AT16215U1

AT16215U1 - Cleaning device and method for industrial production plants

Info

Publication number: AT16215U1
Application number: ATGM291/2017U
Authority: AT
Original assignee: Haas Food Equipment Gmbh
Priority date: 2017-12-27
Filing date: 2017-12-27
Publication date: 2019-03-15

Abstract

Vorrichtung zur Reinigung einer industriellen Produktionsvorrichtung mittels eines unter Druck stehenden Reinigungsmittels mit einer durch einen Anwender örtlich verlagerbaren Reinigungseinrichtung, mit einer Steuereinheit 14 zur Steuerung der Reinigung der Produktionsvorrichtung, mit einem ersten Schalter 13 der mit der Steuereinheit verbunden ist, wobei bei Betätigung des ersten Schalters ein Reinigungsmodus der Produktionsvorrichtung aktivierbar ist, und mit einem zweiten und einem dritten Schalter 15, 16, die ebenso mit der Steuereinheit verbunden sind, wobei bei Aktivieren des zweiten Schalters ein erstes Freigabesignal und bei Aktivieren des dritten Schalters ein zweites Freigabesignal an die Steuereinheit übermittelbar ist und der zweite Schalter 15 an der Produktionsvorrichtung oder an anderer ortsfester Stelle und der dritte Schalter 16 - vom zweiten Schalter örtlich beabstandet - so auf der Reinigungseinrichtung angeordnet sind, so dass jeder der beiden Schalter bei Einsatz der Reinigungseinrichtung an der Produktionsvorrichtung jeweils durch eine andere Extremität des Anwenders aktiviert werden muss, die beiden Schalter als "normally-off" oder "normally-on" - Schalter ausgeführt sind und jeder der Schalter nur bei Betätigung durch den Anwender in einen Zustand "EIN" oder "AUS" wechseln, bei gleichzeitiger Betätigung des zweiten und dritten Schalters durch die Reinigungseinrichtung ein Reinigungsmittel förderbar ist und der zweite und dritte Schalter so positioniert sind, dass der Anwender bei gleichzeitigem Aktivieren des zweiten und dritten Schalters durch Betätigung der Reinigungseinrichtung mit Hand, bewegbare Teile der Produktionsvorrichtung reinigen kann.Device for cleaning an industrial production device by means of a pressurized cleaning agent with a user-displaceable by a user cleaning device, with a control unit 14 for controlling the cleaning of the production device, with a first switch 13 which is connected to the control unit, wherein upon actuation of the first switch a cleaning mode of the production device can be activated, and with a second and a third switch 15, 16, which are also connected to the control unit, wherein upon activation of the second switch, a first enable signal and upon activation of the third switch, a second enable signal is transmitted to the control unit and the second switch 15 at the production device or at another stationary location and the third switch 16 - spatially spaced from the second switch - are arranged on the cleaning device, so that each of the two switches at Einsa tz the cleaning device on the production device must be activated by a different extremity of the user, the two switches are designed as a "normally-off" or "normally-on" - switch and each of the switches only when actuated by the user in a state " A "or" OFF "change, with simultaneous operation of the second and third switches by the cleaning device, a cleaning agent is conveyed and the second and third switches are positioned so that the user while activating the second and third switches by operating the cleaning device by hand , can clean moving parts of the production device.

Description

Beschreibungdescription

REINIGUNGSVORRICHTUNG UND -VERFAHREN FÜR INDUSTRIELLE PRODUKTIONSANLAGENCLEANING DEVICE AND METHOD FOR INDUSTRIAL PRODUCTION PLANTS

[0001] Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Reinigung einer industriellen Produktionsanlage sowie ein entsprechendes Verfahren.The invention relates to a device for cleaning an industrial production plant and a corresponding method.

[0002] Bei Anlagen zur Erzeugung von Formgebäck und/oder industriell hergestellten geformten Backwaren, insbesondere Nahrungsmittel, beispielsweise Waffeln, Keksen, Snacks und ähnlichen Erzeugnissen, sind vielfach Formen, Backplatten oder ähnliche Einrichtungen eingesetzt, in welchen diese Backwaren in vorbestimmte geometrische Gestalten ausgeformt werden. Das kann beispielsweise auch unter Druck und/oder bei höheren Temperaturen erfolgen. In diesem Zusammenhang ist bekannt, dass Reste und/oder Rückstände des Produktes in den Formen verbleiben und aus diesen Formen entfernt werden müssen. Hierzu sind im Stand der Technik verschiedene Ausgestaltungen von Reinigungsvorrichtungen und/oder Reinigungsverfahren bekannt.In plants for the production of shaped pastry and / or industrially produced shaped baked goods, especially food, such as waffles, biscuits, snacks and similar products, molds, baking plates or similar devices are often used, in which these baked goods are formed into predetermined geometric shapes , This can also be done under pressure and / or at higher temperatures, for example. In this connection, it is known that residues and / or residues of the product remain in the molds and have to be removed from these molds. For this purpose, various embodiments of cleaning devices and / or cleaning methods are known in the prior art.

[0003] Es ist dabei zwischen automatisierten Reinigungsvorrichtungen und/oder Reinigungsverfahren einerseits und zwischen zumindest teilweise manuellen Reinigungsverfahren andererseits zu unterscheiden. Bei manuellen Reinigungsvorrichtungen wird bei einigen Vorrichtungen die Reinigungseinrichtung durch einen Anwender zur reinigenden Stelle geleitet. In manchen Fällen befindet sich der Anwender dabei in direkter Umgebung der Produktionsanlage, weshalb besondere Vorsicht zum Schutz des Anwenders geboten ist.It is to differentiate between automated cleaning devices and / or cleaning method on the one hand and between at least partially manual cleaning process on the other hand. In manual cleaning devices, in some devices, the cleaning device is directed by a user to the cleaning site. In some cases, the user is in the immediate vicinity of the production plant, so special care should be taken to protect the user.

[0004] Die vorliegende Erfindung setzt es sich zum Ziel eine für den Anwender sichere Reinigungsvorrichtung bzw. ein sicheres Reinigungsverfahren umzusetzen, so dass der Anwender bei Bedienung der Reinigungsvorrichtung, gegebenenfalls auch in unmittelbarer Nähe der Produktionsanlage, geeignet geschützt bleibt.The present invention sets itself the goal of implementing a safe for the user cleaning device or a safe cleaning process, so that the user remains suitably protected when operating the cleaning device, possibly also in the immediate vicinity of the production plant.

[0005] Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung zur Reinigung einer industriellen Produktionsanlage nach Anspruch 1 sowie durch ein Verfahren zur Reinigung einer industriellen Produktionsanlage nach Anspruch 8 gelöst.This object is achieved by a device for cleaning an industrial production plant according to claim 1 and by a method for cleaning an industrial production plant according to claim 8.

[0006] Durch die neuartige Vorrichtung mit mindestens 3 Schaltern wird ein neues Sicherheitskonzept realisiert.By the novel device with at least 3 switches a new security concept is realized.

[0007] Die Reinigungseinrichtung ist nur bei Aktivierung von allen 3 Schaltern aktiviert. Bei Deaktivieren bzw. Loslassen des zweiten und/oder dritten Schalters greift die Steuereinheit in den Reinigungsprozess ein und verhindert in diesem Fall eine gefährliche Situation. Beispielsweise kann dabei die Steuereinheit den Weiterbetrieb der Produktionsvorrichtung verhindern.The cleaning device is activated only on activation of all 3 switches. When deactivating or releasing the second and / or third switch, the control unit intervenes in the cleaning process and prevents a dangerous situation in this case. For example, the control unit can prevent the further operation of the production device.

[0008] Nach einer weiteren Ausführungsform ist die Verwendung von mehr als 3 Schaltern möglich. Beispielsweise kann einer oder mehrere der Schalter oder ein weiterer Tastschalter für den Fuß des Anwenders vorgesehen werden.According to another embodiment, the use of more than 3 switches is possible. For example, one or more of the switches or another pushbutton may be provided for the foot of the user.

[0009] Nach einer Ausführungsform umfasst der Begriff Schalter auch alle zur Detektion des Anwenders geeigneten Sensoren.According to one embodiment, the term switch also includes all sensors suitable for detecting the user.

[0010] Nach einer beispielhaften Ausführungsform beträgt der örtliche Abstand zwischen dem zweiten und dritten Schalter zumindest der durchschnittlichen Armlänge eines Erwachsenen, nach einer möglichen Ausführungsform mindestens 50 cm.According to an exemplary embodiment, the local distance between the second and third switches is at least the average arm length of an adult, according to a possible embodiment at least 50 cm.

[0011] Durch diese Maßnahme wird beispielsweise verhindert, dass der Anwender mit seiner Reinigungslanze in gefährliche Bereiche der Maschine gelangt.By this measure, for example, prevents the user gets into dangerous areas of the machine with his cleaning lance.

[0012] Nach einer weiteren beispielhaften Ausführungsform sind der zweite und der dritte Schalter als Tastschalter ausgeführt.According to another exemplary embodiment, the second and the third switch are designed as a push-button.

[0013] Ein Tastschalter muss durch den Anwender berührt werden, sodass dieser aktiviert werden kann. Je nach Art der Schaltung handelt es sich um zumindest einen „normally-on“ oder „normally-off“ Schalter. Das bedeutet, dass bei Aktivierung des „normally-on“ Schalters ein Ausschalten und bei Aktivierung des „normally-off“ Schalters ein Einschalten erfolgt.A push button must be touched by the user so that it can be activated. Depending on the type of circuit, it is at least a "normally-on" or "normally-off" switch. This means that when the "normally-on" switch is activated, it is switched off and when the "normally-off" switch is activated, it is switched on.

[0014] Anstatt der Tastschalter kann jede andere Art von geeigneten Sensoren verwendet werden.Instead of the push-button switch, any other type of suitable sensors can be used.

[0015] Nach einer weiteren beispielhaften Ausführungsform ist die Reinigungseinrichtung als Druckluftreinigungseinrichtung mit einer durch den Bediener per Hand bedienbaren Reinigungspistole und/oder -lanze ausgestaltet.According to a further exemplary embodiment, the cleaning device is configured as a compressed air cleaning device with a manually operated by the operator cleaning gun and / or lance.

[0016] Aus der Reinigungslanze strömt mit hoher Geschwindigkeit Druckluft aus. Der Anwender dirigiert die Lanze so, dass der ausströmende Luftstrahl im Bereich der Produktionsanlage eine reinigende Wirkung entfaltet. Beispielsweise können durch die Lanze und die austretende Pressluft fehlerhafte Waffelblätter oder an den Backplatten anhaftende Teile der Backwaren von diesen entfernt werden.From the cleaning lance flows at high speed compressed air. The user directs the lance in such a way that the outflowing air jet in the area of the production plant has a purifying effect. For example, by the lance and the exiting compressed air faulty waffle sheets or adhering to the baking plates parts of the baked goods are removed from them.

[0017] Nach einer weiteren beispielhaften Ausführungsform weist die Produktionsvorrichtung translatorisch und/oder rotatorisch bewegte Bauteile auf, die durch die Reinigungseinrichtung gereinigt werden sollen.According to a further exemplary embodiment, the production device has translationally and / or rotationally moving components which are to be cleaned by the cleaning device.

[0018] Beispielsweise werden bei Waffelbackautomaten die Backplatten als Backzangen entlang einer, insbesondere geschlossenen, Backzangenkette geführt. Im Bereich der Abnahme der Waffelblätter werden die Backzangen geöffnet. Um ein Haftenbleiben von Waffelblättern oder deren Teile zu verhindern werden die Backplatten nach der Waffelblattabnahme gereinigt.For example, in baking ovens, the baking plates are guided as baking tongs along a, in particular closed, baking tongs chain. In the area of the decrease of the wafer sheets, the baking tongs are opened. To prevent sticking of wafer sheets or their parts, the baking plates are cleaned after the wafer sheet removal.

[0019] Nach einer weiteren beispielhaften Ausführungsform ist die Produktionsvorrichtung eine Anlage zur Herstellung von Waffeln.According to a further exemplary embodiment, the production device is a plant for the production of waffles.

[0020] Nach einer weiteren beispielshaften Ausführungsform ist die industrielle Produktionsvorrichtung eine Anlage zur Herstellung von Waffeln und werden durch die Reinigungseinrichtung in der Produktionsvorrichtung umlaufend geführte Backplatten gereinigt.According to another exemplary embodiment, the industrial production apparatus is a plant for the production of wafers and are cleaned by the cleaning device in the production device circumferentially guided baking plates.

[0021] Nach einer beispielhaften Ausführung des Verfahrens zur Reinigung einer industriellen Produktionsanlage berührt der Nutzer zur Aktivierung des zweiten und dritten Schalters jeweils beide Schalter. Ferner startet bei Loslassen zumindest eines der beiden Schalter die Steuereinheit der Produktionsanlage ein Sicherheitsprogramm. Nach einer besonderen Ausführungsform stoppt das Sicherheitsprogramm die Zufuhr von Reinigungsmittel und/oder stoppt die Backzangenkette und/oder löst einen Alarm, beispielsweise einer Signalanlage, aus.According to an exemplary embodiment of the method for cleaning an industrial production plant, the user touches both switches for activating the second and third switches. Furthermore, when releasing at least one of the two switches, the control unit of the production plant starts a safety program. According to a particular embodiment, the safety program stops the supply of cleaning agent and / or stops the baking tong chain and / or triggers an alarm, for example a signaling system.

[0022] Nach einer weiteren beispielhaften Ausführung kommt durch das Sicherheitsprogramm zumindest ein zu reinigendes bewegtes Teil der Produktionsanlage zum Stillstand.According to a further exemplary embodiment comes at least one to be cleaned moving part of the production plant by the safety program to a standstill.

[0023] Durch die Einleitung eines Stillstandes der Produktionsanlage, also beispielsweise der Zangenwagenkette, sobald einer der Schalter deaktiviert wird, wird etwa verhindert, dass die Reinigungslanze bei einem Verhaken in der Zangenwagenkette durch dieselbe in die Produktionsvorrichtung gezogen wird.By initiating a stoppage of the production plant, so for example the gripper carriage chain, as soon as one of the switches is disabled, it is prevented that the cleaning lance is drawn by a hook in the gripper carriage chain through the same in the production apparatus.

[0024] Es werden nachfolgend verschiedene nicht einschränkende Beispiele von technischen Ausführungen gezeigt: [0025] Fig. 1 zeigt eine beispielhafte Ausführung einer Produktionsanlage fürVarious non-limiting examples of technical embodiments are shown below: FIG. 1 shows an exemplary embodiment of a production plant for

Waffeln [0026] Fig. 2a, 2b und 2c zeigen verschiedene Skizzen einer Reinigungsvorrichtung für eine Produktionsanlage [0027] Fig. 3 zeigt eine Ansicht einer Skizze einer Reinigungsvorrichtung für eineWaffles Figs. 2a, 2b and 2c show different sketches of a cleaning device for a production line. Fig. 3 shows a view of a sketch of a cleaning device for a production line

Produktionsanlage in einer ersten Ansicht [0028] In Fig. 1 ist eine schematische Seitenansicht einer Produktionsanlage 1 für Waffelpro-dukte dargestellt. In einem Vorkopf 2 der Produktionsanlage wird Teig auf eine Backplatte aufgebracht. Jeweils zwei Backplatten bilden eine Backzange 3, die wiederum gekoppelt eine Backzangenkette 4 bilden, die entlang einer Umlaufbahn in dem Backraum 5 geführt wird. Über entsprechende Heizeinrichtungen 6 werden die Backzangen direkt und/oder indirekt beheizt, so dass in den Backzangen ein zumindest teilweises Ausbacken der Waffelblätter erfolgt. Im Bereich des Vorkopfes in dem üblicherweise auch die Waffelblattabnahme vorgesehen ist, ist im dargestellten Beispiel eine Öffnung 7 vorgesehen. Durch diese Öffnung 7 können die Backplatten der Backzange, die sich in diesem Bereich öffnen, gereinigt werden. Bei der Abnahme der Waffelblätter aus den geöffneten Backzangen kann es manchmal vorkommen, dass Waffelblätter oder Teile davon an den Backplatten haften bleiben. Sollten diese Waffelblätter oder Teile davon nicht entfernt werden, werden diese wiederum in Backkreislauf eingebracht, was auf die Dauer zu einer Fehlfunktion zumindest eines Teiles der Produktionsanlage führen kann. Solche Situationen treten vor allem beim sogenannten Anfahren der Anlage auf. Dabei handelt es sich um einen Betriebsstatus in welchem die Teile der Anlage noch nicht ihre optimale Betriebstemperatur erreicht haben.Production Plant in a First View FIG. 1 shows a schematic side view of a production plant 1 for wafer products. In a Vorkopf 2 of the production plant dough is applied to a baking plate. In each case two baking plates form a baking tongs 3, which in turn form a coupled pair of baking tongs chain 4, which is guided along an orbit in the baking chamber 5. By means of corresponding heating devices 6, the baking tongs are heated directly and / or indirectly, so that at least partial baking of the wafer leaves takes place in the baking tongs. In the region of the Vorkopfes in which usually also the Waffelblattabnahme is provided, an opening 7 is provided in the example shown. Through this opening 7, the baking plates of the baking tongs, which open in this area, can be cleaned. When removing the wafer sheets from the opened baking tongs, it may sometimes happen that wafer sheets or parts thereof stick to the baking sheets. Should these wafers or parts thereof not be removed, they are in turn introduced into the baking cycle, which can lead to a malfunction of at least a part of the production plant in the long run. Such situations occur especially during so-called start-up of the system. This is an operating status in which the parts of the system have not yet reached their optimum operating temperature.

[0029] In Fig. 2a ist eine erste Ausführungsform einer Reinigungseinrichtung 8 gezeigt. Die Reinigungseinrichtung 8 ist dabei als Reinigungspistole ausgeführt. Die Reinigungspistole weist einen lanzenförmigen Fortsatz 9 auf, durch welchen Reinigungsmittel, beispielsweise Druckluft, ausgestoßen werden kann. Über einen Schlauch 10 wird die Druckluft der Pistole zugeleitet. Die Pistole selbst wird durch einen Hebel 11 gesteuert. In Fig. 2b ist eine weitere mögliche Ausführungsform einer solchen Reinigungseinrichtung gezeigt. Sowohl in Fig. 2a als auch in Fig. 2b ist ein Tastschalter 21 gezeigt, der beispielsweise durch den Daumen des Anwenders betätigt werden kann.In Fig. 2a, a first embodiment of a cleaning device 8 is shown. The cleaning device 8 is designed as a cleaning gun. The cleaning gun has a lance-shaped extension 9, through which cleaning agent, such as compressed air, can be ejected. Via a hose 10, the compressed air is supplied to the gun. The gun itself is controlled by a lever 11. FIG. 2b shows a further possible embodiment of such a cleaning device. Both in Fig. 2a and in Fig. 2b, a key switch 21 is shown, which can be actuated for example by the thumb of the user.

[0030] In Fig. 2c ist ein Anwender 12 gezeigt, der an der Produktionsvorrichtung 1 den Reinigungsvorgang durchführt. Dazu ist ein erster Schalter 13 vorgesehen, der die Produktionsvorrichtung in einen Reinigungsmodus schaltet. Dieser erste Schalter 13 ist beispielsweise an der Produktionsanlage oder ortsfest angeordnet. Der erste Schalter 13 kommuniziert mit einer Steuereinrichtung 14, die wiederum mit einem zweiten Schalter 15 und einem dritten Schalter 16 verbunden ist. Bei dem zweiten Schalter 15 handelt es sich um einen Tastschalter, der an der Produktionseinrichtung oder ortsfest an anderer Stelle angeordnet ist. Der zweite Schalter 15 weist dabei einen Taster 17 auf, der durch Drücken den zweiten Schalter 15 aktiviert.In Fig. 2c, a user 12 is shown who performs the cleaning process on the production apparatus 1. For this purpose, a first switch 13 is provided which switches the production apparatus into a cleaning mode. This first switch 13 is arranged for example on the production plant or stationary. The first switch 13 communicates with a control device 14, which in turn is connected to a second switch 15 and a third switch 16. The second switch 15 is a push-button switch, which is arranged on the production device or fixed elsewhere. The second switch 15 has a button 17, which activates the second switch 15 by pressing.

[0031] Der dritte Schalter 16 ist der Reinigungseinrichtung 8 zugeordnet. Auch der dritte Schalter 16 ist nach dieser Ausführungsform als Tastschalter 21 ausgeführt. Im einfachsten Fall ist der Tastschalter am Griff der Reinigungspistole, je nach Rechtshänder- oder Linkshänderausführung auf unterschiedlichen und/oder beiden Seiten des Griffs angeordnet. Durch Drücken bzw. Betätigen des Tastschalters 21 wird damit der dritte Schalter 16 der Reinigungseinrichtung 8 aktiviert.The third switch 16 is associated with the cleaning device 8. Also, the third switch 16 is designed according to this embodiment as a key switch 21. In the simplest case, the push-button switch on the handle of the cleaning gun, depending on right-handed or left-handed design on different and / or both sides of the handle. By pressing or pressing the key switch 21 so that the third switch 16 of the cleaning device 8 is activated.

[0032] Nach anderen Ausführungsformen sind die Taster durch Sensoren oder andere Einrichtungen zum Detektieren des Anwenders ersetzt. Wesentlich dabei ist die Überprüfung, ob der Anwender den Schalter betätigt.According to other embodiments, the buttons are replaced by sensors or other means for detecting the user. The essential thing is to check whether the user actuates the switch.

[0033] In Fig. 3 ist beispielhaft eine Anwendung der Vorrichtung bzw. des Verfahrens zur Reinigung einer Produktionsanlage dargestellt. Ein schematisch dargestellter Anwender 12 reinigt dabei mit einer Reinigungseinrichtung 8, insbesondere einer Druckluftpistole, die Backplatten einer Produktionsvorrichtung 1, insbesondere einer Waffelproduktionsanlage.In Fig. 3 an example of an application of the device or the method for cleaning a production plant is shown. A schematically illustrated user 12 cleans with a cleaning device 8, in particular a compressed air gun, the baking plates of a production device 1, in particular a wafer production plant.

[0034] Dabei ist ein zweiter Schalter 15 mit einem Taster 17 vorgesehen. Ein dritter Tastschalter ist an der Druckluftpistole (nicht dargestellt) angeordnet. Der erste Schalter ist in dieser schematischen Darstellung ebenfalls nicht dargestellt. Der Verfahrensablauf gestaltet sich, wie folgt: Der Anwender aktiviert über den ersten Schalter den Reinigungsmodus der Produktionsanlage. Daraufhin betätigt er gleichzeitig sowohl den zweiten und den dritten Schalter und reinigt mit dem Druckluftstrahl der Druckluftpistole die bewegten Teile, insbesondere die Backplatten der Produktionsvorrichtung. Dabei richtet er den Druckluftstrahl beispielsweise über eine Öffnung 7 der Produktionsanlage auf die bewegten Teile, beispielsweise die umlaufenden Backplatten. Sollte der Anwender den zweiten und/oder den dritten Schalter deaktivieren, führt die Steuereinrichtung der Produktionsanlage dieselbe unmittelbar oder mit einer vordefinierten Zeitverzögerung in einen Sicherheitsmodus über, in welchem beispielsweise ein Alarmsignal ausgelöst und/oder die Zufuhr von Reinigungsmittel zur Reinigungseinrichtung und/oder der Umlauf der Backzangen gestoppt wird.In this case, a second switch 15 is provided with a button 17. A third key switch is located on the compressed air gun (not shown). The first switch is also not shown in this schematic representation. The procedure is as follows: The user activates the cleaning mode of the production plant via the first switch. He then simultaneously actuates both the second and the third switch and cleans with the compressed air jet of the compressed air gun, the moving parts, in particular the baking plates of the production device. He directs the compressed air jet, for example via an opening 7 of the production facility on the moving parts, such as the rotating baking plates. If the user deactivates the second and / or the third switch, the control device of the production plant leads the same immediately or with a predefined time delay in a safety mode in which, for example, triggered an alarm signal and / or the supply of detergent to the cleaning device and / or circulation the baking tongs is stopped.

[0035] Nach einer weiteren nicht dargestellten Ausführungsform ist ein Sensor im Bereich des Fußes des Anwenders vorgesehen. Die Reinigungseinrichtung aktiviert sich nur wenn der Anwender den Sensor mit seinem Fuß betätigt. Dieser Sensor kann ebenso als Tastschalter ausgeführt sein. Nimmt der Anwender seinen Fuß vom Sensor, stoppt gegebenenfalls die Reinigungseinrichtung beispielsweise die Förderung des Reinigungsmittels und/oder schaltet die Steuereinheit die Produktionsanlage in einen Sicherheitsmodus.According to another embodiment, not shown, a sensor is provided in the region of the foot of the user. The cleaning device activates only when the user operates the sensor with his foot. This sensor can also be designed as a push-button. If the user takes his foot off the sensor, the cleaning device optionally stops, for example, the delivery of the cleaning agent and / or the control unit switches the production system into a safety mode.

[0036] In Fig.4 ist schließlich der Abstand 20 zwischen den beiden Schaltern schematisch dargestellt. Die Position des zweiten Schalters, der an der Produktionsanlage oder zumindest ortsfest angeordnet ist sollte so gewählt werden, dass der Anwender einerseits mit der Reinigungseinrichtung gut den zu reinigenden Ort erreichen kann und sich andererseits mit der Reinigungseinrichtung nicht zu nah an die bewegten Teile der Produktionsanlage positionieren kann. Beispielsweise sollte der Anwender die umlaufenden Backplatten also gut reinigen können ohne Gefahr zu laufen mit der Druckluftpistole die Backplatten zu berühren. In Fig.4 ist zudem ein weiterer Schalter 22 vorgesehen, über den beispielsweise das Öffnen und Schließen der Öffnung 7 gesteuert werden kann. Dazu ist nach einer Ausführungsform ein verfahrbares Gitter vorgesehen, dass durch Betätigung des Schalter 22 geöffnet und geschlossen werden kann und somit die Öffnung 7 freigibt oder verschließt.In Figure 4, finally, the distance 20 between the two switches is shown schematically. The position of the second switch, which is arranged at the production plant or at least stationary should be chosen so that the user can easily reach the place to be cleaned with the cleaning device and on the other hand with the cleaning device not too close to the moving parts of the production plant can. For example, the user should be able to clean the rotating baking plates so well without running the risk of touching the baking plates with the compressed air gun. In Figure 4, a further switch 22 is also provided, via which, for example, the opening and closing of the opening 7 can be controlled. For this purpose, according to one embodiment, a movable grid is provided that can be opened and closed by actuation of the switch 22 and thus the opening 7 releases or closes.

Claims

claims

1. A device for cleaning an industrial production apparatus by means of a pressurized cleaning agent with a spatially displaceable by a user cleaning device (8),> with a control unit (14) for controlling the cleaning of the production device> with a first switch (13) with the Control unit is connected, wherein upon actuation of the first switch, a cleaning mode of the production device is activated, and> with a second (15) and a third (16) switch, which are also connected to the control unit, wherein o upon activation of the second switch (15 ) a first enable signal and upon activation of the third switch (16) a second enable signal to the control unit can be transmitted and o the second switch (15) on the production device or at another stationary location and the third switch (16) - from the second switch (16 ) spatially spaced - so on the cleaning device (8) arranged sin d, so that each of the two switches must be activated when using the cleaning device on the production device in each case by a different extremity of the user, o at least one of the two switches, for example, as a "normally-off" or "normally-on" - switch is executed and each of the switches only on actuation by the user in a state "ON" or "OFF" change, o with simultaneous operation of the second (15) and third (16) switch by the cleaning device (8) a detergent is conveyed and o the second (15) and third (16) switches are positioned so that the user, by simultaneously activating the second (15) and third (16) switches by operating the cleaning device by hand, can clean moving parts of the production device.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the local distance between the second (15) and third (16) switch at least the average arm length of an adult, according to a possible embodiment, in particular at least 50 cm.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the second (15) and the third (16) switch are designed as a key switch.

4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the cleaning device (8) is designed as a compressed air cleaning device with a manually operated by the user cleaning gun and / or lance.

5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the production device has translationally and / or rotationally moving components which are to be cleaned by the cleaning device.

6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the production device is a plant for the production of waffles.

7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the industrial production device is a plant for the production of wafers and by the cleaning device in the production device circumferentially guided baking plates (3) are cleaned.

8. A method for cleaning an industrial production device by means of a pressurized cleaning agent, with a user-displaceable by a user cleaning device for conveying the detergent and with a control unit for controlling the cleaning of the production device and with a first switch, which is connected to the control unit, wherein in a first method step, the first switch is actuated in order to activate a cleaning mode of the production device and further provided a second switch on the production device and a third switch on the cleaning device, and wherein in a second method step with simultaneous activation of both the second and Also, the third switch by the user, the cleaning device is activated, so that detergent exits the cleaning device.

9. The method according to claim 8, characterized in that for activating the second and third switches, the user actuates both switches by touch and on the other hand, when releasing at least one of the two switches, the control unit of the production device starts a safety program.

10. The method according to claim 9, characterized in that triggers by the safety program at least one alarm signal system. 4 sheets of drawings