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Maschine zum Verpacken von Zigaretten.
Bei der Maschine nach dem Patent Nr. 113857 sind mehrere, parallel nebeneinanderliegende Zuführungsvorriehtungen für die Zigaretten vorgesehen, von denen jede die zu einer Lage gehörenden
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und in der Längsrichtung der Bahn vorwärtsbewegten Band befestigt. Die waagrechten Zuführungsebenen, welche parallel verlaufen, sind der Höhenlage nach um je eine Zigarettenstärke abgestuft, wobei die querlaufend Förderbahn den Zwischenraum zwischen den einzelnen ZufÜhrungsvorrich1ungen über- brückt, derart, dass die von der ersten Zuführungsvorrichtung durch den Stössel abgeschobenen Zigaretten
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der Hauptanmeldung dadurch ermöglicht, dass die Brücken entsprechende Durchtritte für die Stössel an der Senkungsstelle aufweisen,
wobei die Brücken nicht vollkommen bis an die nächste Querzufülhrungs- vorrichtung herangeführt sind. Dadurch entsteht gerade an der Stelle, wo die Zigaretten von der Brücke auf die nächste Schicht überführt werden sollen, eine mangelhafte Unterstützung, welche erfahiungs- gemäss leicht zu Verlagerungen und Pehlpackungen führt.
Demgegenüber sind die zwischen den einzelnen Zuführungsvorriehtungen sich befindenden Teile (Brücken) der Förderbahn mit Längsschlitzen ausgerüstet, durch welche der reehenartig ausgebildete Stössel bei seiner Senkung mit seinen Zinken treten kann.
Da nun die Schichten, welche in die Verpackungsschaehtel überführt werden sollen, bekanntlich untereinander nicht gleichartig hinsichtlich der Stückzahl der Zigaretten sind (indem z. B. die eine Schicht nur 12, die andere dagegen 13 Zigaretten aufweist, wenn in die Schachtel 25 Stück Zigaretten eingebracht werden sollen), so ist die Breite der durch die Stössel vorzusehiebendcn Schichtgruppen verschieden.
Diesem Umstande muss durch entsprechende Abmessung des Stössels Rechnung getragen werden. Wenn er zunächst nur die hinsichtlich der Breite geringere Zigarettenschieht vorschiebt, dann muss er der Führungsbahn durch entsprechende Breite angepasst sein ; wenn er aber später auch die um eine Zigarette breitere Schicht mit zu befördern hat, dann muss er entsprechend verbreitert werden.
Das geschieht erfindungsgemäss dadurch, dass die seitlichen Enden der rechenartigen Stössel aus scharniergelenkig od. dgl. beweglichen, durch eine Feder od. dgl. in die Wirkungsstellung gedrängten Teile besteht, welche mit Hilfe von Steuermitteln bei der Vorwärtsbewegung der Stössel zunächst verdrängt werden, so dass die Stösselbreite um die beweglichen Teile verringert wird, bis die Steuermittel unter entsprechender Verbreiterung der Stössel die bewegliehen Teile in die Wirkungsstellung überführen.
Zur näheren Erläuterung der Erfindung dienen die Figuren auf der Zeichnung, u. zw. ist Fig. 1 eine Seitenansicht der für das Verständnis der Erfindung in Betracht kommenden Teile der Maschine.
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derart, dass das Band 2 um die Zigarettenstärke tiefer liegt, als das Band 1. Zwischen den beiden ZufÜhrungsvorrichtungen ist die feste Brücke 3 in Höhe des Bandes 1 vorgesehen.
Die auf dem Band 1 zugeführten und zu einer Gruppe gesammelten Zigaretten werden durch den Stössel 4 über die Brücke 3 auf die von dem Band 2 zugeführten und zu einer Gruppe gesammelten Zigaretten befördert. Der Stössel 4 ist als ein Rechen mit entsprechenden Zinken 41 ausgebildet. Der Rechen 4 sitzt an einem winkelförmigen Träger 5, der an den unteren Enden von zwei senkrechten Führungsstangen 6 befestigt ist. Diese Führungsstangen sind längsverschiebbar in den Augen 7 einer Querschiene 8, an deren umgebogenen Enden 9 Führungsrollen 10 gelagert sind, die in Führungsschlitzen 11 von oltsfesten Führungsschienen 12 laufen. Die Schlitze 11 verlaufen waagrecht.
Die oberen Enden der Stangen 6 sind durch einen Querbalken 13 miteinander und mit diesem durch die Mutter'14 verbunden. Der Querbalken trägt an seinen beiden Enden je eine Laufrolle 15.
Die Laufrollen 1laufen auf den Oberkanten von Führungsschienen M. Die Oberkanten dieser Führungsschienen verlaufen zunächst parallel, dann aber in einer Abschrägung 17. Zwischen der Querschiene 8 und der Winkelschiene 5 sind um die Stangen 6 Federn 18 gewunden, welche das Bestreben haben, die Schiene 5 mit dem Stösselrechen 4 nach unten zu drücken. Sobald also die Rollen 15 an den Schrägen 1'7 nach unten gleiten können, dehnen sich die vorher zusammengedrückten Federn 18 aus. und die Stösselrechen 4 werden nach unten bewegt. Dabei treten ihre Zinken 41 in entsprechende Längsschlitze des Brückenstückes 3 hinein, so dass der Rechen 4 in die in Fig. 1 durch gestrichelte Linien angedeutete Tiefstellung gelangt. In dieser Tiefstellung reicht er bis nach der auf der Zuführungsvorrichtung 2 befindlichen Zigarettenschieht, so dass er auch diese mit erfassen kann.
Zu bemerken ist hier noch, dass am Stössel 4 mit Hilfe der Winkelstücke 19 versehraubt eine Bürstenschiene 20 befestigt ist, welche sich beim Niedersinken des Stössels 4 in die gestrichelt angedeutete Stellung auf die von der Zuführungsvorrichtung 1 zugeführte Zigarettensehieht auflegt und diese auch beim Überführen und Auflegen auf die von der Zuführungsvorrichtung 2 zugeführte Zigarettenschicht in der richtigen Lage festhält und sichert.
Um den rechenartigen Stössel 4 der Breite der verschiedenen Zigarettenschichten anzupassen, ist am einen Ende um den Scharnierstift 21 drehbar ein Verlängerungsstück 22 mit entsprechenden Zinken 41 vorgesehen. Die Fig. 3 und 4 zeigen dieses Verlängerungsstück 22 in zwei verschiedenen Stellungen von oben her gesehen. Aus diesen Figuren ist ersichtlich, dass am Ende des Stössels 4 eine Anschlagleiste 23 vorgesehen ist, gegen welche das Verlängerungsstück 22 durch die Blattfeder 24 gedrückt wird, die sich auf das Verlängerungsstück auflegt und anderseits durch Verschraubung am Rechenzinken 4 befestigt ist. Das Verlängerungsstück 22 trägt an seinem Ende eine Rolle 25 um die senkrechte Achse 26 frei drehbar. Diese Rolle legt sich an eine in den Fig. 3 und 4 durch gestrichelte Linien angedeutete Führungsschiene 27 an.
So lange die Rolle in der aus Fig. 4 ersichtlichen Weise auf der Höhe der Führungsschiene 27 läuft, ist die Verlängerung 22 entgegen dem Druck der Feder 24 seitlich umgelegt, so dass der rechenartige Stössel 4 nur eine Breite entsprechend der weniger breiten ersten Zigarettenschicht, die vom Band 1 zugeführt wird, aufweist. Sobald aber bei der weiteren Bewegung des Stössels in Richtung der in den Fig. 3 und 4 eingezeichneten Pfeile die Rolle 25 auf die Schräge 271 der Führungsschiene 27 gelangt, kann sich das Verlängerungsstück 22, dem Druck der Feder 24 folgend, in die Wirkungsstellung bewegen, also in die Lage nach Fig. 4 gelangen. In dieser Lage ist der rechenartige Stössel 4 derart verbreitert, dass er auch die von dem endlosen Band 2 zugeführte breitere Zigarettenschicht erfassen und weiter vorschieben kann.
PATENT-ANSPRÜCHE :.
1. Maschine zum Verpacken von Zigaretten nach Patent Nr. 113857, dadurch gekennzeichnet, dass die zwischen den einzelnen Zuführungsvorrichtungen (1, 2 usw.) sich befindenden Teile (; der Förderbahn mit Längsschlitzen ausgerüstet sind, durch welche der rechenartig ausgebildete Stössel (4) bei seiner Senkung mit seinen Zinken (41) treten kann.
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Machine for packing cigarettes.
In the machine according to patent no. 113857 several, parallel, adjacent feed devices are provided for the cigarettes, each of which belongs to a layer
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and attached tape advancing in the longitudinal direction of the web. The horizontal feed levels, which run parallel, are graduated by one cigarette strength each according to their height, the transverse conveyor track bridging the space between the individual feed devices in such a way that the cigarettes pushed from the first feed device through the pusher
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the main registration is made possible by the fact that the bridges have corresponding openings for the pushrods at the subsidence point,
whereby the bridges are not completely brought up to the next cross feed device. This creates inadequate support precisely at the point where the cigarettes are to be transferred from the bridge to the next shift, which experience has shown can easily lead to misalignments and incorrect packing.
In contrast, the parts (bridges) of the conveyor track located between the individual supply devices are equipped with longitudinal slots through which the prongs of the row-like ram can pass when it is lowered.
Since the layers that are to be transferred to the packaging box are known to be not of the same type with regard to the number of cigarettes (e.g. one layer only has 12 cigarettes, the other 13 cigarettes if 25 cigarettes are placed in the box are to be), the width of the groups of layers to be propelled by the ram is different.
This fact must be taken into account by appropriate dimensions of the ram. If it initially only advances the cigarette that is smaller in terms of its width, it must be adapted to the guide track by means of a corresponding width; but if it later also has to transport the layer that is wider by a cigarette, then it must be widened accordingly.
This is done according to the invention in that the lateral ends of the rake-like ram consists of hinge-jointed or the like movable parts which are pushed into the operative position by a spring or the like and which are initially displaced with the aid of control means when the ram moves forward so that the width of the ram is reduced by the moving parts until the control means transfer the moving parts into the operative position with a corresponding widening of the ram.
To explain the invention in more detail, the figures in the drawing, u. FIG. 1 is a side view of the parts of the machine which may be considered for understanding the invention.
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in such a way that the band 2 is lower by the thickness of the cigarette than the band 1. The fixed bridge 3 is provided at the level of the band 1 between the two feed devices.
The cigarettes fed on the belt 1 and collected into a group are conveyed by the pusher 4 over the bridge 3 onto the cigarettes fed by the belt 2 and collected into a group. The ram 4 is designed as a rake with corresponding prongs 41. The rake 4 is seated on an angular support 5 which is attached to the lower ends of two vertical guide rods 6. These guide rods are longitudinally displaceable in the eyes 7 of a transverse rail 8, on whose bent ends 9 guide rollers 10 are mounted, which run in guide slots 11 of oil-proof guide rails 12. The slots 11 run horizontally.
The upper ends of the rods 6 are connected to one another by a cross bar 13 and to this by the nut 14. The crossbeam carries a roller 15 at each of its two ends.
The rollers 1 run on the upper edges of guide rails M. The upper edges of these guide rails initially run parallel, but then in a bevel 17. Between the cross rail 8 and the angle rail 5, springs 18 are wound around the rods 6, which strive to lift the rail 5 to press down with the ram 4. As soon as the rollers 15 can slide down on the slopes 1'7, the springs 18 previously compressed expand. and the ram rake 4 are moved down. In doing so, their prongs 41 enter corresponding longitudinal slots of the bridge piece 3, so that the rake 4 reaches the lower position indicated by dashed lines in FIG. 1. In this lower position, it extends as far as the cigarette stick located on the feed device 2, so that it can also detect it.
It should also be noted here that a brush rail 20 is attached to the plunger 4 with the help of the angle pieces 19, which, when the plunger 4 descends into the position indicated by dashed lines, rests on the cigarette line fed by the feed device 1 and this also when transferring and placing it on the cigarette layer fed by the feed device 2 in the correct position and secures.
In order to adapt the rake-like plunger 4 to the width of the various cigarette layers, an extension piece 22 with corresponding prongs 41 is provided at one end so that it can rotate around the hinge pin 21. 3 and 4 show this extension piece 22 in two different positions seen from above. It can be seen from these figures that a stop bar 23 is provided at the end of the plunger 4, against which the extension piece 22 is pressed by the leaf spring 24, which rests on the extension piece and on the other hand is fastened to the rake prong 4 by screwing. The extension piece 22 carries at its end a roller 25 freely rotatable about the vertical axis 26. This roller rests against a guide rail 27 indicated by dashed lines in FIGS. 3 and 4.
As long as the roller is running at the level of the guide rail 27 in the manner shown in FIG. 4, the extension 22 is turned sideways against the pressure of the spring 24, so that the rake-like plunger 4 only has a width corresponding to the less wide first cigarette layer, which is fed from the belt 1, has. However, as soon as the roller 25 reaches the incline 271 of the guide rail 27 during the further movement of the plunger in the direction of the arrows drawn in FIGS. 3 and 4, the extension piece 22 can move into the operative position, following the pressure of the spring 24, thus get into the position according to FIG. In this position, the rake-like plunger 4 is widened in such a way that it can also grasp the wider cigarette layer fed by the endless belt 2 and advance it further.
PATENT CLAIMS:.
1. Machine for packing cigarettes according to Patent No. 113857, characterized in that the parts (of the conveyor track) located between the individual feed devices (1, 2, etc.) are equipped with longitudinal slots through which the rake-like ram (4) can step with its prongs (41) when it is lowered.