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Halter, Verpackungsrahmen od. dgl. für zerbrechliche Gegenstände.
Die Erfindung betrifft Halter, Verpackungsrahmen od. dgl. für zerbrechliche Gegenstände, die aus einem mehrere Abschnitte enthaltenden Formstück bestehen.
Bei den bekannten Ausführungen dieser Art sind die einzelnen Abschnitte des Halters gerade und müssen, wenn sie in den umgebenden Behälter eingefügt werden, nach innen gebogen werden und i verklemmen dadurch gleichsam den Gegenstand. Der verpackte Gegenstand und die Ecken des Behälters üben dann auf den Halter einen Druck aus, so dass sich der Halter unter Spannung befindet und deshalb für Stösse u. dgl. weniger widerstandsfähig ist, wodurch die Stösse leichter und stärker auf den verpackten
Gegenstand übertragen werden.
Gemäss der Erfindung werden diese Schwierigkeiten dadurch überwunden, dass der Halter aus vorgeformten, gewölbten Abschnitten besteht, die Einbuchtungen zur Aufnahme und Lagerung der
Gegenstände aufweisen, so dass beim Zusammenfalten die nach innen vorspringenden Seiten des Rahmens zusammen mit den Einbuchtungen den Gegenstand festhalten. Zwischen den Einbuchtungen und den freien Enden der Abschnitte sind ferner in den Einschnitten noch Vorsprünge vorgesehen, um ein besseres
Halten des Gegenstandes zu ermöglichen.
Der Halter wird zweckmässig in einem Arbeitsgang hergestellt, wodurch er sofort seine endgültige
Gestalt vor dem Zusammenfalten erhält. Der Halter kann leicht und ohne besondere Geschicklichkeit in den Behälter eingebracht werden und hält den Gegenstand durch seine Nachgiebigkeit und Elastizität geschützt gegen Stösse fest.
In den Zeichnungen ist : Fig. 1 eine Draufsicht auf ein Formstück, Fig. 2 eine Seitenansicht eines
Formstückes mit einer darauf befindliehen Radioröhre, Fig. 3 eine Seitenansicht entsprechend Fig. 1,
Fig. 4 eine Seitenansicht des zusammengefalteten Rahmens, der einen Gegenstand einschliesst und in einen äusseren Behälter eingesetzt ist, Fig. 5 ein Schnitt nach der Linie 5 -5 der Fig. 4, Fig. 6 eine Ansicht ähnlich der Fig. 4, von einer abweichenden Ausführungsform, Fig. 7 eine Ansicht ähnlich der Fig. 4 von einer weiteren Ausführungsform, Fig. 8 ein Schnitt nach der Linie 8-8 der Fig. 7, Fig. 9 eine Seiten- ansicht eines Verpaelkungsrahmens, der dessen Verformung unter Stoss und Druck zeigt.
Der Verpackungsrahmen oder Halter besteht aus einem einzelnen Formstück 10, das mit allen
Einzelheiten in einem Arbeitsgang hergestellt ist. Dieses FormstÜck wird zweckmässig in einem Schöpf-,
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annimmt. Auf diese Weise entsteht ein Formstück aus verhältnismässig starkem Material, das jedoch genügende Elastizität hat, um unter einem Druck nachzugeben und infolge seiner inneren Spannung in die ursprüngliche. Form zurückkehren. Das Formstück besitzt Nachgiebigkeit und Elastizität in allen seinen Teilen und wirkt daher federnd und stossdämpfend.
Das Formstück 10, das in Fig. 1 in ungefaltetem Zustand dargestellt ist, wird in dieser Gestalt in dem oben beschriebenen Verfahren erzeugt. Das Formstück besitzt eine Anzahl im wesentlichen paralleler Abschnitte 11 bis 14. Obwohl in Fig. l vier solcher Abschnitte dargestellt sind, kann diese Zahl vergrössert oder verkleinert werden. Die Ausführung nach Fig. 6 besitzt z. B. nur drei derartige Abschnitte.
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Abschnitte 11 bis 14 gewölbt oder gebogen vorgeformt sind, so dass sie eine konkav-konvexe Form besitzen. Obwohl diese Abschnitte flach oder eben sein können und dann beim Gebrauch nach Bedarf
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angefertigt. Die Wölbungen dieser Abschnitte liegen zweckmässig nach einer Seite und erstrecken sich entweder ganz oder nur teilweise über das Formstück.
Da die Abschnitte 11 bis 14 eines Formstückes zweckmässig einander gleich sind, wird im folgenden nur einer beschrieben. Der konkav-konvexe Abschnitt 11 wird bei der Herstellung mit einer Ausbuchtung oder Vertiefung 18 versehen, die aus der konvexen Oberfläche herausragt in den hohlen Teil des Ab- schnittes. Diese Ausbuchtung kann eine beliebige Form haben, jedoch ist es am besten, dass sie eine solche Form besitzt, die sich dem Gegenstand anschmiegt, z. B. einer Glühlampe oder Radioröhre nach Fig.'1-4. Wo jedoch die Gegenstände mehr rund als länglich sind, werden die Ausbuchtungen 18 entsprechend geformt.
Die konvexe Oberfläche des Abschnittes 11 ist mit einem Vorsprung oder Buckel 19 versehen, der z. B. am Ende der Ausbuchtung 18 vorgesehen ist. Obwohl ein solcher Vorsprung unter Umständen genügt, ist ein zweiter Vorsprung 20 vorgesehen, der z. B. am andern Ende der Ausbuchtung gegenüber dem Vorsprung 19 angebracht ist. Diese Vorsprünge werden bei der Herstellung des Formstüekes miterzeugt und können beliebige Form haben.
Bei der Benutzung des Verpackungsrahmens wird ein Gegenstand 21 auf einen der Abschnitte, z. B. 12 in Fig. 2, gelegt und das Formstück 10 wird an den Linien 15 -17 zusammengefaltet, wobei die Abschnitte 11 bis 14 mit ihren konvexen Oberflächen nach einwärts einander gegenüberstehen und eine die Lampe 21 ? umgebende Hülse entsteht. Auf diese Weise wird jeder einzelne Gegenstand mit einer ihn schützenden Verpackung versehen, die gleichzeitig als Behälter dient, da die Wandungen 11 bis 14 einander abstützen und mit Bindfaden oder elastischem Band in ihrer Stellung um den Gegenstand festgehalten werden.
Der so erzeugte Halter wird zweckmässig als Rahmen für einen ihn umgebenden Karton 22 in Fig. 4 benutzt.
Das FormstÜck 10 (Fig. 2 und 5) ist zweckmässig so geformt, dass der verpackte Gegenstand mit einem Ende etwas herausragt, um ein Prüfen der Lampe zu erleichtern, ohne dass sie ausgepackt werden braucht.
Der verpackte Gegenstand wird durch einen derartigen Halter eingeschlossen und als Ganzes und im einzelnen federnd abgestützt. Die Vorsprünge 19 und 20 halten entweder einzeln oder gemeinsam den Gegenstand in seiner Lage fest und verhindern eine Bewegung desselben gegenüber den Seitenwänden des Halters. Ebenso nehmen die Ausbuchtungen 18, wenn das Formstück zusammengefaltet ist, den Gegenstand mit ihren Wandungen auf und verhindern eine Verschiebung desselben. Gemäss der Erfindung können die gewölbten Wandungen 11 bis 14 entweder nur Ausbuchtungen 18 oder nur Vorsprünge 19 und 20 haben oder gleichzeitig mit Vorsprüngen und Ausbuchtungen versehen sein.
In bezug auf die federnde Wirkung sei darauf hingewiesen, dass die Wandungen der Ausbuchtungen sowohl wie die Vorsprünge 19 und 20 eine innere Nachgiebigkeit und eine Steifheit infolge ihrer Gestalt und ihres Gefüges besitzen. Diese Teile schützen daher den zerbrechlichen Gegenstand auf allen Seiten in der wirksamsten Weise. Da die gewölbten Wandungen n bis. M ebenfalls elastisch und dabei steif
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der VorsprÜnge 19 unterstützt.
Ein besonderer Vorteil liegt in der Federung der gewölbten Wandungen 11 bis 14. Da diese Wandungen in gewölbter Form hergestellt sind, widerstehen sie einem Druck von aussen in der Art eines Bogens. Werden die Wandungen unter Druck verformt, so haben sie das Bestreben, in die gebogene Form, die ihnen ursprünglich erteilt wurde, zurückzukehren. Die Fasern, aus denen das Gefüge der Wandungen besteht, werden beim Einsetzen in den Karton nicht zerstört oder verletzt, da ihre natürliche Lage bei der Herstellung bereits der Form der Wandungen entspricht. Dieses Formstück mit sich abstützenden Wandungen steht daher im Gegensatz zu bekannten Haltern, die mit Absieht zu gross hergestellt werden, so dass sie beim Einsetzen in einen Karton eine gebogene Form annehmen.
Es ist jedoch ersichtlich, dass dieses Verfahren die Wandungen bzw. ihre Fasern schwächt, da die Fasern aus ihrer natÜrlichen Lagerung in einer flachen Wandung gebracht werden. Es entsteht beim Einpacken ein Rahmen, der bereits geschwächt ist, da er nicht in seiner natürlichen Lage gehalten wird. Die federnde Wirkung des Verpackungsrahmens als Ganzes geht aus dem Vorigen hervor. In Fig. 9 ist weiterhin
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geschoben, wobei die Wandungen genügend nachgiebig sind, um eine zeitweise Ausdehnung für den Eintritt des Gegenstandes in seine innere Stellung zu erlauben, worauf die Wandungen in ihre Form
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wo diese Teile den äusseren Behälter in seinen Kanten in Art von Rippen verspannen und verstärken.
Dadurch wird offenbar verhindert, dass der äussere Karton bei Druck ausser Form kommt, d. h. er behält seine rechteckige Gestalt bei, und es wird vermieden, dass durch Verschieben von gegenüberliegenden
Seiten der Karton eine rhombische Form annimmt. Dadurch, dass der Rahmen in sich steif vorgeformt ist, kann der äussere Karton 22 aus billigem Material hergestellt werden, welches allein nicht genügend stark sein würde, um in sieh steif zu sein. Ein äusserer Behälter dieser Art ist auf alle Fälle wirtschaftlicher und mit einem Rahmen der vorliegenden Art bietet ein steifer Behälter keinen Vorteil, der durch Verwendung eines billigen Behälters verlorengehen könnte. Der Rahmen dient gewissermassen als Gerüst für den leichten äusseren Behälter.
In Fig. 6 ist eine abweichende Ausführung von im wesentlichen dreieckiger Form dargestellt.
Der Verpackungsrahmen hat hier nur drei gewölbte Seitenwände HA, 12A, 13A und einen dreieckigen, umgebenden Karton 22A. Die Ausbuchtungen MA können etwas tiefer oder je nach Wunsch geformt sein. Die Verwendung eines solchen Rahmens und Kartons ist offenbar raumsparend, wenn mehrere, z. B. ein Dutzend, dieser Behälter in einem grösseren Behälter untergebracht werden.
Eine weitere Ausführung in den Fig. 7 und 8 besitzt gewölbte vorgeformte Seitenwandungen llB bis 14B mit Vorsprüngen 25 darauf, jedoch ohne Ausbuchtungen, die der Ausbuchtung 18 im ersten
Beispiel entsprechen würden. Wie aus Fig. 7 ersichtlich, wird diese Ausführung zusammen mit einem Karton 30 benutzt, der einen zerbrechlichen Gegenstand enthalten kann, so dass sowohl der Karton als auch der Gegenstand geschützt und abgefedert wird. Auch diese Ausführung kann als Rahmen in einem umgebenden Karton verwendet werden.
Aus dem Ausführungsbeispiel ist ersichtlich, dass die Rahmen zur Aufnahme von viereckigen, runden und beliebig geformten Gegenständen oder Behältern verwendet werden können.
Es sei ferner darauf hingewiesen, dass in allen Ausführungen die vorgeformten, gewölbten Wandungen beim Gebrauch des Halters als Rahmen (Fig. 4) mit den angrenzenden Wandungen des Behälters 22
Luftkissen 35 bilden. Diese Räume haben Meniskusform und dienen zur Pufferung und Federung des verpackten Gegenstandes auf allen Seiten und tragen zur Wirksamkeit der Verpackung bei. Druck oder Stösse, die auf den Karton zwischen den Rändern ausgeübt werden, werden hiedurch abgedämpft und aufgenommen.
PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Halter, Verpackungsrahmen od. dgl. für zerbrechliche Gegenstände aus einem mehrere lb- schnitte enthaltenden Formstück, dadurch gekennzeichnet, dass das Formstück aus vorgeformten, gewölbten Abschnitten (11 bis 14) besteht, die Einbuchtungen (18) zur Aufnahme und Lagerung der
Gegenstände aufweisen, so dass beim Zusammenfalten die nach innen vorspringenden Seiten des Rahmens zusammen mit den Einbuchtungen den Gegenstand festhalten.
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Holder, packaging frame or the like for fragile objects.
The invention relates to holders, packaging frames or the like for fragile objects, which consist of a molded piece containing several sections.
In the known designs of this type, the individual sections of the holder are straight and, when they are inserted into the surrounding container, have to be bent inward and thereby, as it were, jam the object. The packaged object and the corners of the container then exert a pressure on the holder, so that the holder is under tension and therefore for bumps and the like. Like. Is less resistant, making the bumps easier and stronger on the packaged
Object to be transferred.
According to the invention, these difficulties are overcome in that the holder consists of preformed, curved sections, the indentations for receiving and mounting the
Have objects, so that when folding the inwardly projecting sides of the frame together with the indentations hold the object. Furthermore, projections are also provided in the incisions between the indentations and the free ends of the sections, in order to improve the performance
To enable holding the object.
The holder is expediently produced in one operation, making it immediately its final
Gets shape before folding. The holder can be inserted into the container easily and without special skill and, thanks to its flexibility and elasticity, holds the object firmly protected against impacts.
In the drawings: FIG. 1 is a plan view of a molded piece, FIG. 2 is a side view of a
Shaped piece with a radio tube located thereon, Fig. 3 is a side view corresponding to Fig. 1,
FIG. 4 shows a side view of the folded frame which encloses an object and is inserted into an outer container, FIG. 5 shows a section along the line 5-5 of FIG. 4, FIG. 6 shows a view similar to FIG different embodiment, FIG. 7 a view similar to FIG. 4 of a further embodiment, FIG. 8 a section along the line 8-8 in FIG. 7, FIG. 9 a side view of a Verpaelkungsrahmens, the deformation under impact and Print shows.
The packaging frame or holder consists of a single molded piece 10, which is with all
Details is made in one operation. This shaped piece is expediently in a scoop,
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accepts. In this way, a molded piece is created from a relatively strong material, which, however, has sufficient elasticity to yield under pressure and, as a result of its internal tension, to the original. Return form. The fitting has flexibility and elasticity in all of its parts and therefore has a resilient and shock-absorbing effect.
The shaped piece 10, which is shown in the unfolded state in FIG. 1, is produced in this shape in the method described above. The shaped piece has a number of essentially parallel sections 11 to 14. Although four such sections are shown in FIG. 1, this number can be increased or decreased. The embodiment of FIG. 6 has, for. B. only three such sections.
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Sections 11 to 14 are curved or curved preformed so that they have a concavo-convex shape. Although these sections can be flat or planar, and then use as needed
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prepared. The curvatures of these sections are expediently to one side and extend either completely or only partially over the shaped piece.
Since the sections 11 to 14 of a molded piece are expediently the same, only one is described below. The concavo-convex section 11 is provided with a bulge or depression 18 during manufacture, which protrudes from the convex surface into the hollow part of the section. This bulge can be of any shape, but it is best that it has a shape that molds to the object, e.g. B. an incandescent lamp or radio tube according to Fig.'1-4. However, where the objects are more round than elongated, the bulges 18 are shaped accordingly.
The convex surface of the portion 11 is provided with a projection or hump 19 which, for. B. is provided at the end of the bulge 18. Although such a projection may be sufficient, a second projection 20 is provided which, for. B. is attached at the other end of the bulge opposite the projection 19. These projections are created at the same time as the molding and can have any shape.
When using the packaging frame, an object 21 is placed on one of the sections, e.g. B. 12 in Fig. 2, and the shaped piece 10 is folded up at the lines 15 -17, the sections 11 to 14 facing each other with their convex surfaces facing inward and a lamp 21? surrounding sleeve is created. In this way, each individual object is provided with a protective packaging that also serves as a container, since the walls 11 to 14 support each other and are held in place around the object with string or elastic band.
The holder produced in this way is expediently used as a frame for a cardboard box 22 surrounding it in FIG.
The shaped piece 10 (Fig. 2 and 5) is expediently shaped so that the packaged object protrudes slightly with one end in order to facilitate checking of the lamp without it having to be unpacked.
The packaged object is enclosed by such a holder and resiliently supported as a whole and in detail. The projections 19 and 20, either individually or together, hold the object firmly in place and prevent it from moving relative to the side walls of the holder. Likewise, when the shaped piece is folded up, the bulges 18 receive the object with their walls and prevent the same from shifting. According to the invention, the curved walls 11 to 14 can either have only bulges 18 or only protrusions 19 and 20 or can be provided with protrusions and bulges at the same time.
With regard to the resilient effect, it should be pointed out that the walls of the bulges as well as the projections 19 and 20 have an internal resilience and rigidity due to their shape and their structure. These parts therefore protect the fragile object in the most effective way on all sides. Since the curved walls n to. M is also elastic and stiff
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the projections 19 supported.
A particular advantage lies in the resilience of the curved walls 11 to 14. Since these walls are made in a curved shape, they withstand external pressure in the manner of an arch. If the walls are deformed under pressure, they tend to return to the curved shape that was originally given to them. The fibers that make up the structure of the walls are not destroyed or damaged when they are inserted into the cardboard box, since their natural position already corresponds to the shape of the walls during manufacture. This shaped piece with supporting walls is therefore in contrast to known holders, which are made too large with the exception of the fact that they assume a curved shape when inserted into a cardboard box.
However, it can be seen that this method weakens the walls or their fibers, since the fibers are brought out of their natural storage in a flat wall. When packing, a frame is created that is already weakened because it is not held in its natural position. The resilient effect of the packaging frame as a whole is evident from the preceding. In Fig. 9 is still
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pushed, the walls are sufficiently flexible to allow a temporary expansion for the entry of the object into its inner position, whereupon the walls in their shape
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where these parts brace and reinforce the outer container in its edges in the manner of ribs.
This apparently prevents the outer box from getting out of shape during printing, i.e. H. it retains its rectangular shape and it is avoided by moving opposite one another
Sides of the cardboard box takes on a rhombic shape. Because the frame is preformed to be rigid in itself, the outer carton 22 can be made of inexpensive material which alone would not be strong enough to be inherently rigid. An outer container of this type is definitely more economical and with a frame of the present type a rigid container does not offer any advantage that could be lost in using an inexpensive container. The frame serves to some extent as a framework for the light outer container.
In Fig. 6 a different embodiment of a substantially triangular shape is shown.
The packaging frame here has only three curved side walls HA, 12A, 13A and a triangular, surrounding carton 22A. The bulges MA can be somewhat deeper or shaped as desired. The use of such a frame and cardboard box is apparently space-saving when several, e.g. B. a dozen, this container can be housed in a larger container.
A further embodiment in FIGS. 7 and 8 has curved, preformed side walls 11B to 14B with projections 25 thereon, but without bulges, which correspond to the bulge 18 in the first
Example would match. As can be seen from Fig. 7, this embodiment is used in conjunction with a carton 30 which can contain a breakable object so that both the carton and the object are protected and cushioned. This version can also be used as a frame in a surrounding cardboard box.
It can be seen from the exemplary embodiment that the frames can be used to hold square, round and arbitrarily shaped objects or containers.
It should also be pointed out that in all versions the preformed, curved walls when the holder is used as a frame (FIG. 4) with the adjacent walls of the container 22
Form air cushions 35. These spaces have a meniscus shape and serve to buffer and cushion the packaged item on all sides and contribute to the effectiveness of the packaging. Pressure or impacts that are exerted on the cardboard between the edges are thereby dampened and absorbed.
PATENT CLAIMS:
1. Holder, packaging frame or the like for fragile objects from a molded piece containing several lb- sections, characterized in that the molded piece consists of preformed, curved sections (11 to 14), the indentations (18) for receiving and storing the
Have objects, so that when folding the inwardly projecting sides of the frame together with the indentations hold the object.