AT270158B - Method for producing a composite beam structure and structure produced by this method - Google Patents

Method for producing a composite beam structure and structure produced by this method

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AT270158B
AT270158B AT527166A AT527166A AT270158B AT 270158 B AT270158 B AT 270158B AT 527166 A AT527166 A AT 527166A AT 527166 A AT527166 A AT 527166A AT 270158 B AT270158 B AT 270158B
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AT
Austria
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producing
composite beam
concrete slab
produced
composite
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Application number
AT527166A
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German (de)
Inventor
Felix Dipl Ing Dr Tec Cichocki
Original Assignee
Waagner Biro Ag
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Description

  

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Verfahren zur Herstellung einer Verbundträgerkonstruktion und nach diesem Verfahren hergestellte Konstruktion 
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 <Desc/Clms Page number 2> 

 Verkehrslast, welche auf die Verbundkonstruktion einwirkt, belastet. Die Spannung in die Spannglieder wird dadurch eingebracht, dass sie   z. B.   mit Spannschrauben gegen die zwischen den Hauptträgern tief liegenden Querträger gezogen oder von hoch liegenden   Querträgern   aus nach unten gedrückt werden. 



   In den Fig. l und 2 sind Anwendungen der Erfindung beispielsweise dargestellt. Fig. l zeigt eine erfindungsgemäss hergestellte   Verbundträgerkonstruktion   und Fig. 2 die Anwendung der Erfindung bei einem Durchlaufträger. 



   Bei der Herstellung der in Fig. l ersichtlichen Konstruktion wird eine   Betonplatte --1--,   welche aus einzelnen, vorgefertigten und vorgespannten Platten--2--besteht, zunächst lose auf eine 
 EMI2.1 
 
Zugspannung, welche durch die Unterspannung hervorgerufen wird, wird durch die Endquerträger   --6-- auf   die   Stahlhauptträger-5-übertragen.   Ist in dieser Weise die Vorspannung aufgebracht worden, erfolgt die Herstellung der schubfeste Verbundwirkung zwischen der Betonplatte--l--und der   Stahlkonstruktion --3-- in   an sich bekannter Weise mittels hochfester Schrauben, Dübel od. dgl. 



   In Fig. 2 ist der Anwendung der Erfindung bei einem Durchlaufträger gezeigt. Dabei besteht die Betonplatte-l-selbst aus einer oder mehreren Platten. Die   Unterspannung --4-- wird   symmetrisch zu der   Mittelstütze-10-vorgesehen,   wobei sich die Unterspannungszüge im Mittelfeld über der   Mittelstütze--10--kreuzen.   Bei dieser Ausführungsvariante werden die   Querträger--7--   hochliegend angeordnet, so dass die   Unterspannungen--4--über Druckglieder--9--, z. B.   



  Schraubenspindeln od. dgl., gegenüber den Querträgern --7-- gespannt werden. Die Betonplatte   --l--   wird nach ihrer Vorspannung ebenfalls durch Dübel, hochfeste Schrauben   od. dgl.   mit der Stahlkonstruktion in Verbundwirkung gebracht. 



   Der Hauptvorteil der Erfindung liegt in der Verringerung des Bauvolumens, da das Tragwerk,   d. h.   die Stahlkonstruktion, nur für die Aufnahme der Verkehrslast dimensioniert wird. Das Eigengewicht der Konstruktion wird durch die Kombination der Betonplatte mit der Unterspannung in die Auflager eingeleitet. Daraus ergibt sich im Gesamten eine Verringerung der Bauhöhe des Tragwerkes und eine Gewichtsverminderung der Konstruktion. 



   Die Erfindung ist nicht auf Konstruktionen beschränkt, die in einer Richtung eine beträchtliche Längserstreckung aufweisen, sondern sie kann auch für Platten verwendet werden, bei denen eine zweite Unterspannung, im wesentlichen in einer senkrecht zur ersten liegenden Ebene, angeordnet wird. 



   PATENTANSPRÜCHE : 
1. Verfahren zur Herstellung einer Verbundträgerkonstruktion, bestehend aus einem Stahlträgerrost mit aufliegender vorgespannter Betonplatte, die mit dem Trägerrost in Verbundwirkung 
 EMI2.2 
 Unterspannen unterworfen und dadurch vorgespannt wird, worauf die Verbundwirkung zwischen Betonplatte und Rost hergestellt wird. 
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   <Desc / Clms Page number 1>
 



  Method for producing a composite beam structure and structure produced by this method
 EMI1.1
 

 <Desc / Clms Page number 2>

 Traffic load, which acts on the composite structure, loaded. The tension in the tendons is introduced by z. B. pulled with tensioning screws against the low lying cross members between the main beams or pushed down from high cross members.



   In Figs. 1 and 2 applications of the invention are shown for example. FIG. 1 shows a composite beam construction produced according to the invention and FIG. 2 shows the application of the invention to a continuous beam.



   In the production of the construction shown in Fig. 1, a concrete slab - 1 -, which consists of individual, prefabricated and prestressed slabs - 2 - is initially loosely on a
 EMI2.1
 
Tensile stress, which is caused by the under-tensioning, is transferred to the main steel girders-5-through the end cross members --6 If the prestressing has been applied in this way, the production of the shear-resistant composite effect between the concrete slab - 1 - and the steel structure - 3 - takes place in a known manner by means of high-strength screws, dowels or the like.



   In Fig. 2 the application of the invention is shown in a continuous beam. The concrete slab itself consists of one or more slabs. The sub-tension --4-- is provided symmetrically to the central support -10-, with the sub-tension lines crossing in the central field above the central support -10. In this embodiment, the cross members - 7 - are arranged high, so that the undervoltage - 4 - over pressure members - 9 -, z. B.



  Screw spindles or the like, opposite the cross members --7-- are clamped. The concrete slab --l-- is also brought into connection with the steel structure after its prestressing by means of dowels, high-strength screws or the like.



   The main advantage of the invention lies in the reduction of the building volume, since the structure, i.e. H. the steel structure is only dimensioned to take the traffic load. The dead weight of the construction is introduced into the supports through the combination of the concrete slab with the tension. Overall, this results in a reduction in the structural height of the structure and a reduction in the weight of the structure.



   The invention is not limited to constructions which have a considerable longitudinal extension in one direction, but it can also be used for panels in which a second sub-tensioning is arranged essentially in a plane lying perpendicular to the first.



   PATENT CLAIMS:
1. A method for the production of a composite girder structure, consisting of a steel girder grate with an overlying prestressed concrete slab that acts as a composite with the girder grate
 EMI2.2
 Sub-tensioning is subjected and thereby prestressed, whereupon the bond between the concrete slab and the grate is established.
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Claims (1)

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Unterspannen durch Seile bewirkt wird. 3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the tensioning is effected by ropes. 4. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das EMI2.4 <Desc/Clms Page number 3> EMI3.1 B.Durchlaufträger zwischen zwei aufeinanderfolgenden Auflagern je eine Unterspannung (4) angeordnet ist (Fig. 2). EMI3.2 4. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the EMI2.4 <Desc / Clms Page number 3> EMI3.1 B. Continuous beam between two successive supports each a sub-tension (4) is arranged (Fig. 2). EMI3.2
AT527166A 1966-06-02 1966-06-02 Method for producing a composite beam structure and structure produced by this method AT270158B (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT377298B (en) * 1972-09-12 1985-02-25 Dolder Adelheid CONSTRUCTION

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