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Wärmekraftmaschine.
Gegenstand der Erfindung ist eine Wärmekraftmaschine mit geschlossenem Kreislaufe, bei welcher durch die neue Kombination gewisser Elemente die Anwendung besonderer Betriebsvorgänge zur Erzielung eines hohen Wirkungsgrades möglich werden sollen.
Eine solche Maschine besteht aus einer Arbeitsmaschine-A (Arbeitszylinder AZ) und einem Verdichter P einerseits und drei Oberflächensystemen anderseits, bei deren baulicher Ausführung auf sorgfältige Ausnutzung der Gegenstromwirkung zu achten sein wird. Durch diese Oberflächensysteme erfolgt die Wärmezufuhr (OH Oberflächenhitzer), der Wärmeaustausch (AT Austauscher) und die Abfuhr der nicht mehr in Kraft umsetzbaren Wärme (OK Oberflächenkühler).
Das Treibmittel kann irgend ein gasförmiger Körper (Luft, Gas, Dampf) sein, doch ist bei der Ausführung der Maschine als Turbine die Verwendung indifferenter schwerer Gase, wie Kohlendioxyd oder Argon, vorteilhaft.
Zur Erzielung eines hohen thermischen Wirkungsgrades des Verdichters wird das Treibmittel unter starkem Drucke gehalten und nur teilweise expandiert, wobei das durch den Verdichter bewirkte Druckgefälle jeweils in günstige Proportion zu den Temperaturdifferenzen und den Wirkungsgraden der kombinierten Maschinen gebracht werden muss.
Um zu verhindern, dass in den Kreislauf eingeführte Wärmeenergie denselben auf dem Verlustwege wieder verlässt, wird das kreisende Treibmittel mit sich selbst in Gegenstrom gebracht, wobei sich der Wärmeinhalt des aus der Gegendruckturbine (-Maschine) kommenden zum Kühler strömenden warmen Gases weitgehend auf das in gleicher Zeit vom Verdichter zum Erhitzer strömende kühle Gas überträgt.
Beispiel : Füllung für Turbinen Argon oder Kohlendioxyd. Füllung für Kolbenmaschinen, Wasserstoff oder Leuchtgas.
Verdichtungsverhältnis 1 : 3.
Wirksames Druckgefälle 30 Atm.
Wirkliches Druckverhältnis 15 : 45 Atm.
Temperatur (OR) 500 C.
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Heat engine.
The subject of the invention is a heat engine with a closed circuit, in which the use of special operating processes to achieve a high degree of efficiency should be possible through the new combination of certain elements.
Such a machine consists of a working machine-A (working cylinder AZ) and a compressor P on the one hand and three surface systems on the other hand, in the construction of which care must be taken to utilize the countercurrent effect. The heat supply (OH surface heater), the heat exchange (AT exchanger) and the removal of the heat that can no longer be converted into force (OK surface cooler) take place through these surface systems.
The propellant can be any gaseous body (air, gas, steam), but if the machine is designed as a turbine, it is advantageous to use inert heavy gases such as carbon dioxide or argon.
In order to achieve a high thermal efficiency of the compressor, the propellant is kept under high pressure and only partially expanded, whereby the pressure gradient caused by the compressor must be brought into favorable proportion to the temperature differences and the efficiencies of the combined machines.
In order to prevent the thermal energy introduced into the circuit from leaving the circuit by way of loss, the circulating propellant is brought into countercurrent with itself, whereby the heat content of the warm gas flowing from the back pressure turbine (machine) to the cooler is largely due to the in transfers cool gas flowing from the compressor to the heater at the same time.
Example: filling for turbines with argon or carbon dioxide. Filling for piston engines, hydrogen or luminous gas.
Compression ratio 1: 3.
Effective pressure drop 30 atm.
Real pressure ratio 15:45 atm.
Temperature (OR) 500 C.
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