AT378829B
AT378829B AT364679A AT364679A AT378829B AT 378829 B AT378829 B AT 378829B AT 364679 A AT364679 A AT 364679A AT 364679 A AT364679 A AT 364679A AT 378829 B AT378829 B AT 378829B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
bearing
lever
low
latching
shift rod
Prior art date
Application number
AT364679A
Other languages
German (de)
Other versions
ATA364679A (en
Original Assignee
Waldhauser Maschf
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Waldhauser Maschf filed Critical Waldhauser Maschf
Priority to AT364679A priority Critical patent/AT378829B/en
Publication of ATA364679A publication Critical patent/ATA364679A/en
Application granted granted Critical
Publication of AT378829B publication Critical patent/AT378829B/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01LCYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L25/00Drive, or adjustment during the operation, or distribution or expansion valves by non-mechanical means
    • F01L25/02Drive, or adjustment during the operation, or distribution or expansion valves by non-mechanical means by fluid means
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01LCYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L25/00Drive, or adjustment during the operation, or distribution or expansion valves by non-mechanical means
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03CPOSITIVE-DISPLACEMENT ENGINES DRIVEN BY LIQUIDS
    • F03C1/00Reciprocating-piston liquid engines
    • F03C1/08Distributing valve-gear peculiar thereto
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01LCYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L3/00Lift-valve, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces; Parts or accessories thereof
    • F01L2003/25Valve configurations in relation to engine

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Gear-Shifting Mechanisms (AREA)

Description

  

   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 eine Feder auf einem Lagerträger aufweist, die den Niederspannhebel gegen die   Einlass- und   Aus- lassschläuche drückt. 



   Da die Umschaltung über einen Kraftspeicher (Schaltfedern) nach Erreichung der jeweiligen
Endlage des Hubes zwangsläufig von sich selbst aus die Umsteuerung in den Gegenhub vornimmt, ist die Anlage auch in der Lage, langsamste Hübe bis zur Endlage durchzuführen, ohne eine hydraulische Rückkoppelung des Arbeitshebels auf die Umschaltfunktion. Der bisherige Arbeitshebel bleibt dem System nach gleich, der Wasserzylinder symbolisiert den Balg und die Schaltstange führt während des Auf- und Abgehens ein jeweiliges Vorspannen der oberen bzw. unteren Feder aus. 



   Der Umschaltvorgang erfolgt erst nach Freigabe der Raste durch die Einrastklinke, wobei die Einrastklinke durch die auf- und abgehende Nocke jeweils in den Endlagen von der Arretier- stellung (vorgespannte Schaltfeder) mittels der Ausrastkulisse ausgerastet wird und die korrespon- dierende Endlage wieder einnimmt, in der sie von der Einrastklinke bis zum folgenden Hubende festgehalten wird. 



   Der Niederspannhebel, der einmal den   Auslass- bzw.   einmal den Einlassschaltschlauch in sei- ner jeweiligen Endlage drückt, wird durch eine Druckfeder zum Abquetschen des Schlauches ge- bracht, wobei diese Druckfeder bei etwaigen Wandstärkeunterschieden des Schlauches bzw. bei Ab- nützungserscheinungen desselben automatisch vorrückt und ein jeweiliges Dichten der Schaltschläu- che über einen grossen Wasserdruckbereich hinweg gewährleistet. 



   Die Erfindung ist an Hand von einem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel näher erläutert, ohne sich darauf zu beschränken. 



   Zwischen einer Basisauflage --2, 3-- und einem   Niederspannhebel-l-ist   ein Einlassschlauch --4-- und ein   Auslassschaltschlauch --5-- vorgesehen.   Der Niederspannhebel wird über eine   Lagerhalbkugel--8--und   eine auf dem   Lagerträger --6-- befestigte Druckfeder --7-- gegen   die Schaltschläuche gedrückt, die mit einem Wasserzylinder --21-- verbunden sind. Der Kolben des Wasserzylinders wirkt auf eine Kolbenstange --22--, die über ein Lager --24-- mit einem Arbeitshebel --23-- verbunden ist, der um ein Festlager --26-- schwenkbar ist.

   Am Arbeitshebel - ist über ein Lager --25-- eine Schaltstange --11-- angelenkt, auf der eine Rast --16-zwischen zwei Federn --27 und 28--, die sich auf   Federrasten --13, 14-- abstützen,   verschiebbar ist, wobei die Rast --16-- mit dem   Niederspannhebel-l-verbunden   ist, so dass bei Verschieben der Rast --16-- der Niederspannhebel --1-- umschaltet und den   Öffnungs- bzw.   Schliesszustand der   Schaltschläuche --4, 5-- ändert.   Um ein Lager --18-- schwenkbar ist eine Einrastklinke mit Ausnehmungen --19, 20-- vorgesehen.

   Die Ausnehmungen --19 bzw. 20-- blockieren das Verschieben der Rast --16-- in einer unteren bzw. oberen Schaltlage so lange, bis eine Nocke   - -15--,   die auf einer Ausrastkulisse --29-- gleitet, durch Anstossen an ein oberes --30-- oder ein unteres --31-- Ende der Ausrastkulisse ein Verschieben der Einrastklinke verursacht, wodurch die Rast --16-- frei gegeben wird. 



   In der im Ausführungsbeispiel gezeigten Arbeitslage ist der Einlassschaltschlauch geöffnet und der Auslassschaltschlauch gesperrt. Dadurch strömt Wasser in den Wasserzylinder und verschiebt die Kolbenstange --22-- nach oben, wodurch über den   Arbeitshebel --23-- die   Schaltstange --11-- nach oben gezogen wird und die Feder --27-- gespannt wird. Da die Einrastklinke 
 EMI2.1 
 so verschiebt, dass die Rast --16-- freigegeben wird. In diesem Augenblick verschiebt sich die Rast --16-- auf der Schaltstange --11-- unter dem Druck der Feder --27-- nach oben. Dadurch wird der   Niederspannhebel-l-gekippt,   der   Einlassschaltschlauch   abgesperrt und der Auslassschaltschlauch frei gegeben. Damit strömt Wasser aus dem Wasserzylinder.

   Da kein neues Wasser nachfliessen kann, sinkt die Kolbenstange --22--, womit gleichzeitig die Schaltstange --11-- nach unten verschoben wird. Die Einrastklinke klappt in die Ausgangslage zurück, wobei die Rast --16-nunmehr in der oberen Stellung in der Ausnehmung --20-- gehalten ist. Es spannt sich nun aber die Feder --28--, diesmal in umgekehrter Richtung, vor, so lange, bis die Nocke --15-- an das Ende --31-- der Ausrastkulisse stösst, wodurch wieder durch Verschieben der Einrastklinke --17-die Rast --16-- freigegeben wird und der Niederspannhebel in die in der Zeichnung dargestellte 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 Lage und Ausgangslage zurückkippt. Der ganze Vorgang beginnt damit von neuem. Es spannt sich nur jeweils die   Druckfeder --27   oder 28-- wechselweise. 



    PATENTANSPRÜCHE :    
1. Umsteuervorrichtung für einen durch Druckflüssigkeit betriebenen Motor, bei welchem durch Zufuhr des Druckmediums in einen Zylinder mit erweiterbaren Wänden, wie Zylinder mit Kolben, Balg od. dgl. durch Erweiterung des Zylinderraumes oder Balgraumes und durch Ableiten des Druckmediums durch Verkleinern des Zylinderraumes oder Balgraumes ein Arbeitshub durchgeführt wird, wobei die Steuerung der Zufuhr und Ableitung des Druckmediums über einen mit der Kolbenstange des Zylinders verbundenen Arbeitshebel durch abwechselndes Absperren und Öffnen des Zuflussbzw.

   des Abflussschlauches für das Druckmedium erfolgt, dadurch gekennzeichnet, dass die zusammendrückbaren Ein- und Auslassschläuche (4,5) zwischen einer Basisauflage (2,3) und einem zweiarmigen Niederspannhebel   (1)   gelagert sind, der um ein Lager (8) zwischen Einlass- (4) und Auslassschlauch (5) zum Absperren des Auslassschlauches (5) während des Arbeitshubes bis zur grössten Erweiterung des Zylinderraumes und dem darauffolgenden Absperren des Einlassschlauches (4) bei Öffnen des Auslassschlauches (5) schwenkbar angeordnet ist, wobei der Niederspannhebel   (1)   über eine am Arbeitshebel (23) angelenkte Schaltstange (11) umgeschaltet wird. 
 EMI3.1 




   <Desc / Clms Page number 1>
 
 EMI1.1
 

 <Desc / Clms Page number 2>

 has a spring on a bearing bracket that presses the low-tension lever against the inlet and outlet hoses.



   Since the switchover via an energy accumulator (switch springs) after reaching the respective
The end position of the stroke automatically changes over to the counter stroke on its own, the system is also able to carry out the slowest strokes to the end position without hydraulic feedback of the working lever to the switchover function. The previous operating lever remains the same according to the system, the water cylinder symbolizes the bellows and the shift rod pre-tensions the upper and lower springs during opening and closing.



   The switching process takes place only after the catch has been released by the latch, the latch being disengaged by the opening and closing cam in the end positions from the locking position (pretensioned switching spring) by means of the latching link and assuming the corresponding end position again which is held by the latch until the following stroke end.



   The low-tension lever, which presses the outlet or the inlet switching hose in its respective end position, is caused to squeeze the hose by a compression spring, which automatically advances in the event of differences in wall thickness of the hose or in the event of signs of wear and guarantees the respective sealing of the switching hoses over a large water pressure range.



   The invention is explained in more detail with reference to an embodiment shown in the drawing, without being limited to this.



   An inlet hose --4-- and an outlet switching hose --5-- are provided between a base support --2, 3-- and a low-tension lever-l-. The low-tension lever is pressed against the switching hoses, which are connected to a water cylinder --21--, via a bearing hemisphere - 8 - and a compression spring --7-- attached to the bearing bracket --6--. The piston of the water cylinder acts on a piston rod --22--, which is connected via a bearing --24-- to a working lever --23--, which can be pivoted about a fixed bearing --26--.

   On the working lever - is connected via a bearing --25-- a shift rod --11--, on which a catch --16-between two springs --27 and 28--, which are based on spring catches --13, 14- - Support, is displaceable, the catch --16-- is connected to the low-tension lever-l-so that when you move the catch --16-- the low-tension lever --1-- switches over and the opening or closing state of the Switching hoses --4, 5-- changes. A latching pawl with recesses --19, 20-- can be swiveled around a bearing --18--.

   The recesses --19 or 20-- block the shifting of the detent --16-- in a lower or upper switching position until a cam - -15-- that slides on a detent link --29--, by bumping into an upper --30-- or a lower --31-- end of the disengagement link, the locking pawl is displaced, which releases the engaging --16--.



   In the working position shown in the exemplary embodiment, the inlet switching hose is open and the outlet switching hose is blocked. As a result, water flows into the water cylinder and moves the piston rod --22-- upwards, pulling the shift rod --11-- upwards via the working lever --23-- and tensioning the spring --27--. Because the latch
 EMI2.1
 so that the rest --16-- is released. At this moment, the detent --16-- on the shift rod --11-- moves under the pressure of the spring --27-- upwards. As a result, the low-tension lever is l-tilted, the inlet switching hose is shut off and the outlet switching hose is released. This causes water to flow out of the water cylinder.

   Since no new water can flow in, the piston rod sinks --22--, which simultaneously moves the switching rod --11-- downwards. The latch pivots back into the starting position, the latch --16 now being held in the upper position in the recess --20--. But now the spring --28--, this time in the opposite direction, tightens until the cam --15-- hits the end --31-- of the disengagement link, causing again by moving the latch - -17-the detent --16-- is released and the low-tension lever in the shown in the drawing

 <Desc / Clms Page number 3>

 Position and starting position tilts back. The whole process begins anew. Only the compression spring --27 or 28-- is alternately tensioned.



    PATENT CLAIMS:
1. Reversing device for a motor operated by hydraulic fluid, in which by supplying the pressure medium into a cylinder with expandable walls, such as cylinders with pistons, bellows or the like. By expanding the cylinder space or bellows space and by deriving the pressure medium by reducing the size of the cylinder space or bellows space a working stroke is carried out, the control of the supply and discharge of the pressure medium via a working lever connected to the piston rod of the cylinder by alternately shutting off and opening the inflow or.

   of the discharge hose for the pressure medium, characterized in that the compressible inlet and outlet hoses (4, 5) are mounted between a base support (2, 3) and a two-armed low-tension lever (1) which is arranged around a bearing (8) between the inlet (4) and the outlet hose (5) for shutting off the outlet hose (5) during the working stroke up to the greatest expansion of the cylinder space and the subsequent shutting off of the inlet hose (4) when the outlet hose (5) is opened, the low-tensioning lever (1) is switched via a shift rod (11) articulated on the working lever (23).
 EMI3.1


 

Claims (1)

lasst. leaves. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass auf der mit der Bewegung der Kolbenstange (22) gekoppelten Schaltstange (11) zwischen zwei Federn (27,28) auf der Schaltstange (11) verschiebbar eine mit dem Niederspannhebel (1) verbundene Gleitrast (16) vorgesehen ist und eine auf die Gleitrast (16) wirkende Bewegungshemmvorrichtung vorgesehen ist, die die Bewegung der Gleitrast (16) nur etwa in den Endlagen der Schaltstange (11) frei gibt.  3. Device according to claim 2, characterized in that on the shift rod (11) coupled to the movement of the piston rod (22) between two springs (27, 28) on the shift rod (11) slidably a sliding catch connected to the low-tensioning lever (1) (16) is provided and a movement inhibiting device is provided which acts on the slide catch (16) and only releases the movement of the slide catch (16) approximately in the end positions of the shift rod (11). 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass als Bewegungshemmvorrichtung eine verschiebbare oder um ein Lager (18) verschwenkbare Einrastklinke (17) mit zwei Rastausnehmungen (19,20) zum Eingriff und Blockieren der Rast (16) in je einer Endlage vorgesehen ist, welche Einrastklinke (17) mit einer Ausrastkulisse (29) ausgestattet ist, die über eine Nocke (15), die mit der Schaltstange (11) gekoppelt ist, in den Endlagen ein die Rast (16) freigebendes Verschieben oder Verschwenken der Einrastklinke (17) und ein Verschieben der Rast (16) auf der Schaltstange (11) durch die Federn (27,28) verursacht.  4. The device according to claim 3, characterized in that a movable or by a bearing (18) pivotable latch (17) with two latching recesses (19, 20) for engaging and blocking the latch (16) is provided in each end position as a movement inhibiting device Which latching pawl (17) is equipped with a latching link (29) which, via a cam (15) which is coupled to the switching rod (11), in the end positions enables the latching (16) to be displaced or pivoted to release or pivot the latching pawl (17th ) and a displacement of the detent (16) on the shift rod (11) caused by the springs (27, 28). 5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Arbeitshebel (23) durch die Kolbenstange (22) um ein Festlager (26) schwenkbar ist und die Schaltstange (11) mittels eines Lagers (25), welches zwischen dem Festlager (26) und dem Lager (24) der Kolbenstange (22) am Arbeitshebel (23) angeordnet ist, an dem Arbeitshebel (23) angelenkt ist.  5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the working lever (23) by the piston rod (22) about a fixed bearing (26) is pivotable and the shift rod (11) by means of a bearing (25) which between the fixed bearing ( 26) and the bearing (24) of the piston rod (22) on the working lever (23) is arranged on the working lever (23) is articulated. 6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Lager (8) für den Niederspannhebel (1) eine Feder (7) auf einem Lagerträger (6) aufweist, die den Niederspannhebel (1) gegen die Einlass- und Auslassschläuche (4,5) drückt.  6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the bearing (8) for the low-tension lever (1) has a spring (7) on a bearing bracket (6) which the low-tension lever (1) against the inlet and outlet hoses ( 4,5) presses.
AT364679A 1979-05-17 1979-05-17 REVERSE DEVICE FOR A MOTOR OPERATED BY PRESSURE FLUID AT378829B (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT364679A AT378829B (en) 1979-05-17 1979-05-17 REVERSE DEVICE FOR A MOTOR OPERATED BY PRESSURE FLUID

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT364679A AT378829B (en) 1979-05-17 1979-05-17 REVERSE DEVICE FOR A MOTOR OPERATED BY PRESSURE FLUID

Publications (2)

Publication Number Publication Date
ATA364679A ATA364679A (en) 1985-02-15
AT378829B true AT378829B (en) 1985-10-10

Family

ID=3553392

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT364679A AT378829B (en) 1979-05-17 1979-05-17 REVERSE DEVICE FOR A MOTOR OPERATED BY PRESSURE FLUID

Country Status (1)

Country Link
AT (1) AT378829B (en)

Also Published As

Publication number Publication date
ATA364679A (en) 1985-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1058802B (en) Pressure medium drive for slide or the like, in which the drive force is changed during the movement of the drive piston
DE2630278B2 (en) Pneumatic nailer
AT378829B (en) REVERSE DEVICE FOR A MOTOR OPERATED BY PRESSURE FLUID
AT214607B (en) Hydraulic climbing trolley for various uses
DE909295C (en) Control for working pistons of hydraulic presses, vehicle jacks or the like.
DE106440C (en)
DD208095A1 (en) PULLERS FOR PRESSING
DE2522790C3 (en) Drive device for a walking beam furnace
EP0134779B1 (en) Control device for a pressurized-fluid operated motor
DE673353C (en) Control for the switching valve of a pressure medium pump, especially for compressed air loaded accumulators of hydraulic presses
AT47802B (en) Device for regulating pressure in brake and press cylinders.
AT47089B (en) Liquid barrier for braking devices, locking devices, etc. like
DE581863C (en) Water column machine with valve slide mechanically controlled by the working piston and arranged perpendicular to the cylinder axis
DE60125C (en) Steam engine with compensating cylinders
DE3318618A1 (en) Automatic turning valve actuated by pressure medium, in particular for reversible ploughs, rockers, pumps or the like
AT204718B (en) Drive and control device for coffee machines to be used as an additional device
AT15572B (en) Compensating device for direct acting steam pumps.
DE1611097B2 (en) CLEANING DEVICE, IN PARTICULAR FOR PLATE FILTER PRESSES
AT200741B (en) coffee machine
DE470147C (en) Automatic control for liquid measuring and dispensing devices
DE1634298B2 (en) HYDRAULIC BUMPER
AT22044B (en) Automatic fire extinguishing device.
DE725912C (en) Hydraulic control for presses or the like with low pressure pump and pressure booster
DE528253C (en) Press machine
AT21344B (en) Press with hydraulic transmission through a pressure spindle to be driven.

Legal Events

Date Code Title Description
ELJ Ceased due to non-payment of the annual fee
ELJ Ceased due to non-payment of the annual fee
RER Ceased as to paragraph 5 lit. 3 law introducing patent treaties