<Desc/Clms Page number 1>
Hochleistungstransformator mit radial geblechten Kernen
EMI1.1
<Desc/Clms Page number 2>
besitzen hiebei einen durch die Abstandsstücke 10" bestimmten Abstand voneinander. Die quergeblechten Joche bestehen aus zwei Schichten, welche durch weitere Abstandsstücke voneinander gehalten werden und zwischen denen die Schraubenbolzen 9 liegen, so dass eine. Längsbohrung von Blechen unnötig wird.
Der parallel geblechte Teil des Querjoches ist durchbohrt. Die Schichthöhe h der parallel geblechten Jochteile 6 ist so gross gewählt, als es der Beaufschlagungswinkel IX der äussersten Blechschichten am Säu-
EMI2.1
quer zur Säulenachse geblechten Teile des Querjoches auf ein Mindestmass beschränkt, so dass die vom
Wicklungsstreufluss herrührenden Wirbelstromvenuste klein bleiben. Auch der Blechverlust bei der Her- stellung ist dadurch verringert. Als weiterer Vorteil ergibt sich, dass auch die Längsjoche aufgeteilt sind und diese der Säulenform besser angepasst sind, sc dass dadurch eine günstige Kastenform 11 erreicht wer- den kann. Die Joche werden an der Kernsäule durch aufgeschweisste Winkellaschen 12 befestigt.
Der Vorteil der Anordnung zeigt sich auch bei der Anwendung von Mehrsäulentransformatoren. In Fig. 4 ist ein Zweisäulen-, in Fig. 5 ein Dreisäulen- (Drehstrom-) Transformator dargestellt. Die parallel geblechten Jochteile 6 liegen hier zwischen den Säulen und ausserdem (14) aussen, während die quergeblechten nur zwischen den Säulen (l ?) liegen. In der Fig. 5 müssen die Schichthöhe und die Querschnitthöhe der Rückschlussjoche so gewählt werden, dass neben der mittleren Säule dans---fauche des Phasen- flusses vorbeifliessen kann. Der Querschnitt der quergeblechten Jochteile muss also beim Drehstromtransformator dementsprechend grösser gehalten sein. Der Beaufschlagungswinkel x beträgt hiebei 40 - 500.
PATENTANSPRÜCHE :
1. Hochleistungstransformator mit radial geblechten Kernen und mehreren radial angeordneten, an den Enden der Kernsäule seitlich anstossenden, aus Längs- und Querteilen bestehenden geblechten Rücksehlussjochen, welche eine U-Form bilden, dadurch gekennzeichnet, dass einige Querjoche parallel zur Säulenachse und andere quer zu dieser geblecht sind.
<Desc / Clms Page number 1>
High-performance transformer with radially laminated cores
EMI1.1
<Desc / Clms Page number 2>
have a distance from one another determined by the spacers 10 ″. The transversely laminated yokes consist of two layers which are held from one another by further spacers and between which the screw bolts 9 lie, so that a longitudinal hole in sheet metal is unnecessary.
The parallel laminated part of the cross yoke is pierced. The layer height h of the parallel laminated yoke parts 6 is selected to be so large that the angle of application IX of the outermost sheet metal layers on the column
EMI2.1
parts of the transverse yoke laminated transversely to the column axis are limited to a minimum so that the from
Eddy current losses resulting from winding leakage flux remain small. The loss of sheet metal during production is also reduced as a result. Another advantage is that the longitudinal yokes are also divided and are better adapted to the column shape, so that a favorable box shape 11 can be achieved as a result. The yokes are attached to the core column by angle brackets 12 welded on.
The advantage of the arrangement is also evident when using multi-column transformers. 4 shows a two-column transformer, and FIG. 5 shows a three-column (three-phase) transformer. The parallel laminated yoke parts 6 are here between the columns and also (14) on the outside, while the transversely laminated yoke parts are only between the columns (1?). In FIG. 5, the layer height and the cross-sectional height of the flux return yokes must be selected in such a way that the phase flux can flow past next to the middle column. The cross-section of the cross-laminated yoke parts must therefore be kept correspondingly larger in the three-phase transformer. The angle of application x is 40 - 500.
PATENT CLAIMS:
1. High-performance transformer with radially laminated cores and several radially arranged, laterally abutting at the ends of the core column, made of longitudinal and transverse parts, made of longitudinal and transverse parts, which form a U-shape, characterized in that some transverse yokes parallel to the column axis and others transversely to this are laminated.