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Verfahren zur Herstellung von Hohlgüssen in Dauerformen.
Nach dem Stammpaten'e Nr. 117528 muss zum Gelingen des Verfahrens zwischen Kern und Abguss ein bestimmtes Gewichtsverhältnis herrschen. Es muss demnach die Menge des aufgewendeten Giess-
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deren Avssen- und Innenmasse vorgeschrieben sind, so z. B. für genormte Rohre, nicht immer z-i. Der den Hohlraum ausfüllende Kern würde das errechnete Gawichtsverhältnis übersteigen ; die Folge wäre, dass das Metall des Korês vom umgossenen Eisen nicht auf jene Temperatur gebracht wird, in der das Kernmetall einen Aggregatzustand annimmt, bei dem es verdrängbar ist. Denn nur dann, wenn das Kernmetall in dem M8sse als sich das Gussstück zusammenzieht, bei den Kernmarken entweichen kann, wird der Hohlguss nicht zersprengt werden.
Zur Ermöglicht. ng der Anfertigung von Hohlgüssen, bei welchen aus konstruktiven Rücksichten die Einhaltung des richtigen Gewichtsverhältnisses zwischen Abguss und massivem Mptallkern nicht möglich ist, wird gemäss vorliegender Erfindung ein kombinierter Kern angewendet. Der Kern besteht diesfalls ars dem eigentlichen Metallkern, der in der richtigen Wand-
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langgestreckete zylindrische Metallkerne, so insbesondere solche zum Abgiessen von gusseisernen Muffenoder Flanschenrohren, werden gemäss vorliegender Erfindung aus Blech oder ähnlichen plattenförmigen Stoffen eingerollte Rohrmäntel, deren Längsränder sich überlappen und daher'elastisch nachgeben, verwendet. Ein solcher Rohrmantel wird als Kern zur Herstellung des Matallkernes in die Kerndauerform eingesetzt und nun gegossen.
Das erstarrende Metall drückt den Rohrmantel etwas zusammen. Der so hergestellte Metallkern wird nun zur Herstellung des Hohlgussstückes in die Dauerform des Abgusses eingelegt, worauf der Abguss erfolgen kann. Zum Ausschmelzen des K@rnmetalles genüt, wenn dies unmittelbar an das Abgiessen des Hohlgusses anschliesst, eine geringe Wärmezuführung, wobei der Rohrmantel, falls sein herstellangsmatterial für permanente Zwecke gewählt wurde, nach dem Ausschmelzen des Kernmetalles aus dem Hohlguss ausgezogen werden kann.
PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Verfahren z@r Herstellung von Hohlgüssen in Dauerformen mittels nachträglich aus- zuschmelzender Metallkerne nach dem Patente Nr. 117528, dadurch gekennzeichnet, dass zur Einhaltung des richtigen Gewichtsverhättnisses zwischen Kern und Abguss ein kombinierter Kern, bestehend aus einem Metallkern, der in der richtigen Wandstärke als Umhüllung auf einen Kernträger aufgegossen wird, zur Anwendung kommt.
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Process for the production of hollow castings in permanent molds.
According to the master patent no. 117528, a certain weight ratio must exist between the core and the casting in order for the process to be successful. It must therefore be the amount of pouring used
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whose Avssen and internal dimensions are prescribed, e.g. B. for standardized pipes, not always z-i. The core filling the cavity would exceed the calculated gas weight ratio; The consequence would be that the metal des Korês is not brought to the temperature by the cast iron at which the core metal assumes an aggregate state at which it can be displaced. Because only if the core metal in the M8sse as the casting contracts, can escape at the core marks, the hollow casting will not burst.
To enable. ng the production of hollow casts, in which, for structural reasons, it is not possible to maintain the correct weight ratio between the cast and solid metal core, a combined core is used according to the present invention. In this case, the core consists of the actual metal core, which in the correct wall
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Elongated cylindrical metal cores, especially those for pouring cast-iron sleeves or flanged pipes, are used according to the present invention, rolled up pipe shells made of sheet metal or similar plate-shaped materials, the longitudinal edges of which overlap and therefore yield elastically. Such a pipe jacket is inserted into the permanent core mold as a core for the production of the metal core and then cast.
The solidifying metal compresses the pipe jacket a little. The metal core produced in this way is now placed in the permanent mold of the casting to produce the hollow casting, whereupon the casting can take place. To melt out the core metal, if this immediately follows the pouring of the hollow casting, a small amount of heat is supplied, whereby the pipe jacket, if its manufacturing material was chosen for permanent purposes, can be pulled out of the hollow casting after the core metal has melted out.
PATENT CLAIMS:
1. Process for the production of hollow castings in permanent molds by means of metal cores to be subsequently melted out according to patent no. 117528, characterized in that a combined core consisting of a metal core that is in the correct one to maintain the correct weight ratio between core and casting Wall thickness is poured onto a core support as a cover, is used.
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