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Bohrkrone für Tief-, Schürf-, Untersuchungs-und anderweitige Bohrungen
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Längsschnitt durch eine Bohrkrone ; Fig. 2 die Seitenansicht einer Bohrkrone ; Fig. 3 die Aufsicht auf den Kranz einer Bohrkrone und Fig. 4 die Arbeitsweise einer Bohrkrone.
Die Bohrkrone besteht aus einem Stahlkörper --1--, auf welchem ein voller Sinterkranz - mit Schneidelementen, z. B. Diamanten oder andern Werkstoffen --3-- imprägniert, fest aufgesintert ist. Die Kronenlippe--4--fällt dem natürlichen Verschleissbild entsprechend vom höchsten Punkt der Schneidlippe-5--entgegen der Drehrichtung der Krone zu Punkt-6sowie zum Aussendurchmesser Punkt --7-- ab.
Durch diese Formgebung wird bewirkt, dass der Verschleiss entgegengesetzt zu den bisher üblichen
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ausgefallene Schneidelemente können damit nicht mehr die noch festsitzenden aktiven Schneidelemente sowie den Binder selbst zerstören. Die Lippenöffnung-8--ist in Drehrichtung vorgezogen, um den Spülungsaustritt zu erweitern. Die Spülkanäle --9-- sind am Austrittsquerschnitt --10-- am Aussendurchmesser der Krone zylindrisch ausgeführt.
Die Spülungsdurchgänge-11-am Innendurchmesser der Krone sind konstruktiv so gewählt, dass, wie das Beispiel zeigt, eine Einschnürung der durchfliessenden Spülung entsteht und sich beim Austritt derselben Turbulenzerscheinungen in der Spülung einstellen.
Die Durchbrüche --11-- werden damit mit einem härteren Material als der Gesamtbinder hergestellt, um Ausspülungen zu vermeiden.
Wie die Schneidform der Krone in Fig. 4 zeigt, ist durch die nach aussen abfallende Schneidlippe
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Spülungsgeschwindigkeit sowie durch die weit geöffnete Spülungsöffnung voll mit. Die Anzahl der Schneidlippen wird je nach Kronengrösse mit drei oder fünf Segmenten gewählt.
Die Verwendung ungerader Segmentzahlen sowie die voreilende Innenkante garantieren eine Selbstzentrierung der Krone, einen damit verbundenen ruhigeren Lauf derselben und einen höheren Kerngewinn.
PATENTANSPRÜCHE :
1. Bohrkrone für Tief-, Schürf-, Untersuchungs- und anderweitige Bohrungen, bestehend aus einem Stahlkörper und einem aus mehreren Schneidelementen, vorzugsweise ungerader Elementenzahl, imprägnierten aufgesinterten Segmentvollkranz sowie mit turbulenzerzeugenden Spülkanälen,
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Verschleissbild mit in zwei Achsen schräggestellten Arbeitsflächen und voreilender Innenschneide ausgeführt ist.
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Core bit for deep drilling, prospecting, exploration and other drilling
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Longitudinal section through a drill bit; 2 shows the side view of a drill bit; 3 shows the top view of the rim of a drill bit and FIG. 4 shows the mode of operation of a drill bit.
The drill bit consists of a steel body --1 - on which a full sintered ring - with cutting elements, e.g. B. diamonds or other materials --3-- is impregnated, firmly sintered. The crown lip - 4 - falls from the highest point of the cutting lip-5 - counter to the direction of rotation of the crown to point-6 and to the outer diameter point -7 - according to the natural wear pattern.
This shape has the effect that the wear is opposite to that which was usual up to now
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Failed cutting elements can no longer destroy the still stuck active cutting elements and the binder itself. The lip opening - 8 - is moved forward in the direction of rotation in order to widen the flush outlet. The flushing channels --9-- are cylindrical on the outlet cross-section --10-- on the outer diameter of the crown.
The mud passages 11 on the inside diameter of the crown are designed in such a way that, as the example shows, a constriction of the mud flowing through occurs and when the same turbulence phenomena emerge in the mud.
The breakthroughs --11 - are made with a harder material than the overall binder in order to avoid washouts.
As the cutting shape of the crown in Fig. 4 shows, is due to the outwardly sloping cutting lip
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Flushing speed and through the wide open flushing opening. The number of cutting lips is selected with three or five segments depending on the crown size.
The use of uneven numbers of segments as well as the leading inner edge guarantee self-centering of the crown, the associated smoother running of the same and a higher core gain.
PATENT CLAIMS:
1.Drill bit for deep, prospecting, exploration and other boreholes, consisting of a steel body and one of several cutting elements, preferably an uneven number of elements, an impregnated sintered full segment rim and with turbulence-generating flushing channels,
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Wear pattern is designed with work surfaces inclined in two axes and leading inner cutting edge.
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