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gebildet. Jener Teil des Kanals 41, der sich von der kreisenden Abschlussscheibe 88 nach rechts bis zu der in jeder der Wände vorgesehenen Einlassöffnung 43 erstreckt, bildet den Vordichtungsraum 42. Die Innenflächen 44 des Kranzes 11 und die Wände 13 im Verdichtungsraum springen nur schwach nach. innen vor und verjüngen sich oder treten, von der mit a ? (Fig. 4) bezeichneten Stelle beginnend, allmählich zurück,'wodurch die Grösse bzw. der Querschnitt des Kanals 41 bis zu der Abschlussscheibe 38 verringert wird, an welcher Stelle eine Stufe in der Innenwand des Kranzes entsteht.
An den Auslass 46 schliesst sich ein Absperrventil 45 an, das den Rücktritt der Pressluft in den Verdichtungsraum verhindert.
Um ein Ausströmen der Luft aus dem Spalt zwischen den Wänden 13 und dem kreisenden Teil der Maschine zu verhindern, sind daselbst in Nuten 47 Dichtungsringe 46" angeordnet, auf welche die in den Nuten befindlichen Federn 48 drücken. Diese Ringe sind nachstellbar durch Regelungsschrauben 49, die in Abständen voneinander angeordnet sind und, mit den Enden auf die Ringe 4611 wirkend, letztere mit regelbarem Druck an die Seiten des umlaufenden Maschinenteiles anpressen. Uni einen vollkommenen Abschluss an dem Grunde des Schlitzes 40 herbeizuführen, sind zu beiden Seiten Blöcke oder Füll-
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scheibe anschmiegen. Diese Blöcke sind auf Ansätzen 51 befestigt, die mit der Gohäuse- wand in einem Stück hergestellt sind.
Die zu verdichtende Luft wird dem Kompressor durch die Einströmschlitze 48 in den beiden Seitenwänden 13 zugeführt. Wenn die Scheibe 88 in Übereinstimmung mit dem Läufer bzw. den Kolben bewegt wird, so schliesst der vordere Keil 21 (Fig. 8 und 9) während des ganzen Eröffnungsabschnittes die zwischen der einen Kanalwand und der Kante A : des Schlitzes 39 befindliche Durchtrittsöffnung für den Kolben genügend dicht ab,
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nennenswerter Vorlust an Druckluft eintreten kann.
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educated. That part of the channel 41 which extends from the circular cover disk 88 to the right as far as the inlet opening 43 provided in each of the walls forms the pre-sealing space 42. The inner surfaces 44 of the ring 11 and the walls 13 in the compression space only rebound slightly. inside in front and taper or step from that with a? (Fig. 4) beginning, gradually backwards, 'whereby the size or the cross section of the channel 41 is reduced up to the cover plate 38, at which point a step arises in the inner wall of the ring.
A shut-off valve 45 connects to the outlet 46 and prevents the compressed air from withdrawing into the compression chamber.
In order to prevent the air from flowing out of the gap between the walls 13 and the rotating part of the machine, sealing rings 46 ″ are arranged in grooves 47, on which the springs 48 located in the grooves press. These rings can be adjusted by regulating screws 49, which are arranged at a distance from one another and, with the ends acting on the rings 4611, press the latter with adjustable pressure against the sides of the rotating machine part. To bring about a perfect seal at the bottom of the slot 40, blocks or fillers are to be used on both sides.
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cling to the pane. These blocks are attached to extensions 51 which are made in one piece with the Gohäus- wall.
The air to be compressed is fed to the compressor through the inflow slots 48 in the two side walls 13. When the disk 88 is moved in accordance with the runner or the piston, the front wedge 21 (FIGS. 8 and 9) closes the passage opening for the channel located between the one channel wall and the edge A: of the slot 39 during the entire opening section Piston tight enough
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Significant foretaste of compressed air can occur.