AT1834U2 - METHOD FOR FINISHING PLATED WOVEN AND KNITTED FABRICS - Google Patents

METHOD FOR FINISHING PLATED WOVEN AND KNITTED FABRICS Download PDF

Info

Publication number
AT1834U2
AT1834U2 AT58597U AT58597U AT1834U2 AT 1834 U2 AT1834 U2 AT 1834U2 AT 58597 U AT58597 U AT 58597U AT 58597 U AT58597 U AT 58597U AT 1834 U2 AT1834 U2 AT 1834U2
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
woven
knitted
finishing
minutes
washing
Prior art date
Application number
AT58597U
Other languages
German (de)
Other versions
AT1834U3 (en
Original Assignee
Reiterer Hans Peter
Reiterer Alexander Dipl Ing
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Reiterer Hans Peter, Reiterer Alexander Dipl Ing filed Critical Reiterer Hans Peter
Priority to AT0058597U priority Critical patent/AT1834U3/en
Publication of AT1834U2 publication Critical patent/AT1834U2/en
Publication of AT1834U3 publication Critical patent/AT1834U3/en

Links

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)

Abstract

Die gegenständliche Erfindung betrifft ein Verfahren zur Veredelung von plattierten Web- oder Strickprodukten (Grundfaden aus Kunst- oder Mischfaser, hinterlegter Faden aus Nylon) im Oberbekleidungsbereich. Dabei wird das Web- oder Strickstück zuerst unter Beigabe herkömmlicher Weichmacher in einer langsam rotierenden Waschtrommel bei definierter Temperatur 15 - 20 Minuten gewaschen und anschließend in einem Trockner ca. 15 Minuten, wiederum bei definierter Temperatur, getrocknet. Das Verfahren bewirkt eine flauschige Oberfläche des Web- oder Strickendproduktes, welches auch noch bei oftmaligem Tragen und Waschen seine ursprüngliche Form nicht verliert und nicht kratzig wird, wie dies ohne Anwendung des Verfahrens passieren kann.The present invention relates to a method for finishing plated woven or knitted products (basic thread made of synthetic or mixed fibers, deposited thread made of nylon) in the outer clothing area. The woven or knitted piece is first washed with the addition of conventional plasticizers in a slowly rotating washing drum at a defined temperature for 15-20 minutes and then dried in a dryer for about 15 minutes, again at a defined temperature. The process creates a fluffy surface of the woven or knitted end product, which, even when worn and washed frequently, does not lose its original shape and does not become scratchy, as can be done without using the process.

Description

AT 001 834 U2 1. Technisches Gebiet, auf das sich die Erfindung bezieht:AT 001 834 U2 1. Technical field to which the invention relates:

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Veredelung von plattierten Web- und StrickstofFen im Bereich der Oberbekleidung, d.h. im textiltechnischen Bereich der Produktion von Pullover, Schals, Fausthandschuhe und Mützen und dergleichen. 2. Stand der Technik:The invention relates to a method for finishing plated woven and knitted fabrics in the field of outerwear, i.e. in the textile area of the production of pullovers, scarves, mittens and hats and the like. 2. State of the art:

Herkömmlich hergestellte Web- und Strickprodukte im Oberbekleidungsbereich, bestehend aus Kunstfasern oder Mischfasern, können bereits vor dem erstmaligen Waschen oder Tragen kratzen und somit einen verminderten Tragekomfort aufweisen. Nach mehrmaligem Tragen und Waschen geht außerdem die Ursprangsform des Web- oder Strickstückes verloren, wobei dieses sowohl kleiner, aber auch größer werden kann. 3. Technische Aufgabe, welche mit der Erfindung gelöst werden soll:Conventionally produced weaving and knitting products in the outer clothing area, consisting of synthetic fibers or mixed fibers, can scratch even before being washed or worn for the first time and are therefore less comfortable to wear. After being worn and washed several times, the original shape of the woven or knitted piece is also lost, which can be both smaller and larger. 3. Technical problem to be solved by the invention:

Ziel der gegenständlichen Erfindung ist es, den Tragekomfort plattierter Web-und Strickprodukte im Oberbekleidungsbereich (Pullover, Mützen, Fausthandschuhe, Schals und dergleichen) zu verbessern und den Verlust der Ursprungsform nach mehrmaligem Tragen und Waschen zu verhindern. 4. Beschreibung des Verfahrens:The aim of the present invention is to improve the wearing comfort of clad woven and knitted products in the outer clothing area (pullovers, hats, mittens, scarves and the like) and to prevent the original shape from being lost after repeated wear and washing. 4. Description of the procedure:

Das plattierte Web- oder Strickprodukt, bei dem der Grundfaden aus einer Kunstfaser oder einer Mischfaser und der hinterlegte Faden aus Nylon - verzwimt aus mindestens 70 Einzelfasem - besteht, wird mit dem folgenden Verfahren veredelt: 1. Das plattierte Web- oder Strickstück wird unter Zusatz herkömmlicher Weichmacher 15-20 Minuten in einer Waschtrommel bei langsamer Rotation oder langsamem Hin- und Herschwenken (ca. 5 Umdrehungen oder Schwenker pro Minute) bei +30° Celsius gewaschen. Das Web- oder Strickstück nimmt Feuchtigkeit auf, wobei der Nylonfaden viel stärker quillt als der Grundfaden. 2. Nach dem Waschvorgang wird das Web- oder Strickstück ca. 15 Minuten bei +100° Celsius in einem Trockner getrocknet („gedumbelt“), dem Web- oder Strickstück wird nun Feuchtigkeit entzogen und es schrumpft um ca. 30 % der Größe vor dem Trocknen. 2 AT 001 834 U2The clad woven or knitted product, in which the basic thread consists of a synthetic fiber or a mixed fiber and the deposited filament made of nylon - tinned from at least 70 individual fibers - is finished with the following procedure: 1. The clad woven or knitted piece is added conventional plasticizer washed in a washing drum for 15-20 minutes with slow rotation or slow swiveling back and forth (approx. 5 revolutions or swivel per minute) at + 30 ° Celsius. The woven or knitted piece absorbs moisture, whereby the nylon thread swells much more than the basic thread. 2. After the washing process, the woven or knitted piece is dried ("tumbled") in a dryer at + 100 ° Celsius for approx. 15 minutes, moisture is now removed from the woven or knitted piece and it shrinks by approx. 30% of its size drying. 2 AT 001 834 U2

Der beschriebene Wasch- und Trocknungsvorgang fuhrt zu einer Verfestigung des Web- oder Strickstückes. Gleichzeitig wird die Oberfläche der Vorderseite, bedingt durch die mechanische Beanspruchung durch die Rotation oder das Schwenken der Waschtrommel, flauschig, wodurch sich ein angenehmer Tragekomfort ergibt. Das aus dem nach beschriebenen Verfahren behandelten Web- oder Strickstück hergestellte Endprodukt, kann beliebig oft bei bis zu +60° Celsius gewaschen werden, ohne daß es zu einer Änderung der Größe kommt. Weiters wird das Endprodukt auch nach oftmaligem Waschen und Tragen nicht kratzig. 3The washing and drying process described leads to a consolidation of the woven or knitted piece. At the same time, the surface of the front becomes fluffy due to the mechanical stress caused by the rotation or swiveling of the washing drum, which results in a comfortable fit. The end product produced from the woven or knitted piece treated according to the described method can be washed as often as desired at up to + 60 ° Celsius without a change in size. Furthermore, the end product does not become scratchy even after frequent washing and wearing. 3rd

Claims (3)

AT 001 834 U2 Ansprüche: 1. Verfahren zur Veredelung plattierter Web- oder Strickstücke im Oberbekleidungsbereich (Pullover, Mützen, Schals, Fausthandschuhe oder dergleichen), dadurch gekennzeichnet, daß das plattierte Web- oder Strickstück, bei welchem der Grundfaden aus einer Kunst- oder Mischfaser und der hinterlegte Faden aus Nylon, gezwirnt aus mindestens 70 Einzelfasem, besteht, ca. 15 - 20 Minuten bei +30° Celsius in einer Waschtrommel unter Beigabe herkömmlicher Weichmacher gewaschen wird.AT 001 834 U2 Claims: 1. Process for finishing plated woven or knitted pieces in the outer clothing area (pullovers, hats, scarves, mittens or the like), characterized in that the plated woven or knitted piece, in which the basic thread is made of an artificial or Mixed fiber and the deposited thread made of nylon, twisted from at least 70 individual fibers, consists of about 15 - 20 minutes at + 30 ° Celsius in a washing drum with the addition of conventional plasticizers. 2. Verfahren zur Veredelung plattierter Web- oder Strickstücke im Oberbekleidungsbereich nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Waschtrommel beim Waschen des plattierten Web- oder Strickstückes langsam rotiert oder langsam hin- und herschwenkt, bei ca. 5 Umdrehungen oder Schwenker pro Minute.2. A method for finishing plated woven or knitted pieces in the outer clothing area according to claim 1, characterized in that the washing drum rotates slowly when washing the plated woven or knitted piece or swings back and forth, at about 5 revolutions or swivel per minute. 3. Verfahren zur Veredelung plattierter Web- oder Strickstücke im Oberbekleidungsbereich nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das plattierte Web- oder Strickstück nach dem Waschen in einem Trockner bei + 100° Celsius ca. 15 Minuten lang getrocknet wird. 43. A method for finishing clad woven or knitted pieces in the outer clothing area according to claim 1 or 2, characterized in that the clad woven or knitted piece is dried after washing in a dryer at + 100 ° Celsius for about 15 minutes. 4th
AT0058597U 1997-09-19 1997-09-19 METHOD FOR FINISHING PLATED WOVEN AND KNITTED FABRICS AT1834U3 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0058597U AT1834U3 (en) 1997-09-19 1997-09-19 METHOD FOR FINISHING PLATED WOVEN AND KNITTED FABRICS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0058597U AT1834U3 (en) 1997-09-19 1997-09-19 METHOD FOR FINISHING PLATED WOVEN AND KNITTED FABRICS

Publications (2)

Publication Number Publication Date
AT1834U2 true AT1834U2 (en) 1997-12-29
AT1834U3 AT1834U3 (en) 1998-03-25

Family

ID=3494491

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT0058597U AT1834U3 (en) 1997-09-19 1997-09-19 METHOD FOR FINISHING PLATED WOVEN AND KNITTED FABRICS

Country Status (1)

Country Link
AT (1) AT1834U3 (en)

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL7217085A (en) * 1972-12-15 1974-06-18
US5477595A (en) * 1994-02-14 1995-12-26 Burlington Industries, Inc. Knitted fabric construction for an industrially launderable soft hand knitted garment

Also Published As

Publication number Publication date
AT1834U3 (en) 1998-03-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69625710T2 (en) METHOD FOR PRODUCING FABRICS AND Knitted Fabrics From Yarn Dyed Raw Silk
DE4127922C2 (en) Method of making angora rabbit hair yarn
AT1834U2 (en) METHOD FOR FINISHING PLATED WOVEN AND KNITTED FABRICS
US3066380A (en) Fur-effect fabric and method of making same
DE4239341C2 (en) Cotton fabric with a cashmere character and process for its manufacture
DE19904265C2 (en) Elastic insert, process for its manufacture and use
DE2523772A1 (en) Stockings with run-resistant stitches - has the stitches in predetermined zones only
DE1075028B (en) trf Fran cesco Malaguzzi, Milan (Italy) j mixed yarn
DE689283C (en) Process for the manufacture of water-resistant and dimensionally stable three-dimensional objects, in particular hats
EP1025766B1 (en) Elastic interlining, method for making it and its use
DE4403727A1 (en) Yarn for bulked knitted material
DE342097C (en)
AT217983B (en) Process for increasing the crimp of synthetic, thermoplastic, continuous, crimped fibers in elastic articles made from such fibers
DE448939C (en) Fabric with a worsted appearance
DE574548C (en) Mixed fabric and process for its manufacture
DE321404C (en) Process for the production of felt cloths from paper or cellulose yarn for the paper industry
AT118609B (en) Process for the production of viscose rayon.
DE83733C (en)
DE856130C (en) Directionally rigid fabric and process for its manufacture
DE146119C (en)
DE549501C (en) Process for the manufacture of woven fabrics
AT258845B (en) Process for the aftertreatment of pile fabrics
DE2336813C3 (en) Process for the production of crimped yarn based on cellulose fibers
DE3239560A1 (en) Manufacture of a lofty yarn
DE1840912U (en) CLOTHING.

Legal Events

Date Code Title Description
MM9K Lapse due to non-payment of renewal fee