AT17020U1

AT17020U1 -

Info

Publication number: AT17020U1
Application number: ATGM50078/2020U
Authority: AT
Inventors: Haapasalo Santeri; Mäntynen Antti; Solin Richard
Original assignee: Valmet Technologies Oy
Priority date: 2019-05-16
Filing date: 2020-04-09
Publication date: 2021-02-15
Also published as: FI12433U1; DE202020101937U1; CN212834780U

Abstract

Anordnung an einem Lufttrockner einer Faserbahnmaschine, in welcher Anordnung der Lufttrockner (10) gegen die gestrichene Faserbahn (11) angepasst ist, wobei die Faserbahn (11) von Walzen (12) gestützt ist, wobei beim Lufttrockner (10) auf der entgegengesetzten Seite der Faserbahn (11) eine Laufreglerkonstruktion (15) zur Zirkulation der erwärmten Luft zurück in der Lufttrockner (10) angeordnet ist.Arrangement on an air dryer of a fiber web machine, in which arrangement the air dryer (10) is adapted against the coated fiber web (11), the fiber web (11) being supported by rollers (12), with the air dryer (10) on the opposite side of the Fiber web (11) a flow regulator construction (15) for circulating the heated air back in the air dryer (10) is arranged.

Description

description

ANORDNUNG AN DEM LUFTTROCKNER EINER FASERBAHNMASCHINE ARRANGEMENT ON THE AIR DRYER OF A FIBERWAY MACHINE

[0001] Gegenstand der Erfindung ist eine Anordnung an dem Lufttrockner einer Faserbahnmaschine, in welcher Anordnung der Lufttrockner gegen die gestrichene Faserbahn angepasst ist, wobei die Faserbahn von den Walzen gestützt wird. The invention relates to an arrangement on the air dryer of a fiber web machine, in which arrangement the air dryer is adapted against the coated fiber web, the fiber web being supported by the rollers.

[0002] Am Ende der Fertigung oder nach der Abrollung von der Faserbahn, wie zum Beispiel vom Papier und insbesondere von Karton, können die Eigenschaften der Faserbahn nach Wunsch angepasst werden. An der Oberfläche der Faserbahn können verschiedene Streichmittel angeordnet werden, die für das Endprodukt gewünschte Eigenschaften erzeugen. Das Streichmittel kann zum Beispiel Streichmasse sein, die auf die Oberfläche der Faserbahn aufgetragen oder gesprüht wird. Nach der Streichung wird weiterhin Trocknung benötigt. Somit werden verschiedene Trockner verwendet, mit denen das Streichmittel getrocknet werden kann. Anstelle der früher verwendeten Infrarottrockner werden immer mehr Lufttrockner eingesetzt, in denen heiße Luft aus der Düse gegen die gestrichene Faserbahn geblasen wird. Zugleich wird Luft zwischen den Düsen abgesaugt. Somit kann die gestrichene Seite und insbesondere das eigentliche Streichmittel an der Faserbahn getrocknet werden. At the end of production or after unwinding from the fiber web, such as paper and especially cardboard, the properties of the fiber web can be adjusted as desired. Various coating agents can be arranged on the surface of the fiber web which produce the desired properties for the end product. The coating agent can be, for example, a coating slip which is applied or sprayed onto the surface of the fiber web. After the deletion, drying is still required. Thus, various dryers are used with which the coating agent can be dried. Instead of the previously used infrared dryers, more and more air dryers are being used in which hot air is blown from the nozzle against the coated fiber web. At the same time, air is sucked out between the nozzles. Thus the coated side and in particular the actual coating agent can be dried on the fiber web.

[0003] Mit dem Lufttrockner kann ein Teil der Luft gleich nach der Blasung entfernt werden. Jedoch entweicht ein Teil der erwärmten Blasluft in die Maschinenhalle. Zugleich zieht die Saugwirkung Luft aus der Maschinenhalle, was den Wirkungsgrad des Lufttrockners verschlechtert. Mit anderen Worten geht Energie verloren. Darüber hinaus kann die Bewegung der Faserbahn auf der Höhe des Lufttrockners unruhig sein, was bei der Positionierung der die Faserbahn stützenden Walzen berücksichtigt werden muss. With the air dryer, some of the air can be removed immediately after blowing. However, some of the heated blown air escapes into the machine hall. At the same time, the suction effect pulls air out of the machine hall, which reduces the efficiency of the air dryer. In other words, energy is lost. In addition, the movement of the fiber web can be restless at the level of the air dryer, which must be taken into account when positioning the rollers which support the fiber web.

[0004] Die Aufgabe der Erfindung ist es, eine neuartige Anordnung für den Lufttrockner einer Faserbahnmaschine zu schaffen, mit der die Energieeffizienz des Lufttrockners verbessert werden kann. Die kennzeichnenden Eigenschaften der dieser Erfindung entsprechenden Anordnung sind in den beiliegenden Schutzansprüchen ersichtlich. Die der Erfindung entsprechende Anordnung ist vom Aufbau her einfach und sie ist leicht auch als nachträgliche Montage an eine Faserbahnmaschine anzupassen. Die Inbetriebnahme gelingt ohne an vorhandenen Konstruktionen vorzunehmende Umbauten. Darüber hinaus wird der Verlauf der Faserbahn sogar ruhiger bei der Reduktion der Luftströmungen. The object of the invention is to create a novel arrangement for the air dryer of a fiber web machine with which the energy efficiency of the air dryer can be improved. The characterizing properties of the arrangement according to this invention are evident from the appended claims. The arrangement corresponding to the invention is simple in structure and it can also be easily adapted to a fiber web machine as a subsequent assembly. The commissioning succeeds without any modifications to the existing structures. In addition, the course of the fiber web becomes even quieter when the air currents are reduced.

[0005] Die Erfindung wird im Folgenden detailliert beschrieben, indem auf beiliegende, die Anwendungen der Erfindung beschreibende Zeichnungen hingewiesen wird, bei denen The invention is described in detail below by referring to the accompanying drawings describing the applications of the invention, in which

[0006] Fig. 1a der Erfindung entsprechende Anordnungen an einer Faserbahnmaschine als Prinzipzeichnung darstellt, Fig. 1a represents arrangements corresponding to the invention on a fiber web machine as a principle drawing,

[0007] Fig. 19 die erste Anwendung der zu der der Erfindung entsprechenden Anordnung gehörenden Laufreglerkonstruktion darstellt, Fig. 19 shows the first application of the flow controller construction belonging to the arrangement according to the invention;

[0008] Fig. 2a die der Erfindung entsprechende Laufreglerkonstruktion zwischen zwei Leitwalzen angepasst darstellt, 2a shows the flow regulator construction corresponding to the invention adapted between two guide rollers,

[0009] Fig. 20 die von drei Leitwalzen und zwei Laufreglerkonstruktionen gebildete Einheit darstellt, 20 shows the unit formed by three guide rollers and two flow regulator constructions,

[0010] Fig. 3a die zweite Anwendung der der Erfindung entsprechenden Laufreglerkonstruktion darstellt, 3a shows the second application of the flow controller construction corresponding to the invention,

[0011] Fig. 3b eine Abwandlung der Anwendung aus Fig. 4a darstellt, [0012] Fig. 3c eine zweite Abwandlung der Anwendung aus Fig. 4a darstellt, Figure 3b illustrates a modification of the application from Figure 4a, Figure 3c illustrates a second modification of the application from Figure 4a,

[0013] Fig. 4a die der Erfindung entsprechende Anordnung als Prinzipdarstellung von oben gesehen darstellt, Fig. 4a shows the arrangement corresponding to the invention as a schematic representation seen from above,

[0014] Fig. 45 einen Teil der Anordnung der Figur in Maschinenrichtung gesehen darstellt. Figure 45 shows part of the arrangement of the figure seen in the machine direction.

[0015] In Fig. 1 ist die Endphase der Fertigung einer Faserbahn dargestellt, in der die Faserbahn gestrichen wird. Mit der Faserbahnmaschine ist in erster Linie eine Papier- oder Kartonmaschine gemeint. Die dargestellten Vorrichtungen können als Fortsetzung einer Faserbahnmaschine oder einer gesonderten Abrollstation angeordnet sein. Nach dem Streichen muss die Streichmasse getrocknet werden. Dabei wird die Befestigung der Streichmasse an der Faserbahn sichergestellt und andererseits wird das Haften der Faserbahn an den die Faserbahn stützenden Walzen vermieden. Hier gibt es mehrere Lufttrockner 10 und die gestrichene Faserbahn 11 wird mit Walzen 12 gestützt, die auch Papierleitwalzen genannt werden. Nach dem Streichen stützen die Walzen die ungestrichene Seite der Faserbahn und die Streichmasse muss getrocknet werden, ehe die Faserbahn wieder von der gestrichenen Seite gestützt werden kann. Bei der Streichung hält die Faserbahn bereits Zug stand, wobei die in früheren Phasen der Produktion verwendeten Bespannungen unnötig sind. In Fig. 1, the final phase of the manufacture of a fiber web is shown in which the fiber web is coated. The fiber web machine primarily means a paper or board machine. The devices shown can be arranged as a continuation of a fiber web machine or a separate unwinding station. After painting, the coating must be dried. The attachment of the coating to the fiber web is ensured and, on the other hand, the fiber web does not stick to the rollers that support the fiber web. There are several air dryers 10 and the coated fiber web 11 is supported with rollers 12, which are also called paper guide rollers. After coating, the rollers support the uncoated side of the fibrous web and the coating must be dried before the fibrous web can be supported again by the coated side. The fiber web can withstand tension when it is removed, whereby the coverings used in earlier phases of production are unnecessary.

[0016] Die Anordnung der Lufttrockner 10 ist in Fig. 1a prinzipiell dargestellt. Hier wird die Faserbahn 11 von links von unterhalb der Maschinenebene 13 umlaufend zu der Streichstation 14 geleitet. Der Aufbau und das Funktionsprinzip der Streichstation können in verschiedenen Anwendungen variieren, jedoch nur eine Fläche, hier die Oberfläche, der Faserbahn wird gestrichen. Nach der Streichstation 14 wird die Faserbahn 11 mit Walzen 12 gestützt. Der Aufroller ist nicht dargestellt. Entsprechend der Darstellung kann der Lufttrockner 10 waagerecht, aufrecht oder schräg angeordnet sein. Durch die Anordnung der Walzen kann die Route der Faserbahn als Zickzack verlaufen, was die Länge der Ausrüstungspartie in Maschinenrichtung verkürzt, und zugleich werden die Lufttrockner nahe aneinander angeordnet. Es werden je nach Bedarf Lufttrockner angeordnet, normalerweise von eins bis drei Stück je Streichpartie. Dadurch gibt es von den Anordnungen entsprechend der Erfindung in einer Produktionslinie mehrere, vorteilhaft eine Anordnung je ein Lufttrockner. The arrangement of the air dryer 10 is shown in principle in Fig. 1a. Here, the fiber web 11 is guided from the left from below the machine level 13 to the coating station 14. The structure and the functional principle of the coating station can vary in different applications, but only one area, here the surface, of the fiber web is coated. After the coating station 14, the fiber web 11 is supported with rollers 12. The retractor is not shown. According to the illustration, the air dryer 10 can be arranged horizontally, upright or at an angle. By arranging the rollers, the route of the fiber web can be zigzag, which shortens the length of the equipment section in the machine direction, and at the same time the air dryers are arranged close to one another. Air dryers are arranged as required, usually from one to three pieces per coating section. As a result, there are several of the arrangements according to the invention in a production line, advantageously one arrangement each with an air dryer.

[0017] In der Anordnung ist der Lufttrockner gegen die gestrichene Faserbahn 11 angepasst, wobei die Faserbahn 11 von Walzen 12 gestützt ist. Genauer gesagt befindet sich der Lufttrockner auf der Seite der Streichmasse an der Faserbahn. Praktisch soll nur die Streichmasse getrocknet werden. In der der Erfindung entsprechenden Anordnung befindet sich auf der Höhe des Lufttrockners 10, auf der gegenüberliegenden Seite der Faserbahn 11, eine Laufreglerkonstruktion 15, um die erwärmte Luft zurück in den Lufttrockner 10 zu leiten. Die Laufreglerkonstruktion ermöglicht die Rückgewinnung der ansonsten zum Verlust gebildeten Luftleckage und reduziert andererseits die Luftströmung aus der Maschinenhalle in den Lufttrockner. Die Sekundärenergie kann so zirkuliert in dem Produktionsprozess erneut genutzt werden. Zugleich wirkt die Laufreglerkonstruktion isolierend und verhindert Wärmeleckagen an die Umgebung. Dabei wird der Wirkungsgrad der Lufttrocknung insgesamt weiter verbessert. Zugleich wird der weitere Verlauf der Faserbahn ruhiger und das Feuchteprofil der Faserbahn bleibt gleichmäßig. Mit anderen Worten wird die Streichmasse in Querrichtung der Faserbahnmaschine gleichmäßig getrocknet. In the arrangement, the air dryer is adapted against the coated fibrous web 11, the fibrous web 11 being supported by rollers 12. More precisely, the air dryer is on the side of the coating slip on the fiber web. In practice, only the coating should be dried. In the arrangement corresponding to the invention, at the level of the air dryer 10, on the opposite side of the fiber web 11, there is a flow regulator construction 15 in order to guide the heated air back into the air dryer 10. The flow control design enables the recovery of the air leakage that would otherwise be lost and, on the other hand, reduces the air flow from the machine hall into the air dryer. The secondary energy can thus be used again in the production process. At the same time, the flow regulator construction has an insulating effect and prevents heat leakage to the environment. The overall efficiency of the air drying is thereby further improved. At the same time, the further course of the fiber web becomes quieter and the moisture profile of the fiber web remains even. In other words, the coating slip is dried uniformly in the transverse direction of the fiber web machine.

[0018] In Fig. 1b ist die der Erfindung entsprechende Laufreglerkonstruktion 15 dargestellt. Die Laufreglerkonstruktion 15 ist eine Art Trog, der gegenüber dem Lufttrockner eingebaut wird. Von der über den einseitigen Lufttrockner zu blasenden Luftmenge kann ein immer größerer Anteil genutzt werden, indem die Luft erneut mit der Laufreglerkonstruktion über die zwischen den Blasdüsen vorhandenen Lochplatten zurück in den Prozess zirkuliert wird. Die trogähnliche Laufreglerkonstruktion ermöglicht die Rückgewinnung und Zirkulation der normalerweise zum Verlust gebildeten Luftmenge, was den Gesamtwirkungsgrad einer Faserbahnmaschine verbessert. In Fig. 1b, the controller construction 15 corresponding to the invention is shown. The flow regulator construction 15 is a kind of trough which is installed opposite the air dryer. An ever larger proportion of the amount of air to be blown through the one-sided air dryer can be used by recirculating the air back into the process with the flow regulator construction via the perforated plates between the blower nozzles. The trough-like flow controller design enables the recovery and circulation of the amount of air that is normally lost, which improves the overall efficiency of a fiber web machine.

[0019] In Fig. 2a und 2b sind Beispielanwendungen von vollbreiten Laufreglerkonstruktionen 15 dargestellt. Die Laufreglerkonstruktionen sind zwischen die Walzen angepasst, und sie erstrecken sich im Wesentlichen über die gesamte Breite der Faserbahn. Hier befindet sich zwischen der Laufreglerkonstruktion 15 und der Walze 12 eine Dichtung 16. Mit der Dichtung wird die Luftströmung aus der Maschinenhalle an die Absaugung des Lufttrockners verhindert. Andererseits verhindert die Dichtung das Entweichen der heißen Luft vom Lufttrockner in die Maschinenhalle. In Fig. 2a and 2b example applications of full-width controller structures 15 are shown. The governor constructions are fitted between the rollers and they extend over substantially the entire width of the fiber web. A seal 16 is located here between the flow regulator construction 15 and the roller 12. The seal prevents the air flow from the machine hall to the suction of the air dryer. On the other hand, the seal prevents the hot air from escaping from the air dryer into the machine hall.

[0020] Im Lufttrockner liegt die Lufttemperatur über 100 °C. Somit ist die Differenz zu der Tem-The air temperature in the air dryer is above 100 ° C. Thus the difference to the temperature

peratur der Maschinenhalle beachtlich. Entsprechend der Erfindung gehört zu der Laufreglerkonstruktion 15 eine Isolierung. Dabei wird das Entweichen der Wärme verhindert und zugleich werden Kondensatprobleme vermieden. Die Isolierung kann unterschiedlich gestaltet werden, jedoch befindet sich am Trog eine Rahmenkonstruktion, an die die Isolierung angepasst wird, und zum Schluss wird die Rahmenkonstruktion mit einer Oberflächenkonstruktion geschlossen. temperature of the machine shop considerable. According to the invention, the governor structure 15 includes insulation. This prevents the heat from escaping and at the same time avoids condensation problems. The insulation can be designed in different ways, but there is a frame construction on the trough to which the insulation is adapted, and finally the frame construction is closed with a surface construction.

[0021] Eine vollbreite Laufreglerkonstruktion kann leicht für schmale Bahnbildungsmaschinen angepasst werden. Jedoch nimmt bei der Vergrößerung der Breite die Masse der Laufreglerkonstruktion zu. Darüber hinaus findet Entweichen der Luft in erster Linie von den Rändern der Faserbahn statt. Somit gehören in der Erfindung zu der Laufreglerkonstruktion 15 zwei einander entgegengesetzt angepasste Laufregler 17 und 18, von denen beide an verschiedenen Randbereichen der Faserbahn 11 angeordnet sind. Mit anderen Worten befindet sich die Laufreglerkonstruktion im Randbereich und der mittlere Bereich der Faserbahn ist ohne eine Laufreglerkonstruktion. In der Mitte der Faserbahn kann die Luft die Faserbahn nicht durchströmen, wobei dort das Entweichen der Luft unwesentlich ist. A full width governor design can be easily adapted for narrow web forming machines. However, as the width increases, the mass of the governor design increases. In addition, the air escapes primarily from the edges of the fibrous web. Thus, in the invention, the flow regulator construction 15 includes two flow regulators 17 and 18 which are matched in opposite directions and both of which are arranged on different edge regions of the fiber web 11. In other words, the flow regulator construction is in the edge area and the middle area of the fiber web is without a flow regulator construction. In the middle of the fiber web, the air cannot flow through the fiber web, the escape of air being insignificant there.

[0022] In der Erfindung beträgt die Reichweite S der Laufregler 17 und 18 in Querrichtung der Faserbahnmaschine weniger als die Hälfte der Breite L der Faserbahn 11 (Fig. 4a). Dabei sind die Randbereiche der Faserbahn bedeckt, wobei der Mittelteil der Faserbahn ohne einen Laufregler bleibt. Der Laufregler erstreckt sich in einem ausreichenden Abstand vom Rand der Faserbahn. Je nach Anwendung beträgt der Abstand bzw. die vorher erwähnte Reichweite S 500 2000 Millimeter, jedoch deutlich weniger als die Breite der Faserbahn. Dabei ist es leicht, den Laufregler an die Strukturen einer Faserbahnmaschine zu stützen und die Konstruktion des Laufreglers leicht auszuführen. In the invention, the range S of the running controller 17 and 18 in the transverse direction of the fiber web machine is less than half the width L of the fiber web 11 (Fig. 4a). The edge areas of the fiber web are covered, the central part of the fiber web remaining without a flow regulator. The rate regulator extends a sufficient distance from the edge of the fibrous web. Depending on the application, the distance or the aforementioned range S 500 is 2000 millimeters, but significantly less than the width of the fiber web. At this time, it is easy to support the flow controller on the structures of a fiber web machine and to easily carry out the construction of the flow controller.

[0023] In den Figuren 3a - 3c sind verschiedene der Erfindung entsprechende Laufregler 17, 18 dargestellt. Die Laufregler erstrecken sich auf eine Teilstrecke beginnend vom Rand der Faserbahn. Die Laufregler können leicht von der Stuhlung einer Faserbahnmaschine als Träger gestützt werden. In Fig. 3a ist der Laufregler 17, 18 dargestellt, der Seitenwände 19 aufweist, wobei die Stirnseite offen ist. Beim Aufbau in der Nähe der Walze sind die Seitenwände unnötig. Dabei kann der Laufregler ohne Seitenwände gelassen werden. Darüber hinaus ist die Luftströmung in den Randbereich der Faserbahn am größten. In the figures 3a-3c different running controllers 17, 18 corresponding to the invention are shown. The flow regulators extend over a section starting from the edge of the fiber web. The flow regulators can easily be supported by the frame of a fiber web machine as a carrier. In Fig. 3a the flow regulator 17, 18 is shown, which has side walls 19, the end face being open. The side walls are unnecessary when building up near the roller. The flow regulator can be left without side walls. In addition, the air flow is greatest in the edge area of the fiber web.

[0024] Der Fig. 3a entsprechende Laufregler kann auch entlastet werden. Mit anderen Worten gehört zu dem Laufregler 17, 18 eine der Faserbahn gegenüber liegende Ebene 20, die steigend schräg beginnend vom Rand der Faserbahn 11 angepasst ist. Dabei entsteht in den Randbereichen ein Volumen, das in Querrichtung der Faserbahnmaschine kleiner wird. Zugleich wird die Konstruktion des Laufreglers leichter, was die Trägung erleichtert. In Fig. 3b weist der Laufregler 17, 18 Seitenwände 19 auf. The running regulator corresponding to FIG. 3a can also be relieved. In other words, the flow regulator 17, 18 has a plane 20 opposite the fiber web, which is adapted to rise at an incline from the edge of the fiber web 11. This creates a volume in the edge areas that becomes smaller in the transverse direction of the fiber web machine. At the same time, the construction of the flow regulator is lighter, which makes it easier to carry. In FIG. 3 b, the flow regulator 17, 18 has side walls 19.

[0025] Falls der Laufregler zwischen den Walzen angeordnet wird, sind die Seitenwände nicht erforderlich. Eine solche Anwendung ist in den Figuren 3c und 4b dargestellt. If the governor is placed between the rollers, the side walls are not required. Such an application is shown in Figures 3c and 4b.

[0026] In Fig. 3b ist als Fortsetzung der Ebene 20 eine Platte 21 angepasst. Die Platte bildet mit der verlaufenden Faserbahn eine gesonderte Druckzone, die die Faserbahn von der Platte abhält. Praktisch entsteht zwischen der Faserbahn und der Platte ein Luftkissen, das parallel mit der Faserbahn verläuft. Das Luftkissen verhindert, dass die im Laufregler vorhandene Luft entweicht. Die Platte 21 ist hier nach unten gebogen, was die Steifheit erhöht. Zugleich werden die die Faserbahn eventuell beschädigenden Ansätze vermieden. Die Platte 21 befindet sich auch am Laufregler 17, 18 der Fig. 3c. In Fig. 3b, a plate 21 is adapted as a continuation of the plane 20. The plate forms a separate pressure zone with the running fiber web, which keeps the fiber web from the plate. In practice, an air cushion is created between the fiber web and the plate that runs parallel to the fiber web. The air cushion prevents the air in the flow regulator from escaping. The plate 21 is bent down here, which increases the rigidity. At the same time, the approaches that might damage the fiber web are avoided. The plate 21 is also located on the running regulator 17, 18 of FIG. 3c.

[0027] Mit der der Erfindung entsprechenden Laufreglerkonstruktion kann die für die Trocknung erforderliche Energie reduziert werden. Darüber hinaus bleibt der Verlauf der Faserbahn störungsfrei. Die Laufreglerkonstruktion kann leicht an einer Faserbahnmaschine angeordnet werden. Allein werden die Geschwindigkeit des Gebläses des Lufttrockners oder die Temperatur der Wärmequelle des Lufttrockners, wie des Brenners, des Dampfwärmetauschers oder des Elektrowiderstands oder beide bei Bedarf reguliert. Die Laufreglerkonstruktionen reduzieren Luftströmungen aus der Umgebung in den Lufttrockner oder umgekehrt. Des Weiteren werden mit den With the flow regulator construction corresponding to the invention, the energy required for drying can be reduced. In addition, the course of the fiber web remains undisturbed. The flow controller construction can easily be placed on a fiber web machine. Only the speed of the fan of the air dryer or the temperature of the heat source of the air dryer, such as the burner, the steam heat exchanger or the electrical resistor, or both, are regulated as required. The flow control designs reduce air currents from the environment into the air dryer or vice versa. Furthermore, with the

Laufreglern schwere Konstruktionen vermieden. Zugleich werden Umbauten an den Stuhlungen vermieden, wobei die Anordnung leicht auch nacheingebaut werden kann. Avoid heavy constructions with flow controllers. At the same time, modifications to the frames are avoided, and the arrangement can easily be re-installed.

[0028] In Fig. 4a ist die der Erfindung entsprechende Anordnung von oben gesehen darstellt. Hier sind die Laufregler 17 und 18 dargestellt, die mit einstellbaren Befestigungselementen 22 an der Stuhlung 23 einer Faserbahnmaschine befestigt sind. Die Masse einer vollbreiten Laufreglerkonstruktion würde ca. 100 - 300 Kilogramm pro Meter betragen, jedoch beträgt die Masse eines einfachen Laufreglers typischerweise ca. 20 - 80 Kilogramm pro Meter. Somit kann der Laufregler ohne Speziallösungen leicht an der Stuhlung befestigt werden. Die leichte Konstruktion ermöglicht auch einen leichten Einbau. Darüber hinaus kann der Laufregler ohne Spezialvorrichtungen transportiert werden. In Fig. 4a, the arrangement corresponding to the invention is seen from above. The running regulators 17 and 18 are shown here, which are fastened to the frame 23 of a fiber web machine with adjustable fastening elements 22. The mass of a full-width flow regulator construction would be around 100-300 kilograms per meter, but the mass of a simple flow regulator is typically around 20-80 kilograms per meter. This means that the flow regulator can easily be attached to the frame without any special solutions. The lightweight construction also enables easy installation. In addition, the flow regulator can be transported without special equipment.

[0029] Trotz der Laufreglerkonstruktionen bleibt das Verhalten der Faserbahn problemlos ohne die Gefahr eines Bahnabrisses. Der Laufregler biegt die Faserbahn praktisch gegen den Lufttrockner, wobei Kollisionen mit dem Laufregler vermieden werden können. Des Weiteren sind die in der Laufreglerkonstruktion entstehenden Luftströmungen gering, wobei der Verlauf der Faserbahn störungsfrei bleibt. Die Laufreglerkonstruktion kann leicht zwischen die Walzen eingebaut und zugleich gegen die Walzen abgedichtet werden. Somit ist die Bildung der Anordnung an bereits vorhandene Faserbahnmaschinen leicht. In spite of the flow regulator constructions, the behavior of the fiber web remains problem-free without the risk of the web breaking. The flow regulator practically bends the fiber web against the air dryer, whereby collisions with the flow regulator can be avoided. In addition, the air currents that arise in the flow control construction are low, with the course of the fiber web remaining free of disruption. The flow control construction can easily be installed between the rollers and at the same time sealed against the rollers. Thus, the formation of the arrangement on already existing fiber web machines is easy.

Claims

Expectations

1. Arrangement on an air dryer of a fiber web machine, in which arrangement the air dryer (10) is adapted against the coated fiber web (11), the fiber web (11) being supported by rollers (12), characterized in that the air dryer (10) on the opposite side of the fiber web (11) a flow regulator construction (15) is arranged for the circulation of the heated air back into the air dryer (10).

2. Arrangement according to claim 1, characterized in that there is a seal (16) between the flow regulator construction (15) and the roller (12).

3. Arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that the flow regulator construction (15) includes insulation.

4. Arrangement according to one of claims 1 to 3, characterized in that the flow regulator construction (15) includes two oppositely matched flow regulators (17, 18), each of which is arranged at different edge regions of the fiber web (11).

5. Arrangement according to claim 4, characterized in that the range (S) of the controller (17, 18) in the transverse direction of a fiber web machine is less than half the width (L) of the fiber web (11).

6. Arrangement according to claim 4 or 5, characterized in that the flow regulator (17, 18) belongs to a plane (20) opposite the fiber web (11) and which is adapted to rise obliquely starting from the edge of the fiber web (11).

4 sheets of drawings