AT16048U1

AT16048U1 - Bicycle frame and method of making a bicycle frame

Info

Publication number: AT16048U1
Application number: ATGM50172/2014U
Authority: AT
Inventors: Fraundorfer Christoph
Original assignee: Fraundorfer Christoph
Priority date: 2014-10-22
Filing date: 2014-10-22
Publication date: 2018-12-15
Also published as: DE102015117868A1

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und einen Fahrradrahmen, wobei ein erster Verbundträger über ein oder mehrere Verbindungselemente mit einem zweiten Verbundträger verbunden ist, wobei an den Verbundträgern jeweils eine Tretlagerausnehmung mit einem Tretlager, eine Lenklageraufnahme mit einem Lenklager und eine Hinterradlageraufnahme mit einem Hinterradlager vorgesehen sind und wobei die Verbundträger jeweils einen Außengurt und einen Innengurt umfassen.The invention relates to a method and a bicycle frame, wherein a first composite beam is connected via one or more connecting elements with a second composite carrier, wherein the composite carriers each have a bottom bracket with a bottom bracket, a steering bearing with a steering bearing and a rear bearing bearing with a rear wheel bearing are provided and wherein the composite beams each comprise an outer and an inner belt.

Description

Beschreibungdescription

FAHRRADRAHMEN SOWIE VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES FAHRRADRAHMENSBICYCLE FRAME AND METHOD FOR PRODUCING A BICYCLE FRAME

[0001] Die Erfindung betrifft ein Verfahren und einen Fahrradrahmen, wobei ein erster Verbundträger über ein oder mehrere Verbindungselemente mit einem zweiten Verbundträger verbunden ist, wobei an den Verbundträgern jeweils eine Tretlagerausnehmung mit einem Tretlager, eine Lenklageraufnahme mit einem Lenklager und eine Hinterradlageraufnahme mit einem Hinterradlager vorgesehen sind und wobei die Verbundträger jeweils einen Außengurt und einen Innengurt umfassen.The invention relates to a method and a bicycle frame, wherein a first composite beam is connected via one or more fasteners to a second composite beam, wherein the composite beams each have a bottom bracket with a bottom bracket, a steering bearing with a bearing and a rear bearing bearing with a rear bearing are provided and wherein the composite beams each comprise an outer and an inner belt.

[0002] Fahrradrahmen sind in unterschiedlichen Ausführungsformen bekannt und publiziert. Meist werden Fahrradrahmen durch Verbinden mehrerer Halbzeuge, wie beispielsweise durch Verbinden mehrerer Rohre gebildet. Dazu hat sich am Markt der sogenannte Diamantrahmen durchgesetzt, bei dem Rohre rhombusförmig verschweißt werden, um die Komponenten Lenklager, Tretlager, Sattel und Hinterradlager zu verbinden. Derartige Fahrradrahmen werden in unterschiedlichen Größen und Geometrien hergestellt. Je nach Einsatzbereich des Fahrrades (Mountainbike, Rennrad oder Touringrad), je nach Körpergröße und je nach persönlichen Vorlieben des Benutzers besteht eine Nachfrage an unterschiedlichen geometrischen Ausgestaltungen bei Fahrradrahmen.Bicycle frames are known and published in different embodiments. Most bicycle frames are formed by connecting several semi-finished products, such as by connecting several tubes. For this purpose, the so-called diamond frame has prevailed in the market in which tubes are welded rhombus-shaped to connect the components steering bearing, bottom bracket, saddle and rear wheel bearing. Such bicycle frames are made in different sizes and geometries. Depending on the area of use of the bicycle (mountain bike, racing bike or touring bike), depending on body size and on the personal preferences of the user, there is a demand for different geometrical configurations for bicycle frames.

[0003] Gemäß Stand der Technik werden für Fahrräder meist drei oder vier unterschiedliche Größen produziert, wobei die Feinanpassung der Fahrradgröße beispielsweise über eine teleskopartige Sitzrohrverstellung oder über die Variation der Vorbaulänge des Lenkers erfolgt.According to the prior art for bicycles usually three or four different sizes produced, the fine adjustment of the bike size, for example via a telescopic seat tube adjustment or via the variation of the head length of the handlebar.

[0004] Jedoch besteht auch eine Nachfrage nach Fahrradrahmen, die zentimetergenau oder millimetergenau auf die Vorgaben des Benutzers abgestimmt sind. Ferner besteht ein Bedürfnis nach Fahrrädern, deren äußeres Erscheinungsbild frei wählbar ist. Mit herkömmlichen Rahmenkonstruktionen sind diese Vorgaben nicht zu erfüllen, da die Maßanpassung eines Rohr-Rahmens ineffizient und damit kostenintensiv ist. Auch die äußere Erscheinungsform, beispielsweise die Form oder die Fläche der Rahmenelemente, kann bei Rohr-Rahmen nur unzureichend verändert werden.However, there is also a demand for bicycle frames that are tuned to the centimeter or millimeter to the user's specifications. Furthermore, there is a need for bicycles whose appearance is freely selectable. These specifications can not be met with conventional frame constructions because the customization of a tube frame is inefficient and therefore costly. The outer appearance, for example, the shape or the surface of the frame members can be changed only insufficiently in pipe frame.

[0005] Aufgabe der Erfindung ist es nun, die Nachteile des Standes der Technik zu überwinden und insbesondere einen Fahrradrahmen zu schaffen, der die oben genannten Bedürfnisse und Vorgaben erfüllt. Darüber hinaus werden ein Verfahren und eine Form vorgeschlagen, über die effiziente Fertigung dieses Fahrradrahmens ermöglicht ist.The object of the invention is therefore to overcome the disadvantages of the prior art and in particular to provide a bicycle frame that meets the above needs and requirements. In addition, a method and a mold are proposed, through the efficient production of this bicycle frame is made possible.

[0006] Die erfindungsgemäße Aufgabe wird insbesondere durch die Merkmale der unabhängigen Patentansprüche gelöst.The object of the invention is achieved in particular by the features of the independent claims.

[0007] Die Erfindung betrifft insbesondere ein Verfahren zur Herstellung eines Fahrradrahmens umfassend folgende Schritte: Herstellen zweier Außengurte und Herstellen zweier Innengurte, wobei die Innengurte und/oder die Außengurte jeweils mit einer Tretlagerausnehmung, einer Lenklageraufnahme und einer Hinterradlageraufnahme versehen werden; Bereitsteilen einer Form, die einen ersten ebenen Abschnitt, einen zweiten ebenen Abschnitt und einen den ersten ebenen Abschnitt mit dem zweiten ebenen Abschnitt verbindenden Übergangsabschnitt umfasst, wobei im ersten ebenen Abschnitt ein erstes Zentriermittel angeordnet ist; Anlegen des ersten Außengurtes an die Form und Zentrieren der Lage des ersten Außengurtes durch Einführen des ersten Zentriermittels in die Tretlagerausnehmung des ersten Außengurtes; Anlegen des ersten Innengurtes, sodass sich der erste Außengurt parallel zwischen oder vollflächig zwischen der Form und dem ersten Innengurt befindet; Anlegen einer Druckkraft an den ersten Innengurt und an den ersten Außengurt, sodass der erste Außengurt und der erste Innengurt entlang einer der Form folgenden Fläche gebogen und in dieser gebogenen Form miteinander formstabil verbunden werden und dadurch ein erster Verbundträger gebildet wird; Entspannen der Druckkraft.The invention particularly relates to a method for producing a bicycle frame comprising the following steps: producing two outer straps and producing two inner straps, the inner straps and / or the outer straps each being provided with a bottom bracket recess, a front bearing and a rear wheel bearing; Providing a mold comprising a first planar portion, a second planar portion, and a transition portion connecting the first planar portion to the second planar portion, wherein a first centering means is disposed in the first planar portion; Applying the first outer belt to the mold and centering the ply of the first outer belt by inserting the first centering means into the bottom bracket recess of the first outer belt; Applying the first inner belt, so that the first outer belt is parallel between or over the entire surface between the mold and the first inner belt; Applying a compressive force to the first inner belt and to the first outer belt so that the first outer belt and the first inner belt are bent along a shape following surface and dimensionally stable in this bent shape, thereby forming a first composite support; Relax the pressure force.

[0008] Die Erfindung betrifft insbesondere ein Verfahren, wobei vor dem Anlegen der Druckkraft folgende Schritte vorgenommen werden: Anlegen des zweiten Außengurtes an eine oder die Form, die im ersten ebenen Abschnitt ein zweites Zentriermittel umfasst, und Zentrieren der Lage des ersten Außengurtes durch Einführen des zweiten Zentriermittels in die Tretlagerausnehmung des zweiten Außengurtes; Anlegen des zweiten Innengurtes, wobei sich der zweite Außengurt parallel zwischen oder vollflächig zwischen der Form und dem zweiten Innengurt befindet, sodass beim Anlegen der Druckkraft ein zweiter Verbundträger gebildet wird.More particularly, the invention relates to a method, wherein following the application of the compressive force, the following steps are performed: applying the second outer belt to one or the mold, which comprises a second centering in the first planar section, and centering the position of the first outer belt by insertion the second centering means in the bottom bracket recess of the second outer belt; Applying the second inner belt, wherein the second outer belt is parallel between or over the entire surface between the mold and the second inner belt, so that upon application of the compressive force, a second composite support is formed.

[0009] Gegebenenfalls ist vorgesehen, dass der erste Außengurt und der erste Innengurt zusammen um eine Biegeachse gebogen werden, dass der zweite Außengurt und der zweite Innengurt zusammen um die Biegeachse gebogen werden, dass die Außengurte und die Innengurte jeweils symmetrisch zu einer Normalebene der Biegeachse angelegt und gegebenenfalls gebogen werden, sodass der erste Verbundträger und der zweite Verbundträger einen spiegelsymmetrische Verlauf oder eine spiegelsymmetrische Form aufweisen.Optionally, it is provided that the first outer belt and the first inner belt are bent together about a bending axis, that the second outer belt and the second inner belt are bent together about the bending axis, that the outer straps and the inner straps each symmetrical to a normal plane of the bending axis be created and optionally bent so that the first composite support and the second composite support have a mirror-symmetrical course or a mirror-symmetrical shape.

[0010] Gegebenenfalls ist vorgesehen, dass der erste Außengurt über das erste Zentriermittel und einen auf der Form vorgesehen ersten Referenzpunkt lagezentriert wird; und/oder dass der zweite Außengurt über das zweite Zentriermittel und einen auf der Form vorgesehen zweiten Referenzpunkt lagezentriert wird.Optionally, it is provided that the first outer belt is positionally centered on the first centering means and a first reference point provided on the mold; and / or that the second outer belt is positionally centered over the second centering means and a second reference point provided on the mold.

[0011] Gegebenenfalls ist vorgesehen, dass der erste Innengurt eine Tretlagerausnehmung umfasst und dass der erste Innengurt durch Einführen des ersten Zentriermittels in die Tretlagerausnehmung und durch Ausrichtung gegenüber dem ersten Außengurt oder gegenüber einem ersten Referenzpunkt lagezentriert wird; und/oder dass der zweite Innengurt eine Tretlagerausnehmung umfasst und dass der zweite Innengurt durch Einführen des zweiten Zentriermittels in die Tretlagerausnehmung und durch Ausrichtung gegenüber dem zweiten Außengurt oder gegenüber einem zweiten Referenzpunkt lagezentriert wird.Optionally, it is provided that the first inner belt comprises a bottom bracket recess and that the first inner belt is position-centered by insertion of the first centering in the bottom bracket and by alignment with respect to the first outer belt or against a first reference point; and / or that the second inner belt comprises a bottom bracket recess and that the second inner belt is position-centered by inserting the second centering in the bottom bracket and by alignment with the second outer belt or with respect to a second reference point.

[0012] Gegebenenfalls ist vorgesehen, dass zur Herstellung der beiden Außengurte zwei flache Körper mit deckungsgleich angeordneten Tretlagerausnehmungen, Lenklageraufnahmen und Hinterradlageraufnahmen gebildet werden, die insbesondere einen deckungsgleichen Umriss oder eine deckungsgleiche Form aufweisen.Optionally, it is provided that for the production of the two outer straps two flat body are formed with congruent arranged Tretlagerausnehmungen, Lenkageraufnahmen and Hinterradlageraufnahmen, which in particular have a congruent outline or a congruent shape.

[0013] Gegebenenfalls ist vorgesehen, dass zur Herstellung der beiden Innengurte zwei flache Körper mit deckungsgleich angeordneten Tretlagerausnehmungen, Lenklageraufnahmen und/oder Hinterradlageraufnahmen gebildet werden, die insbesondere einen deckungsgleichen Umriss oder eine deckungsgleiche Form aufweisen.Optionally, it is provided that for the production of the two inner straps two flat body are formed with congruent arranged Tretlagerausnehmungen, Lenkageraufnahmen and / or rear wheel bearing shots, which in particular have a congruent outline or a congruent shape.

[0014] Gegebenenfalls ist vorgesehen, dass die Außengurte und/oder die Innengurte durch Ausstanzen, Aussägen oder Ausschneiden aus einer festen aber unter Einwirkung des Drucks biegbaren Platte oder durch Ausstanzen, Aussagen oder Ausschneiden aus einer flexiblen und aushärtbaren Schicht gebildet werden, wobei die Platte oder die Schicht aus Holz, Zellstoff, Kunststoff, faserverstärktem Kunststoff, glasfaserverstärktem Kunststoff, Kohlefaserverstärktem Kunststoff, Kevlar, Aramidgewebe, Metall, Stahlblech, Aluminiumblech gebildet ist oder eines dieser Materialien umfasst.Optionally, it is provided that the outer straps and / or the inner straps are formed by punching, sawing or cutting from a solid but under the action of pressure bendable plate or by punching, statements or cutting of a flexible and curable layer, wherein the plate or the layer of wood, pulp, plastic, fiber reinforced plastic, glass fiber reinforced plastic, carbon fiber reinforced plastic, kevlar, aramid fabric, metal, sheet steel, aluminum sheet is formed or comprises any of these materials.

[0015] Gegebenenfalls ist vorgesehen, dass der Umriss des Außengurtes größer ist als der Umriss des zugeordneten Innengurtes, dass der Innengurt auf oder über dem Außengurt platziert und mit dem Außengurt verbunden wird, sodass der Außengurt den Innengurt entlang seiner Flächenerstreckung überragt, und sodass ein außenliegend verlaufender Falz gebildet ist.Optionally, it is provided that the outline of the outer belt is greater than the outline of the associated inner belt, that the inner belt is placed on or above the outer belt and connected to the outer belt, so that the outer belt projects beyond the inner belt along its surface extension, and so outboard extending fold is formed.

[0016] Gegebenenfalls ist vorgesehen, dass nach der Bildung der beiden Verbundträger die Zentriermittel aus den Tretlagerausnehmungen entfernt werden.Optionally, it is provided that after the formation of the two composite carrier, the centering means are removed from the bottom bracket recesses.

[0017] Gegebenenfalls ist vorgesehen, dass auf dem auf der Form liegenden ersten Verbundträger ein oder mehrere Verbindungselemente angebracht werden und dass der zweite Verbundträger an dem oder den Verbindungselementen angebracht wird, sodass die beiden Verbundträger im Wesentlichen starr miteinander verbunden sind.Optionally, it is provided that one or more connecting elements are mounted on the first composite carrier lying on the mold and that the second composite carrier is attached to the one or more connecting elements, so that the two composite carriers are substantially rigidly interconnected.

[0018] Gegebenenfalls ist vorgesehen, dass die Verbundträger an ihren Tretlagerausnehmungen mit einem Tretlager, an ihren Lenklageraufnahmen mit einem Lenklager und an ihren Hinterradlageraufnahmen mit einem Hinterradlager versehen werden.Optionally, it is provided that the composite beams are provided at their bottom bracket with a bottom bracket, on their steering bearings with a steering bearing and at their rear wheel bearing shots with a rear wheel bearing.

[0019] Gegebenenfalls ist vorgesehen, dass ein Verbindungselement mit einer ersten Seitenkante in dem Falz des ersten Verbundträgers und mit einer zweiten Seitenkante in dem Falz des zweiten Verbundträgers angeordnet wird und dass die Seitenkanten mit dem Falz verbunden werden.Optionally, it is provided that a connecting element is arranged with a first side edge in the fold of the first composite carrier and with a second side edge in the fold of the second composite carrier and that the side edges are connected to the fold.

[0020] Gegebenenfalls ist vorgesehen, dass zur Verbindung des Außengurts mit dem Innengurt zwischen dem Außengurt und dem Innengurt eine Verbindungsschicht angeordnet wird.Optionally, it is provided that a connection layer is arranged for connecting the outer belt with the inner belt between the outer belt and the inner belt.

[0021] Gegebenenfalls ist vorgesehen, dass die Verbindungsschicht eine Klebeschicht, eine Leimschicht, eine Klebefolie, ein Kern, ein Schaumkern, ein Holzkern, ein Leichtholzkern, ein Zellstoffkern oder ein Kunststoffkern ist.Optionally, it is provided that the bonding layer is an adhesive layer, a glue layer, an adhesive film, a core, a foam core, a wood core, a light wood core, a pulp core or a plastic core.

[0022] Gegebenenfalls betrifft die Erfindung einen Fahrradrahmen wobei ein erster Verbundträger über ein oder mehrere Verbindungselemente mit einem zweiten Verbundträger verbunden ist, wobei an den Verbundträgern jeweils eine Tretlagerausnehmung mit einem Tretlager, eine Lenklageraufnahme mit einem Lenklager und eine Hinterradlageraufnahme mit einem Hinterradlager vorgesehen sind, wobei die Verbundträger jeweils einen Außengurt und einen Innengurt umfassen, wobei der Außengurt und der Innengurt über eine Verbindungsschicht miteinanderverbunden sind, wobei die Verbundträger jeweils einen vorderen ebenenförmigen Abschnitt, einen relativ zum vorderen ebenenförmigen Abschnitt nach außen parallel versetzten hinteren ebenenförmigen Abschnitt und einen den vorderen ebenenförmigen Abschnitt mit dem hinteren ebenenförmigen Abschnitt verbindenden Übergangsabschnitt umfassen, sodass zwischen den beiden hinteren ebenenförmigen Abschnitten ein Freiraum zur Aufnahme eines Hinterrades gebildet ist.Optionally, the invention relates to a bicycle frame wherein a first composite beam is connected via one or more fasteners to a second composite beam, wherein the composite beams each have a bottom bracket with a bottom bracket, a steering bearing support with a steering bearing and a rear wheel bearing receptacle are provided with a rear wheel bearing, wherein the composite beams each comprise an outer flange and an inner flange, wherein the outer flange and the inner flange are interconnected via a tie layer, the composite straps each having a front planar section, a rear planar section offset outwardly parallel relative to the front planar section, and a front planar Section comprising connecting with the rear planar portion transition section, so that between the two rear planar sections a space for receiving a rear wheel s is formed.

[0023] Gegebenenfalls ist vorgesehen, dass sich der Außengurt und/oder der Innengurt in Längsrichtung des Fahrradrahmens einstückig von der Lenklageraufnahme bis zur Hinterradlageraufnahme erstreckt oder erstrecken.Optionally, it is provided that extends the outer belt and / or the inner belt in the longitudinal direction of the bicycle frame in one piece from the steering bearing support to the rear wheel bearing receptacle or extend.

[0024] Gegebenenfalls ist vorgesehen, dass der Abstand der Verbundträger voneinander im Bereich der vorderen ebenenförmigen Abschnitte geringer ist im Bereich der hinteren ebenenförmigen Abschnitte, sodass der Fahrradrahmen ein nach hinten geöffnete gabelförmige oder Y-förmige Gestalt hat.Optionally, it is provided that the distance of the composite carrier from each other in the region of the front planar portions is smaller in the region of the rear planar portions, so that the bicycle frame has a rearwardly open fork-shaped or Y-shaped configuration.

[0025] Gegebenenfalls ist vorgesehen, dass die beiden vorderen ebenenförmigen Abschnitte der beiden Verbundträger parallel zueinander verlaufen, dass die beiden hinteren ebenenförmigen Abschnitte der beiden Verbundträger parallel zueinander verlaufen und dass die Übergangsabschnitte spiegelsymmetrisch zueinander verlaufen.Optionally, it is provided that the two front planar portions of the two composite beams extend parallel to each other, that the two rear planar portions of the two composite beams extend parallel to each other and that the transition sections mirror-symmetrical to each other.

[0026] Gegebenenfalls ist vorgesehen, dass die Außengurte, die Innengurte und die Verbindungselemente aus demselben Material gebildet sind und/oder dass die Außengurte, die Innengurte und die Verbindungselemente durch Ausstanzen, Aussägen oder Ausschneiden aus einer festen aber unter Einwirkung des Drucks biegbaren Platte oder durch Ausstanzen, Aussägen oder Ausschneiden aus einer flexiblen und aushärtbaren Schicht gebildet sind, wobei die Platte oder die Schicht aus Holz, Zellstoff, Kunststoff, faserverstärktem Kunststoff, glasfaserverstärktem Kunststoff, kohlefaserverstärktem Kunststoff, Metall, Stahlblech, Aluminiumblech gebildet ist oder eines dieser Materialien umfasst.Optionally, it is provided that the outer straps, the inner straps and the connecting elements are formed of the same material and / or that the outer straps, the inner straps and the connecting elements by punching, sawing or cutting from a solid but under the action of pressure bendable plate or are formed by punching, sawing or cutting out of a flexible and curable layer, wherein the plate or layer of wood, pulp, plastic, fiber reinforced plastic, glass fiber reinforced plastic, carbon fiber reinforced plastic, metal, steel sheet, aluminum sheet is formed or comprises one of these materials.

[0027] Gegebenenfalls ist vorgesehen, dass die Form der Außengurte und der Innengurte mit Ausnahme der deckungsgleich angeordneten Tretlagerausnehmungen, Lenklageraufnahmen und Hinterradlageraufnahmen frei wählbar ist.Optionally, it is provided that the shape of the outer straps and the inner straps, with the exception of the congruent arranged Tretlagerausnehmungen, steering bearings and rear wheel bearing shots is freely selectable.

[0028] Der erfindungsgemäße Fahrradrahmen umfasst bevorzugt einen ersten Verbundträger und einen zweiten Verbundträger. Die beiden Verbundträger sind bevorzugt über Verbindungselemente miteinander verbunden. Die Verbundträger erstrecken sich insbesondere von der Lenklageraufnahme bzw. vom Lenklager bis zur Hinterradlageraufnahme bzw. bis zum Hinter radlager. Ferner umfassen die Verbundträger eine Tretlagerausnehmung zur Aufnahme eines Tretlagers. Darüber hinaus umfasst der Fahrradrahmen bevorzugt eine Sattelaufnahme, die beispielsweise als Aufnahme für eine Sattelstütze oder als Aufnahme für den Sattel selbst ausgebildet ist. Die Verbundträger umfassen bevorzugt zumindest jeweils einen Außengurt und einen Innengurt. Die beiden Gurte werden beispielsweise flächig, abschnittsweise oder punktuell miteinander verbunden, sodass ein Verbundträger gebildet wird.The bicycle frame according to the invention preferably comprises a first composite carrier and a second composite carrier. The two composite beams are preferably connected to one another via connecting elements. The composite beams extend in particular from the steering bearing mount or from the steering bearing to the rear wheel bearing mount or to the rear wheel bearing. Furthermore, the composite carrier comprises a bottom bracket recess for receiving a bottom bracket. In addition, the bicycle frame preferably comprises a saddle receiving, which is formed for example as a receptacle for a seat post or as a receptacle for the saddle itself. The composite beams preferably comprise at least one outer belt and one inner belt each. For example, the two straps are connected to one another in sections, in sections or at points, so that a composite support is formed.

[0029] Bevorzugt sind die Außengurte, die Innengurte und gegebenenfalls die Verbindungselemente aus demselben Material und insbesondere aus einem einzigen Halbzeug wie insbesondere einer Platte, einem Band oder einem flächigen Körper gefertigt. So können die Außengurte, die Innengurte und/oder die Verbindungselemente aus einer einzigen Holzplatte ausgesägt oder ausgefräst werden. Gegebenenfalls können die Außengurte, die Innengurte und/oder die Verbindungselemente jedoch auch aus anderen Materialien wie beispielsweise aus Metallplatten, Kunststoffplatten oder ähnlichen Halbzeugen gebildet sein. Gegebenenfalls sind die Außengurte, die Innengurte und/oder die Verbindungselemente aus einem Stoff gebildet, der in flexiblem oder textilartigem Zustand bearbeitet wird, um dann in einem weiteren Schritt ausgehärtet zu werden. Beispiele für einen derartigen Stoff sind imprägniertes Kohlefasergewebe, das auch unter dem Fachbegriff Prepreg bekannt ist, oder ein mit aushärtbarem Harz getränktes Glasfasergewebe.Preferably, the outer straps, the inner straps and optionally the connecting elements made of the same material and in particular of a single semi-finished product such as in particular a plate, a band or a flat body. Thus, the outer straps, the inner straps and / or the connecting elements can be sawn or milled out of a single wooden plate. Optionally, however, the outer straps, the inner straps and / or the connecting elements may also be formed from other materials such as metal plates, plastic plates or similar semi-finished products. Optionally, the outer straps, the inner straps and / or the connecting elements are formed from a fabric which is processed in a flexible or textile-like state, in order then to be cured in a further step. Examples of such a material are impregnated carbon fiber fabric, which is also known under the technical term prepreg, or impregnated with a hardenable resin glass fiber fabric.

[0030] Ein Vorteil der Erfindung ist es, dass durch geeignete technische Hilfsmittel wie beispielsweise roboterunterstützte Schneidvorrichtungen, CNC Fräsen oder ähnliche Vorrichtungen aus einer einzigen Platte, einem einzigen Gewebe oder einem einzigen Halbzeug in einem effizienten Verfahren die maßgeblichen Teile des Rahmens gefertigt werden können. So ist es gemäß einer Ausführungsform möglich, den Innengurt, den Außengurt, die Verbindungselemente und gegebenenfalls auch die Sattelstütze aus einer einzigen Platte, beispielsweise aus einer Holzplatte, einer Metallplatte oder einer Kunststoffplatte mit einer CNC Fräse auszuschneiden. Dies erhöht die Effizienz des Verfahrens, da für die maßgeblichen Teile des Rahmens lediglich eine Gattung oder eine Art von Halbzeugen verwendet werden muss.An advantage of the invention is that the relevant parts of the frame can be manufactured by suitable technical aids such as robot-assisted cutting devices, CNC milling or similar devices from a single plate, a single fabric or a single semi-finished product in an efficient process. Thus, according to one embodiment, it is possible to cut out the inner belt, the outer belt, the connecting elements and possibly also the seat post from a single plate, for example a wooden plate, a metal plate or a plastic plate with a CNC mill. This increases the efficiency of the process since only one genus or type of semi-finished product needs to be used for the relevant parts of the framework.

[0031] Ferner wird das erfindungsgemäße Verfahren und somit die Herstellung des erfindungsgemäßen Rahmens dadurch effizienter gestaltet, dass gemäß einer bevorzugten Ausführungsform die Formung bzw. die Fertigung und die Assemblierung der Komponenten des Fahrradrahmens auf einer einzigen Form bzw. auf einer einzigen Unterlage vorgenommen werden kann. Beispielsweise wird eine Form bereitgestellt, durch die der Verlauf der Verbundträger bestimmt wird. So kann die Form einen geschwungenen Verlauf aufweisen, um den Verbundträgern ebenfalls diese geschwungene Form zu verleihen. Dazu wird gemäß einer bevorzugten Ausführungsform des Verfahrens der Außengurt und der Innengurt auf der Form platziert und durch Anwenden einer Druckkraft dem Verlauf der Form angepasst. Die Druckkraft kann beispielsweise durch Unterdrück oder von einem durch Unterdrück an die Gurte gepressten Material erzeugt werden. Ferner kann die Druckkraft auch gegebenenfalls durch Zusammenpressen einer mehrteilig oder zweiteilig ausgebildeten Form aufgebracht werden.Furthermore, the inventive method and thus the production of the frame according to the invention is made more efficient in that according to a preferred embodiment, the molding or the manufacture and assembly of the components of the bicycle frame can be made on a single mold or on a single surface , For example, a mold is provided by which the profile of the composite beams is determined. Thus, the mold may have a curved course to give the composite supports also this curved shape. For this purpose, according to a preferred embodiment of the method, the outer belt and the inner belt are placed on the mold and adapted to the shape of the mold by applying a compressive force. The compressive force can be generated, for example, by negative pressure or by a pressed by pressing on the straps material. Further, the pressing force may also be applied by compressing a multi-part or two-part mold, if necessary.

[0032] Durch Verbinden der beiden Gurte in der verformten, gebogenen Stellung, behalten diese die ihnen aufgeprägte Form. In weiterer Folge oder gleichzeitig kann ein zweiter Verbundträger auf dieselbe Art und Weise hergestellt werden. Um die Gurte auf der Form in ihrer Lage und Position zu zentrieren ist zumindest ein Zentriermittel an der Form vorgesehen. Dieses Zentriermittel kann beispielsweise als Zentrierbolzen oder Zentrierfortsatz ausgebildet sein, der sich aus der Oberfläche der Form, insbesondere aus dem ersten ebenen Abschnitt der Form erhebt, um beispielsweise in die Tretlagerausnehmung einer der Gurte eingeführt zu werden. Die Tretlagerausnehmung hat sich in der Praxis als bevorzugte Zentriermöglichkeit ergeben, da einerseits die Tretlagerausnehmung ohnehin in zumindest einem der Gurte vorgesehen sein muss und andererseits die Tretlagerausnehmung bevorzugt kreisrund ausgebildet ist, was eine relativ genaue Zentrierung der Gurte begünstigt. Als zweite Zentriermöglichkeit, beispielsweise um die Drehlage um die Tretlagerausnehmung festzulegen, kann ein Referenzpunkt an der Form definiert werden.By connecting the two straps in the deformed, bent position, they retain their impressed shape. Subsequently or at the same time, a second composite carrier can be manufactured in the same way. In order to center the belts on the mold in their position and position, at least one centering means is provided on the mold. This centering means may be formed, for example, as a centering pin or centering extension, which rises from the surface of the mold, in particular from the first planar portion of the mold to be introduced, for example, in the bottom bracket of one of the straps. The bottom bracket recess has been found in practice as a preferred Zentriermöglichkeit because on the one hand the bottom bracket must be provided anyway in at least one of the belts and on the other hand, the bottom bracket is preferably circular, which favors a relatively accurate centering of the straps. As a second centering possibility, for example to set the rotational position about the bottom bracket recess, a reference point can be defined on the mold.

[0033] Durch die Lage der Gurte gegenüber dem Verlauf der Form kann auch die Form bzw. der Verlauf der Verbundträger festgelegt werden.Due to the position of the straps with respect to the course of the shape and the shape and the course of the composite support can be set.

[0034] Nach der Fertigung und Biegung der Verbundträger können die Zentriermittel aus den Tretlagerausnehmungen entnommen werden. In einem weiteren Schritt kann dann der Fahrradrahmen auf der Form liegend zusammengebaut werden.After the production and bending of the composite carrier, the centering means can be removed from the bottom bracket recesses. In a further step, the bicycle frame can then be assembled lying on the mold.

[0035] Gegebenenfalls betrifft die Erfindung eine Form zur Herstellung eines erfindungsgemäßen Fahrradrahmens und insbesondere zur Verwendung bei dem erfindungsgemäßen Verfahren. Diese Form ist bevorzugt eine starre Form, die einen ersten ebenen Abschnitt, einen zweiten ebenen Abschnitt und einen die beiden Abschnitte verbindenden Übergangsabschnitt umfasst. Die Form weist somit eine im Wesentlichen s-förmige Oberfläche auf. Bevorzugt umfasst die Form zumindest ein Zentriermittel. Dieses Zentriermittel kann beispielsweise als aus der Oberfläche der Form ragender Zentrierbolzen oder Zentrierfortsatz ausgebildet sein. Gegebenenfalls umfasst die Form ein zweites Zentriermittel. Gegebenenfalls sind die beiden Zentriermittel zum Verlauf des Übergangsabschnittes symmetrisch angeordnet. Der Übergangsabschnitt ist insbesondere um eine oder mehrere Biegeachsen gekrümmt. Diese Biegeachsen sind bevorzugt geradlinige Biegeachsen. Gegebenenfalls sind alle Biegeachsen parallel angeordnet, wodurch alle Biegeachsen eine gemeinsame Normalebene besitzen. Diese Normalebene kann beispielsweise die Symmetrieebene zur Anordnung der Zentriermittel an der Form sein. Dadurch können gleichzeitig zwei symmetrische Verbundträger hergestellt werden. Durch die gebogene Form und die veränderbare Positionierung der Gurte bzw. der Verbundträger gegenüber dieser Form können unterschiedliche Verbundträger mit unterschiedlichen Verläufen und Biegungen auf einer Form hergestellt werden, um unterschiedliche Formen und Größen des Rahmens fertigen zu können.Optionally, the invention relates to a mold for producing a bicycle frame according to the invention and in particular for use in the inventive method. This mold is preferably a rigid mold comprising a first planar section, a second planar section and a transition section connecting the two sections. The mold thus has a substantially s-shaped surface. The mold preferably comprises at least one centering means. This centering means may be formed, for example, as centering pin projecting from the surface of the mold or centering extension. Optionally, the mold comprises a second centering means. Optionally, the two centering means are arranged symmetrically to the course of the transition section. The transition section is in particular curved around one or more bending axes. These bending axes are preferably rectilinear bending axes. Optionally, all the bending axes are arranged in parallel, whereby all bending axes have a common normal plane. This normal plane can be, for example, the plane of symmetry for arranging the centering means on the mold. As a result, two symmetrical composite beams can be produced simultaneously. Due to the curved shape and the variable positioning of the straps or the composite support relative to this shape, different composite supports with different contours and bends can be produced on a mold in order to be able to produce different shapes and sizes of the frame.

[0036] Bevorzugt werden die Gurte bzw. die Elemente der Verbundträger derart auf der Form positioniert, dass die Elemente Tretlagerausnehmung, Sattelaufnahme und Lenklageraufnahme in einem ersten ebenenförmigen Bereich angeordnet sind. Bevorzugt ist die Hinterradlageraufnahme in dem zweiten ebenenförmigen Bereich der Form angeordnet. Dadurch liegt der Verbindungsabschnitt des Verbundträgers zwischen der Hinterradlageraufnahme und den restlichen Komponenten bei der Fertigung an dem Übergangsabschnitt an und wird als gebogener Abschnitt des Verbundträgers ausgebildet.Preferably, the straps or the elements of the composite support are positioned on the mold such that the elements bottom bracket recess, saddle receiving and steering bearing receiving are arranged in a first plane-shaped area. Preferably, the rear wheel bearing mount is arranged in the second planar region of the mold. As a result, the connecting portion of the composite carrier between the rear wheel bearing receiver and the remaining components in the manufacture abuts on the transition section and is formed as a bent portion of the composite carrier.

[0037] Die Formgebung der Verbundträger geschieht insbesondere durch eine Verbindung zweier Gurte. Diese Verbindung kann beispielsweise über eine Verbindungsschicht, z.B. über eine Klebeschicht oder einen verklebten Kern erfolgen. Insbesondere geschieht diese Verklebung durch das bekannte Vakuumverfahren. Bei diesem wird die Verklebung unter Unterdrück vorgenommen. Gegebenenfalls geschieht die Verklebung unter erhöhter Temperatur, beispielsweise in einem Autoklaven.The shaping of the composite carrier is done in particular by a connection of two straps. This connection can be made, for example, via a connection layer, e.g. via an adhesive layer or a glued core. In particular, this bonding is done by the known vacuum method. In this, the bonding is performed under negative pressure. Optionally, the bonding takes place at elevated temperature, for example in an autoclave.

[0038] Bevorzugt sind die Verbundträger in allen Ausführungsformen durchgehend ausgeführt, sodass sich zumindest einer der Gurte jedes Verbundträgers durchgehend von der Lenklageraufnahme bis zur Hinterradaufnahme erstreckt. Insbesondere erstreckt sich dieser Gurt auch durchgehend von der Sattelaufnahme zur Tretlagerausnehmung. Somit sind gegebenenfalls alle maßgeblich kraftübertragenden Elemente durch einen einzigen durchgehenden Gurt miteinander verbunden. Bevorzugt sind diese Komponenten durch mehrere, beispielsweise einen Innengurt und einen Außengurt miteinander verbunden. In allen Ausführungsformen können die ebenenförmigen Abschnitte der Verbundträger gekrümmt, bauchig oder gebogen ausgeführt sein. Gegebenenfalls kann der Umriss der Verbundträger zwischen den für die Geometrie bestimmenden Punkten wie Lenklageraufnahme, Hinterradlageraufnahme, Tretlagerausnehmung und/oder Sattelaufnahme frei gewählt werden. Gegebenenfalls sind die Verbundträger und damit auch der Rahmen kreuzförmig oder sternförmig ausgeführt. Die Schenkel des kreuzförmigen Rahmens verlaufen dabei von den Elementen Lenklageraufnahme, Hinterradlageraufnahme, Tretlagerausnehmung und/oder Sattelaufnahme kreuzförmig oder sternförmig zusammen. Gegebenenfalls können die Verbundträger von der Lenklageraufnahme zur Hinterradlageraufnahme balkenförmig verlaufen. Gegebenenfalls können die Verbundträger von der Tret lagerausnehmung zur Sattelaufnahme balkenförmig verlaufen. Die beiden balkenförmigen Abschnitte können einen kreuzförmigen Fahrradrahmen bilden.Preferably, the composite beams are executed continuously in all embodiments, so that extends at least one of the straps of each composite support continuously from the steering bearing receiving to the rear wheel. In particular, this belt also extends continuously from the saddle mount to the bottom bracket recess. Thus, if necessary, all relevant force-transmitting elements are connected to each other by a single continuous strap. Preferably, these components are interconnected by a plurality, for example, an inner belt and an outer belt. In all embodiments, the planar portions of the composite beams may be curved, bulbous or curved. Optionally, the outline of the composite support between the geometry-determining points such as steering bearing mount, rear wheel bearing mount, bottom bracket and / or saddle can be chosen freely. Optionally, the composite support and thus the frame are designed cross-shaped or star-shaped. The legs of the cross-shaped frame extend from the elements steering bearing, rear bearing, Tretlagerausnehmung and / or saddle recording cross-shaped or star-shaped together. Optionally, the composite beams may extend from the steering bearing receiving to the rear wheel bearing receiving beam-shaped. Optionally, the composite carrier from the Tret bearing recess to the saddle receiving beam-shaped. The two bar-shaped sections can form a cross-shaped bicycle frame.

[0039] Gegebenenfalls können in allen Ausführungsformen ein oder mehrere Gurte Freistellungen wie beispielsweise Durchgangsöffnungen umfassen. Durch diese Freistellungen können die Gurte und/oder die Verbundträger Ausnehmungen oder Durchgangsöffnungen aufweisen, sodass sich eine fachwerksartige Struktur ergibt. Gegebenenfalls sind in den Verbundträgern durch die seitlichen Flachseiten der Verbundträger verlaufende Durchgangsöffnungen vorgesehen, die entfernt von den Seitenkanten der Flachseiten, beispielsweise mittig nebeneinander angeordnet sind. Dadurch kann beispielsweise das Gewicht der Verbundträger reduziert werden.Optionally, in all embodiments, one or more straps include exemptions such as passage openings. As a result of these exemptions, the straps and / or the composite supports can have recesses or passage openings, resulting in a truss-like structure. Optionally, passage openings are provided in the composite carriers extending through the lateral flat sides of the composite carriers, which are arranged away from the side edges of the flat sides, for example centrally next to one another. As a result, for example, the weight of the composite carrier can be reduced.

[0040] In weiterer Folge wird die Erfindung anhand der Figuren und anhand konkreter Ausführungsbeispiele weiter beschrieben.The invention will be further described with reference to the figures and specific embodiments.

[0041] Die Fig. 1a bis 1i zeigen eine mögliche Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Fahrradrahmens und eines erfindungsgemäßen Verfahrens zur Herstellung eines Fahrradrahmens.1a to 1i show a possible embodiment of a bicycle frame according to the invention and of a method according to the invention for producing a bicycle frame.

[0042] Die Fig. 2a bis 2g zeigen eine mögliche Ausführungsform eines Verfahrens zur Herstellung eines Verbundträgers.Figs. 2a to 2g show a possible embodiment of a method for producing a composite carrier.

[0043] Fig. 3 zeigt die Explosionsdarstellung eines möglichen Fahrradrahmens.Fig. 3 shows the exploded view of a possible bicycle frame.

[0044] Falls nicht anders angegeben, betreffen die Bezugszeichen folgende Merkmale: Erster Verbundträger 1, zweiter Verbundträger 2, Verbindungselement 3, Tretlagerausnehmung 4, Tretlager 5, Lenklageraufnahme 6, Lenklager 7, Hinterradlageraufnahme 8, Hinterradlager 9, Außengurt 10, Innengurt 11, Verbindungsschicht 12, vorderer ebenenförmiger Abschnitt 13, hinterer ebenenförmiger Abschnitt 14, Übergangsabschnitt 15, Freiraum (zur Aufnahme des Hinterrades) 16, Form 17, Zentriermittel 18, erster ebener Abschnitt 19, zweiter ebener Abschnitt 20, Übergangsabschnitt 21, Falz 22, Biegeachse 23, Referenzpunkt 24, Sattelaufnahme 25, Verstärkungselement 26, Sattelstütze 27.Unless otherwise indicated, the reference numerals refer to the following features: first composite beam 1, second composite beam 2, connecting element 3, bottom bracket recess 4, bottom bracket 5, steering bearing holder 6, steering bearing 7, rear wheel bearing receiver 8, rear wheel bearing 9, outer belt 10, inner belt 11, connecting layer 12, front planar section 13, rear planar section 14, transition section 15, clearance (for receiving the rear wheel) 16, form 17, centering means 18, first planar section 19, second planar section 20, transition section 21, fold 22, bending axis 23, reference point 24, saddle mount 25, reinforcing element 26, seat post 27.

[0045] Fig. 1a zeigt eine beispielhafte Ausführungsform für Ausgangsmaterialien zur Bildung einer Form 17. Die Form 17 umfasst bevorzugt einen ersten ebenen Abschnitt 19, einen zweiten ebenen Abschnitt 20 und einen Übergangsabschnitt 21. Die Form 17 wird in der Darstellung der Fig. 1 aus drei plattenförmigen Körpern gebildet, wobei die Endabschnitte der Platten abgestuft aufeinandergelegt sind um den Übergangsabschnitt 21 zu bilden. Die Platten können beispielsweise stoffschlüssig oder formschlüssig miteinander verbunden werden, um eine Form 17 zu bilden.1a shows an exemplary embodiment of starting materials for forming a mold 17. The mold 17 preferably comprises a first planar section 19, a second planar section 20 and a transition section 21. The mold 17 is shown in the illustration of FIG formed from three plate-shaped bodies, wherein the end portions of the plates are stepped on each other to form the transition portion 21. The plates can, for example, be connected to one another in a material-locking or form-fitting manner in order to form a mold 17.

[0046] Fig. 1b zeigt eine Ausführungsform einer fertiggestellten Form 17. Die Form umfasst wiederum einen ersten ebenen Abschnitt 19, einen zweiten ebenen Abschnitt 20 und einen Übergangsabschnitt 21. Der Übergangsabschnitt 21 ist als verlaufender Abschnitt ausgebildet, der den ersten ebenen Abschnitt 19 und den zweiten ebenen Abschnitt 20 verbindet. An der Form 17 ist bevorzugt ein Zentriermittel 18 vorgesehen. In der vorliegenden Darstellung umfasst das Zentriermittel 18 eine Ausnehmung sowie einen nicht dargestellten Bolzen, der in die Ausnehmung eingeführt werden kann. Bevorzugt überragt der Bolzen die Form 17 und insbesondere den ersten ebenen Abschnitt 19 der Form 17.Fig. 1b shows an embodiment of a finished mold 17. The mold in turn comprises a first planar portion 19, a second planar portion 20 and a transition portion 21. The transition portion 21 is formed as a extending portion, the first planar portion 19 and connects the second planar section 20. On the mold 17, a centering means 18 is preferably provided. In the present representation, the centering means 18 comprises a recess and a bolt, not shown, which can be inserted into the recess. The bolt preferably projects beyond the mold 17 and, in particular, the first flat section 19 of the mold 17.

[0047] Die Form 17 und insbesondere der Übergangsabschnitt 21 umfasst eine Biegeachse 23. Um die Biegeachse 23 ist der Verlauf der Form 17 gekrümmt Insbesondere sind mehrere bzw. eine Vielzahl an Biegeachsen 23 vorgesehen. Eine exemplarische Biegeachse 23 ist die jene Achse, die dem Übergang des ersten ebenen Abschnitts 19 zum Übergangsabschnitt 21 entspricht.The shape 17 and in particular the transition portion 21 includes a bending axis 23. About the bending axis 23 of the shape of the mold 17 is curved In particular, a plurality or a plurality of bending axes 23 are provided. An exemplary bending axis 23 is that axis corresponding to the transition of the first planar portion 19 to the transitional portion 21.

[0048] In allen Ausführungsformen können die Biegeachsen 23 parallel zueinander verlaufen, sodass der Verlauf der Form 17 in allen Normalebenen dieser Biegeachsen 23 gleich ist Gegebenenfalls ist ein zweites Zentriermittel 18 vorgesehen. Dieses zweite Zentriermittel 18 ist bevorzugt symmetrisch zum ersten Zentriermittel 18 angeordnet.In all embodiments, the bending axes 23 may extend parallel to each other, so that the course of the mold 17 in all normal planes of these bending axes 23 is equal to. Optionally, a second centering means 18 is provided. This second centering means 18 is preferably arranged symmetrically to the first centering means 18.

[0049] Fig. 1c zeigt einen weiteren Verfahrensschritt. In diesem Verfahrensschritt wird ein Außengurt 10 auf die Form 17 aufgelegt oder an die Form 17 angelegt. Die Form 17 umfasst wiederum einen ersten ebenen Abschnitt 19, einen zweiten ebenen Abschnitt 20 und einen Übergangsabschnitt 21. Der Außengurt 10 umfasst in der vorliegenden Ausführungsform eine Tretlagerausnehmung 4. Gegebenenfalls umfasst der Außengurt 10 eine Hinterradlageraufnahme 8. Darüber hinaus umfasst der Außengurt 10 bevorzugt eine Lenklageraufnahme 6. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform umfasst der Außengurt 10 eine Sattelaufnahme 25. Der Außengurt 10 ist gegebenenfalls als starrer oder flexibler Körper ausgebildet. In der vorliegenden Ausführungsform ist der Außengurt 10 flexibel an dem Verlauf der Form 17 angepasst.Fig. 1c shows a further method step. In this method step, an outer belt 10 is placed on the mold 17 or applied to the mold 17. In turn, the form 17 comprises a first planar section 19, a second planar section 20 and a transition section 21. The outer belt 10 in the present embodiment comprises a bottom bracket recess 4. Optionally, the outside belt 10 comprises a rear wheel bearing receiver 8. In addition, the outside belt 10 preferably comprises one Steering Bearing Support 6. According to a preferred embodiment, the outer belt 10 comprises a saddle mount 25. The outer belt 10 is optionally formed as a rigid or flexible body. In the present embodiment, the outer belt 10 is flexibly adapted to the shape of the mold 17.

[0050] In allen Ausführungsformen kann der Außengurt 10 jedoch eine gewisse Eigensteifigkeit aufweisen, sodass dieser im Übergangsabschnitt 21 sowie im zweiten ebenen Abschnitt 20 von der Form 17 absteht. Zur Zentrierung des Außengurtes 10 gegenüber der Form 17 ist zumindest ein Zentriermittel 18 vorgesehen. Dieses Zentriermittel 18 ist in der vorliegenden Ausführungsform als Bolzen ausgeführt, der durch die Tretlagerausnehmung 4 ragt. Ferner kann ein Referenzpunkt 24 definiert werden, durch dessen Positionierung eine Lage- und Positionszentrierung erfolgt. Beispielsweise kann der Normalabstand zwischen der Biegeachse 23 und dem Referenzpunkt 24 zur Festlegung der Position herangezogen werden. Gegebenenfalls ist eine Biegeachse 23 nutförmig in die Form eingefräst, um einen Messpunkt zu bilden.In all embodiments, the outer belt 10, however, have a certain inherent rigidity, so that it protrudes from the form 17 in the transition section 21 and in the second planar section 20. For centering the outer belt 10 relative to the mold 17 at least one centering means 18 is provided. This centering means 18 is designed in the present embodiment as a bolt which projects through the bottom bracket 4. Furthermore, a reference point 24 can be defined, by positioning a position and position centering takes place. For example, the normal distance between the bending axis 23 and the reference point 24 can be used to determine the position. Optionally, a bending axis 23 is groove-milled into the mold to form a measuring point.

[0051] Fig. 1d zeigt einen weiteren Verfahrenschritt, in dem ein Innengurt 11 auf den Außengurt 10 aufgelegt oder zumindest parallel zu diesem Außengurt 10 angeordnet wird. Bevorzugt befindet sich der Außengurt 10 parallel zwischen Innengurt 11 und der Form 17. Bevorzugt befindet sich diese vollflächig zwischen dem Innengurt 11 und der Form 17. Gegebenenfalls ist der Innengurt 11 parallel zur Oberfläche der Form gesehen kleiner ausgebildet als der Außengurt 10. Durch geeignete Wahl der Dimensionen und der Zentrierung der Gurte zueinander kann dadurch, wie in Fig. 1d gezeigt, ein Falz 22 gebildet werden. Dieser Falz 22 verläuft entlang der Außenkontur des Außengurtes 10 bzw. des Innengurtes 11. Gegebenenfalls verläuft der Falz 22 lediglich über einen Teilbereich der Außenseite der vorgenannten Komponenten. Gemäß der vorliegenden Ausführungsform kann auch der Innengurt 11 flexibel ausgebildet sein. Gemäß einer weiteren Ausführungsform kann der Innengurt gegebenenfalls eine gewisse Eigensteifigkeit aufweisen oder aus einer starren Platte gebildet sein, womit auch dieser Innengurt über die Biegeachse 23 und insbesondere über den Übergangsabschnitt und den zweiten ebenen Abschnitt 20 ragt.FIG. 1 d shows a further method step in which an inner belt 11 is placed on the outer belt 10 or at least arranged parallel to this outer belt 10. Preferably, the outer belt 10 is parallel between the inner belt 11 and the mold 17. Preferably, this is located over the entire surface between the inner belt 11 and the shape 17. Optionally, the inner belt 11 is parallel to the surface of the mold formed smaller than the outer belt 10. By a suitable choice The dimensions and the centering of the straps to each other can thereby, as shown in Fig. 1d, a fold 22 are formed. This fold 22 runs along the outer contour of the outer belt 10 or of the inner belt 11. Optionally, the fold 22 extends only over a partial region of the outer side of the aforementioned components. According to the present embodiment, the inner belt 11 may be flexible. According to a further embodiment, the inner belt may optionally have a certain inherent rigidity or be formed of a rigid plate, whereby this inner belt also projects beyond the bending axis 23 and in particular over the transition section and the second planar section 20.

[0052] Gegebenenfalls weist der Innengurt eine Tretlagerausnehmung 4, eine Lenklageraufnahme 6 und/oder eine Hinterradlageraufnahme 8 auf. Gegebenenfalls ist eine Sattelaufnahme 25 auch oder ausschließlich am Innengurt 11 vorgesehen.Optionally, the inner belt has a bottom bracket recess 4, a steering bearing receptacle 6 and / or a rear wheel bearing receptacle 8. Optionally, a saddle 25 is also or exclusively provided on the inner belt 11.

[0053] Fig. 1e zeigt einen weiteren Verfahrensschritt, in dem ein Verstärkungselement 26 angebracht wird. Das Verstärkungselement 26 ist in der vorliegenden Ausführungsform ein Verstärkungselement des hinteren Abschnitts des zu bildenden Fahrradrahmens. Dieses Verstärkungselement dient der Verstärkung des Fahrradrahmens im hinteren Bereich, insbesondere im Bereich zwischen der Tretlagerausnehmung 4 und der Hinterradlageraufnahme 8. Die Hinterradlageraufnahme 8 kann auch ein Teil des Verstärkungselements 26 sein. Dadurch wird oder ist eine verstärkte Hinterradlageraufnahme 8 gebildet.Fig. 1e shows a further method step in which a reinforcing element 26 is attached. The reinforcing member 26 is a reinforcing member of the rear portion of the bicycle frame to be formed in the present embodiment. This reinforcing element serves to reinforce the bicycle frame in the rear area, in particular in the area between the bottom bracket recess 4 and the rear wheel bearing seat 8. The rear wheel bearing seat 8 can also be a part of the reinforcing element 26. As a result, a reinforced rear wheel bearing receptacle 8 is or is formed.

[0054] Gegebenenfalls kann auch die Tretlagerausnehmung 4, die Lenklageraufnahme 6, die Sattelaufnahme 25 und/oder die Hinterradlageraufnahme 8 mit einem Verstärkungselement 26 versehen werden oder ein Verstärkungselement 26 umfassen. In einem weiteren Schritt oder vor der Verstärkung durch Verstärkungselemente 26 kann durch Verbinden des Außengurtes 10 mit dem Innengurt 11 ein Verbundträger 1 gebildet werden, der formstabil dem Verlauf der Form 17 angepasst ist. Beispielsweise wird dazu der Außengurt 10 mit dem Innengurt 11 flächig über eine Verbindungsschicht 12 verbunden. Die Verbindungsschicht 12 ist bevorzugt zwischen dem Außengurt 10 und dem Innengurt 11 angeordnet. Das Verbinden kann beispielsweise durch Anlegen einer Druckkraft geschehen, die die beiden Gurte 10, 11 aneinander presst oder zueinander presst und gegebenenfalls auch einen Klebstoff aktiviert oder aushärtet. Beispiels weise können zwei Holzplatten durch Anlegen einer Druckkraft an den Verlauf der Form 17 angepasst und über Aushärten einerzwischen den beiden Gurten 10, 11 angeordneten Verbindungsschicht 12, beispielsweise einer Kleberschicht, verbunden werden. Bei Entlastung der Druckkraft und ausgehärtetem Klebstoff verbleiben die gebogenen Gurte 10, 11 in der ihnen aufgezwungenen Form.Optionally, the bottom bracket recess 4, the steering bearing receptacle 6, the saddle receptacle 25 and / or the rear wheel bearing receptacle 8 are provided with a reinforcing element 26 or 26 include a reinforcing element. In a further step or before reinforcement by reinforcing elements 26, a composite carrier 1 can be formed by connecting the outer belt 10 with the inner belt 11, which is dimensionally stable adapted to the shape of the mold 17. For example, the outer belt 10 is connected to the inner belt 11 areally via a connecting layer 12. The connecting layer 12 is preferably arranged between the outer belt 10 and the inner belt 11. The bonding can be done for example by applying a compressive force, which presses the two straps 10, 11 against each other or pressed together and optionally also activates or cures an adhesive. For example, two wood panels can be adapted by applying a compressive force to the course of the mold 17 and connected by curing a connection layer 12, for example an adhesive layer, arranged between the two belts 10, 11. Relieving the compressive force and cured adhesive remain the curved straps 10, 11 in the form imposed on them.

[0055] In gleicher Weise kann ein zweiter Verbundträger 2 gebildet werden. Bevorzugt sind die beiden Verbundträger 1, 2 spiegelsymmetrisch ausgebildet. Gegebenenfalls kann sich der Umriss des zweiten Verbundträgers 2 jedoch von dem Umriss des ersten Verbundträgers 1 unterscheiden. Bevorzugt werden jedoch beide Verbundträger 1, 2 derart auf einer oder auf mehreren Formen 17 angeordnet, sodass zumindest ihr geometrischer Verlauf als spiegelsymmetrisch zu bezeichnen ist. Insbesondere kann, wie zuvor beschrieben, ein zweites Zentriermittel 18 vorgesehen sein. Durch spiegelsymmetrische Anordnung eines Außengurtes 10 und eines Innengurtes 11 zu den bestehenden Gurten des ersten Verbundträgers, kann ein spiegelsymmetrischer zweiter Verbundträger gebildet werden. Die Symmetrieebene ist insbesondere eine Normalebene der Biegeachse 23.In the same way, a second composite carrier 2 can be formed. Preferably, the two composite beams 1, 2 are formed mirror-symmetrically. Optionally, however, the outline of the second composite carrier 2 may differ from the outline of the first composite carrier 1. Preferably, however, both composite beams 1, 2 are arranged in such a way on one or more forms 17, so that at least their geometric course is to be described as mirror-symmetrical. In particular, as described above, a second centering means 18 may be provided. By mirror-symmetrical arrangement of an outer belt 10 and an inner belt 11 to the existing straps of the first composite support, a mirror-symmetrical second composite support can be formed. The plane of symmetry is in particular a normal plane of the bending axis 23.

[0056] Durch die Verformung der Gurte 10, 11 wird insbesondere ein erster Verbundträger 1 gebildet, der einen vorderen ebenenförmigen Abschnitt 13, einen hinteren ebenenförmigen Abschnitt 14 und einen Übergangsabschnitt 15 umfasst. Diese Abschnitte entsprechen insbesondere dem Verlauf des ersten ebenen Abschnitts 19, des zweiten ebenen Abschnitts 20 und des Übergangsabschnitts 21. Auch der zweite Verbundträger umfasst bevorzugt einen vorderen ebenenförmigen Abschnitt 13, einen hinteren ebenenförmigen Abschnitt 14 und einen Übergangsabschnitt 15.By the deformation of the straps 10, 11 in particular a first composite support 1 is formed, which comprises a front planar portion 13, a rear planar portion 14 and a transition section 15. In particular, these sections correspond to the course of the first planar section 19, the second planar section 20 and the transition section 21. The second composite carrier also preferably comprises a front planar section 13, a rear planar section 14 and a transition section 15.

[0057] Fig. 1f zeigt einen weiteren Verfahrensschritt, in dem ein Teil des Zentriermittels 18 entnommen wird und durch das Tretlager 5 ersetzt wird. Das Tretlager ragt dadurch in die Tretlagerausnehmung 14. Ferner ist eine Sattelaufnahme 25 mit einer Sattelstütze 27 versehen. Diese Sattelstütze 27 kann beispielsweise als bewegbare Sattelstütze 27 oder als starre Sattelstütze 27 ausgebildet sein. Der Zusammenbau der benannten Teile wird bevorzugt auf derselben Form 17 ausgeführt, auf der auch die Biegung bzw. die Formung des ersten Verbundträgers 1 und gegebenenfalls auch des zweiten Verbundträgers 2 erfolgt.FIG. 1f shows a further method step in which a part of the centering means 18 is removed and replaced by the bottom bracket 5. The bottom bracket protrudes into the bottom bracket recess 14. Further, a saddle mount 25 is provided with a seat post 27. This seat post 27 may be formed, for example, as a movable seat post 27 or as a rigid seat post 27. The assembly of the named parts is preferably carried out on the same mold 17 on which the bending or shaping of the first composite support 1 and optionally also of the second composite support 2 takes place.

[0058] Fig. 1g zeigt einen weiteren Verfahrensschritt, in dem an den ersten Verbundträger 1 Verbindungselemente 3 angebaut werden. Die Verbindungselemente 3 werden beispielsweise entlang dem Falz 22 angeordnet um insbesondere eine Verbindung zu einem nicht dargestellten zweiten Verbundträger 2 herzustellen. Gegebenenfalls haben die Verbindungselemente 3 auch formgebende Wirkung, da sie durch flächige Verbindung oder Mehrpunktverbindung und durch ihre starre Ausbildung, dem vollständig zusammengebauten Fahrradrahmen eine gewisse Form verleihen können. Beispielsweise im Bereich des Übergangsabschnitts 15 können Verbindungselemente 3 keilförmig bzw. schwalbenschwanzförmig ausgebildet sein, um die exakte Biegung bzw. Krümmung der Übergangsabschnitte 15 des ersten Verbundträgers 1 aber auch des nicht dargestellten zweiten Verbundträgers 2 zu verbessern. Verbindungselemente 3 können beispielsweise aus demselben Grundmaterial gebildet werden wie die Gurte oder die Verbundträger.FIG. 1 g shows a further method step in which connecting elements 3 are attached to the first composite carrier 1. The connecting elements 3 are arranged, for example, along the fold 22 in order, in particular, to establish a connection to a second composite carrier 2, not shown. Optionally, the connecting elements 3 also have a shaping effect, as they can give a certain shape by surface connection or multipoint connection and by their rigid training, the fully assembled bicycle frame. For example, in the region of the transition section 15 connecting elements 3 may be wedge-shaped or dovetail-shaped, in order to improve the exact bending or curvature of the transition sections 15 of the first composite support 1 but also the second composite support 2, not shown. Connecting elements 3 may for example be formed from the same basic material as the straps or the composite beams.

[0059] Fig. 1h zeigt einen weiteren Verfahrensschritt, in dem der zweite Verbundträger 2 mit dem ersten Verbundträger 1 verbunden wird. Dazu sind, wie in Fig. 1g dargestellt, Verbindungselemente 3 vorgesehen. Gegebenenfalls erstrecken sich die Verbindungselemente 3 mit ihren seitlichen Kanten in Falze 22 des ersten Verbundträgers 1 und des zweiten Verbundträgers 2. Gegebenenfalls werden die Verbindungselemente 3 mit dem ersten Verbundträger 1 und dem zweiten Verbundträger 2 verklebt, verschraubt oder verschweißt. Insbesondere können die Verbindungselemente 3 mit den beiden Verbundträgern 1, 2 über stoffschlüssige Verbindungen, bevorzugt entlang einer längeren Strecke miteinander verbunden werden.FIG. 1 h shows a further method step in which the second composite carrier 2 is connected to the first composite carrier 1. For this purpose, as shown in Fig. 1g, connecting elements 3 are provided. Optionally, the connecting elements 3 extend with their lateral edges in folds 22 of the first composite carrier 1 and the second composite carrier 2. Optionally, the connecting elements 3 are glued, screwed or welded to the first composite carrier 1 and the second composite carrier 2. In particular, the connecting elements 3 can be connected to the two composite beams 1, 2 via integral connections, preferably along a longer distance.

[0060] Fig. 1i zeigt einen weiteren Schritt, in dem das Lenklager 7 mit der Lenklageraufnahme 6 verbunden wird. Der Fahrradrahmen umfasst in der vorliegenden Ausführungsform einen ersten Verbundträger 1, der über Verbindungselemente 3 mit einem zweiten Verbundträger 2 verbun den ist. Ferner sind weitere Komponenten wie ein in einer Tretlagerausnehmung 4 vorgesehenes Tretlager 5, eine Hinterradlageraufnahme 8 sowie ein an einer Lenklageraufnahme 6 angeordnetes Lenklager 7 vorgesehen. Der Rahmen ist, wie Fig. 1 i zu entnehmen ist, im Wesentlichen gabelförmig oder Y-förmig nach hinten aufgeweitet, sodass zwischen den beiden Hinterradlageraufnahmen 8 ein Freiraum 16 zur Aufnahme des Hinterrades freigehalten ist.Fig. 1i shows a further step in which the steering bearing 7 is connected to the steering bearing receiving 6. The bicycle frame comprises in the present embodiment, a first composite beam 1, the verbun via connecting elements 3 with a second composite support 2 is the. Furthermore, further components such as a bottom bracket bearing 5 provided in a bottom bracket recess 4, a rear wheel bearing bracket 8 and a steering bearing 7 arranged on a steering-bearing mounting 6 are provided. The frame is, as shown in Fig. 1 i can be seen, substantially fork-shaped or widened in a Y-shape to the rear, so that between the two Hinterradlageraufnahmen 8 a space 16 for receiving the rear wheel is kept free.

[0061] Fig. 2a zeigt eine weitere Ausführungsform eines Verfahrens zur Bildung des erfindungsgemäßen Fahrradrahmens. Wiederum ist eine Form 17 vorgesehen, die einen ersten ebenen Abschnitt 19, einen zweiten ebenen Abschnitt 20 und einen die beiden Abschnitte 19 und 20 verbindenden Übergangsabschnitt 21 umfasst. Darüber hinaus ist ein Zentriermittel 18 vorgesehen, das insbesondere eine Öffnung und einen in eine Öffnung einführbaren Bolzen umfasst.Fig. 2a shows a further embodiment of a method for forming the bicycle frame according to the invention. Again, a mold 17 is provided which comprises a first planar section 19, a second planar section 20 and a transition section 21 connecting the two sections 19 and 20. In addition, a centering means 18 is provided, which in particular comprises an opening and a bolt insertable into an opening.

[0062] Wiederum kann der Übergangsabschnitt 21 ein Übergangsabschnitt sein, der um eine oder mehrere Biegeachsen 23 gebogen ist. Die Biegeachsen können gemäß einer bevorzugten Ausführungsform parallel ausgebildet sein.Again, the transition portion 21 may be a transitional portion which is bent about one or more bending axes 23. The bending axes may be formed in parallel according to a preferred embodiment.

[0063] In Fig. 2b ist ein Außengurt 10 auf der Form 17 angeordnet Der Außengurt 10 umfasst in der vorliegenden Ausführungsform eine Lenklageraufnahme 6, eine Hinterradlageraufnahme 8 sowie eine Tretlagerausnehmung 4.In FIG. 2 b, an outer belt 10 is arranged on the mold 17. In the present embodiment, the outer belt 10 comprises a steering bearing mount 6, a rear wheel bearing mount 8 and a bottom bracket recess 4.

[0064] Fig. 2c zeigt einen weiteren Verfahrensschritt, in dem der Außengurt 10 mit einer Verbindungsschicht 12 versehen ist. Die Verbindungsschicht 12 kann beispielsweise eine Klebeschicht sein. Gegebenenfalls ist die Verbindungsschicht 12 jedoch als Kern ausgebildet. Dieser Kern wirkt als Kern im technischen Sinne, das heißt, zur Beabstandung zweier Gurte und insbesondere zur Positionierung von Gurten beabstandet von der neutralen Faser. Gegebenenfalls ist die Verbindungsschicht 12 ein Klebekörper, ein geschäumter Körper, ein Holzkörper oder ein anderer Körper. Insbesondere entspricht der Umriss der Verbindungsschicht 12 im Wesentlichen dem Umriss des Außengurtes 10 oder des nicht dargestellten Innengurtes 11. Gegebenenfalls ist die Verbindungsschicht 12 kleiner ausgebildet, als einer der Gurte 10, 11. Gegebenenfalls umfasst auch die Verbindungsschicht 12 eine Tretlagerausnehmung 4, eine Lenklageraufnahme 6 und/oder eine Hinterradlageraufnahme 8.FIG. 2 c shows a further method step, in which the outer belt 10 is provided with a connecting layer 12. The bonding layer 12 may be, for example, an adhesive layer. Optionally, however, the bonding layer 12 is formed as a core. This core acts as a core in the technical sense, that is, for spacing two straps and particularly for positioning straps spaced from the neutral fiber. Optionally, the bonding layer 12 is an adhesive body, a foamed body, a wood body or another body. In particular, the outline of the connection layer 12 substantially corresponds to the outline of the outer belt 10 or the inner belt 11, not shown. Optionally, the connection layer 12 is smaller than one of the straps 10, 11. Optionally, the connection layer 12 includes a bottom bracket recess 4, a steering bearing receiving 6th and / or a rear wheel bearing mount 8.

[0065] Fig. 2d zeigt eine weitere Stellung, in der Verstärkungselemente 26 angeordnet werden um insbesondere die Lenklageraufnahme 6 oder die Hinterradlageraufnahme 8 zu verstärken. Gegebenenfalls weisen diese Verstärkungselemente 26 dieselbe Dicke auf wie die Verbindungsschicht 12, sodass diese im Wesentlichen bündig mit der Verbindungsschicht 12 abschließen.Fig. 2d shows another position in which reinforcing elements 26 are arranged to reinforce in particular the steering bearing support 6 or the rear wheel bearing mount 8. Optionally, these reinforcing elements 26 have the same thickness as the connecting layer 12, so that they are substantially flush with the connecting layer 12.

[0066] Fig. 2e zeigt einen weiteren Verfahrensschritt, in dem Verbindungselemente 3 bzw. Verstärkungselemente 26 vorgesehen sind, um eine Verbindung des Außengurts 10 mit dem nicht dargestellten Innengurt 11 zu verbessern. Besonders bei Verbindungsschichten 12 aus porösen oder leichten Materialen kann es von Vorteil sein, die Verbindungsschicht 12 durch Verbindungselemente 3 oder Verstärkungselemente 26 zu kapseln. Gegebenenfalls ist eine als Kern ausgebildete Verbindungsschicht in allen Ausführungsformen beidseitig mit Klebeschichten versehen, um mit den Gurten verbunden zu werden.FIG. 2 e shows a further method step in which connecting elements 3 or reinforcing elements 26 are provided in order to improve a connection of the outer belt 10 to the inner belt 11, which is not shown. Especially with connecting layers 12 made of porous or light materials, it may be advantageous to encapsulate the connecting layer 12 by connecting elements 3 or reinforcing elements 26. Optionally, a bonding layer formed as a core in all embodiments is provided on both sides with adhesive layers to be connected to the straps.

[0067] Fig. 2f zeigt einen weiteren Verfahrenschritt, in dem der Innengurt 11 auf die in Fig. 2e dargestellte Anordnung aufgelegt wird. In einem nächsten Schritt kann durch Anlegen einer Druckkraft und beispielsweise durch zusätzliche Einwirkung erhöhter Temperatur eine Aushärtung der Anordnung bewirkt werden, um einen ersten Verbundträger 1 zu bilden. Die Druckkraft kann beispielsweise auch eine durch Unterdrück erzeugte Druckkraft eines angezogenen Körpers sein, wie dies beispielsweise in Fig. 2g dargestellt ist. In dieser Stellung ist die gesamte Anordnung der Fig. 2a bis 2f mit einem Körper, beispielsweise mit einer Folie, abgedeckt. Durch Öffnungen der Form 17 kann eine Unterdruckkraft erzeugt werden, durch die der auf der Anordnung liegende Körper angezogen wird. Durch diese Druckkraft erhält der Verbundträger 1 den gewünschten Verlauf der Form 17.FIG. 2f shows a further method step in which the inner belt 11 is placed on the arrangement shown in FIG. 2e. In a next step, by applying a compressive force and for example by additional action of elevated temperature, curing of the arrangement can be effected to form a first composite support 1. The compressive force may also be, for example, a compressive force of a tightened body generated by negative pressure, as shown for example in FIG. 2g. In this position, the entire arrangement of Fig. 2a to 2f with a body, for example, covered with a film. Through openings of the mold 17, a negative pressure force can be generated, through which the body lying on the arrangement is attracted. By this compressive force of the composite carrier 1 receives the desired course of the mold 17th

[0068] In analoger Weise kann der zweite Verbundträger 2 gebildet werden, wobei der zweiteIn an analogous manner, the second composite carrier 2 can be formed, wherein the second

Verbundträger 2 bevorzugt spiegelsymmetrisch zum ersten Verbundträger 1 ausgebildet ist.Composite support 2 is preferably formed mirror-symmetrically to the first composite support 1.

[0069] Fig. 3 zeigt eine Explosionsdarstellung eines möglichen Fahrradrahmens umfassend einen ersten Verbundträger 1 und einen zweiten Verbundträger 2. Diese beiden Verbundträger 1, 2 sind über nicht dargestellte Verbindungselemente 3 miteinander verbunden. In einer Tretlagerausnehmung 4 ist ein Tretlager 5 vorgesehen, das als Lagerung der Antriebswelle dient. Die beiden Verbundträger umfassen jeweils einen Innengurt 11 und einen Außengurt 10. Ferner umfassen die Verbundträger 1, 2 eine Lenklageraufnahme 6 zur Aufnahme eines Lenklagers 7. Darüber hinaus umfassen die Verbundträger 1, 2 eine Hinterradlageraufnahme 8 zur Aufnahme eines Hinterradlagers 9 in dem insbesondere die Welle bzw. die Achse des Hinterrades gelagertwerden kann.Fig. 3 shows an exploded view of a possible bicycle frame comprising a first composite beam 1 and a second composite beam 2. These two composite beams 1, 2 are connected to each other via connecting elements 3, not shown. In a bottom bracket 4, a bottom bracket 5 is provided, which serves as a bearing of the drive shaft. In addition, the composite beams 1, 2 comprise a rear wheel bearing receptacle 8 for receiving a rear wheel bearing 9 in which in particular the shaft or the axis of the rear wheel can be stored.

[0070] Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform umfassen die Verbundträger 1, 2 eine Sattelaufnahme 25. Diese Sattelaufnahme 25 ist insbesondere dazu eingerichtet einen Sattel zu halten. In der vorliegenden Ausführungsform ist eine Sattelstütze 27 vorgesehen, die in unterschiedlichen Stellungen mit den Verbundträgern 1, 2 verbindbar ist, sodass die Sattelposition verändert werden kann. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform kann die Sattelstütze 27 jedoch als starre, nicht veränderbare Sattelstütze ausgebildet sein. Der Fahrradrahmen weist auch gemäß Fig. 3 eine gabelförmige oder nach hinten aufgeweitete Y-förmige Gestalt auf, sodass im hinteren Bereich, zwischen den Hinterradaufnahmen 8, ein Freiraum 16 zur Aufnahme des Hinterrades gebildet ist.According to a preferred embodiment, the composite beams 1, 2 comprise a saddle mount 25. This saddle mount 25 is particularly adapted to hold a saddle. In the present embodiment, a seatpost 27 is provided, which is connectable in different positions with the composite beams 1, 2, so that the saddle position can be changed. According to a preferred embodiment, however, the seat post 27 may be formed as a rigid, non-adjustable seat post. The bicycle frame also has, according to FIG. 3, a fork-shaped or rearwardly widened Y-shaped form, so that in the rear region, between the rear wheel receivers 8, a free space 16 for receiving the rear wheel is formed.

[0071] Gegebenenfalls ist in allen Ausführungsformen vorgesehen, dass im Bereich zwischen Lenklageraufnahme 6 und Tretlagerausnehmung 4 die Verbundträger 1, 2 einen vorderen ebenenförmigen Abschnitt 13 aufweisen. Bevorzugt sind im Bereich dieses Abschnittes 13 die beiden Verbundträger 1, 2 parallel zueinander verlaufend angeordnet. Bevorzugt sind im Bereich dieses Abschnittes 13 die beiden Verbundträger 1, 2 normal zur Tretlagerachse angeordnet.Optionally, it is provided in all embodiments that in the region between the steering bearing support 6 and bottom bracket recess 4, the composite beams 1, 2 have a front planar portion 13. Preferably, in the region of this section 13, the two composite beams 1, 2 arranged parallel to each other. Preferably, in the region of this section 13, the two composite beams 1, 2 arranged normal to the bottom bracket.

[0072] Gegebenenfalls kann in allen Ausführungsformen vorgesehen sein, dass die Verbundträger 1, 2 einen hinteren ebenenförmigen Abschnitt 14 aufweisen, der insbesondere im Bereich des hinteren freien Endes und im Bereich der Hinterradlageraufnahme 8 angeordnet ist. Gegebenenfalls sind die hinteren ebenenförmigen Abschnitte 14 parallel zueinander angeordnet. Gegebenenfalls sind die Abschnitte 14 der beiden Träger 1, 2 v-förmig zueinander angeordnet. Gegebenenfalls ist eine parallele Anordnung der Abschnitte 14 durch Verstärkungselemente 26 gebildet.Optionally, it can be provided in all embodiments that the composite beams 1, 2 have a rear planar portion 14 which is arranged in particular in the region of the rear free end and in the region of the rear wheel bearing receptacle 8. Optionally, the rear planar portions 14 are arranged parallel to each other. Optionally, the sections 14 of the two carriers 1, 2 are arranged in a V-shape relative to one another. Optionally, a parallel arrangement of the sections 14 is formed by reinforcing elements 26.

[0073] Gegebenenfalls ist in allen Ausführungsformen vorgesehen, dass die Außengurte 10, die Innengurte 11 und gegebenenfalls auch die Verbindungselemente 3 aus demselben Grundmaterial bzw. aus demselben Grundkörper gebildet werden. Gegebenenfalls ist auch die Sattelstütze aus diesen Grundelementen bzw. diesem Grundmaterial gebildet.Optionally, it is provided in all embodiments that the outer straps 10, the inner straps 11 and possibly also the connecting elements 3 are formed from the same basic material or from the same basic body. Optionally, the seat post is formed from these basic elements or this base material.

[0074] Gegebenenfalls kann ein erfindungsgemäßes Verfahren folgende Schritte umfassen: - Eine äußere Platte (Außengurt) aus beispielsweise 4mm Birkensperrholz wird über Zentriermittel (Fixpunkte und/oder Radlager) positioniert - Eine Klebschicht wird aufgetragen (beispielsweise Zweikomponenten Epoxydharz oder Einkomponentenkleber) - Eine Innere Platte (Innengurt) (beispielsweise 4mm Buchensperrholz) wird durch Zentriermittel positioniert - Die innere Platte bzw. ein Falz dient zur Positionierung für die Verbindungselemente und Verstärkungselemente (Verbindungsstege und Inlayteile) - Inlayteile werden positioniert (z.B. Aufnahme Hinterrad, Verstärkung Hinterradstreben) und können beispielsweise aus 4mm Aluplattenteilen bestehen. - im Vakuumverfahren werden die Teile zusammengepresst bis der Kleber ausgehärtet ist und der Verbundträger mit der definierten Form fixiert ist.Optionally, a method according to the invention may comprise the following steps: An outer plate (outer belt) of, for example, 4 mm birch plywood is positioned over centering means (fixed points and / or wheel bearings) An adhesive layer is applied (for example two-component epoxy resin or one-component adhesive) An inner plate (Inner belt) (for example 4mm beech plywood) is positioned by centering - The inner plate or a fold is used for positioning of the fasteners and reinforcing elements (connecting webs and inlay parts) - Inlay parts are positioned (eg receiving rear wheel, reinforcement rear struts) and can, for example, 4mm Aluplattenteilen exist. - In the vacuum process, the parts are pressed together until the adhesive has cured and the composite support is fixed with the defined shape.

[0075] Ferner können folgend Schritte durchgeführt werden: - Positionierung erster Verbundträger durch zumindest ein Zentriermittel - Positionierung und Verklebung Anbauteile (z.B. Verstärkungselemente, Lager etc.) - Positionierung & Verklebung Stege (Verbindungselemente) zur Verbindung der Verbundträger. - Positionierung zweiter Verbundträger und Verklebung - Verpressung bis Klebung ausgehärtet ist [0076] Gegebenenfalls kann ein erfindungsgemäßes Verfahren folgende Schritte umfassen: - Eine äußere Kohlefaserschicht (Außengurt) beispielsweise aus einer 0,5 - 1mm dicken Kohlefaserplatte (Kevlar - oder Glasfasermaterial) wird durch Zentriermittel positioniert - eine Klebeschicht wird aufgetragen (z.B. Zweikomponenten Epoxydharz) - ein Stützstoff (Verbindungsschicht / Kern beispielsweise aus 5mm Airex Stützmaterial) wird positioniert - Inlayteile (Verstärkungselemente aus beispielsweise 5mm starkem Aluminium) (z.B. Aufnahme Hinterrad) werden positioniert - eine Klebschicht wird aufgetragen (z.B. Zweikomponenten Epoxydharz) - eine Innere Platte wird durch ein Zentriermittel positioniert (Innengurt z.B. 0,8mm Kohlefaserplatte) - Außenkantenbereich wird gegebenenfalls mit dickflüssigem Harzgemisch verfugt (z.B. Epoxydharz mit Mikroballon vermengt) - die Teile werden im Vakuumverfahren verklebt und so die definierte Form fixiert [0077] Gegebenenfalls kann ein erfindungsgemäßes Verfahren oder ein erfindungsgemäßer Fahrradrahmen folgende Merkmale umfassen: - Direkte Kraftübertragung von Sattel zu Tretlager über zwei durchgängige Seitenplatten (d.h. ohne runde Sattelstütze). - Die Seitenplatten werden gegebenenfalls zur Hinterradnabe aufgebogen oder geknickt - Vom Sattel wir über eine Muffe (Anbaudetail) die Kraft über die Verbundträger zum Tretlager geleitet. - Der Rahmen umfasst zwei Verbundträger (linke Seite, Rechte Seite) [0078] Gegebenenfalls kann ein erfindungsgemäßes Verfahren oder ein erfindungsgemäßer Fahrrad rahmen folgende Merkmale umfassen: - Direkte Kraftübertragung vom Sattel zum Tretlager über eine Plattenkonstruktion mit beweglicher Plattenförmiger-Sattelstütze. - Die Seitenplatten werden zur Hinterradnabe aufgebogen oder geknicktFurther, the following steps can be performed: positioning of first composite support by at least one centering means positioning and bonding attachments (e.g., reinforcement members, bearings, etc.) positioning & Bonding of webs (connecting elements) for connecting the composite beams. Optionally, a method according to the invention may comprise the following steps: An outer carbon fiber layer (outer belt) made, for example, of a 0.5-1 mm thick carbon fiber plate (Kevlar or glass fiber material) is centered by centering means - An adhesive layer is applied (eg two-component epoxy resin) - a support material (bonding layer / core, for example, 5mm Airex support material) is positioned - Inlayteile (reinforcing elements, for example, 5mm thick aluminum) (eg recording rear wheel) are positioned - an adhesive layer is applied (eg Two-component epoxy resin) - an inner plate is positioned by a centering (inner belt eg 0.8mm carbon fiber plate) - outer edge area is optionally grouted with thick resin mixture (eg epoxy mixed with microballoon) - the parts are in Vakuumverfa If necessary, a method according to the invention or a bicycle frame according to the invention may comprise the following features: Direct transmission of saddle to bottom bracket over two continuous side plates (i.e. without round seatpost). - The side plates are optionally bent or bent to the rear hub - From the saddle we passed through a socket (attachment detail) the force on the composite beam to the bottom bracket. - The frame comprises two composite beams (left side, right side) Optionally, a method according to the invention or a bicycle frame according to the invention may comprise the following features: - Direct power transmission from the saddle to the bottom bracket over a plate construction with movable plate-shaped seat post. - The side plates are bent or kinked to the rear hub

Gegebenenfalls weist die Sattelstütze in allen Ausführungsformen den gleichen Aufbau auf wie die Verbundträger.Optionally, the seat post in all embodiments has the same structure as the composite support.

[0079] Gegebenenfalls kann ein erfindungsgemäßes Verfahren oder ein erfindungsgemäßer Fahrradrahmen folgende Merkmale umfassen: - Direkte Kraftübertragung vom Sattel zum Tretlager über Verbundträger sowie über eine runde Sattelstütze. - Die Verbundträger sind zur Hinterradnabe aufgebogen - Die Sattelstütze läuft nicht bis zum Tretlager, sondern überträgt die Kraft auf Verbundträger.Optionally, a method according to the invention or a bicycle frame according to the invention may comprise the following features: Direct power transmission from the saddle to the bottom bracket via composite support and via a round seat post. - The composite beams are bent to the rear hub - The seat post does not run to the bottom bracket, but transfers the force to composite beam.

[0080] Gegebenenfalls kann ein erfindungsgemäßes Verfahren oder ein erfindungsgemäßer Fahrradrahmen folgende Merkmale umfassen:Optionally, a method according to the invention or a bicycle frame according to the invention may comprise the following features:

Die beiden Verbundträger werden oder sind mit einem Stützstoff (z.B. Schaumstoff, Styrodur) als Verbindungsschicht miteinander verbunden (Sandwichkonstruktion).The two composite beams are bonded to each other with a support material (e.g., foam, Styrodur) as a tie layer (sandwich construction).

[0081] Gegebenenfalls kann ein erfindungsgemäßes Verfahren oder ein erfindungsgemäßer Fahrradrahmen folgende Merkmale umfassen: - Vordere Seitenflächen, die orthogonal zur Tretlagerachse verlaufen (von Gabelschaft bis Tretlager & Sattelanbau), - Zum Hinterrad sind die Seitenflächen um eine Biegeachse aufgebogen - Beim Hinterradnabendetail wieder parallele Flächen die orthogonal zur Tretlagerachse verlaufen (für Verschraubung Anschluss Hinterrad) - Die Form gibt gegebenenfalls keine fixe Form des Rahmens vor sondern kann je nach Positi onierung der Gurte angepasst werden. So können verschiedene Rahmengrößen und Formen mit nur einer Form produziert werden. - Dadurch entstehen keine zusätzlichen Kosten für unterschiedliche Rahmenformen [0082] Gegebenenfalls kann ein erfindungsgemäßes Verfahren oder ein erfindungsgemäßer Fahrradrahmen folgende Merkmale umfassen:Optionally, a method according to the invention or a bicycle frame according to the invention may comprise the following features: front side surfaces orthogonal to the bottom bracket axle (from steerer to bottom bracket & saddle mount), rear side wheels are bent around a bending axis, parallel again at the rear wheel detail Surfaces that are orthogonal to the bottom bracket (for screw connection rear wheel) - The form may not be a fixed shape of the frame before but can be adjusted depending on positi oning the straps. Thus, different frame sizes and shapes can be produced with only one mold. Thereby there are no additional costs for different frame shapes. Optionally, a method according to the invention or a bicycle frame according to the invention may comprise the following features:

Produktion von gebogenen Verbundträgern (optional, wenn Seitenteil aus mehreren Platten besteht) - Plattenteile aufbringen, über Fixpunkte oder Achse positionieren - Platten miteinander verkleben und verpressen (Druck od. Vakuum) die Seitenplatten sind nicht geteilt, sondern aus einem Stück.Production of curved composite beams (optional, if side panel consists of several panels) - Apply panel parts, place over fixed points or axis - gluing and pressing together panels (pressure or vacuum) The side panels are not split, but one piece.

[0083] Zusammenbau Rahmen: - Positionierung erste Rahmenseitenplatte (Verbundträger) durch Zentriermittel. - Positionierung und Verklebung von Verbindungselementen, Verstärkungselementen, Stegen und Anbaudetails - Positionierung zweite Rahmenseiten platte (Verbundträger) - Verkleben und verpressen zur Verbindung der beiden Verbundträger.Assembly Frame: Positioning first frame side plate (composite carrier) by centering. - Positioning and bonding of fasteners, reinforcement elements, webs and attachment details - Positioning of second frame side plate (composite support) - Bonding and pressing to connect the two composite supports.

Claims

claims

A method of manufacturing a bicycle frame comprising the steps of: a. Producing two outer straps and producing two inner straps, wherein the inner straps and / or the outer straps are each provided with a bottom bracket recess, a steering bearing support and a rear wheel bearing mount; b. Providing a mold comprising a first planar portion, a second planar portion, and a transition portion connecting the first planar portion to the second planar portion, wherein a first centering means is disposed in the first planar portion; c. Applying the first outer belt to the mold and centering the ply of the first outer belt by inserting the first centering means into the bottom bracket recess of the first outer belt; d. Applying the first inner belt, so that the first outer belt is parallel between or over the entire surface between the mold and the first inner belt; e. Applying a compressive force to the first inner belt and to the first outer belt so that the first outer belt and the first inner belt are bent along a shape following surface and dimensionally stable in this bent shape, thereby forming a first composite support; f. Relax the pressure force.

2. The method of claim 1, wherein before the application of the compressive force, the following steps are performed: a. Applying the second outer belt to one or the mold comprising a second centering means in the first planar section, and centering the ply of the first outer belt by inserting the second centering means into the bottom bracket recess of the second outer belt; b. Applying the second inner belt, wherein the second outer belt is parallel between or over the entire surface between the mold and the second inner belt, so that upon application of the compressive force, a second composite support is formed.

3. The method according to any one of claims 1 or 2, characterized in that the first outer belt and the first inner belt are bent together about a bending axis, that the second outer belt and the second inner belt are bent together about the bending axis, that the outer straps and the inner straps are each applied symmetrically to a normal plane of the bending axis and optionally bent so that the first composite beam and the second composite beam have a mirror-symmetrical course or a mirror-symmetrical shape.

4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the first outer belt via the first centering means and a first reference point provided on the form is centered in position; and / or that the second outer belt is positionally centered over the second centering means and a second reference point provided on the mold.

5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the first inner belt comprises a bottom bracket and that the first inner belt is position-centered by introducing the first centering in the bottom bracket and by alignment with the first outer belt or against a first reference point; and / or that the second inner belt comprises a bottom bracket recess and that the second inner belt is position-centered by inserting the second centering in the bottom bracket and by alignment with the second outer belt or with respect to a second reference point.

6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that for the production of the two outer straps, two flat body are formed with congruent arranged Tretlagerausnehmungen, Lenkageraufnahmen and Hinterradlageraufnahmen, which in particular have a congruent outline or a congruent shape.

7. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that for the production of the two inner straps two flat bodies are formed with congruent arranged Tretlagerausnehmungen, steering bearings and / or rear wheel bearing shots, which in particular have a congruent outline or a congruent shape.

8. The method according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the outer straps and / or the inner straps by punching, sawing or cutting from a solid but under the action of pressure bendable plate or by punching, sawing or cutting from a flexible and curable Layer are formed, wherein the plate or the layer of wood, cellulose, plastic, fiber reinforced plastic, glass fiber reinforced plastic, carbon fiber reinforced plastic, Kevlar, aramid fabric, metal, steel sheet, aluminum sheet is formed or comprises one of these materials.

9. The method according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the outline of the outer belt is greater than the outline of the associated inner belt that the inner belt is placed on or above the outer belt and connected to the outer belt, so that the outer belt along the inner belt surmounted by its surface extension, and so that an outwardly extending fold is formed.

10. The method according to any one of claims 1 to 9, characterized in that after the formation of the two composite carrier, the centering means are removed from the bottom bracket recesses.

11. The method according to any one of claims 1 to 10, characterized in that on the lying on the mold first composite support one or more fasteners are attached and that the second composite support is attached to the one or more connecting elements, so that the two composite support substantially rigidly together are connected.

12. The method according to any one of claims 1 to 11, characterized in that the composite beams are provided at their bottom bracket recesses with a bottom bracket, on their steering bearing receptacles with a steering bearing and at their rear wheel bearing mounts with a rear wheel bearing.

13. The method according to any one of claims 1 to 12, characterized in that a connecting element is arranged with a first side edge in the fold of the first composite carrier and with a second side edge in the fold of the second composite carrier and that the side edges are connected to the fold.

14. The method according to any one of claims 1 to 13, characterized in that for the connection of the outer belt with the inner belt between the outer belt and the inner belt, a connecting layer is arranged.

15. The method according to claim 14, characterized in that the bonding layer is an adhesive layer, a glue layer, an adhesive film, a core, a foam core, a wood core, a light wood core, a pulp core or a plastic core.

16 bicycle frame, characterized in that a first composite support (1) via one or more connecting elements (3) with a second composite support (2) is connected, - wherein the composite supports (1, 2) each have a bottom bracket recess (4) with a bottom bracket (5), a steering bearing mount (6) with a steering bearing (7) and a rear wheel bearing mount (8) with a rear wheel bearing (9) are provided, - wherein the composite beams (1, 2) each have an outer belt (10) and an inner belt (11 ), wherein the outer belt (10) and the inner belt (11) are interconnected via a connecting layer (12), - wherein the composite beams (1, 2) each have a front planar portion (13) relative to the front planar portion (13) outwardly offset rear planar portion (14) and the front planar portion (13) with the rear planar portion (14) connecting transition portion (15), so that between de n two rear planar sections (13) has a free space (16) for receiving a rear wheel is formed.

17. bicycle frame according to claim 16, characterized in that the outer belt (10) and / or the inner belt (11) in the longitudinal direction of the bicycle frame in one piece from the steering bearing support (6) extends to the rear wheel bearing receptacle (8) or extend.

18. Bicycle frame according to one of claims 16 to 17, characterized in that the distance of the composite support (1, 2) from each other in the region of the front planar portions (13) is smaller in the region of the rear planar portions (14), so that the bicycle frame a has open-forked or Y-shaped shape.

19. Bicycle frame according to one of claims 16 to 18, characterized in that the two front planar sections (13) of the two composite beams (1, 2) are parallel to each other, that the two rear planar sections (14) of the two composite beams (1, 2) parallel to each other and that the transition sections (15) mirror-symmetrical to each other.

20. Bicycle frame according to one of claims 16 to 19, characterized in that the outer straps (10), the inner straps (11) and the connecting elements (4) are formed of the same material and / or that the outer straps (10), the inner straps ( 11) and the connecting elements (4) are formed by punching, sawing or cutting from a solid but under the action of pressure bendable plate or by punching, sawing or cutting of a flexible and curable layer, wherein the plate or the layer of wood, pulp , Plastic, fiber reinforced plastic, glass fiber reinforced plastic, carbon fiber reinforced plastic, metal, sheet steel, aluminum sheet is formed or includes any of these materials.

21. Bicycle frame according to one of claims 16 to 20, characterized in that the shape of the outer straps (10) and the inner straps (11) with the exception of the congruent arranged Tretlagerausnehmungen (4), steering bearing receptacles (6) and rear wheel bearing seats (8) is freely selectable ,

22. Bicycle frame according to one of claims 16 to 21, characterized in that the rear planar portions (14) are arranged parallel to each other.

23. bicycle frame according to claim 22, characterized in that the parallel arrangement of the rear planar portions (14) by reinforcing elements (26) are formed.

24. Bicycle frame according to one of claims 16 to 23, characterized in that the rear planar portions (14) of the two composite beams (1, 2) are arranged V-shaped to each other.

25. bicycle frame according to one of claims 16 to 24, characterized in that the planar portions (13, 14) of the composite support (1, 2) are curved, bulged or bent executed.

26. Bicycle frame according to one of claims 16 to 25, characterized in that the composite supports (1, 2) each have a front planar portion (13) and a relative to the front planar portion (13) outwardly offset in parallel rear planar portion (14) include. For this 7 sheets drawings