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Wasserrohrkessel.
Vorliegende Erfindung betrifft einen Wasserrohrkessel mit besonderem Dampfsammler, welcher aus zwei übereinander liegenden, durch ein fenerfestes Gewölbe voneinander getrennton Rohrbündeln und einem als Dampfsammlor dienenden, seitlich angeordneten Rohrbündel besteht, das gleichzeitig als Überhitzer dienen kann.
Diese Art der Kesselanlage kann auch in mehrfacher Anordnung ausgeführt worden.
In der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform eines solchen Kessels dargestellt, und zwar zeigt :
Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen solchen Kessel, durch die Wasserrohrbündel geführt, Fig. 2 einen lotrechten Querschnitt, Fig. 3 einen Längsschnitt durch das als Dampfsammler dienende, seitlich angeordnete Rohrbündel und Fig. 4 schomatisch den Grundriss einer mehrfachen Kesselanlage nach vorliegender Erfindung.
Die zur Dampfentwicklung dienenden Rohrbündel sind an den beiden Enden durch Kammern 1 und 6 miteinander verbunden. Die Rohre des unteren Bündels, 2 dienen als Siederohre und liegen unmittelbar im Feuer, während das obere, durch ein feuerfestes Gewölbe 9 vom unteren getrennte Rohrbündel 3 von den Feuergasen nicht bestrichen wird und in den unteren Rohrlagen vollständig mit Wasser gefüllt ist. Der in diesen beiden Rohrbündeln entwickelte, Dampf wird in ein nebenliegendes, auf gleiche Weise gebildetes Rohrbündel 4 abgeleitet, das gleichzeitig auch als Überhitzer dienen kann.
Die Zuleitung
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welches bis unter den Normalwasserstand reicht, durch welches das Wasser nach abwärts strömt, seinen Schlamm zum grössten Teile absetzt und sodann in die Siederohre gelangt, wobei das untere Rohrbündel vollständig und das obere nur zum Teile gefüllt wird. Der sich bildende Dampf streicht durch die beiden Stirnk8ll1mern 1 und 6 nach aufwärts und durch die obersten Rohre des oberen Rohrbündels 3 zu einem Sammelrohr 7, durch welches
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bündel 4 zugeführt wird. Von da wird er zur Yerbrauchsstello abgeleitet. Mittels in die Rohrbündel eingelegter Zwischenwände wird ein durch Pfeile angedeuteter Schlangenweg für die Feuergase geschaffen, welch letztere vor ihrem Abzielten in den Schornstein noch den Dampfsammler bestreichen und so möglichst vollständig ausgenützt werden.
Hiezu sind entsprechende, mittels Schieber regelbare Züge vorgesehen.
Im Kesselmauerwerk sind in bekannter Weise Putzöffnungen 8 vorgesehen. Bei Mehrfachanlagen wird für je zwei Kessel ein Dampfsammler angeordnet, wie Fig. 4 im Grundriss des Mauerwerkes schematisch zeigt. In diesem Falle ist der Dampfsammler S zwischen
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brerhung einen der beiden an einem Dampfsammler angeschlossenen Kessel auszuschalten.
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Water tube boiler.
The present invention relates to a water tube boiler with a special steam collector, which consists of two stacked tube bundles separated by a fenestrated vault and a laterally arranged tube bundle serving as a steam collector, which can also serve as a superheater.
This type of boiler system can also be designed in multiple arrangements.
In the drawing, an example embodiment of such a boiler is shown, namely shows:
1 shows a longitudinal section through such a boiler, guided through the water tube bundle, FIG. 2 shows a vertical cross section, FIG. 3 shows a longitudinal section through the laterally arranged tube bundle serving as a steam collector, and FIG. 4 schematically shows the floor plan of a multiple boiler system according to the present invention.
The tube bundles used to generate steam are connected to one another at both ends by chambers 1 and 6. The tubes of the lower bundle, 2 serve as boiling tubes and lie directly in the fire, while the upper tube bundle 3, separated by a refractory vault 9 from the lower tube bundle 3, is not coated by the fire gases and is completely filled with water in the lower tube layers. The steam developed in these two tube bundles is diverted into an adjacent tube bundle 4 formed in the same way, which can also serve as a superheater at the same time.
The supply line
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which reaches below normal water level, through which the water flows downwards, settles most of its sludge and then enters the boiler tubes, the lower tube bundle being completely filled and the upper only partially. The steam that is formed sweeps upward through the two end caps 1 and 6 and through the uppermost tubes of the upper tube bundle 3 to a collecting tube 7 through which
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bundle 4 is fed. From there it is diverted to the place of consumption. By means of partitions placed in the tube bundle, a snake path is created for the fire gases, indicated by arrows, which the latter brush the steam collector before reaching the chimney and are thus used as completely as possible.
For this purpose, corresponding trains that can be regulated by means of a slide are provided.
In the boiler masonry, cleaning openings 8 are provided in a known manner. In the case of multiple systems, a steam collector is arranged for every two boilers, as shown schematically in FIG. 4 in the floor plan of the masonry. In this case, the steam collector S is between
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to switch off one of the two boilers connected to a steam collector.
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