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Brennerkopf für Vergasungsbrenner.
Gegenstand der Erfindung ist ein Brennerkopf für Vergasungsbrenner, der sieh von den bekannten Brennerköpfen dieser Art dadurch unterscheidet, dass die Brennerplatten einen schräg nach aussen, tsfä, rts gerichteten Rand aufweisen und mit Kerbungen versehen sind, welche die Entfernung zwischen den Platten bestimmen. Der Vorteil dieser Ausführung liegt darin, dass die Platten mittels einer einzigen mittleren Schraube zusammengehalten und einheitlich hergestellt werden können ; ausserdem verhindert der schräge Rand der Platten ein Verziehen derselben durch die Wärme. Auf der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in mehreren Ausführungsbeispielen dargestellt.
Fig. 1 zeigt einen Querschnitt des Brennerkopfes, Fig. 2 eine andere Ausführungsform der Brennerplatten im Querschnitt, Fig. 3 eine Draufsicht auf Fig. 2, Fig. 4 eine dritte Ausführungsform der Brennerplatten im Querschnitt.
Das Brennergehäuse a besitzt einen Zwischenboden b mit einer Öffnung, in welcher ein Ventilkegel d des Brennerkopfes mittels eines Bolzens g zwecks Regulierung des Gasverbrauches auf-und abwärts verstellt werden kann, wobei das Gas, das durch ein Rohr c in den unteren Teil des Brennergehäuses geleitet wird, durch die Ventilöffnung in den oberen Teil des Brennergehäuses gelangt. Der Ventilkegel d besitzt am oberen Ende einen plattenförmigen Teil e mit Öffnungen f, durch welche das Gas an die Brennerplatten h gelangt. Letztere sind einheitlich ausgebildet, auf die Oberfläche des Ventils d aufgesetzt und durch eine einzige mittlere Schraube 7c zusammengehalten, welche in den Ventilkegel d zentral eingeschraubt ist. Die Brennerplatten besitzen einen schräg nach aussen, aufwärts gerichteten Rand mit Kerbungen, welche die Entfernungen zwischen den Platten bestimmen.
Diese Kerbungen sind bei der Ausführungsform nach Fig. 1 durch muldenförmige Eindrücke i gebildet. Nach Fig. 2 und 3 sind dieselben durch dreieckige Einprägungen il an den Platten hl gebildet, während nach Fig. 4 kurze Lappen i2 aus der inneren Kante des schrägen Randes der Platten h2 ausgestossen sind. Die Platten werden so aufeinandergesetzt, dass die Kerbungen gegeneinander versetzt sind. Der um den Mittelpunkt gelegene Teil der Platten ist ausgenommen, so dass das Gas eindringen und durch die Zwisehenräume der schrägen Plattenränder ausströmen kann. Nur die obenauf liegende Platte ist voll ausgebildet, hat jedoch ein zentrisches Loch für die Befestigungsschraube c. Der schräge Rand der Platten bewirkt die geeignete Ausbreitung des ausströmenden Gases, bzw. der Gasflamme.
Die Platten passen mit ihrem äusseren Rand kolbenartig in das Brennergehäuse, und nur zwischen denjenigen Plattenrändern, die sich oberhalb des oberen Bandes des Brennergehäuses befinden, kann ausströmende Gas eine Flamme bilden. Durch Verstellen des Brennerkopfes mittels des Bolzens g können mehr oder weniger Brennerplatten aus dem Brennergehäuse herausgehoben und dadurch die Flamme grösser oder kleiner gestellt werden.
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Burner head for gasification burner.
The subject of the invention is a burner head for gasification burners, which differs from the known burner heads of this type in that the burner plates have an outwardly inclined edge and are provided with notches which determine the distance between the plates. The advantage of this design is that the panels can be held together and made uniform by means of a single central screw; In addition, the inclined edge of the plates prevents them from warping due to the heat. The subject of the invention is shown in several exemplary embodiments in the drawing.
Fig. 1 shows a cross section of the burner head, Fig. 2 shows another embodiment of the burner plates in cross section, Fig. 3 shows a plan view of Fig. 2, Fig. 4 shows a third embodiment of the burner plates in cross section.
The burner housing a has an intermediate base b with an opening in which a valve cone d of the burner head can be adjusted up and down by means of a bolt g for the purpose of regulating the gas consumption, the gas being passed through a pipe c into the lower part of the burner housing is passed through the valve opening in the upper part of the burner housing. The valve cone d has at the upper end a plate-shaped part e with openings f through which the gas reaches the burner plates h. The latter are of uniform design, placed on the surface of the valve d and held together by a single central screw 7c which is screwed centrally into the valve cone d. The burner plates have an outwardly sloping, upwardly directed edge with notches which determine the distances between the plates.
In the embodiment according to FIG. 1, these notches are formed by trough-shaped impressions i. According to FIGS. 2 and 3, the same are formed by triangular impressions il on the plates hl, while according to FIG. 4 short lobes i2 are ejected from the inner edge of the inclined edge of the plates h2. The plates are placed on top of each other so that the notches are offset from one another. The part of the plates around the center is cut out so that the gas can penetrate and flow out through the spaces between the inclined plate edges. Only the plate on top is fully formed, but has a central hole for the fastening screw c. The inclined edge of the plates causes the escaping gas or gas flame to spread appropriately.
The outer edge of the plates fit into the burner housing like a piston, and gas flowing out can only form a flame between those plate edges which are located above the upper band of the burner housing. By adjusting the burner head by means of the bolt g, more or fewer burner plates can be lifted out of the burner housing and the flame can thereby be made larger or smaller.
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