<Desc/Clms Page number 1>
Vorrichtung zum Streuen von Samen und Kunstdünger
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Streuen von Samen und Kunstdünger mit mindestens einem Vorratsbehälter, der vom Fahrgestell getragen wird und in welchem eine von einem der Fahr- räder angetriebene, den Vorratsbehälter durchquerende und mit Flügeln versehene Rührwelle angeordnet ist.
Bekannte Vorrichtungen zum Streuen von Samen und Kunstdünger verursachen beim Streuen eine ungleiche Verteilung des Streugutes. Hiebei wird in der Regel zuviel Samen gestreut, wodurch einerseits
Samen verschwendet und anderseits die Bildung von Pflanzenbüscheln gefördert wird, welche die Ent- wicklung der Jungpflanzen beeinträchtigen. Bei gewissen Gewächsen ist es erforderlich, die Pflanzen zu vereinzeln. Diese Arbeit wird erschwert, wenn grosse Pflanzenbüschel vorhanden sind. Bei Pflanzen, die nicht vereinzelt werden, z. B. Getreide, kommt es bei ungleichmässiger und zu dichter Aussaat zur
Bildung von Lagerfrucht. Das maschinelle Mähen wird hiedurch erschwert und die Qualität des geernteten
Produktes ist, bedingt durch die Feuchtigkeitseinwirkung auf die liegende Frucht während des Reifungsstadiums, minder.
Ungleichmässiges Streuen von Kunstdünger fördert ebenfalls die Bildung von Lagerfrucht, wobei ausserdem Gefahr besteht, dass die geernteten Produkte gesundheitsschädlich sind.
Bei Streuvorrichtungen ist es auch bekannt, das Streugut unter Druck aus der Vorrichtung zu fördern.
Ist das Streugut, Samen, so kommt es hiebei zur Beschädigung der Samenkörner. Beim Streuen von Kunstdünger hingegen verklebt die Vorrichtung und muss vor einer Weiterbenutzung gereinigt werden, was mit Schwierigkeiten verbunden ist.
Es ist auch eine Maschine zum Streuen von Samen und Kunstdünger bekannt, bei welcher Saatgut aus dem Vorratsbehälter ohne Zuführungswelle dem Verteilerbehälter zurinnt. Das Zurinnen erfolgt, vor allem bei unterschiedlicher Grösse der Saatgutkörner unverlässlich. Für das Einsäen grösserer Flächenist die bekannte Maschine nicht geeignet.
Es ist auch bereits eine Sämaschine bekanntgeworden, bei welcher leichte Samenkörner durch Saugwirkung, die durch einen periodisch betätigten Gummibal verursacht wird, angehoben und vor die Aus- tritisöfmung der Vorrichtung gefördert werden, aus der sie dann herausfallen. Diese Sämaschine erwies sich jedoch im Betrieb als nicht allzu verlässlich. Ein weiterer Nachteil der vorgenannten Maschine ist darin zu erblicken, dass sie nur für leichte Samengattungen verwendbar ist.
Eine Sämaschine mit einem federnd bewegbaren Saatbehälter wurde ebenfalls bekannt. Bei dieser Maschine erfolgt der Austritt des Saatgutes durch Rütteln des Behälters über Rohre und eingelegte Lochscheiben. Diese bekannte Maschine gab nur bei wenig gefülltem Behälter einigermassen befriedigende Ergebnisse. Bei stark gefülltem Behälter funktionierte die bekannte Maschine nicht mehr einwandfrei, da der vom Saatgut ausgeübte Druck zu hoch wurde und einen Eintritt der Körner der im Behälter zu unterst gelegenen Saatgutschichte in die Rohre behinderte, also praktisch zu einer Art Verstopfung der Maschine führte
Es ist nun ein Ziel der Erfindung, die Nachteile der bekannten Maschinen zu vermeiden und eine Vorrichtung zum Streuen von Samen und Kunstdünger zu schaffen, die eine weitestgehend gleichmässige Verteilung des Streugutes, sicherstellt.
Erreicht wird dies, wenn erfindungsgemäss unterhalb des Vor-
<Desc/Clms Page number 2>
ratsbehalters ein am Fahrgestell federnd gelagerter Verteilerbehälter vorgesehen ist, der periodisch durch ein von den Fahrrädern angeriebenes, mit Schraubenbolzen versehenes Impulsrad in schwingende
Bewegung versetzt wird. Durch die periodischen Schwingungen des Verteilerbehälters wird das Streugut weitestgehend gleichmässig über die Arbeitsfläche verteilt. Die Bildung von Pflanzenbüscheln ist nahezu völlig ausgeschaltet, so dass sich die Jungpflanzen kräftig entwickeln können, weil ihre Wurzeln nicht ineinandergreifen. Dies wirkt sich besonders bei Grassaat günstig aus, weil es gelingt. einen völlig gleich- mässigen Rasen zu erzielen.
Die Erfindung wird nachstehend an Hand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbei- spieles näher erläutert. Es zeigt. Fig. 1 eine Rückansicht der erfindungsgemässen Vorrichtung, Fig. 2 einen
Schnitt entlang der Linie IL-Il in Fig. 1 und Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie II-II in Fig. 1.
In den Zeichnungen ist mit 1 das Fahrgestell der Vorrichtung bezeichnet, das Vorratsbehälter 2 für das jeweilige Streugut trägt. Eine Rührwelle 4 durchquert die Vorratsbehälter 2 und ist mit
Flügeln 12 versehen. Die Rührwelle 4 wird von den Fahrrädern 3 der Vorrichtung angetrieben.
Die Flügel 12 besitzen Lochungen 13 und dienen zum Mischen und Lockern des im Behälter 2 befindlichen Streugutes. Damit das Streugut von den Flügeln nicht geschoben wird, sondern nur sich etwa bildende Streugutbrücken, vor allem im Bereich der Austrittsöffnungen 5 des Bodens des Behäl- ters 2 zerstört werden, gehen die Flügel 12 nicht über die ganze Länge des Behälters 2 durch, sondern weisen z. B. Ausnehmungen im Bereich ihrer Längsränder auf. Der Durchtrittsquerschnitt durch die Austrittsöffnungen 5 des Bodens des Behälters 2 kann mittels verschiebbarer und feststellbarer
Schieber verändert werden, die mit Durchbrechungen versehen sind,. deren Teilung gleich der Teilung der Öffnungen 5 des Behälterbodens ist.
Durch die Öffnungen 5 des Behälterbodens gelangt das
Streugut in einen unterhalb des Vorratsbehälters 2 am Fahrgestell 1 federnd gelagerten Verteiler- behälter 6. Der Verteilerbehälter 6 ist hiebei gemäss dem dargestellten Ausführungsbeispiel über mindestens zwei Blattfedern 6'gegen das Fahrgestell 1'. abgestützt bzw. an dem Fahrgestell 1 aufgehängt und wird durch ein Impulsrad 7, das von den Fahrrädern 3 angetrieben wird, in schwin- gende Bewegung versetzt. Das Impulsrad 7 ist mit an seinem Umfang verteilt angeordneten Schrau- benbolzen 7'versehen und drehschlüssig mit der Rührwelle 4 verbunden. Die Schraubenbolzen 7 I kommen bei Drehung der Rührwelle 4 periodisch mit dem freien Ende eines am Verteilerbehälter 6 befestigten Anschlages 8, der z.
B. als Blattfeder ausgebildet oder auch starr sein kann, in Berührung, wodurch der Verteilerbehälter 6 in Schwingung versetzt wird.
Zum Abfangen des in Schwingung versetzten Verteilerbehälters 6 ist ein elastisch weicher Anschlag 11 (Fig. 3) vorgesehen, der gegen das Fahrgestell 1 abgestützt ist. Durch den beim Abfangen des Verteilerbehälters 6. entstehenden Stoss werden etwaige Streugutbrücken innerhalb des Verteilerbehälters 6 sicher zerstört. Aus dem Verteilerbehälter 6 gelangt. das Streugutentweder durch von einem. Bodenschieber 9 verschliessbare Öffnungen des Verteilerbehälters 6. oder (bei Furchensaat) durch von den Einzelschiebern 10 verschliessbare Öffnungen der hinteren Verteilerbe- hälterwandung ins Freie.
Die Einstellung der Austrittsöffnungen aus dem Verteilerbehälter 6 erfolgt nach Grösse der Samenkörner, wobei zu berücksichtigen ist, dass unkalibrierter Samen bei Einstellung auf Einzelkörner um rund ein Zehntel grössere Öffnungen zum Durchfallen braucht. Um für jede Korngrösse die Öffnungen richtig einstellen zu können, ist es vorteilhaft, die durch die Schieber 9, 10 verschliessbaren Öffnungen von 1, 2 mm beginnend bis etwa 16 mm birnenförmig in den Boden und die Rückwand sowie in die Schieber 9 und 10 zu stanzen.
Damit die Schieber 9,10 nicht verrutschen, können an dem Verteilerbehälter schmale, an einer Seite kurz gebogene Blattfedern fixiert werden, die mit Schlitzen zusammenwirken, die aus den Schiebern 9,10 ausgestanzt sind.
Die erfindungsgemässe Vorrichtung ist eine Dibbelmaschine, die in Abständen auch einzeln die Körner verlässlich bei jedem Impuls auswirft.
Die Bestrebung der Landwirtschaft ist aber nicht z. B. in 20 cm Rüben zu einem einzelnen Korn zu dibbeln, sondern drei bis vier Saatkörner, die die Vorrichtung nicht zusammenfallen lässt. Da nicht jedes Saatkorn keimfähig ist und sich, durch ungünstige Witterungsverhälmisse bedingt, nicht von jedem Saatkorn kräftige Pflanzen entwickeln, ist es jedenfalls vorteilhafter, mehr als eine Austrittsöffnung nacheinander vorzusehen. Der Bodenschieber 9 kann auch zweiteilig am Boden des Verteilerbehälters 6 einschiebbar sein und dadurch der eine Schieber eingestellt werden und der zweite verschlossen sein, um auf ein Saatkorn Auswurf einstellen zu können.
Hafer oder lange spitze Saatkörner erfordern keine Anpassung der Austrittsöffnungen des Verteilerbehälters 6, da diese Körner sich bei jedem erfolgten
<Desc/Clms Page number 3>
Impuls aufstellen und durch die Öffnungen herausfallen, wobei der Mindestzeitbedarf des Durchfallen und die Bewegung des Samens während des Fallens infolgeschnellender Bewegung des Verteilerbehäl- ters 6 die gleichmässige Verteilung zu einzelnen Körnern gewährleistet.
Auch staubartiger Kunstdunger, Kalk oder Schädlingsbekämpfungsmittel erfordern keine separaten
Austrittsöffnungen bei der erfindungsgemässen Vorrichtung. Sie bilden auch durch Überdruck Brücken und werden je nach Grösse der eingestellten Austrittsöffnungen in gewünschten Mengen bei jedem Impuls durch diese zum Austritt bewegt, wo sie während des Fallens auseinander in den Boden gestreut werden.
Jede Behinderung des Zerstreuens würde bei jedem Streugut ein Zusammenfallen bewirken, weshalb sich unterhalb des Verteilerbehälters angeordnete Furchenzieher nachteilig auswirken würden. Aus diesem Grunde sind Scheibenscharren bei Streuung in Bodenfurchen vorzuziehen, die bei hohen Fahrrädern auch grösser sich ergeben und die Streuweite verlängern. Ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen, kann das Impulsrad 7 mit den Schraubenbolzen 7'zweiteilig und mit Nocken zwecks rascherer Umstellung auf andere Dibbelweiten ausgestattet werden.
Eine fortlaufende Drillsaat ist bei der erfindungsgemässen Vorrichtung, trotz Dibbelvorgang, durch Einsetzen einer grösseren Anzahl von Schraubenbolzen 7'in das Impulsrad "7 und durch grössere Streugutaustriftsöfmungen erreichbar. Hiebei können grössere Streugutmengen austreten. Durch die schnellende Bewegung des Verteilerbehälters 6 füllt das Streugut die sonst unbestreuten Flächen gleichmässig verteilt aus.
PATENTANSPRÜCHE :
1. Vorrichtung zum Streuen von Samen und Kunstdünger mit mindestens einem Vorratsbehälter, der vom Fahrgestell getragen wird und in welchem eine von einem der Fahrräder angetriebene, den Vorratsbehälter durchquerende und mit Flügeln versehene Rührwelle angeordnet ist, d a d u r c h g e k e n n - zeichnet, dass unterhalb des Vorratsbehälters (2) ein am Fahrgestell (1) federnd gelagerter Verteilerbehälter (6) vorgesehen ist, der periodisch durch ein von den Fahrrädern (3) angetriebenes, mit Schraubenbolzen (7') versehenes Impulsrad (7) in schwingende Bewegung versetzt wird.
<Desc / Clms Page number 1>
Device for spreading seeds and artificial fertilizers
The invention relates to a device for spreading seeds and artificial fertilizer with at least one storage container which is carried by the chassis and in which an agitator shaft, which is driven by one of the bicycles and traverses the storage container and is provided with blades, is arranged.
Known devices for spreading seeds and artificial fertilizers cause an uneven distribution of the spreading material during spreading. As a rule, too much seed is scattered here, which on the one hand
Seeds are wasted and, on the other hand, the formation of plant clusters is promoted, which impair the development of the young plants. With certain plants it is necessary to separate the plants. This work is made more difficult when there are large clusters of plants. For plants that are not isolated, e.g. B. grain, it comes to uneven and too dense sowing
Formation of camp fruit. This makes mechanical mowing more difficult and the quality of the harvest
Due to the effect of moisture on the lying fruit during the ripening stage, the product is less.
Uneven spreading of artificial fertilizer also promotes the formation of stored crops, whereby there is also the risk that the harvested products are harmful to health.
In the case of spreading devices, it is also known to convey the spreading material out of the device under pressure.
If the spreading material is seeds, the seeds are damaged. When sprinkling artificial fertilizer, however, the device sticks and must be cleaned before further use, which is associated with difficulties.
A machine for spreading seeds and artificial fertilizers is also known, in which the seed from the storage container without a feed shaft flows towards the distributor container. The curdling takes place unreliably, especially when the seed grains are of different sizes. The known machine is not suitable for sowing larger areas.
A sowing machine has also already become known in which light seeds are lifted by suction, which is caused by a periodically actuated rubber balloon, and conveyed in front of the discharge opening of the device, from which they then fall out. However, this seeder did not prove to be overly reliable in operation. Another disadvantage of the aforementioned machine is that it can only be used for light seed genera.
A seed drill with a resiliently movable seed container has also been known. With this machine, the seeds are released by shaking the container through pipes and inserted perforated discs. This known machine gave reasonably satisfactory results only when the container was only slightly full. When the container was very full, the known machine no longer worked properly because the pressure exerted by the seed became too high and prevented the grains of the seed layer at the bottom from entering the tubes, thus practically leading to a kind of clogging of the machine
It is now an aim of the invention to avoid the disadvantages of the known machines and to create a device for spreading seeds and artificial fertilizers, which ensures a largely uniform distribution of the spreading material.
This is achieved if, according to the invention, below the
<Desc / Clms Page number 2>
council container a resiliently mounted distribution container is provided on the chassis, which is periodically vibrated by a pulse wheel rubbed by the bicycles and provided with screw bolts
Movement is displaced. Due to the periodic vibrations of the distribution container, the grit is distributed as evenly as possible over the work surface. The formation of clusters of plants is almost completely eliminated, so that the young plants can develop vigorously because their roots do not interlock. This is particularly beneficial with grass seed because it works. to achieve a completely even lawn.
The invention is explained in more detail below with reference to an exemplary embodiment shown in the drawings. It shows. 1 shows a rear view of the device according to the invention, FIG. 2 shows a
Section along the line IL-II in FIG. 1 and FIG. 3 a section along the line II-II in FIG. 1.
In the drawings, 1 designates the chassis of the device, which carries the storage container 2 for the respective grit. A stirrer shaft 4 passes through the storage container 2 and is with
Wings 12 provided. The agitator shaft 4 is driven by the bicycles 3 of the device.
The wings 12 have holes 13 and are used to mix and loosen the grit in the container 2. So that the grit is not pushed by the wings, but only any bridges of grit, especially in the area of the outlet openings 5 of the bottom of the container 2, are destroyed, the wings 12 do not go through the entire length of the container 2, but point z. B. recesses in the region of their longitudinal edges. The passage cross-section through the outlet openings 5 in the bottom of the container 2 can be displaced and locked by means of
Sliders are changed, which are provided with openings. whose division is equal to the division of the openings 5 in the container bottom.
The passes through the openings 5 in the bottom of the container
Spreading material in a distribution container 6 resiliently mounted below the storage container 2 on the chassis 1. The distribution container 6 is in this case, according to the illustrated embodiment, against the chassis 1 'via at least two leaf springs 6'. supported or suspended from the chassis 1 and is set in oscillating motion by a pulse wheel 7 which is driven by the bicycles 3. The impulse wheel 7 is provided with screw bolts 7 ′ arranged distributed over its circumference and is connected to the agitator shaft 4 in a rotationally locked manner. The screw bolts 7 I come when the agitator shaft 4 rotates periodically with the free end of a stop 8 attached to the distributor container 6, which z.
B. designed as a leaf spring or can be rigid, in contact, whereby the distributor container 6 is set in vibration.
An elastically soft stop 11 (FIG. 3), which is supported against the chassis 1, is provided to catch the distributor container 6, which is set in vibration. Any bridges of grit within the distribution container 6 are safely destroyed by the impact that occurs when the distribution container 6 is intercepted. Arrives from the distributor container 6. the grit either by one. Bottom slide 9 closable openings of the distributor container 6 or (in the case of furrow sowing) through openings in the rear distributor container wall that can be closed by the individual slides 10.
The setting of the outlet openings from the distributor container 6 takes place according to the size of the seeds, whereby it must be taken into account that uncalibrated seeds need openings around a tenth larger to fall through when setting for single seeds. In order to be able to set the openings correctly for each grain size, it is advantageous to punch the openings that can be closed by the slides 9, 10, starting from 1.2 mm up to about 16 mm, in the shape of a pear in the bottom and the rear wall as well as in the slides 9 and 10 .
So that the slides 9, 10 do not slip, narrow leaf springs bent briefly on one side can be fixed to the distributor container, which cooperate with slots punched out of the slides 9, 10.
The device according to the invention is a dibbling machine which also ejects the grains individually at intervals with each pulse.
The aspiration of agriculture is not z. B. to dibble in 20 cm beets to a single grain, but three to four seeds that the device does not collapse. Since not every seed is capable of germination and, due to unfavorable weather conditions, not every seed will develop strong plants, it is in any case more advantageous to provide more than one outlet opening one after the other. The bottom slide 9 can also be slid in two parts on the bottom of the distributor container 6, thereby setting one slide and closing the second in order to be able to set the seed to be ejected.
Oats or long, pointed seeds do not require any adjustment of the outlet openings of the distributor container 6, since these grains occurred each time
<Desc / Clms Page number 3>
Set up the impulse and fall out through the openings, the minimum time required for the falling through and the movement of the seed during the falling as a result of the rapid movement of the distributor container 6 ensuring the even distribution of individual grains.
Dust-like artificial fertilizers, lime or pesticides also do not require separate ones
Outlet openings in the device according to the invention. They also form bridges through overpressure and, depending on the size of the outlet openings set, are moved in the desired quantities with each impulse through these to the outlet, where they are scattered apart into the ground as they fall.
Any hindrance to scattering would cause each grit to collapse, which is why furrow openers arranged below the distribution container would have a disadvantageous effect. For this reason, disc scrapers are preferable when spreading in furrows in the ground, which are larger on high bicycles and increase the spreading distance. Without departing from the scope of the invention, the pulse wheel 7 can be equipped with the screw bolts 7 'in two parts and with cams for the purpose of more rapid changeover to other dibble widths.
With the device according to the invention, continuous seeding can be achieved, despite the dibbling process, by inserting a larger number of screw bolts 7 'into the impulse wheel "7 and by means of larger spreading material discharge openings evenly distributed on unspread surfaces.
PATENT CLAIMS:
1. Device for spreading seeds and artificial fertilizer with at least one storage container, which is carried by the chassis and in which an agitator shaft is arranged, which is driven by one of the bicycles, crosses the storage container and is provided with wings, characterized in that underneath the storage container (2 ) a distributor container (6) spring-mounted on the chassis (1) is provided, which is periodically set in oscillating motion by an impulse wheel (7) which is driven by the bicycles (3) and provided with screw bolts (7 ').