AT201384B

AT201384B - Method of making a flux

Info

Publication number: AT201384B
Authority: AT
Original assignee: Ustecke Sklarny Narodni Podnik
Priority date: 1957-02-01
Filing date: 1957-02-01
Publication date: 1958-12-27

Description

  

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  Verfahren zur Herstellung eines Flussmittels 
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 brennt,Manganoxyden macht sich, wie festgestellt, in der Farbe des Flussmittels bemerkbar, u. zw. derart, dass ein Flussmittel, welches nur MnO enthält, eine grünliche Farbe aufweist, und mit steigendem Gehalt von   mn208   eine   gelbgrüne,   gelbe, lichtbraune, dunkelbraune, schwarzbraune bis schwarze Farbe erhält. Der optimale Gehalt von höheren Oxyden entspricht   der (funkelbraunen   bis schwarzbraunen Farbe. 



   Bei der Erzeugung des Flussmittels gemäss der Erfindung wird derart   vorgegangen, dass feingemahlener   Quarzsand mit feingemahlenem Manganerz oder Braunstein und mit der erforderlichen Menge von Flussspat vermischt wird. Das Gemisch wird dann unter Zusatz von Graphit oder eines andern geeigneten Reduktionsmittels geschmolzen. Ein Vorteil des Graphits ist der geringe Gehalt an Schwefel und Phosphor, welche Elemente auf der minimalen Grenze zu halten sind, und ferner eine geeignete Geschwindigkeit der Reaktion. Die Menge des Reduktionsmittels und die Schmelzdauer werden derart gewählt, dass die Schmelze eine dunkelbraune bis schwarzbraune Farbe aufweist. 



   Das Schmelzen wird vorzugsweise in einem Wannen-Flammofen durchgeführt. Dabei wird die Reduktionswirkung des Reduktionsmittels durch Aufrechterhaltung einer Reduktionsatmosphäre im Ofen unterstützt und geregelt. Beim Schmelzen werden die in dem Manganerz oder Braunstein anwesenden höheren Manganoxyde zu MnO mit einer geringen Menge von   Min 0.   reduziert. Die Schmelze wird dann in einer geeigneten Weise abgekühlt und auf die erforderliche Körnung granuliert. 



    PATENTANSPRÜCHE ;    
1. Verfahren zur Erzeugung eines Flussmittels zum Schweissen von Stählen mit niedrigem Kohlenstoffgehalt und   legierten Stählen, welches 80-90 Gew.-% Manganoxydulsilikat, entstanden durchSchmel-   zen von Manganerz oder Braunstein, Quarzsand und weiteren Zusätzen enthält, dadurch gekennzeichnet, dass die Schmelze zu dunkelbrauner bis schwarzbrauner Farbe durch Einwirkung von Graphit oder eines andern geeigneten Reduktionsmittels reduziert wird.



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  Method of making a flux
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 burns, manganese oxides, as noted, are noticeable in the color of the flux, u. in such a way that a flux which contains only MnO has a greenish color and, with increasing mn208 content, acquires a yellow-green, yellow, light brown, dark brown, black-brown to black color. The optimal content of higher oxides corresponds to (sparkling brown to black-brown color.



   In the production of the flux according to the invention, the procedure is such that finely ground quartz sand is mixed with finely ground manganese ore or brownstone and with the required amount of fluorspar. The mixture is then melted with the addition of graphite or another suitable reducing agent. An advantage of graphite is the low content of sulfur and phosphorus, which elements have to be kept to the minimum limit, and also a suitable speed of the reaction. The amount of reducing agent and the melting time are selected such that the melt has a dark brown to black-brown color.



   The melting is preferably carried out in a furnace furnace. The reducing effect of the reducing agent is supported and regulated by maintaining a reducing atmosphere in the furnace. During melting, the higher manganese oxides present in the manganese ore or brownstone are reduced to MnO with a small amount of min. The melt is then cooled in a suitable manner and granulated to the required grain size.



    PATENT CLAIMS;
1. Process for the production of a flux for welding steels with a low carbon content and alloyed steels, which contains 80-90% by weight manganese oxydulsilicate, created by melting manganese ore or manganese dioxide, quartz sand and other additives, characterized in that the melt contains dark brown to black-brown color is reduced by the action of graphite or another suitable reducing agent.

Claims

2. The method according to claim l, characterized in that the reduction is supported during the melting in a furnace furnace by maintaining a reducing atmosphere.