JPH11245705A - Low shrinkage synthetic resin sheet - Google Patents
Low shrinkage synthetic resin sheetInfo
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- JPH11245705A JPH11245705A JP4940798A JP4940798A JPH11245705A JP H11245705 A JPH11245705 A JP H11245705A JP 4940798 A JP4940798 A JP 4940798A JP 4940798 A JP4940798 A JP 4940798A JP H11245705 A JPH11245705 A JP H11245705A
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- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、熱収縮性を改善し
た軟質熱可塑性合成樹脂シート、特に自動車のトランク
ルームのボードの化粧用の熱収縮性を改善した軟質熱可
塑性合成樹脂シートに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a soft thermoplastic synthetic resin sheet having improved heat shrinkability, and more particularly, to a soft thermoplastic synthetic resin sheet having improved heat shrinkability for decorative board of a trunk room of an automobile.
【０００２】[0002]
【従来技術】自動車の後部のスペース、すなわちトラン
クルームにはボード（板）が取り外し可能取り付けられ
ており、該ボードにより、スペアタイヤ等の自動車用部
品類が収納できる下部空間（Ｌ．Ｓ）と買い物の商品等
の色々のものを収納することができる上部空間（Ｈ．
Ｓ）とに仕切られた構造となっている。本明細書におい
て、トランクルームには、ワゴンのリヤスペース、バン
のラゲッジスペースが含まれる。ところで、従来では該
ボードには化粧シートとしてカーペットで作られたシー
トが使用されている。カーペットは触感が柔らかく、多
様な外観を持ったものとすることができるので化粧シー
トとして優れた材質であるが、汚れやすく、また汚れが
落ちにくい等の保守の面で不都合があり、更に生産コス
トも高いという点で問題がある。2. Description of the Related Art A board (plate) is detachably mounted in a rear space of a car, that is, a trunk room, and the board is used for shopping with a lower space (LS) in which car parts such as spare tires can be stored. Upper space (H.) that can store various things such as products of
S). In this specification, the trunk room includes a rear space of a wagon and a luggage space of a van. By the way, conventionally, a sheet made of carpet is used as a decorative sheet for the board. Carpets are excellent materials for decorative sheets because they have a soft touch and can have a variety of appearances. Is expensive.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】本発明者等は、生産コ
ストが安く、掃除などの保守が容易で、かつ、前記カー
ペットのように多様な外観とすることができる化粧シー
トを提供することを目的として、軟質熱可塑性樹脂をシ
ート状に成形したものを化粧シートに用いることを検討
してきた。しかしながらトランクルーム内は太陽光を受
けて温度が相当上昇することがあり、化粧シートは高温
の雰囲気に曝される。そのために、前記カーペットに変
えて軟質熱可塑性樹脂をシート状に成形したものをその
まま前記カーペットに変わる化粧シートとし使用しよう
としても、加熱による伸縮により波型の変形などの不都
合が生じ化粧シートとしての使用に耐えないことが解っ
た。したがって、高温においても変形、及び変質しない
特性を更に有する化粧シートを提供することが本願発明
の目的である。SUMMARY OF THE INVENTION The present inventors provide a decorative sheet which is low in production cost, easy to maintain such as cleaning, and can have various appearances like the carpet. For the purpose, it has been studied to use a soft thermoplastic resin molded into a sheet as a decorative sheet. However, the temperature in the trunk room may rise considerably due to sunlight, and the decorative sheet is exposed to a high-temperature atmosphere. For this reason, even if it is attempted to use a molded sheet of a soft thermoplastic resin instead of the carpet as a decorative sheet instead of the carpet, inconveniences such as corrugated deformation due to expansion and contraction due to heating occur as a decorative sheet. It turned out to be unusable. Therefore, it is an object of the present invention to provide a decorative sheet further having a property of not being deformed or deteriorated even at a high temperature.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記特性
を持つ化粧シートを提供すべく検討し、押し出し成形、
カレンダー成形等の比較的簡単な製造方法によりシート
を製造することができ、比較的簡単な後処理、すなわち
所定の温度以上で所定の時間熱処理することにより、化
粧シートとして必要な耐熱変形、及び耐熱変質性を有す
るシートが得られることを発見した。特に化粧シートの
形成材料として軟質の熱可塑性樹脂を使用し、カレンダ
ー成形方法と組合せると、成形材料に顔料を充分添加で
きるからシートの着色が容易であること、及びカレンダ
ー成形はこれに付属の型付け機を連続的に付設できるこ
とから、従来のカーペットシート化粧材に匹敵する多様
性を持ったシートが得られることを見い出し、本願発明
を完成したものである。Means for Solving the Problems The present inventors have studied to provide a decorative sheet having the above-mentioned characteristics, and have studied extrusion molding,
The sheet can be manufactured by a relatively simple manufacturing method such as calendering, and is subjected to a relatively simple post-treatment, that is, a heat treatment at a predetermined temperature or higher for a predetermined time, so that the heat-resistant deformation required for the decorative sheet and heat resistance It has been found that a sheet having a deteriorated property can be obtained. In particular, when a soft thermoplastic resin is used as a material for forming a decorative sheet, and when combined with a calendar molding method, the pigment can be sufficiently added to the molding material, so that the sheet can be easily colored. The present inventors have found that a sheet having a versatility comparable to that of a conventional carpet sheet decorative material can be obtained because a molding machine can be continuously attached, and the present invention has been completed.
【０００５】したがって、本発明の要旨は、前記公知の
成形方法、特にカレンダー成形方法によって得られ軟質
熱可塑性樹脂製のシートを、厚さ１ｍｍの正方形のシー
トを８０℃×２時間加熱した際の収縮率が０．５％以下
になるように熱処理した耐熱変形、及び耐熱変質性を有
する低収縮性シート、特にトランクボード用化粧シート
にある。更に、必要寸法よりやや大きく一時裁断した
後、温度８０℃以上で、２０時間以上のアニーリング処
理をし、次いで二次裁断することを特徴とする耐熱変
形、及び耐熱変質性を有するトランクボード用化粧シー
トにある。[0005] Therefore, the gist of the present invention is that a sheet made of a soft thermoplastic resin obtained by the above-mentioned known molding method, particularly a calender molding method, is obtained by heating a square sheet having a thickness of 1 mm at 80 ° C for 2 hours. It is a low-shrink sheet having heat-resistant deformation and heat-induced deterioration, which is heat-treated to have a shrinkage of 0.5% or less, particularly a decorative sheet for a trunk board. Furthermore, after temporarily cutting slightly larger than required dimensions, annealing for 20 hours or more at a temperature of 80 ° C. or more, and then secondary cutting, a trunk board cosmetic having heat-resistant deformation and heat-resistant property. On the sheet.
【０００６】[0006]
【発明の実施の態様】発明の態様を、図面を参照しなが
ら説明する。図１は、トランクボードに取り付けられる
化粧シート（ＴＢＳ）の一態様を示しており、７箇所の
ビズ止め穴（Ｂ．Ｈ）でビズ止めされる構成になってい
る。化粧シートに前記熱処理（アニーリング処理）が施
されていないとビズ止めのところなどに波状の歪みが発
生する。図２、３は、トランクルーム（ＴＲ）内での本
願発明の化粧シートを取り付けたトランクボード（Ｔ
Ｂ）の使用態様を示していおり、図３は図２のＡ−Ａ切
断面の化粧シートを取り付けたトランクボードの使用態
様を示している。Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 shows an embodiment of a decorative sheet (TBS) attached to a trunk board, which is configured to be biz-stopped at seven biz-stop holes (BH). If the heat treatment (annealing treatment) is not performed on the decorative sheet, a wavy distortion is generated at a place where biz is stopped. 2 and 3 show a trunk board (T) to which a decorative sheet of the present invention is attached in a trunk room (TR).
FIG. 3 shows a use mode of the trunk board to which the decorative sheet having the cut surface AA in FIG. 2 is attached.
【０００７】上記化粧シートを形成する熱可塑性材料と
しては、ポリ塩化ビニル、ポリオレフィン系のポリエチ
レンなど軟質熱可塑性樹脂を使用することができる。特
にコストの面、印刷性等の後加工性の点から軟質ポリ塩
化ビニルの使用が好ましい。また、これらの熱可塑性樹
脂には、耐熱性、耐熱変形性を改善する目的で、公知の
種々の添加剤の使用が必要があり、添加剤として、加熱
移行性の小さい可塑剤である炭素数６乃至１２で直鎖の
脂肪族アルコールのトリメリット酸エステル、熱安定剤
であるエポキシ化合物、Ｂａ−Ｚｎ系複合安定剤を含有
するものを使用するのが好ましい。As a thermoplastic material forming the decorative sheet, a soft thermoplastic resin such as polyvinyl chloride or polyolefin-based polyethylene can be used. In particular, use of soft polyvinyl chloride is preferred from the viewpoint of cost and post-processability such as printability. In addition, these thermoplastic resins require the use of various known additives for the purpose of improving heat resistance and heat deformation resistance. As an additive, the carbon number of a plasticizer having a small heat transfer property is required. It is preferable to use one containing 6 to 12 straight trimeric acid esters of aliphatic alcohols, an epoxy compound which is a heat stabilizer, and a Ba-Zn composite stabilizer.
【０００８】軟質熱可塑性樹脂としてポリオレフィン類
を、前記ポリ塩化ビニル樹脂に代えて使用することがで
きる。その際耐熱性及び耐酸化性を付与するリン酸エス
テル系安定剤を加えることが好ましい。またカレンダー
加工性を向上させるカルシュウムステアレートを添加す
ればカレンダー成形も可能である。Polyolefins can be used as the soft thermoplastic resin in place of the polyvinyl chloride resin. At that time, it is preferable to add a phosphate stabilizer which imparts heat resistance and oxidation resistance. If calcium stearate for improving the calendering processability is added, calendering is also possible.
【０００９】[0009]
【実施例】 実施例 熱可塑性樹脂の組成 ポリ塩化ビニル（平均分子量１１００） １００重量部 トリオクチルトリメリテート（ＴＯＴＭ） ６０重量部 Ｂａ−Ｚｎ系複合安定剤 ２重量部 エポキシ化合物 ２重量部 ＣａＣＯ3 ２０重量部 難燃剤Ｓｂ2Ｏ3 ２重量部 顔料 ０．５重量部 該組成物からカレンダー加工法により厚さ１ｍｍのシー
トを製造した。該シートを化粧シートが製造される大き
さに切断し、これを積み重ねて温度条件、又は積み重ね
条件を変えて、熱処理の効果を観察した。EXAMPLES Example Composition of thermoplastic resin Polyvinyl chloride (average molecular weight 1100) 100 parts by weight Trioctyl trimellitate (TOTM) 60 parts by weight Ba-Zn composite stabilizer 2 parts by weight Epoxy compound 2 parts by weight CaCO 3 20 parts by weight Flame retardant Sb 2 O 3 2 parts by weight Pigment 0.5 parts by weight A 1 mm thick sheet was produced from the composition by a calendering method. The sheet was cut into a size to produce a decorative sheet, the sheets were stacked, and the effect of the heat treatment was observed by changing the temperature conditions or the stacking conditions.
【００１０】[0010]
【表１】厚さ１ｍｍの粗裁断シートを積み重ねてアニー
リング後の最下部のシートの８０℃×２ｈｒでの加熱収
縮の測定結果 アニーリング ５０枚 １００枚 ２００枚 なし 収縮 たて ２．７ ０．１ ０．５ １．５ （％） 収縮 よこ −１．１ ０ −０．３ −０．７ （％）[Table 1] Measurement results of heat shrinkage of the lowermost sheet after stacking 1 mm thick rough cut sheets and annealing at 80 ° C x 2 hrs Annealing 50 sheets 100 sheets 200 sheets None Shrinking 2.7 0.1 0.5 1.5 (%) Shrink width -1.10 -0.3 -0.7 (%)
【００１１】表１は、積層枚数を５０枚から２００枚ま
で変えた場合の最下層のシートの熱処理効果を、８０℃
で２時間加熱した場合のたて、及びよこの収縮率を観察
して得られた結果を示したものである。Table 1 shows the heat treatment effect of the lowermost sheet when the number of laminated sheets was changed from 50 sheets to 200 sheets.
3 shows the results obtained by observing the shrinkage ratio of the vertical and horizontal when heating was performed for 2 hours.
【００１２】[0012]
【表２】厚さ１ｍｍの粗裁断シートを５０枚積み重ね
て、アニーリング温度を変えて処理した場合の最下部の
シートの８０℃×２ｈｒでの加熱収縮の測定結果 ５０℃×２４ｈｒ ８０℃×２４ｈｒ ９０℃×２４ｈｒ 収縮 たて １．５ ０．２ ０．１ （％） 収縮 よこ −０．４ −０．１ ０ （％）Table 2 Measurement results of heat shrinkage at 80 ° C. × 2 hr of the lowermost sheet when 50 rough cut sheets having a thickness of 1 mm were stacked and processed at different annealing temperatures. 50 ° C. × 24 hr 80 ° C. × 24 hr 90 ° C. × 24 hr Fresh shrink 1.5 0.2 0.1 (%) Shrink Horizontal -0.4 -0.10 (%)
【００１３】表２は、５０枚積層して、温度を５０℃〜
９０℃まで変えた場合の最下層のシートの熱処理効果
を、８０℃で２時間加熱した場合のたて、及びよこの収
縮率を観察して得られた結果を示したものである。以上
のことから、大体８０℃でのひずみは８０℃でアニーリ
ングすることによりなくなることがわかった。Table 2 shows that 50 sheets were laminated and the temperature was 50 ° C.
The results obtained by observing the heat treatment effect of the lowermost sheet when the temperature is changed to 90 ° C. and the shrinkage ratio of the vertical and horizontal when heated at 80 ° C. for 2 hours are shown. From the above, it was found that the strain at approximately 80 ° C. was eliminated by annealing at 80 ° C.
【００１４】[0014]
【発明の効果】軟質熱可塑性樹脂を使用しても、成形後
適当な加熱処理をすれば、耐熱性、耐熱変質性の化粧シ
ートが得られ、従来のカーペットからなる化粧シートを
代替できる。As described above, even if a soft thermoplastic resin is used, a heat-resistant and heat-resistant modified decorative sheet can be obtained by performing an appropriate heat treatment after molding, which can replace a decorative sheet made of a conventional carpet.
【図１】本発明のトランクボード用化粧シートFIG. 1 is a decorative sheet for a trunk board of the present invention.
【図２】本発明のトランクボード用化粧シートのトラン
クルーム内での配設図FIG. 2 is an arrangement diagram of a decorative sheet for a trunk board according to the present invention in a trunk room.
【図３】本発明のトランクボード用化粧シートのトラン
クボードへの配設図FIG. 3 is an arrangement diagram of the decorative sheet for a trunk board of the present invention on a trunk board.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｂ２９Ｌ 7:00 ──────────────────────────────────────────────────の Continued on the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code FI B29L 7:00
Claims (3)
０．５％以下であり、厚みが０．３〜１０ｍｍであるこ
とを特徴とする軟質熱可塑性合成樹脂製シート。1. A sheet made of a soft thermoplastic synthetic resin, which has a shrinkage ratio of 0.5% or less when heated at 80 ° C. for 2 hours and a thickness of 0.3 to 10 mm.
０．５％以下であり、厚みが０．３〜１０ｍｍであるこ
とを特徴とする軟質熱可塑性合成樹脂製自動車トランク
ルームのボード用化粧シート。2. A board for an automobile trunk room made of a soft thermoplastic synthetic resin, which has a shrinkage of 0.5% or less when heated at 80 ° C. for 2 hours and a thickness of 0.3 to 10 mm. Makeup sheet.
後、温度８０℃以上で、１２時間以上のアニーリング処
理をし、次いで二次裁断することを特徴とする請求項１
又は２に記載のシート。3. The method according to claim 1, wherein after temporarily cutting slightly larger than a required size, annealing is performed at a temperature of 80 ° C. or more for 12 hours or more, and then secondary cutting is performed.
Or the sheet according to 2.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4940798A JPH11245705A (en) | 1998-03-02 | 1998-03-02 | Low shrinkage synthetic resin sheet |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4940798A JPH11245705A (en) | 1998-03-02 | 1998-03-02 | Low shrinkage synthetic resin sheet |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11245705A true JPH11245705A (en) | 1999-09-14 |
Family
ID=12830207
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4940798A Pending JPH11245705A (en) | 1998-03-02 | 1998-03-02 | Low shrinkage synthetic resin sheet |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11245705A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7035898B1 (en) | 1997-09-10 | 2006-04-25 | Schneider Automation Inc. | System for programming a factory automation device using a web browser |
| TWI481494B (en) * | 2007-11-27 | 2015-04-21 | Sumitomo Chemical Co | Extruded resin sheet and its manufacturing method and surface coating plate |
-
1998
- 1998-03-02 JP JP4940798A patent/JPH11245705A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7035898B1 (en) | 1997-09-10 | 2006-04-25 | Schneider Automation Inc. | System for programming a factory automation device using a web browser |
| TWI481494B (en) * | 2007-11-27 | 2015-04-21 | Sumitomo Chemical Co | Extruded resin sheet and its manufacturing method and surface coating plate |
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