<Desc/Clms Page number 1>
Stopfvorrichtung für Zigarettenpapierhülsen
EMI1.1
<Desc/Clms Page number 2>
genförmige Begrenzungsfläche 48 aufweist und sich mit dieser auf die Pressplatte 9, insbesondere einer Längsseite derselben, abstützt. Die Pressplatte 9 ist in einer Führung 49 im Gehäuseunterteil 1 eingesetzt und durch Federn 10 in kraftschlüssiger Verbindung mit dem Zwischenhebel 8 und über diesen mit der Kurvenscheibe 7 gehalten. Sie taucht mit ihrem der Kurvenscheibe abgewendeten Ende in ein Tabakmagazin 11 ein, das zum Einbringen des Tabaks eine Öffnung 12 aufweist, die sich in einer anschliessenden Öffnung 12'des Gehäuseoberteils 2 fortsetzt.
In dem Tabakmagazin 11 ist eine Zunge 13 untergebracht, die an einem Schieber 14 einseitig angreift, der in eine Längsnut 15 des Gehäuseunterteils geführt ist. Der Schieber 14 trägt einen in die Ausnehmung 3 einragenden Mitnehmerstift 17, der beim Schwenken des Bedienungshebels 5 zum Zwecke des Längsbewegens von Schieber 14 und Zunge 13 mit einer Führungsnut 16 des Bedienungshebels zur Wirkung kommt.
In Ausstossrichtung schliesst sich am Magazin 11 ein Rohrstutzen 18 an, auf den die nicht nä- her dargestellten Zigarettenpapierhülsen aufgeschoben und mittels bei 20 drehbaren Klemmzangen 19 festgehalten werden können. Den Klemmzangen 19 ist ein im Gehäuseunterteil l geführter Betäti- gungsschieber 21 zugeordnet, der entgegen der Wirkung einer Feder 22 über einen Doppelhebel 23 durch die Umfangsfläche eines mit der Kurvenscheibe 7 drehfest und mittels der Stift-Schlitzverbin- dung 27, 28 gegebenenfalls einstellbar verbundenen Ansatzes 26 steuerbar ist.
Die Kurvenscheibe 7 nimmt in der Ausgangsstellung des Bedienungshebels 5 die in der Fig. 2
EMI2.1
der Hebel 23 und der Betätigungsschieber 21 die in der Fig. 2 gezeigten Stellungen ein, so dass die Klemmzangen 19 unter der Wirkung von nicht näher gezeigten Federn in die Offenstellung gebracht sind und das Aufbringen einer leeren Zigarettenpapierhülse auf die Rohrstutzen 18 möglich ist.
Nach dem Einbringen von Tabak in das Magazin 11 gleitet beim Schwenken des Bedienungshebels 5 in Uhrzeigerdrehrichtung zunächst die Kante 7" der Kurvenscheibe und dann die Kurve 7' entlang der Rückseite 8. des Zwischenhebels 8 und schwenkt diesen entsprechend des sich ändernden radialen Abstandes entgegen der Uhrzeigerdrehrichtung. Diese Schwenkbewegung bewirkt über den Ansatz 8'eine Verschiebebewegung der Pressplatte 9 entgegen der Wirkung der Federn 10 in das Magazin 11. Nach entsprechendem Schwenkwinkel des Bedienungshebels 5 gelangt der Stift 17 in die Führungsnut 16 des Bedienungshebels 5 und die Bewegung vom Schieber 14 und Zunge 13 in Richtung auf den Rohrstutzen 18 zum Ausstossen des Tabaks in die Zigarettenpapierhülse wird eingeleitet und durchgeführt.
Über diesen Teil des Schwenkbereichs des Bedienungshebels 5 verbleibt die Pressplatte 9 entweder in der Pressstellung oder wird durch entsprechende Ausbildung der Kurve 7'frühzeitig gelockert, um gegebenenfalls das Ausstossen des Tabaks zu erleichtern. Es zeigt sich, dass trotz der Ortsbeweglichkeit der Angriffsstelle der Kurvenscheibe 7 am Zwischenhebel 8 dieser zumindest annähernd an gleicher Stelle auf die Pressplatte 9 einwirkt und diese frei von Querkräften in ihren Lagerstellen bleibt.
Es ist verständlich, dass die Verwendung von Zwischenhebeln mit grosser Länge die Sicherheit hinsichtlich der Beibehaltung der gleichen Abstützstelle an der Pressplatte vergrössert und jedes gewünschte Übersetzungsverhältnis erlaubt.
Beim Rückschwenken des Bedienungshebels 5 mittels des Griffes 6 gleitet die Kurve 7'der Kurvenscheibe 7 in entgegengesetzter Bewegungsrichtung über die Rückseite 8" am Ende des Zwischenhebels 8, während die Angriffsstelle des Zwischenhebels 8 an der Pressplatte 9 unverändert bleibt. Der Zwischenhebel 8 behält seine Angriffsstelle auch dann bei, wenn bei weiterer Rückdrehung des Bedienungshebels die Kante 7" der Kurvenscheibe 7, etwa über die Stellung der Fig. 3 hinaus. mit der Rückseite des Zwischenhebels zusammenwirkt und die Rückführung der unter dem Einfluss der Federn 10 stehenden Pressplatte 9 in die in der Fig. 2 gezeigte Ausgangsstellung erfolgt.
Den Federn 10 kommt ausser der Eigenschaft als Rückführorgane für die Pressplatte 9 noch die weitere Aufgabe zu, den für die Bewegungen der Pressplatte 9 erforderlichen Kraftschluss mit der Kurvenscheibe 7 sicherzustellen. Unter dem Einfluss der Federn 10 ist die Pressplatte 9 hiezu über den Zwischenhebel 8 dauernd mit der Kurvenscheibe 7 im Eingriff.
Nach erfolgter Rückschwenkung des Bedienungshebels 5 in die Ausgangsstellung kann auch der Doppelhebel 23 seine Ausgangsstellung einnehmen, wodurch der Schieber 21 unter dem Einfluss der Feder 22 zurückgeführt wird und die Klemmzangen 19 sich vom Rohrstutzen 18 zur Entnahme der gestopften Zigarettenpapierhülse abheben.
<Desc / Clms Page number 1>
Tamping device for cigarette paper tubes
EMI1.1
<Desc / Clms Page number 2>
Has gene-shaped boundary surface 48 and is supported with this on the pressure plate 9, in particular a longitudinal side thereof. The pressing plate 9 is inserted in a guide 49 in the lower housing part 1 and is held by springs 10 in a force-locking connection with the intermediate lever 8 and via this with the cam disk 7. With its end facing away from the cam, it dips into a tobacco magazine 11 which has an opening 12 for introducing the tobacco, which is continued in a subsequent opening 12 ′ of the upper housing part 2.
In the tobacco magazine 11, a tongue 13 is accommodated which engages on one side of a slide 14 which is guided into a longitudinal groove 15 of the lower housing part. The slide 14 carries a driving pin 17 which protrudes into the recess 3 and which comes into effect when the operating lever 5 is pivoted for the purpose of longitudinally moving the slide 14 and tongue 13 with a guide groove 16 of the operating lever.
In the ejection direction, a pipe socket 18 connects to the magazine 11, onto which the cigarette paper tubes (not shown in detail) can be pushed and held by means of clamping tongs 19 rotatable at 20. The clamping tongs 19 are assigned an actuating slide 21 guided in the lower housing part 1, which counteracts the action of a spring 22 via a double lever 23 through the circumferential surface of an attachment connected to the cam disk 7 in a rotationally fixed manner and optionally adjustable by means of the pin-slot connection 27, 28 26 is controllable.
In the starting position of the operating lever 5, the cam disk 7 takes the position shown in FIG
EMI2.1
the lever 23 and the actuating slide 21 to the positions shown in Fig. 2, so that the clamping tongs 19 are brought into the open position under the action of springs not shown in detail and it is possible to apply an empty cigarette paper tube to the pipe socket 18.
After the introduction of tobacco into the magazine 11, when the operating lever 5 is pivoted clockwise, the edge 7 "of the cam disk and then the curve 7 'slides along the back 8 of the intermediate lever 8 and pivots it counterclockwise according to the changing radial distance This pivoting movement causes the press plate 9 to move against the action of the springs 10 in the magazine 11 via the extension 8 '. After the corresponding pivoting angle of the operating lever 5, the pin 17 moves into the guide groove 16 of the operating lever 5 and the slide 14 and tongue move 13 in the direction of the pipe socket 18 for expelling the tobacco into the cigarette paper tube is initiated and carried out.
Via this part of the pivoting range of the operating lever 5, the pressing plate 9 either remains in the pressing position or is loosened early by a corresponding design of the curve 7 ′ in order to facilitate the expulsion of the tobacco if necessary. It turns out that despite the positional mobility of the point of application of the cam 7 on the intermediate lever 8, this acts at least approximately at the same point on the press plate 9 and this remains free of transverse forces in its bearing points.
It is understandable that the use of intermediate levers with a large length increases the safety with regard to maintaining the same support point on the press plate and allows any desired transmission ratio.
When the operating lever 5 is pivoted back by means of the handle 6, the curve 7 ′ of the cam disk 7 slides in the opposite direction of movement over the rear side 8 ″ at the end of the intermediate lever 8, while the point of application of the intermediate lever 8 on the press plate 9 remains unchanged. The intermediate lever 8 retains its point of application even when, with further backward rotation of the operating lever, the edge 7 ″ of the cam disk 7, approximately beyond the position of FIG. 3. interacts with the rear side of the intermediate lever and the return of the pressure plate 9, which is under the influence of the springs 10, into the starting position shown in FIG. 2 takes place.
In addition to their function as return organs for the press plate 9, the springs 10 also have the further task of ensuring the frictional connection with the cam disk 7 required for the movements of the press plate 9. For this purpose, under the influence of the springs 10, the pressure plate 9 is permanently in engagement with the cam disk 7 via the intermediate lever 8.
After the operating lever 5 has been pivoted back into the starting position, the double lever 23 can also assume its starting position, whereby the slide 21 is returned under the influence of the spring 22 and the clamping tongs 19 lift off the pipe socket 18 for removing the stuffed cigarette paper tube.