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Gefäss, insbesondere Verpackungsgefäss
Es ist bekannt, Gefässe aus härtbarem Kunststoff, beispielsweise aus mit Glasfaser verstärktem Poly- esterharz, herzustellen. Bei den bekannten Verpackungsgefässen aus Pappe oder Fiber werden die Deckel und Böden meistens aus Metallblech hergestellt, u. zw. besonders dann, wenn den jeweiligen an das Gefäss zu stellenden Anforderungen entsprechend besondere Verformungsmassnahmen notwendig sind. Im Hin- blick darauf, dass nichtmetallene Verpackungsgefässe vorzugsweise für solche Füllgüter verwendet werden, die geschmacklich empfindlich oder aggressiv sind, müssen Metallblechböden und-deckel mit einem korrosionsbeständigen Überzug versehen werden. Dies erfordert neben den an sich schon hohen Gestehungs- kosten der Metallblechböden zusätzliche Kosten für das Überziehen derselben.
Man hat daher auch schon
Deckel und Böden von Verpackungsgefässen aus Pappe oder Fiber verwendet, doch ist die Randverformung derselben an arbeitstechnische Voraussetzungen gebunden, die bekanntlich aber erhebliche Kosten er- fordern und gewisse Unzulänglichkeiten mit sich bringen. Bei Anordnung einer Innenverkleidung in den
Gefässen ergeben sich sowohl bei Metalldeckeln als auch bei aus Pappe oder Fiber bestehenden Deckeln
Schwierigkeiten der Anbringung der Armaturteile für das Füllen und Entleeren der Behälter.
Die Erfindung betrifft ein Gefäss, insbesondere Verpackungsgefäss, mit einem Deckel und Boden aus Kunststoff, dessen Mantel vorzugsweise aus anderem Werkstoff, wie Fiber oder Pappe, besteht, und beseitigt die angeführten Nachteile der bekannten Gefässe. Im wesentlichen besteht die Erfindung darin, dass Deckel und Boden aus in an sich bekannter Weise mit Füllstoffen verstärktem Kunststoff, z. B. aus mit Glasfaser verstärktem Polyesterharz, bestehen und an ihren frei tragenden Flächen ausser den nötigen Verformungen und Ansätzen, wie Füll- und Entleerungseinrichtungen, Sicken mit an deren Scheiteln verdickter Wandung aufweisen. Am Deckel (Boden) ist wenigstens eine ringförmige Sicke vorgesehen und die frei tragende Deckelfläche innerhalb der Sicke bombiert ausgebildet, wodurch sich eine besondere Stabilisierung ergibt.
Es können überdies sternförmige Sicken zur Versteifung vorgesehen sein. Eine besonders stabile Bauart der Deckel (Böden) ergibt sich, wenn mehrere benachbarte ringförmige Sicken vorgesehen sind, deren Scheitel in Aufeinanderfolge beiderseits der frei tragenden Deckelfläche liegen.
Durch die Verstärkung der Sicken an den Scheiteln wird eine besondere Steifigkeit und Festigkeit erreicht und durch die Eigenart des Werkstoffes und seiner Verarbeitung können bei der Formgestaltung auch die für die Anbringung von Armaturen, Füll-, Entleer- und Schliess vorrichtungen u. dgl. notwendigen Formteile aus demselben Material des Deckels in einem Arbeitsgang gebildet werden. Dies bedingt wesentliche Ersparnis an Herstellungskosten, durch die ein gegebenenfalls erforderlicher Mehraufwand an Werkstoffkosten ausgeglichen wird. Da der verwendete Werkstoff überdies wegen seiner Korrosionsbeständigkeit und Geschmackunempfindlichkeit keiner Auskleidung bedarf, werden auch die hiefür bei anderem Werkstoff erforderlichen Kosten vermieden.
In Verbindung mit leichten Pappe-oder Fiber-Gefässmänteln bilden sie ein leichtes Verpackungsgefäss, wodurch sich billigere Versand- und Lagerkosten ergeben. Die Erfindung erstreckt sich ferner auf bauliche Ausgestaltungen des Gefässmantel und der Deckel- und Bodenränder, die Verbesserungen des Gefässverschlusses und der Stempelfähigkeit der Gefässe bedingen.
In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in mehreren beispielsweisen Ausführungsformen dargestellt. In den Fig. l - 3 und 5 sind in schaubildlicher Darstellung Querschnitte durch Gefässdeckel ersichtlich, Fig. 4 zeigt in ähnlicher Darstellung einen Teilquerschnitt durch die Verbindungsstelle zwischen Deckel und Gefässmantel, Fig. 6 einen Querschnitt durch einen mit dem Deckel ein Stück bildenden Füllstutzen und Fig. 7 einen Teilquerschnitt zweier gestapelter Gefässe.
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Nach Fig. 1 besteht der Deckel 1 aus mit Füllstoffen, wie Glasfasern oder sonstige Kunststoffasern, verstärktem Kunststoff, der mit einem Randwulst 2 zum Aufsetzen auf den Gefässmantelrand, z. B. für einen Spannringverschluss, versehen ist. Der flache Bodenteil trägt eine Verstärkungssicke 3, die zur
Versteifung des Bodens am Scheitel verdickt ausgebildet ist. Der Boden kann zur Erhöhung seiner Stabilität bombiert geformt sein, wie dies mit strichpunktierten Linien angedeutet ist.
Nach Fig. 2 weist der Deckel 4 in seiner Mitte eine Bombierung 5 auf, von der radial gerichtete
Sicken 6 ausgehen, die sternförmig am Deckel angeordnet sind und zur Versteifung gleichfalls an den
Scheiteln verdickt sind.
Bei der Ausführungsform des Deckels 7 nach Fig. 3 ist zur besonderen Verstärkung und zur Verschluss- gestaltung neben dem Aussenrand 8 eine vertiefte, d. h. in das Behälterinnere vorspringende Sicke 9 und anschliessend eine nach aussen gerichtete Sicke 10 sowie eine entgegengesetzt gerichtete Sicke 11 angeordnet, wobei die Sicke 11 kleineres Ausmass als die Sicke 10 aufweist, sämtliche Scheiteln der Sicken jedoch verdickt ausgebildet sind.
Bei der Ausführungsform des Gefässes nach Fig. 4 weist der Deckel 12 einen den Gefässrand 14 umschliessenden Randwulst 15 auf, der von dem Verschlussspannring 16 umfasst wird. Der Bordrand des Deckels 12 liegt dabei kraftschlüssig am Rand des Gefässmantels an. Der Randwulst 15 wirkt hier selbst- dichtend, so dass sich die Anordnung einer besonderen Gefässdichtung erübrigt.
Der Deckel 17 nach Fig. 5 weist einen Randwulst 18 und im Schutz des Deckelrandes angeordnete Füll-und Entleerungsstutzen 19,20 auf, die aus dem Werkstoff des Deckels geformt sind. Wie ersichtlich, können die Stutzen Innen- oder Aussengewinde aufweisen. Zur Verbesserung des Verschlusses kann bei der Formung des Deckels gleichzeitig ein Metallring 22 mit Gewinde in den Stutzen 21 eingebettet werden, der vorzugsweise eine polygonale Aussenbegrenzung besitzt. Weisen die Armaturanschlüsse verwickelte Form auf, so können sie in einem besonderen Arbeitsgang aus dem gleichen Werkstoff wie der Deckel hergestellt und dann durch einfaches Verschweissen mit diesem verbunden werden.
Sollen die Gefässe stempelfähig sein, so erhalten sie die aus Fig. 7 ersichtliche Ausgestaltung. Der aus Fiber bestehende Mantel 23 des aufstehenden Gefässes erhält die durch den Fussring 24 gestützte Bodenrandverformung zur Aufnahme des Kunststoffbodens 25, dessen Randflansch 26 hiebei erheblich verstärkt ist, um eine sichere Verbindung zu ermöglichen. Hiebei kann in dem verbleibenden Raum zwischen Randflansch 26 des Bodens und dem Mantel 23 eine Dichtung 27 eingefügt werden. Der Boden weist eine am Mantel 23 anliegende Dichtungslippe 28 auf, die einerseits den glatten Verlauf mit der Innenseite des Gefässes gewährleistet und anderseits die Möglichkeit eines zusätzlichen Verklebens, Verschweissens oder sonstigen Abdichtens bietet.
Ausser der bodenverstärkten Sicke 29 erhält der Boden 25 schliesslich noch eine Ringrippe 30 für die Zentrierung bei der Stapelung, wobei diese Rippe von der am Deckel 32 des darunterstehenden Gefässes angebrachten Ringrippe 33 umschlossen wird. Der Deckel 32 des unteren Gefässes umschliesst mit seinem Aussenrand 34 den Rand des Gefässmantels 35 und wird durch den Verschlussspannring 36 dichtend gegen diesen Rand gepresst. Ausserdem erhält der Deckel 32 auch die am Scheitel verstärkte Sicke 37. Die Herstellung der Deckel aus Kunststoff bietet den Vorteil, dass Beschriftungen in plastischer Form ohne besondere Mehrkosten mit angebracht werden können. Die Verbindung zwischen dem verstärkten Aussenflansch 26 des Bodens und dem Gefässmantel kann auch unter Wärmeeinwirkung erfolgen, wobei der Bodenflansch 26 mit dem Gefässmantel 23 verschweisst wird.
Die Erfindung ist nicht an die beschriebenen Ausführungsformen beschränkt und lässt Abänderungen der Bauart zu. Die Gefässdeckel und-böden können wegen ihrer beschriebenen Ausbildung und der damit verbundenen Vorteile auch in Verbindung mit Gefässmänteln aus anderem Werkstoff als Fiber oder Pappe, z. B. aus Stahl (Metall) oder. Holz, angewendet werden.
PATENTANSPRÜCHE :
1. Gefäss, insbesondere Verpackungsgefäss, mit einem Deckel und Boden aus Kunststoff, dessen Mantel aus anderem Werkstoff, wie Fiber oder Pappe, besteht, dadurch gekennzeichnet, dass Deckel und Boden aus in an sich bekannter Weise mit Füllstoffen verstärktem Kunststoff, z. B. aus mit Glasfaser verstärktem Polyesterharz, bestehen und an ihren frei tragenden Flächen ausser den nötigen Verformungen und Ansätzen, wie Füll- und Entleerungseinrichtungen, Sicken mit an deren Scheiteln verdickter Wandung aufweisen.
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Vessel, especially packaging vessel
It is known to produce vessels from hardenable plastic, for example from polyester resin reinforced with glass fiber. In the known packaging vessels made of cardboard or fiber, the lids and bases are usually made of sheet metal, u. especially if special deformation measures are necessary according to the respective requirements to be placed on the vessel. In view of the fact that non-metal packaging vessels are preferably used for filling goods that are sensitive to taste or aggressive, sheet metal bases and lids must be provided with a corrosion-resistant coating. In addition to the already high production costs of the sheet metal floors, this requires additional costs for covering them.
So you already have
Lids and bottoms of packaging containers made of cardboard or fiber are used, but the edge deformation of the same is tied to technical requirements which, as is well known, require considerable costs and bring certain inadequacies with them. When arranging an interior lining in the
Vessels result from both metal lids and lids made of cardboard or fiber
Difficulties in attaching the fittings for filling and emptying the containers.
The invention relates to a vessel, in particular a packaging vessel, with a lid and base made of plastic, the jacket of which is preferably made of another material, such as fiber or cardboard, and eliminates the stated disadvantages of the known vessels. Essentially, the invention consists in the fact that the cover and base are made of plastic reinforced with fillers in a manner known per se, e.g. B. made of polyester resin reinforced with fiberglass, and on their self-supporting surfaces apart from the necessary deformations and approaches, such as filling and emptying devices, beads with walls thickened at their apices. At least one ring-shaped bead is provided on the cover (bottom) and the cantilevered cover surface is cambered within the bead, which results in special stabilization.
Furthermore, star-shaped beads can be provided for stiffening. A particularly stable design of the covers (bottoms) is obtained if several adjacent annular beads are provided, the apices of which lie in succession on both sides of the cantilevered cover surface.
Due to the reinforcement of the beads on the vertices, a special rigidity and strength is achieved and due to the nature of the material and its processing, the devices for attaching fittings, filling, emptying and closing devices u. Like. Necessary moldings are formed from the same material of the lid in one operation. This requires substantial savings in manufacturing costs, which compensate for any additional expenditure on material costs that may be required. Since the material used does not require a lining because of its corrosion resistance and taste insensitivity, the costs required for this with other materials are also avoided.
In conjunction with light cardboard or fiber receptacle jackets, they form a light packaging receptacle, which results in cheaper shipping and storage costs. The invention also extends to structural designs of the vessel jacket and the lid and base edges, which improve the vessel closure and the ability of the vessels to be stamped.
In the drawing, the subject matter of the invention is shown in several exemplary embodiments. 1-3 and 5 are diagrammatic representations of cross-sections through the vessel lid, FIG. 4 shows a similar representation of a partial cross-section through the connection point between the cover and the vessel jacket, FIG. 6 shows a cross-section through a filler neck that is integral with the lid and 7 shows a partial cross section of two stacked vessels.
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According to Fig. 1, the lid 1 consists of fillers, such as glass fibers or other plastic fibers, reinforced plastic, which is provided with a bead 2 for placing on the edge of the vessel jacket, for. B. for a clamping ring lock is provided. The flat bottom part carries a reinforcing bead 3, the
Stiffening of the bottom is thickened at the apex. To increase its stability, the base can be shaped like a cambered shape, as indicated by dot-dash lines.
According to FIG. 2, the cover 4 has a crown 5 in its center, one of which is radially directed
Go out beads 6, which are arranged in a star shape on the lid and also to the stiffening
Partings are thickened.
In the embodiment of the cover 7 according to FIG. 3, for special reinforcement and for the closure design, a recessed, i.e. H. In the interior of the container protruding bead 9 and then an outwardly directed bead 10 and an oppositely directed bead 11 are arranged, the bead 11 being smaller than the bead 10, but all of the crests of the beads are thickened.
In the embodiment of the vessel according to FIG. 4, the lid 12 has an edge bead 15 which surrounds the vessel rim 14 and which is encompassed by the locking clamping ring 16. The rim of the lid 12 rests in a force-locking manner on the edge of the vessel jacket. The bead 15 has a self-sealing effect here, so that there is no need to arrange a special vessel seal.
The cover 17 according to FIG. 5 has an edge bead 18 and filling and emptying nozzles 19, 20 arranged in the protection of the cover edge, which are formed from the material of the cover. As can be seen, the connecting pieces can have internal or external threads. To improve the closure, a metal ring 22 with a thread can be embedded in the connecting piece 21 at the same time as the cover is formed, which ring preferably has a polygonal outer boundary. If the valve connections have an intricate shape, they can be produced in a special operation from the same material as the cover and then connected to it by simple welding.
If the vessels are to be capable of being stamped, they are given the configuration shown in FIG. The fiber sheath 23 of the standing vessel receives the bottom edge deformation supported by the foot ring 24 to accommodate the plastic bottom 25, the edge flange 26 of which is considerably reinforced to enable a secure connection. A seal 27 can be inserted in the remaining space between the edge flange 26 of the base and the jacket 23. The bottom has a sealing lip 28 resting on the jacket 23, which on the one hand ensures the smooth course with the inside of the vessel and on the other hand offers the possibility of additional gluing, welding or other sealing.
In addition to the bottom-reinforced bead 29, the bottom 25 also has an annular rib 30 for centering during stacking, this rib being enclosed by the annular rib 33 attached to the cover 32 of the vessel below. The lid 32 of the lower vessel encloses the edge of the vessel jacket 35 with its outer edge 34 and is pressed sealingly against this edge by the locking clamping ring 36. In addition, the cover 32 also has the bead 37 reinforced at the apex. The production of the cover from plastic offers the advantage that lettering in plastic form can be attached without any additional costs. The connection between the reinforced outer flange 26 of the base and the vessel jacket can also take place under the action of heat, the base flange 26 being welded to the vessel jacket 23.
The invention is not restricted to the embodiments described and permits modifications of the design. The vessel lids and bottoms can because of their described training and the advantages associated therewith in connection with vessel jackets made of other material than fiber or cardboard, e.g. B. made of steel (metal) or. Wood.
PATENT CLAIMS:
1. Vessel, in particular packaging vessel, with a lid and base made of plastic, the jacket of which is made of another material such as fiber or cardboard, characterized in that the lid and base are made of plastic reinforced with fillers in a known manner, e.g. B. made of polyester resin reinforced with fiberglass, and on their self-supporting surfaces apart from the necessary deformations and approaches, such as filling and emptying devices, beads with walls thickened at their apices.