KR100763702B1 - Method for forming sti to prevent poly stringer in semiconductor device - Google Patents
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Abstract
Description
도 1a 내지 도 1b는 종래 STI 형성 시 분리 나이트라이드 풀백공정 수순도,Figures 1a to 1b is the purity of the separation nitride pullback process when forming the conventional STI,
도 2a 내지 도 2c는 종래 폴리 실리콘 스트링거가 잔존되는 STI 형성 공정 수순도,2A to 2C are STI forming process steps in which a conventional polysilicon stringer remains;
도 3은 종래 STI 형성 시 폴리 실리콘 스트링거가 잔존된 게이트 형성 평면도,3 is a plan view of forming a gate in which a polysilicon stringer remains when a conventional STI is formed;
도 4는 종래 분리 나이트라이드막 풀백 공정에 따라 폴리 실리콘 스트링거가 발생한 프로파일 단면도,4 is a cross-sectional view of a profile in which a polysilicon stringer is generated according to a conventional separation nitride film pullback process;
도 5a 내지 도 5c는 본 발명의 실시 예에 따른 폴리 실리콘 스트링거 발생이 방지되는 STI 형성 공정 수순도,5A to 5C are STI forming process steps of preventing poly silicon stringer generation according to an embodiment of the present invention;
도 6은 본 발명의 실시 예에 따른 STI 형성 시 폴리 실리콘 스트링거 발생이 방지된 프로파일 단면도,FIG. 6 is a cross-sectional view of a profile in which polysilicon stringers are prevented when STI is formed according to an embodiment of the present invention;
<도면의 주요 부호에 대한 간략한 설명><Brief description of the major symbols in the drawings>
500 : 실리콘 502 : 패드 산화막500: silicon 502: pad oxide film
504 : 나이트라이드막 506 : STI 필드 산화막504: nitride film 506: STI field oxide film
본 발명은 반도체 소자 제조 방법에 관한 것으로, 특히 반도체 소자의 트렌치 소자 분리막(shallow trench isolation : STI) 형성 시 폴리 스트링거(Poly stringer) 발생을 방지시키는 방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE
근래 들어 반도체 장치의 집적화가 거듭 진행됨에 따라 반도체 장치의 소자분리특성을 향상시키기 위하여, 소자 분리 구조로서 얕은 트렌치 분리(Shallow Trench Isolation: STI) 구조가 이용되어 왔다. 상기 STI 구조는 반도체 기판에 일정한 깊이를 갖는 트렌치를 형성하고 상기 트렌치에 화학기상증착법(Chemical Vapor Deposition: CVD)으로 산화막을 증착한 후, 화학적 기계적 연마(Chemical Mechanical Polishing: CMP) 공정으로 불필요한 산화막을 식각하여 소자 분리막을 형성하는 기술로, 종래 반도체 기판 상에 두꺼운 산화막을 선택적으로 성장시켜 소자 분리막을 형성하는 로커스(Local Oxidation of Silicon: LOCOS)구조에 비해 소자분리특성이 우수하고 그 전유면적도 작아 현재 고집적도 반도체 장치에 대부분 사용되고 있다.In recent years, as the integration of semiconductor devices continues to progress, shallow trench isolation (STI) structures have been used as device isolation structures to improve device isolation characteristics of semiconductor devices. The STI structure forms a trench having a predetermined depth in a semiconductor substrate, deposits an oxide film on the trench by chemical vapor deposition (CVD), and then forms an unnecessary oxide film by chemical mechanical polishing (CMP). A technique for forming an isolation layer by etching, which has better device isolation characteristics and a smaller overall oil area than a local oxide of silicon (LOCOS) structure in which a thick oxide layer is selectively grown on a semiconductor substrate to form an isolation layer. Currently, it is mostly used for high density semiconductor devices.
한편, STI 구조는 STI구조의 사이즈가 점점 작아짐에 따라, CVD 방법을 이용하여 보이드 없이 STI에 산화막 갭필을 수행하기 위해 도 1a 내지 도 1b에서 보여지는 바와 같이, 분리 나이트라이드(Isolation nitride)(100)를 습식식각하여 STI 구조의 기울기(slope)를 보다 완만하도록 함으로써 STI 갭필(gap fill)시 보이드(void) 발생을 방지시키는 분리 나이트 라이드막 풀백(Isolation Nitride Pull Back)공정(200)을 수행하고 있다.On the other hand, as the size of the STI structure becomes smaller, the isolation nitride (100) as shown in FIGS. 1A to 1B to perform oxide gap fill on the STI without voids using the CVD method is used. Wet etching to make the slope of the STI structure more gentle to perform the isolation Nitride
그러나, 위와 같은 STI 갭필 시의 분리 나이트 라이드막 풀백 공정은 STI 갭필에는 유리한 점이 있으나, 도 2a 내지 도 2b에서 보여지는 바와 같이 후속 게이트 형성 공정을 위한 게이트 폴리(gate poly) 실리콘(212) 증착 시 STI에 갭필된 필드 산화막(field oxide)(210) 아래에 증착된 게이트 폴리 실리콘이 식각 공정 후에도 도 2c에서 보여지는 바와 같이 STI 필드 산화막(210)아래에 폴리 스트링거(poly stringer)(214)으로 잔존하게 되어 도 3에서와 같이 게이트 형성 후 활성 영역(active)(300)에 영향을 미치게 되는 문제점이 있었다.However, the isolation nitride film pullback process at the time of the STI gap fill is advantageous to the STI gap fill, but as shown in FIGS. Gate polysilicon deposited under the
도 4는 STI 갭필 시 분리 나이트라이드막 풀백 공정에 따라 후속 게이트 형성 공정에서 폴리 실리콘 스트링거가 발생한 프로파(profile)일 단면도를 예시한 것으로, 위 도 4에서 보여지는 바와 같이 분리 나이트라이드막 풀백 공정에 따라 STI 갭필된 필드 산화막 아래에 폴리 실리콘 스트링거가 잔존되어 게이트 형성 후, 활성 영역에 영향을 미치게 되는 것을 알 수 있다. FIG. 4 illustrates a cross-sectional view of a profile in which a polysilicon stringer is generated in a subsequent gate forming process according to a separation nitride film pullback process during an STI gap fill, and the separation nitride film pullback process as shown in FIG. 4 above. As a result, it can be seen that the polysilicon stringer remains under the STI gap-filled field oxide film and thus affects the active region after the gate formation.
따라서, 본 발명의 목적은 반도체 소자의 트렌치 소자 분리막(shallow trench isolation : STI) 형성 시 폴리 스트링거(Poly stringer) 발생을 방지시키는 방법을 제공함에 있다.Accordingly, an object of the present invention is to provide a method for preventing poly stringer generation when forming trench trench isolation (STI) of a semiconductor device.
상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 폴리 실리콘 스트링거를 방지하는 반도체 소자의 STI 형성방법으로서, (a)실리콘 기판 상부 전체에 패드 산화막과 실리콘 나이트라이드막을 증착시키는 단계와, (b)STI 마스크 패턴을 이용하여 STI가 형성될 위치에 실리콘 기판을 일정 깊이 만큼 식각하여 STI를 위한 트렌치를 형성시키는 단계와, (c)상기 나이트라이드막에 대한 풀백 공정을 수행하여 STI 필드 산화막이 갭필될 트렌치의 폭을 넓히는 단계와, (d)상기 트렌치에 필드 산화막을 갭필한 후, CMP 공정을 통해 STI 필드 산화막을 형성시키는 단계와, (e)상기 STI 필드 산화막의 상부를 습식식각을 통해 활성영역과의 단차를 줄일 수 있도록 일정 두께만큼 식각한 후, 상기 나이트라이드막을 제거하여 STI 구조를 형성시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object is a method of forming a STI of a semiconductor device to prevent a polysilicon stringer, (a) depositing a pad oxide film and a silicon nitride film on the entire silicon substrate, (b) STI mask pattern Forming a trench for the STI by etching the silicon substrate to a predetermined depth at a location where the STI is to be formed, and (c) performing a pullback process on the nitride film to form a width of the trench where the STI field oxide film is to be gap-filled. (D) gap-filling the field oxide film in the trench, forming an STI field oxide film through a CMP process, and (e) stepping the upper portion of the STI field oxide film with an active region through wet etching. After etching to a predetermined thickness to reduce the, characterized in that it comprises the step of forming the STI structure by removing the nitride film.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시 예의 동작을 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail the operation of the preferred embodiment according to the present invention.
도 5a 내지 도 5d는 본 발명의 실시 예에 따른 폴리 스트링거(poly stringer) 발생을 방지시키는 STI 형성 공정 수순도를 도시한 것이다. 이하 상기 도 5a 내지 도 5d를 참조하여 본 발명의 실시 예를 상세히 설명한다. 5A to 5D illustrate an STI forming process procedure for preventing generation of poly stringers according to an embodiment of the present invention. Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 5A to 5D.
먼저 도 5a에서와 같이 실리콘 기판(500)의 상부 전체에 패드 산화막(pad oxide)(502)과 실리콘 나이트라이드막(nitride)(504)을 순차적으로 적층 증착시키고, 마스킹 작업과 식각에 의하여(도시하지 않음) 실리콘기판 일정 영역에 트렌치를 형성시킨다. 이어 나이트라이드막(504)의 습식식각을 통해 나이트라이드막에 대한 풀백(pull back) 공정을 수행하여 STI 구조의 기울기를 완만하게 형성시킨 후, 필드 산화막(field oxide)(506)으로 STI 구조를 갭필한 후, CMP 공정을 수행하여 STI 구조를 완성시킨다.First, as shown in FIG. 5A, a
이어, 도 5b에서와 같이, STI 구조의 갭필드 산화막(506)에 대한 CMP 공정 후 추가로 필드 산화막(506)을 습식식각(field oxide wet etch)(508)하여 활성 영역(active)과 STI 필드 산화막(506)의 단차를 낮추도록 한다. 이때, 위 STI 필드 산화막에 대한 CMP 공정 시에 선택비 조정 및 over CMP공정을 진행하여 필드 산화막의 두께를 낮출 수도 있으나, 웨이퍼 내의 균일성(uniformity) 및 공정 베리에이션(variation)이 있을 수 있고, 특히 over CMP 공정을 진행하여 필드 산화막의 두께를 낮추는 경우 패턴 밀도(pattern density)에 따라서 밀도가 낮은 활성 영역은 스크래치(scratch)가 발생할 수 있게 된다. 따라서 활성영역상에 스크래치 및 손상(damage)을 방지시키고 균일하게 필드 산화막을 낮추기 위해서는 습식식각 공정을 적용하는 것이 바람직하다. Subsequently, as shown in FIG. 5B, after the CMP process on the gap
이에 따라, 도 5c에서와 같이, 습식식각 방법으로 실리콘 나이트 라이드막(504)을 제거하는 경우 STI 필드 산화막(506)의 상부(510)가 반도체 소자의 활성영역을 침해하지 않도록 수직 직선으로 형성됨으로써, 후속 게이트 형성 공정에서 폴리 실리콘 스트링거의 발생을 방지시킬 수 있게 된다.Accordingly, as shown in FIG. 5C, when the
도 6은 본 발명의 실시 예에 따른 게이트 형성된 반도체 소자의 평면도를 도시한 것이다. 위 도 6에서 보여지는 바와 같이, 본 발명에서는 STI 구조에 갭필된 필드 산화막을 CMP 공정 후, 일정 두께 만큼 습식식각하여 활성 영역(602)과 STI 필드 산화막의 단차를 낮추도록 함으로써, 후속 게이트 형성을 위한 게이트 폴리 실리콘(600) 증착 시 STI 필드 산화막 아래에 폴리 실리콘 스트링거의 발생을 방지시키는 것을 알 수 있으며, 이에 따라 반도체 소자의 신뢰성을 확보할 수 있게 된다.6 is a plan view of a gated semiconductor device according to an embodiment of the present invention. As shown in FIG. 6, in the present invention, the field oxide film gap-filled in the STI structure is wet-etched by a predetermined thickness after the CMP process to lower the step difference between the
한편 상술한 본 발명의 설명에서는 구체적인 실시 예에 관해 설명하였으나, 여러 가지 변형이 본 발명의 범위에서 벗어나지 않고 실시될 수 있다. 따라서 발명의 범위는 설명된 실시 예에 의하여 정할 것이 아니고 특허청구범위에 의해 정하여져야 한다.Meanwhile, in the above description of the present invention, specific embodiments have been described, but various modifications may be made without departing from the scope of the present invention. Therefore, the scope of the invention should be determined by the claims rather than by the described embodiments.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명은 반도체 소자의 STI 형성에 있어서, STI 필드 산화막내 보이드 발생을 방지시키기 위한 분리 나이트라이드막 풀백 공정 진행 시, STI 필드 산화막에 대한 CMP 이후에 추가로 필드 산화막을 습식식각하여 활성영역과 필드 산화막의 단차를 낮추도록 함으로써, 후속 게이트 형성 공정에서 폴리 실리콘 스트링거의 발생을 방지하여 소자의 신뢰성을 향상시키는 이점이 있다.As described above, in the formation of the STI of the semiconductor device, the present invention further wets the field oxide film after the CMP of the STI field oxide film during the separation nitride film pullback process for preventing voids in the STI field oxide film. By etching to lower the step difference between the active region and the field oxide layer, there is an advantage of preventing the occurrence of the polysilicon stringer in the subsequent gate forming process to improve the reliability of the device.
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