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Verfahren zur Herstellung eines als Druckfarbe verwendbaren Eisenoxyduloxyds.
Bekanntlich besteht Druckerschwärze im wesentlichen aus zwei Bestandteilen, einem öligen Bindemittel und einem schwarzen Farbstoff.
Als Farbstoff werden gewöhnlich gewisse Modifikationen des Kohlenstoffes (Lampenschwarz, Russ) benutzt, aber die Ungleichmässigkeit dieses Materials in bezug auf seine physikalischen Eigenschaften und die hieraus sich ergebende Unsicherheit der Wirkung der schwarzen Druckfarbe machen es äusserst schwierig, ein gutes Fabrikat zu mässigem Preise auf den Markt zu bringen.
Bei der im folgenden beschriebenen Farbe wird dieser Nachteil durchaus vermieden, indem das Kohlenschwarz durch einen zusammengesetzten Körper ersetzt wird, der aus gefälltem, schwarzem, magnetischem Eisenoxyduloxyd besteht, das nach einem besonderen Verfahrenhergestelltwird.
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Losung her ; hiezu eignen sich gut die sonst wertlosen Lösungen, die man beim Beizen von Eisenblech usw. erhält. Die in einem passenden Behälter enthaltene Lösung wird in der Kälte mit Soda in geringem Überschuss versetzt und so auf einmal vollständig gefällt,
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man die Flussiglieit nach dem Abstellen der Luft zum Sieden bringt und sie einige Minuten auf dieser Temperatur erhält.
Die fortschreitende Oxydation wird von gewissen Änderungen
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grün, dann blau, dann braun, und gegen Eude tiefbraunschwarz.
Die wichtigste Frage war nun die Feststellung des Punktes. bei dem die Zuführung von Luft unterbrochen werden muss. Solange diese Frage nicht gelöst war, schlugen die meisten der Versuche fehl und nur hin und wieder wurde unerwartet ein befriedigendes Produkt erhalten.
Schliesslich kam man auf. den Gedanken, das Produkt in verschiedenen Stadien des Verfahrens zu untersuchen, hiebei jedoch nicht die absolute Menge der Bestandteile zu bestimmen, sondern nur ihre verhältnismässigen Mengen, weil man sonst von einer ab- gewogenen Probe hätte ausgehen müssen, deren Herstellung ein Waschen, Filtrieren und
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und je nach dem erhaltenen Wert wird die Oxydation fortgesetzt oder unterbrochen. Das Filtrieren und Waschen geschieht auf die gewöhnliche bekannte Weise.
Das niedergeschlagene Eisenoxyduloxyd, nach dem eben beschriebenen Verfahren hergestellt, besitzt eine prachtvolle schwarze Farbe von hoher Beständigkeit, und am schönsten treten diese Eigenschaften hervor, wenn die Darstellung so geleitet wird, dass das Verhältnis von Oxyduleisen zum Oxydeisen zwischen 1 : 2 und 1 : 2. 5 liegt.
Da der Körper durch Fällung entstanden ist, so lässt er sich leicht zu einem unfühlbaren Pulver zerkleinern, das sich vollkommen mit dem Öl mischt. Man erhält so eine Druckfarbe von vorzüglichen Eigenschaften, die sich sowohl für gewöhnlichen Buchdruck wie für das Drucken von Stichen und Radierungen eignet, besonders auch für die schwierig herzustellenden Halbtondrucke, bei denen die meisten schwarzen Druckfarben gänzlich versagen. Der nach dem Verfahren hergestellte Farbkörper besitzt dagegen immer die gleichen physikalischen Eigenschaften, und liefert daher eine Druckerschwärze von immer gleich bleibender Wirkung.
Um die Schwärze herzustellen, ist es nur nötig, das Ö ! (Leinöl oder Harxu l) in solcher Menge mit dem Farbstoff zu mischen, dass die gewünschte Konsistenz erhalten wird.
PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Verfahren zur llersteliung eines als Druckfarbe verwendbaren Eisenoxyduloxyds durch Fällung einer Ferrosalzlösung mit Alkali oder Alkalikarbonat und nachträgliche
Oxydation des gefällten Eisenoxyduls, dadurch gekennzeichnet, dass die Oxydation nur so weit getrieben wird, dass das Verhältnis von Oxydu1eisen zum Oxydeisen innerhalb der
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der Luft bei niedriger Temperatur getrocknet wird.
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Process for the production of an iron oxide which can be used as a printing ink.
As is well known, printing ink consists essentially of two components, an oily binder and a black dye.
Certain modifications of carbon (lamp black, soot) are usually used as dye, but the unevenness of this material with regard to its physical properties and the resulting uncertainty of the effect of the black printing ink make it extremely difficult to find a good product at a moderate price Bring to market.
In the case of the paint described below, this disadvantage is entirely avoided by replacing the carbon black with a composite body consisting of precipitated, black, magnetic iron oxide, which is produced by a special process.
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Solution; The otherwise worthless solutions obtained from pickling sheet iron, etc., are well suited for this purpose. The solution contained in a suitable container is mixed with a small excess of soda in the cold and so completely precipitated at once,
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the liquid is brought to the boil after the air has been switched off and it is kept at this temperature for a few minutes.
The progressive oxidation is accompanied by certain changes
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green, then blue, then brown, and deep brown-black against Eude.
The most important question now was to determine the point. in which the supply of air has to be interrupted. As long as this question was not resolved, most of the attempts failed and only now and then was a satisfactory product unexpectedly obtained.
Finally you came up. the idea of examining the product in different stages of the process, but not determining the absolute amount of the constituents, but only their relative amounts, because otherwise one would have had to start from a weighed sample, the production of which would involve washing, filtering and
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and, depending on the value obtained, the oxidation is continued or interrupted. Filtering and washing are done in the usual known manner.
The precipitated iron oxide, produced according to the process just described, has a splendid black color of high resistance, and these properties emerge most beautifully when the representation is directed in such a way that the ratio of oxide iron to oxide iron is between 1: 2 and 1: 2 5 lies.
Since the body was created by precipitation, it can easily be crushed into an imperceptible powder that mixes completely with the oil. The result is a printing ink with excellent properties which is suitable both for normal letterpress printing and for printing engravings and etchings, especially also for halftone prints which are difficult to produce and in which most black printing inks fail completely. The color body produced by the process, on the other hand, always has the same physical properties, and therefore provides printing ink with a constant effect.
To produce the blackness, it is only necessary to use the Ö! Mix (linseed oil or Harxu l) with the dye in such an amount that the desired consistency is obtained.
PATENT CLAIMS:
1. Process for the production of an iron oxide which can be used as a printing ink by precipitation of a ferrous salt solution with alkali or alkali carbonate and subsequently
Oxidation of the precipitated iron oxide, characterized in that the oxidation is only carried so far that the ratio of oxide iron to oxide iron within the
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air dried at low temperature.