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Bügeleisengriff.
Die Erfindung bezieht sieh auf Bügeleisengriffe aus Kunstharzpressmaterial, insbesondere für elektrische Bügeleisen.
Bisher wurden derartige Griffe einteilig und voll hergestellt, 11. zw. entweder mit eingepresstem
Befestigungsbügel oder mit einer an den Stirnseiten und gegebenenfalls an der Unterseite befindlichen Aussparung für diesen Befestigungsbügel. Diese Griffe stellen sich jedoch wegen des grossen Materialaufwandes und der langen Bakelisationsdauer teuer : anderseits besteht bei eingepresstem Befestigungsbügel die Gefahr des Reissens und Springens wegen der verschiedenen Wärmeausdehnung von Metall und Kunstharz ; überdies sind zur Herstellung solcher Griffe kostspielige und komplizierte Presswerkzeuge nötig.
Bei den Griffen mit Aussparungen für den Befestigungsbügel sind diese leicht zugänglich, womit die Gefahr des Verbrennens bei Berührung des erhitzten Bügeleisens und weiters die Gefahr elektrischer
Schläge bei Körperschluss verbunden ist.
Die Erfindung beseitigt alle diese Nachteile dadurch, dass die Griffe hohl. dünnwandig und zweiteilig hergestellt sind, wobei in die eine Griffhälfte entsprechend ausgestaltete Bolzen eingepresst und an den den Bolzen jeweils gegenüberliegenden Stellen der andern Griffhälfte entsprechende Ausnehmungen vorgepresst sind ; die beiden Griffhälften werden nach Verlassen der Presse in noch heissem Zustande unter Druck ineinander gefügt, so dass die Bolzen in die Ausnehmungen zu liegen kommen. Beim Erkalten schrumpft das Material, so dass die beiden Griffhälften ein festes Ganzes bilden und nur mehr unter grosser
Gewaltanwendung mit Hammer und Meissel getrennt werden können.
Bei den so hergestellten Bügeleisengriffen sind natürlich alle mit dem Metallkörper des Bügeleisens verbundenen Schrauben und Bolzen der direkten Berührung unzugänglich, wodurch im Falle eines Körperschlusses jede Gefahr bei Berührung des Griffes ausgeschaltet ist, ebenso ein Verbrennen der Hand bei erhitztem Bügeleisen durch den Befestigungsbügel.
Ein derartiger hohler zweiteiliger Griff ist bedeutend leichter als ein massiver, die Bakelisationszeit ist viel geringer, der Griff ist also nicht nur technisch vollkommener, sondern auch billiger als die bisherigen Ausführungen.
Entsprechend der zweiteiligen Bauweise des Griffes sind erfindungsgemäss zweckmässige Befestigungs- arten des Griffes am Bügeleisen vorgesehen.
In den Fig. 1 bis 3 der Zeichnung sind drei Ausführungsbeispiele des Griffes mit drei verschiedenen Befestigungsarten dargestellt.
Der Griff besteht bei allen Ausführungsarten aus den zwei dünnwandigen Hälften J und 2, welche mittels der in dem Isoliermaterial der Griffhälften eingepressten Löcher : 3 und der an der gegenüberliegenden Stelle in der andern Griffhälfte eingepressten Stifte 4 in heissem Zustande zusammengefügt werden. Der Griff ist durchwegs so gestaltet, dass er den Befestigungsbügel 6, 9, 12 fast vollkommen umgibt, was einen erhöhten Schutz für den Arbeitenden gegen Wärme. insbesondere aber gegen elektrische Schläge im Falle eines Körperschlusses gewährleistet.
Nach Fig. 1 sind die beiden Griffhälften abwechselnd mit Butzen versehen, mit deren Hilfe die Griffhälften mittels der Schrauben 5 mit dem Bügel 6 verbunden sind. Dadurch, dass die Butzen einmal an der einen Griffhälfte das anderemal an der zweiten vorhanden sind, ist eine noch grössere Starrheit des aus zwei Hälften bestehenden Griffes gewährleistet.
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Eine ähnliche Befestigungsart geht aus Fig. 2 hervor. Die an den beiden Griffhälften abwechselnd vorhandenen Butzen sind hier mit' {und 8 bezeichnet. Der zweiteilige Griff 1. 2 wird durch diese Butzen mit dem Bügel 9 verbunden, wobei die Schrauben 10 durch die Öffnungen 11 eingeschraubt werden.
Bei der Verbindungsart nach Fig. 3 sind am Bügel 12 zwei Bolzen 1-3 angenietet, welche erweiterte Ansätze M besitzen. In den beiden Griffhälften 1 und 2 sind diesen Ansätzen 14 entsprechende Ausnehmungen vorhanden : beim Zusammenfügen der beiden Griffhälften 1 und 2 wird gleichzeitig der zweiteilige Griff mit dem Bügel 12 verbunden.
PATENT-ANSPRÜCHE : 1. Bügeleisengriff aus Kunstharzpressmaterial, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Hälften des zweiteiligen hohlen Griffes (1, 2) mittels in die eine Hälfte eingepresster Metallstifte (1) einerseits und in die zweite Hälfte eingepresster Löcher (3) anderseits durch Schrumpfung verbunden sind.
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Iron handle.
The invention relates to iron handles made of molded synthetic resin material, particularly for electric irons.
So far, such handles have been made in one piece and fully, 11. or either with a pressed-in
Fastening bracket or with a recess for this fastening bracket located on the front sides and possibly on the underside. However, these handles are expensive because of the large amount of material used and the long duration of Bakelization: on the other hand, when the fastening bracket is pressed in, there is a risk of cracking and jumping because of the different thermal expansion of metal and synthetic resin; In addition, expensive and complicated pressing tools are required to manufacture such handles.
In the case of the handles with recesses for the mounting bracket, these are easily accessible, which means there is a risk of burns if the heated iron is touched and there is also the risk of electrical damage
Blows from body contact.
The invention overcomes all of these disadvantages by making the handles hollow. are made thin-walled and in two parts, with correspondingly configured bolts being pressed into one handle half and corresponding recesses being pre-pressed at the points opposite the bolts in the other handle half; After leaving the press, the two halves of the handle are joined under pressure while they are still hot, so that the bolts come to rest in the recesses. When it cools, the material shrinks so that the two halves of the handle form a solid whole and only under larger ones
Use of force with hammer and chisel can be separated.
With the iron handles produced in this way, of course, all screws and bolts connected to the metal body of the iron are inaccessible to direct contact, which eliminates any risk of touching the handle in the event of a body contact, as well as burning the hand when the iron is heated by the mounting bracket.
Such a hollow two-part handle is significantly lighter than a solid one, the bakelization time is much shorter, so the handle is not only technically more perfect, but also cheaper than the previous versions.
In accordance with the two-part construction of the handle, appropriate types of attachment of the handle to the iron are provided according to the invention.
In Figs. 1 to 3 of the drawing, three embodiments of the handle are shown with three different types of attachment.
In all versions, the handle consists of two thin-walled halves J and 2, which are joined together in a hot state by means of the holes pressed in the insulating material of the handle halves: 3 and the pins 4 pressed into the other handle half at the opposite point. The handle is designed in such a way that it almost completely surrounds the mounting bracket 6, 9, 12, which provides increased protection for the worker against heat. but especially guaranteed against electric shocks in the event of a shock to the body.
According to FIG. 1, the two handle halves are alternately provided with slugs, with the aid of which the handle halves are connected to the bracket 6 by means of the screws 5. The fact that the slugs are present on one half of the handle and the other on the second ensures an even greater rigidity of the handle, which consists of two halves.
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A similar type of fastening is shown in FIG. The slugs alternately present on the two handle halves are designated here with '{and 8. The two-part handle 1. 2 is connected to the bracket 9 by these slugs, the screws 10 being screwed in through the openings 11.
In the type of connection according to FIG. 3, two bolts 1-3 are riveted to the bracket 12, which have extended approaches M. In the two handle halves 1 and 2 these projections 14 are provided with corresponding recesses: when the two handle halves 1 and 2 are joined together, the two-part handle is connected to the bracket 12 at the same time.
PATENT CLAIMS: 1. Iron handle made of synthetic resin press material, characterized in that the two halves of the two-part hollow handle (1, 2) by means of metal pins (1) pressed into one half and holes (3) pressed into the second half by means of shrinkage are connected.