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Saugwalze für Papiermaschinen u. dgl.
Die Erfindung betrifft eine Saugwalze mit einem hohlzylinderförmigen, durchbrochenen Tragkörper, aus durch Abstandhalter gitterartig miteinander verbundenen, streifenförmigen Leisten, deren Seitenflächen annähernd senkrecht zur Mantelfläche der Walze verlaufen.
Es ist bereits eine Saugwalze bekannt, deren Tragkörper aus etwa zickzackförmigen, in Achsrichtung verlaufenden und miteinander durch Kleben verbundenen Metallstreifen gebildet ist, so dass der Tragkörper eine bienenwabenartige Konstruktion aufweist. Dieser Tragkörper ist schwierig herzustellen und lässt bezüglich seiner mechanischen Festigkeit zu wünschen übrig.
Andere bekannte Saugwalzen besitzen als Tragkörper einen mit einer Vielzahl von Durchbrechungen versehenen Bronzegusszylinder. Solche Saugwalzen sind dementsprechend sehr schwer und teuer.
Ferner wurde schon eine Egoutteurwalze vorgeschlagen, die aus in Umfangsrichtung verlaufenden, bogenförmigen Metallstreifen besteht, die durch Abstandhalter voneinander getrennt sind, und durch in Achsrichtung verlaufende Stäbe zusammengehalten werden.
Der Tragkörper einer andern bekannten Egoutteurwalze ist aus in Axialrichtung verlaufenden Leisten gebildet, die durch diagonal verlaufende Abstandhalter versteift sind. Diese bekannten Egoutteurwalzen sind ebenfalls relativ schwach und können nicht abgedichtet werden, so dass sie für Saugwalzen nicht geeignet sind.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Nachteile der bekannten Saugwalzen zu vermeiden und für deren Tragkörper eine Konstruktion anzugeben, so dass er sich leicht in den verschiedensten Durchmessern herstellen lässt, eine relativ grosse offene Fläche und eine ausgezeichnete mechanische Stabilität aufweist.
Diese Aufgabe wird gemäss der Erfindung bei einer Saugwalze der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass die Abstandhalter eine offene oder geschlossene Kastenform aufweisen.
Weitere Merkmale der Erfindung werden an Hand der Zeichnungen erläutert, in denen Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes dargestellt sind. Fig. l zeigt schematisch eine Ausführungsform des Tragkörpers einer Saugwalze in Seitenansicht, die Fig. 2 und 3 Ausschnitte von zwei Ausführungsformen des Tragkörpers in Draufsicht, Fig. 4 einen vorfabrizierten Einzelteil des Tragkörpers nach Fig. 3 und Fig. 5 eine teilweise Stirnansicht des Tragkörpers in Richtung des Pfeiles - 4-in Fig. 3, Fig. 6 zeigt einen teilweisen Querschnitt einer dritten Ausführungsform des Tragkörpers, die Fig. 7 und 8 zeigen eine vierte Ausführungsform des Tragkörpers in teilweiser Stirnbzw. Draufsicht, die Fig. 9 und 10 eine besondere Ausbildung der Leisten des Tragkörpers in teilweiser Stirn-bzw.
Draufsicht und Fig. 11 eine weitere Ausbildung des Tragkörpers in teilweiser Stirnansicht.
In Fig. l ist ein Tragkörper --10-- der Saugwalze schematisch dargestellt. In diesem Tragkörper ist mindestens ein Saugkasten eingebaut und der Tragkörper selbst mit einem Siebgewebe oder mehreren Lagen Siebgeweben verschiedener Feinheit bespannt.
Der Tragkörper-10--besteht aus axial verlaufenden, streifenförmigen Leisten--12--und diese Leisten verbindenden Abstandhaltern--13--. Die schmalen Seitenwände, zumindest die äusseren Schmalwände der Leisten können vorzugsweise über die Abstandhalter vorragen, wie dies aus
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Suction roll for paper machines u. like
The invention relates to a suction roll with a hollow cylindrical, perforated support body made of strip-shaped strips connected to one another in a grid-like manner by spacers, the side surfaces of which run approximately perpendicular to the surface of the roll.
A suction roll is already known, the supporting body of which is formed from approximately zigzag-shaped metal strips which run in the axial direction and are connected to one another by gluing, so that the supporting body has a honeycomb-like construction. This support body is difficult to manufacture and leaves something to be desired with regard to its mechanical strength.
Other known suction rolls have a cast bronze cylinder provided with a large number of perforations as the support body. Such suction rolls are accordingly very heavy and expensive.
Furthermore, a dandy roll has already been proposed, which consists of arcuate metal strips running in the circumferential direction, which are separated from one another by spacers and are held together by rods running in the axial direction.
The support body of another known dandy roll is formed from strips running in the axial direction, which are stiffened by diagonal spacers. These known dandy rolls are also relatively weak and cannot be sealed, so that they are not suitable for suction rolls.
The invention is based on the object of avoiding the disadvantages of the known suction rolls and of specifying a construction for their support body so that it can easily be manufactured in a wide variety of diameters, has a relatively large open area and excellent mechanical stability.
According to the invention, this object is achieved in a suction roll of the type mentioned at the outset in that the spacers have an open or closed box shape.
Further features of the invention are explained with reference to the drawings, in which exemplary embodiments of the subject matter of the invention are shown. 1 shows schematically an embodiment of the support body of a suction roll in side view, FIGS. 2 and 3 show sections of two embodiments of the support body in plan view, FIG. 4 shows a prefabricated individual part of the support body according to FIG. 3 and FIG. 5 shows a partial end view of the support body in the direction of the arrow - 4 - in Fig. 3, Fig. 6 shows a partial cross-section of a third embodiment of the support body, Figs. 7 and 8 show a fourth embodiment of the support body in a partial face or. Top view, FIGS. 9 and 10 show a special design of the strips of the support body in a partial frontal or.
Top view and FIG. 11 shows a further embodiment of the support body in a partial front view.
In Fig. 1 a support body --10-- of the suction roll is shown schematically. At least one suction box is built into this support body and the support body itself is covered with a screen mesh or several layers of screen meshes of various fineness.
The support body 10 consists of axially extending, strip-shaped strips 12 and spacers 13 connecting these strips. The narrow side walls, at least the outer narrow walls of the strips, can preferably protrude beyond the spacers, as shown in FIG
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