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Sehussspulmasehine mit axial bewegter Spulspindel.
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einer Fadenreserve am Anfang der Spule, bei welcher der Hilfsfadenführer nach vollendeter Fadenreserve mittels eines Schaltwerkes aus der Bewegungsbahn der Spulspindel ausgerückt und stillgesetzt wird und
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Die bekannten Spulmaschinen dieser Art sind so eingerichtet, dass der Faden auf seinem Weg zur Spule über den Hauptfadenführer und sodann über den Hilfsfadenführer geleitet ist, wobei dann der von der Spulspindel hin-und herbewegte Hilfsfadenführer nach Vollendung der Reservewicklung von der Spulspindel abgerückt wird und den Faden freigibt, so dass dieser von dem eigentlichen Fadenführer allein geführt wird.
Bei dieser Einrichtung erleidet der Faden beim Aufspulen der Reservewicklung eine erhöhte Beanspruchung, indem er in einer Zickzacklinie über beide Fadenfiihrer geführt ist, so dass seine
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damit verbundenen Betriebsstörungen auf.
Es sind auch Schussspulmaschinen bekannt, bei denen während der Reservebildung die Spulspindel und die Fadenführerstange gleichzeitig, u. zw. mit verschieden grossem Hub, hin-und herbewegt werden und so dann die Fadenführerstange stillgesetzt wird. Der Faden ist zwar hiebei geschont, aber es müssen grosse Massen bewegt werden, welche den Gang der Maschine ungünstig beeinflussen.
Zweck der Erfindung ist es, diese Nachteile der bekannten Einrichtungen zu beseitigen, u. zw. soll dies in erster Linie dadurch geschehen, dass der hin-und hergehende Hilfsfadenführer mit einem ortsfesten Führungsglied einen den Faden bei der Bildung der Reservewicklung aufnehmenden Winkel bildet und dass der Hilfsfadenführer mittels eines durch das Sehaltwerk betätigten Schwenkhebels derart zusätzlich verschoben wird, dass der Faden über das freie Ende des ortsfesten Führungsgliedes abgleitet und von dem Hauptfadenführer erfasst wird. Auf diese Weise erfolgt die Fadenführung während des Aufspulens der Reservewicklung unabhängig vom Hauptfadenführer, um erst nach Fertigstellung dieser über das ortsfeste Führungsglied hinweg in den eigentlichen Fadenführer zu gleiten.
Unzulässige Beanspruchungen des Fadens und erhöhte Abnutzung werden infolgedessen vermieden, so dass sich die Vorrichtung besonders für empfindliche Garne eignet.
In einfacher Weise kann das Schaltwerk mit dem Ausrückhebel und dem Schwenkhebel an der Unterseite des Getriebegehäusedeckels angeordnet sein und kann zugleich mit diesem ohne Lösung von Schrauben od. dgl. abgehoben werden. Hiedurch wird sowohl der Zugang zum Getriebe der Spulmaschine als auch zu den Einrichtungen des Hilfsfadenführers ausserordentlich erleichtert, so dass etwaige Störungsfehler ohne Zeitverlust festgestellt und behoben werden können.
Auf der Zeichnung sind mehrere Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes dargestellt, u. zw. zeigen : Fig. 1 einen senkrechten Längsschnitt durch die Spulmaschine, Fig. 2 die dazugehörige Draufsicht, wobei der Deckel als durchsichtig angenommen ist, Fig. 3 einen Teil der Fig. 2 in einer andern Stellung der einzelnen Teile, Fig. 4 das Schaltwerk in grösserem Massstab, Fig. 5 den Schnitt gemäss Linie V-V der Fig. 4, Fig. 6 eine Einzelheit gemäss Fig. 5 in Ansicht, Fig. 7 eine andere Ausführungform des Hilfsfadenführers in Seitenansieht, teilweise geschnitten, Fig. 8 und 9 die dazugehörige Draufsicht in zwei verschiedenen Stellungen.
In dem Getriebekasten 10 ist die Spulspindel 11 gelagert, die in üblicher Weise durch nicht dargestellte Einrichtungen in Drehung versetzt und mit Hilfe der von der Spindel 11 durch das Getriebe 12
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angetriebenen Hubscheibe 13 axial hin-und herbem egt wird. Zu diesem Zwecke sitzt auf der Spindel 11 ein Mitnehmerschlitten 14, der mit seinem Zapfen 15 in die Nut 16 der Hubscheibe 13 eingreift. Der Faden 17 läuft normalerweise über den feststehenden Hauptfadenführer 18 eines an sich bekannten Fühlers 19 auf die Schussspule 20 auf und bildet infolgedessen der Relativbewegung zwischen Schussspule 20 und Fadenführer 18 die bekannte Konuswicklung.
Zur Herstellung der Reservewicklung ist nun erfindungsgemäss eine Einrichtung 21 vorgesehen, die aus einer feststehenden, abgekröpften Stange 22 und einem axial beweglichen Hilfsfadenführer 23 besteht. Die Stange ist durch die Büchse 24 am Getriebegehäuse 10 befestigt ; die Büchse dient gleichzeitig dem Hilfsfadenführer 23 als Führung. Die Enden der Teile 22 und 23 sind rechtwinkelig gegeneinander abgebogen, wie bei 25 und 26 zu ersehen. In dem Winkel zwischen der Abbiegung 25 des Hilfs- fadenführers 23 und der Stange 22 wird der Faden während der Reservebildung geführt. Auf dem rückwärtigen Ende des Hilfsfadenführers 23 sitzt eine Schelle 27 fest, die einen nach oben gerichteten Bolzen bzw.
Anschlag 30 und eine Gabel 28 besitzt, welch letztere die eine Führungsstange des Mitnehmerschlittens 14 umfasst und durch eine Feder 29 gegen diesen Schlitten gedrückt w ird. Infolge dieser Einrichtung macht der Hilfsfadenführer 23 die axial hin-und hergehende Bewegung der Spule 20 mit, was zur Folge hat, dass der Faden 17 immer auf die gleiche Stelle der Spule aufläuft und somit eine Reservewieldung bildet.
Zur Abstellung des Hilfsfadenführers dient die folgende Einrichtung : Im Deckel 31 des Getriebekastens 10 ist der Anlasshebel 32 mit der Welle 33 drehbar gelagert. Auf der gleichen Welle 33 sitzt im Innern des Deckels ein Hebel 34, dessen einer Arm 35 an der Nabe 36 eines Schaltrades 37 anliegt. Eine Zugfeder 38 ist bestrebt, den Hebel 34 und damit auch den Anlasshebel 32 in der Uhrzeigerrichtung zu verdrehen. An dem Hebel 34 ist ein Schwenkhebel 39 bei 40 drehbar gelagert, dessen Ende hakenförmig abgebogen ist und infolgedessen eine U-förmige Führung 41 bildet. An dieser Stelle ist bei 42 eine Schaltklinke 43 angelenkt, die mit dem Schaltrad 37 zusammenarbeitet. Zwischen dem Hebel 34 und der Schaltklinke 43 ist eine Zugfeder 44 angebracht.
Die Achse des Schaltrades 37 wird durch eine im Gehäusedeckel31 festsitzende BÜchse 45 gebildet, die einem Zapfen 46 als Lager dient. Auf diesem Zapfen sitzt unten eine mit einem Anschlag 47 versehene Scheibe 48 und oben ein Drehknopf 49. Dieser Drehknopf besitzt einen federnden Arm 50, dessen Nocken 51 über einer mit Rasten 52 ausgerüsteten Scheibe 53 läuft, sobald der Knopf 49 um seine Achse gedreht wird, und diese sowohl als auch den Anschlag 47 in der entsprechenden Stellung arretiert. Zwischen der Scheibe 48 und dem Schaltrad 37 ist eine Schraubenfeder 54 eingeschaltet, die das Bestreben hat, das Schaltrad 37 so zu verdrehen, dass der am Schaltrad befestigte Bolzen 55 gegen den Anschlag 47 anliegt.
In der Nabe 36 des Sehaltrades 37 ist eine Aussparung 56 vorgesehen, in die der Hebel 35 einschnappt, sobald das Schaltrad 37 entsprechend weit gedreht ist.
Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist die folgende : Nachdem mit Hilfe des Knopfes 49 die gewünschte Fadenlänge der Reservewicklung eingestellt ist, wird der Hebel 32 entgegen der Uhrzeigerrichtung verschwenkt. Der Hebel 34 tritt infolgedessen aus der Aussparung 56 der Nabe 36 heraus und gibt das Schaltrad 37 frei, das sich unter der Einwirkung der Feder 54 dreht, bis sein Anschlagstift 55 gegen den Anschlag 47 der Scheibe 48 schlägt. Der Hilfsfadenführer macht nunmehr die hin-und hergehende Bewegung der Spule mit, wobei sein Bolzen 30 den Hebel 39 mitnimmt, was wiederum zur Folge hat, dass die Klinke 43 das Schaltrad 37 um einen Zahn weiterschaltet.
Die Feder 44 bewirkt, dass der Hebel 39 stets wieder zurückschwingt, so dass also durch die hin-und hergehende Bewegung des Hilfsfadenführers das Zahnrad 37 allmählich weitergeschaltet wird, bis schliesslich die Aussparung 56 in den Bereich des Hebels 35 gelangt und dieser im Sinne des Uhrzeigers infolge der Einwirkung der Feder 38 verschwenkt wird. Hiebei schlägt der Anschlagstift 57 des Ausrückhebels 34 gegen den Hebel 39 und nimmt diesen mit. Da aber vorher der Bolzen 30 in den U-förmigen Haken 41 des Hebels 39 eingetreten ist, so wird der Hilfsfadenführer 23 nach links verschoben, u. zw. über seine Totpunktstellung hinaus.
Er hat dann die in Fig. 3 gezeichnete Stellung eingenommen, in welcher der Faden 17 an der Stange 22 keine Führung mehr findet, sondern über die abgebogenen Teile 25 und 26 abgleitet und vom Hauptfadenführer 18 aufgenommen wird. Von diesem Augenblick an erfolgt die normale Sehussspulenbildung.
Bei der Ausführungsform gemäss Fig. 7-9 ist das ortsfeste Führungsglied als gerade Stange 58 ausgebildet, die mit Hilfe eines Ansatzes 59 am Deckel 31 befestigt ist. Auf der Stange 58 gleitet eine
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vorn einen Querstab 63. Die Hin-und Herbewegung des Hilfsfadenführers 62, 63 sowie seine Ausschaltung erfolgt in der Weise wie diejenige des Hilfsfadenführers 23. Die Führung des Fadens 17 erfolgt durch den zwischen der feststehenden Stange 58 und dem Querstab 63 gebildeten Winkel. Wird der Hilfsfadenführer abgestellt, dann nimmt die Büchse 60 die aus Fig. 9 ersichtliche Stellung ein, in welcher der Querstab 63 über das Ende der feststehenden Stange 58 hinausgeht, der Faden 17 also keine Führung mehr findet und in den Hauptfadenführer 18 einrutscht.
Die Anordnung der Schaltvorrichtung am Deckel selbst und die Verbindung der einzelnen Teile ist eine solche, dass der Deckel am Drehknopf 49 abgehoben werden kann, ohne irgendwelche Schrauben lösen zu müssen, da sich bei der Ausführungsform gemäss Fig. 1-6 die zusammenarbeitenden Teile
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- Bolzen 30 und Hebel 39-ohne weiteres lösen und bei der Ausführungsform gemäss Fig. 7 und 9 die Gabel 28 sich von der Führungsstange abhebt.
PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Schussspulmaschine mit axial bewegter Spulspindel sowie einem von der Spulspindel entgegen einer Federkraft hin-und herbewegten Hilfsfadenführer zur Bildung einer Fadenreserve am Anfang der Spule, bei welcher der Hilfsfadenführer nach vollendeter Fadenreserve mittels eines Schaltwerkes aus der Bewegungsbahn der Spulspindel ausgerÜckt und stillgesetzt wird und dabei den Faden freigibt, dadurch gekennzeichnet, dass der hin- und hergehende Hilfsfadenführer (23, 25 bzw. 60, 63) mit einem ortsfesten FÜhrungsglied (22, 26 bzw.
58) einen den Faden bei der Reservebildung aufnehmenden Winkel bildet und dass der Hilfsfadenführer bei vollendeter Fadenreserve mittels eines durch das Schaltwerk betätigten Schwenkhebels (39) derart zusätzlich verschoben wird, dass der Faden über das freie Ende des ortsfesten Führungsgliedes abgleitet und von dem Hauptfadenführer (18) erfasst miro.
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Sehussspulmasehine with axially moved winding spindle.
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a thread reserve at the beginning of the bobbin, in which the auxiliary thread guide is disengaged and stopped from the movement path of the winding spindle by means of a switching mechanism after the thread reserve has been completed, and
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The known winding machines of this type are set up so that the thread on its way to the bobbin is passed over the main thread guide and then over the auxiliary thread guide, the auxiliary thread guide moved back and forth by the winding spindle then being moved away from the winding spindle after the reserve winding has been completed and the Releases thread so that it is guided by the actual thread guide alone.
In this device, the thread is subjected to increased stress when winding the reserve winding, in that it is guided in a zigzag line over both thread guides, so that its
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associated operational disruptions.
There are also weft winding machines are known in which the winding spindle and the thread guide rod at the same time, u. betw. be moved back and forth with differently large strokes and so then the thread guide rod is stopped. The thread is in this case spared, but large masses have to be moved, which have an unfavorable effect on the running of the machine.
The purpose of the invention is to eliminate these disadvantages of the known devices, u. zw. This should primarily be done in that the reciprocating auxiliary thread guide forms an angle with a stationary guide member that absorbs the thread during the formation of the reserve winding and that the auxiliary thread guide is additionally shifted by means of a pivot lever actuated by the holding mechanism in such a way that the Thread slides over the free end of the stationary guide member and is captured by the main thread guide. In this way, the thread is guided during the winding up of the reserve winding independently of the main thread guide, in order to slide over the stationary guide member into the actual thread guide only after this has been completed.
Inadmissible stresses on the thread and increased wear are consequently avoided, so that the device is particularly suitable for sensitive yarns.
In a simple manner, the switching mechanism with the release lever and the swivel lever can be arranged on the underside of the gear housing cover and at the same time can be lifted off with it without loosening screws or the like. As a result, both the access to the gearbox of the winding machine and to the devices of the auxiliary thread guide are made extremely easier, so that any fault errors can be identified and remedied without loss of time.
In the drawing several embodiments of the subject invention are shown, u. Between: Fig. 1 shows a vertical longitudinal section through the winding machine, Fig. 2 shows the associated top view, the cover being assumed to be transparent, Fig. 3 shows a part of Fig. 2 in a different position of the individual parts, Fig. 4 shows the Switching mechanism on a larger scale, FIG. 5 shows the section along line VV in FIG. 4, FIG. 6 shows a detail according to FIG. 5 in a view, FIG. 7 shows another embodiment of the auxiliary thread guide in a side view, partially in section, FIGS. 8 and 9 the Corresponding top view in two different positions.
In the gear box 10, the winding spindle 11 is mounted, which is set in rotation in the usual way by means not shown and with the help of the spindle 11 through the gear 12
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driven cam disc 13 is axially back and forth egt. For this purpose, a driver slide 14 is seated on the spindle 11 and engages with its pin 15 in the groove 16 of the lifting disk 13. The thread 17 normally runs over the fixed main thread guide 18 of a sensor 19 known per se onto the weft bobbin 20 and as a result of the relative movement between weft bobbin 20 and thread guide 18 forms the known conical winding.
In order to produce the reserve winding, a device 21 is now provided according to the invention, which consists of a stationary, cranked rod 22 and an axially movable auxiliary thread guide 23. The rod is attached to the gear case 10 by the sleeve 24; the sleeve also serves as a guide for the auxiliary thread guide 23. The ends of the parts 22 and 23 are bent towards each other at right angles, as can be seen at 25 and 26. The thread is guided in the angle between the bend 25 of the auxiliary thread guide 23 and the rod 22 while the reserve is being formed. A clamp 27 is firmly seated on the rear end of the auxiliary thread guide 23, which has an upwardly directed bolt or bolt.
Has stop 30 and a fork 28, the latter comprising a guide rod of the driver slide 14 and pressed by a spring 29 against this slide. As a result of this device, the auxiliary thread guide 23 accompanies the axially reciprocating movement of the bobbin 20, with the result that the thread 17 always runs up to the same point on the bobbin and thus forms a reserve winding.
The following device is used to turn off the auxiliary thread guide: The starting lever 32 with the shaft 33 is rotatably mounted in the cover 31 of the gear box 10. A lever 34 is seated on the same shaft 33 inside the cover, one arm 35 of which rests on the hub 36 of a ratchet wheel 37. A tension spring 38 tries to rotate the lever 34 and thus also the starting lever 32 in the clockwise direction. A pivot lever 39 is rotatably mounted at 40 on the lever 34, the end of which is bent in the shape of a hook and consequently forms a U-shaped guide 41. At this point, a pawl 43 is hinged at 42, which works together with the ratchet wheel 37. A tension spring 44 is attached between the lever 34 and the switching pawl 43.
The axis of the ratchet wheel 37 is formed by a bushing 45 which is firmly seated in the housing cover 31 and which serves as a bearing for a pin 46. A disc 48 provided with a stop 47 sits on this pin at the bottom and a rotary knob 49 at the top. This rotary knob has a resilient arm 50, the cam 51 of which runs over a disc 53 equipped with notches 52 as soon as the knob 49 is rotated about its axis. and this as well as the stop 47 is locked in the corresponding position. A helical spring 54 is connected between the disk 48 and the ratchet wheel 37 and tends to turn the ratchet wheel 37 so that the bolt 55 attached to the ratchet wheel rests against the stop 47.
A recess 56 is provided in the hub 36 of the holding wheel 37, into which the lever 35 snaps as soon as the switching wheel 37 is rotated a correspondingly far.
The mode of operation of the device is as follows: After the desired thread length of the reserve winding has been set with the aid of the button 49, the lever 32 is pivoted counter-clockwise. The lever 34 consequently emerges from the recess 56 of the hub 36 and releases the ratchet wheel 37, which rotates under the action of the spring 54 until its stop pin 55 strikes against the stop 47 of the disk 48. The auxiliary thread guide now follows the reciprocating movement of the bobbin, with its bolt 30 taking the lever 39 with it, which in turn has the consequence that the pawl 43 advances the ratchet wheel 37 by one tooth.
The spring 44 causes the lever 39 to always swing back again, so that the toothed wheel 37 is gradually switched on by the back and forth movement of the auxiliary thread guide until finally the recess 56 reaches the area of the lever 35 and this in the clockwise direction is pivoted due to the action of the spring 38. Hiebei strikes the stop pin 57 of the release lever 34 against the lever 39 and takes it with it. But since the bolt 30 has previously entered the U-shaped hook 41 of the lever 39, the auxiliary thread guide 23 is moved to the left, u. between its dead center position.
It has then assumed the position shown in FIG. 3, in which the thread 17 no longer finds guidance on the rod 22, but slides over the bent parts 25 and 26 and is picked up by the main thread guide 18. From this moment on, normal ocular coils occur.
In the embodiment according to FIGS. 7-9, the stationary guide member is designed as a straight rod 58 which is fastened to the cover 31 with the aid of an attachment 59. One slides on the rod 58
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A transverse rod 63 at the front. The back and forth movement of the auxiliary thread guide 62, 63 as well as its deactivation takes place in the same way as that of the auxiliary thread guide 23. If the auxiliary thread guide is turned off, the bush 60 assumes the position shown in FIG.
The arrangement of the switching device on the cover itself and the connection of the individual parts is such that the cover can be lifted off the rotary knob 49 without having to loosen any screws, since in the embodiment according to FIGS. 1-6 the cooperating parts
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- Loosen the bolt 30 and lever 39 without further ado and in the embodiment according to FIGS. 7 and 9 the fork 28 lifts off the guide rod.
PATENT CLAIMS:
1. Weft winder with axially moved winding spindle and an auxiliary thread guide moved back and forth by the winding spindle against a spring force to form a thread reserve at the beginning of the bobbin, in which the auxiliary thread guide is disengaged from the movement path of the winding spindle by means of a switching mechanism and stopped at the same time releases the thread, characterized in that the reciprocating auxiliary thread guide (23, 25 or 60, 63) is provided with a stationary guide member (22, 26 or
58) forms an angle that accommodates the thread when the reserve is formed and that the auxiliary thread guide, when the thread reserve is complete, is additionally displaced by means of a pivot lever (39) actuated by the switching mechanism in such a way that the thread slides over the free end of the fixed guide member and is removed from the main thread guide (18 ) captures miro.