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Verfahren zur Herstellung von streckorientiertem
Fasermaterial oder Endlosfasern
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gemäss der Erfindung miteinander vereinigt werden, sei es in einem parallelen Bündel oder durch Flechten oder Zwirnen, zur Bildung von mehrfädigen Garnen, Schnüren oder Seilen, welche, wie die Einzelfäden selbst, für zahlreiche verschiedenartige Anwendungen benutzbar sind.
Die so erhaltenen Gebilde zeichnen sich aus durch gute mechanische Festigkeit, sehr gute Beständigkeit gegenüber der Einwirkung von zahlreichen Chemikalien, unter welchen konzentrierte Salpetersäure erwähnt sei, Beständigkeit gegenüber Insekten, Pilzen und Bakterien, gute Hochtemperaturfestigkeit und absolute Unempfindlichkeit gegenüber Süsswasser oder Meerwasser. Sie lassen sich beispielsweise verwenden für Fischnetze, auf Schiffen sowie in der chemischen und elektrochemischen Industrie. Insbesondere zeigen sie vorzügliche Eignung für die Verwendung in feuchten Umgebungen. Die Fäden besitzen ein sehr niedriges spez. Gewicht und zeigen keine Wasserabsorption.
In den Bereich der Erfindung fallen auch Schnüre, Seile oder mehrfädige Garne, welche aus einer Mehrzahl von Fäden aus einem einzigen streckorientierten Material oder aus zwei oder mehreren verschiedenartigen streckorientierten Materialien gemäss vorliegender Erfindung hergestellt sind. Ebenfalls fallen in den Bereich der Erfindung Schnüre, Seile oder mehrfädige Game, welche erfindungsgemässe streckorientierte Fäden neben natürlichen Fasern oder synthetischen Fasern aus andern Materialien enthalten.
In den nachfolgenden Beispielen sind Angaben über Teile gewichtsmässig aufzufassen.
Beispiel l : Man erhitzt hochkristallines Polybuten, welchem ein Antioxydationsmittel zugesetzt wurde, auf 230 C und verspinnt es durch einen Extruder, dessen Spritzkopf mehrere Löcher aufweist.
Die gebildeten Fäden werden durch Wasser von 600 C geleitet und dann über eine Reihe von Walzen geführt, welche mit-zunehmenden Umfangsgeschwindigkeiten rotieren, so dass insgesamt eine Streckung um 6 00% erfolgt. Die erhaltenen streckorientierten Fasern besitzen eine Zugfestigkeit von über12kg/mm2.
Beispiel 2 : Man stellt ein Gemisch aus 80 Teilen hochkristallinem Polybuten und 20 Teilen hochkristallinem Polypropylen her und fügt 0, 5. Teile eines Antioxydationsmittels und 1, 5 Teile eines anorganischen Farbpigments, beispielsweise Chromoxyd,, zu. Das Gemisch wird in einen Schnecken-. extruder eingeführt, dessen Spritzkopf mehrere Löcher aufweist und auf 2500 C erhitzt ist, während der Zylinder bei 2200 C gehalten wird.
Die so erhaltenen ausgepressten Fäden werden in einem auf 850 e erhitzten Wasserbad gesammelt.
Hierauf werden sie auf Walzen aufgewunden, welche mit einer solchen Umfangsgeschwindigkeit rotieren, dass eine Streckung um 450al0 erfolgt. Die erhaltenen streckorientierten Fäden besitzen eine Zugfestigkeit von über 15 kg/mrn2.
Die erhaltenen Fäden - dies gilt auch für diejenigen gemäss Beispiel l-lassen sich in bekannter Weise zur Bildung von Schnüren, Seilen und ähnlichen Gebilden flechten oder zwirnen.
PATENTANSPRÜCHE :
1. Verfahren zur Herstellung von streckorientiertem Fasermaterial oder Endlosfasern, welche zur Herstellung von mehrfädigen Gebilden, wie Schnüren, Kabeln und ähnlichen Gegenständen, verwendet werden können, durch Schmelzspinnen, dadurch gekennzeichnet, dass man hochkristalline Butenpolymere oder deren Gemische mit Anteilen eines hochkristallinen Propylenpolymers verspinnt, gegebenenfalls kühlt, dann verstreckt und gegebenenfalls miteinander oder mit andern natürlichen oder synthetischen Fasern weiterverarbeitet.
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Process for the production of stretch-oriented
Fiber material or continuous fibers
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are united with one another according to the invention, be it in a parallel bundle or by braiding or twisting, to form multi-filament yarns, cords or ropes, which, like the individual threads themselves, can be used for numerous different applications.
The structures thus obtained are characterized by good mechanical strength, very good resistance to the action of numerous chemicals, among which concentrated nitric acid should be mentioned, resistance to insects, fungi and bacteria, good high temperature resistance and absolute insensitivity to fresh water or sea water. They can be used, for example, for fishing nets, on ships and in the chemical and electrochemical industry. In particular, they show excellent suitability for use in humid environments. The threads have a very low spec. Weight and show no water absorption.
The scope of the invention also includes cords, ropes or multi-thread yarns which are produced from a plurality of threads from a single stretch-oriented material or from two or more different types of stretch-oriented materials according to the present invention. The scope of the invention also includes cords, ropes or multi-thread games which contain stretch-oriented threads according to the invention in addition to natural fibers or synthetic fibers made from other materials.
In the following examples, details about parts are to be interpreted by weight.
Example 1: Highly crystalline polybutene, to which an antioxidant has been added, is heated to 230 ° C. and spun through an extruder whose injection head has several holes.
The threads formed are passed through water at 600 ° C. and then passed over a series of rollers which rotate with increasing circumferential speeds, so that a total stretching of 600% takes place. The stretch-oriented fibers obtained have a tensile strength of over 12 kg / mm2.
Example 2 A mixture of 80 parts of highly crystalline polybutene and 20 parts of highly crystalline polypropylene is prepared and 0.5 parts of an antioxidant and 1.5 parts of an inorganic color pigment, for example chromium oxide, are added. The mixture is in a screw. extruder introduced, the die head has several holes and is heated to 2500 C, while the cylinder is held at 2200 C.
The extruded threads thus obtained are collected in a water bath heated to 850 e.
They are then wound onto rollers which rotate at such a peripheral speed that they are stretched by 450 a10. The stretch-oriented threads obtained have a tensile strength of more than 15 kg / m2.
The threads obtained - this also applies to those according to Example 1 - can be braided or twisted in a known manner to form cords, ropes and similar structures.
PATENT CLAIMS:
1. A process for the production of stretch-oriented fiber material or continuous fibers, which can be used for the production of multi-filament structures such as cords, cables and similar objects, by melt spinning, characterized in that highly crystalline butene polymers or mixtures thereof are spun with proportions of a highly crystalline propylene polymer, optionally cools, then drawn and optionally processed further with one another or with other natural or synthetic fibers.