JPH06218682A - Robot for assembly - Google Patents

Robot for assembly

Info

Publication number
JPH06218682A
JPH06218682A JP1101393A JP1101393A JPH06218682A JP H06218682 A JPH06218682 A JP H06218682A JP 1101393 A JP1101393 A JP 1101393A JP 1101393 A JP1101393 A JP 1101393A JP H06218682 A JPH06218682 A JP H06218682A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
robot
assembly
image
chuck hand
work
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP1101393A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Masahiro Kuboya
昌広 久保谷
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sharp Corp
Original Assignee
Sharp Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sharp Corp filed Critical Sharp Corp
Priority to JP1101393A priority Critical patent/JPH06218682A/en
Publication of JPH06218682A publication Critical patent/JPH06218682A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Manipulator (AREA)

Abstract

PURPOSE:To provide an assembly robot which is provided with the image recognizing function which obviates the necessity of the shift operation of a TV camera directly over an assembly objective article before the shift of a chuck hand directly over the assembly objective article, shortens the operation time of the robot and carries out the monitoring and recognization for the assemly object, even during the assembly work by the robot. CONSTITUTION:The grasping center of a nipping-holding means 3 and the optical axis 7 of an image input means 1 are allowed to coincide, and the image information which shows the situation of the outside field of a robot is inputted into the image input means 1 through a through hole 2a farmed on the first assembly member 2 which is nipping-held by the nipping-holding means 3.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は産業用の組立用ロボット
に係り、特に実時間画像情報で組立対象の位置や状態を
認識する言わば視覚機能を持つ組立用ロボットに関す
る。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an industrial assembling robot, and more particularly to an assembling robot having a visual function of recognizing a position and a state of an object to be assembled from real-time image information.

【0002】[0002]

【従来の技術】現在、実用されている産業用ロボットを
構造的に分類すると、3次元多関節型ロボット、水平多
関節型ロボット、垂直多関節型ロボット、直交座標型ロ
ボット等がある。3次元多関節型ロボットは、3次元空
間内で自由度の大きいアームを持つ高級ロボットに属
し、アーク熔接やスプレー塗装等の3次元空間の複雑な
動作を対象とするもので、自動車製造ラインなどで使わ
れている。
2. Description of the Related Art The industrial robots currently in practical use are structurally classified into three-dimensional articulated robots, horizontal articulated robots, vertical articulated robots, Cartesian coordinate robots and the like. The 3D articulated robot belongs to a high-grade robot that has an arm with a large degree of freedom in the 3D space, and is intended for complex operations in the 3D space such as arc welding and spray painting. Used in.

【0003】水平多関節型ロボットは、別名スカラ型ロ
ボットとも呼ばれ、水平面内に回動可能な関節を複数有
するアームを持ち、価格の割りには高機能なので、特に
部品の組立などに適している。垂直多関節型ロボット
は、垂直面内に回動可能な関節を複数有するアームを持
つロボットである。直交座標型ロボットは、ティーチン
グや位置決め制御が容易で、電子部品の自動装入などに
用いられている。
The horizontal articulated robot, which is also called a SCARA robot, has an arm having a plurality of rotatable joints in a horizontal plane and is highly functional for its price. Therefore, it is particularly suitable for assembling parts. There is. The vertical articulated robot is a robot having an arm having a plurality of rotatable joints in a vertical plane. Cartesian coordinate type robots are easy to teach and position and are used for automatic loading of electronic components.

【0004】一方、コンピュータ技術及び画像処理技術
の発展により、ロボットに機械の目を持たせて、作業対
象を認識させ、判断能力を持たせることが可能となっ
た。これにより、ロボットは単に定められたプログラム
のシーケンスのみを繰り返すのではなく、外界の情報を
入力し、これを認識、理解して、発生する問題に対応で
きる能力を持つようになった。
On the other hand, with the development of computer technology and image processing technology, it has become possible for a robot to have a machine's eyes to recognize a work target and have a judgment ability. As a result, the robot has the ability to input information from the outside world, recognize it, understand it, and deal with problems that occur, rather than simply repeating a predetermined sequence of programs.

【0005】従来の画像認識装置付水平多関節組立用ロ
ボットの例を図5に示す。同図において、基底が床面に
固定されたロボット本体6には、水平面内に回動可能な
肩関節61により、上腕部62が軸支されている。上腕
部61の先端部には、同じく水平面内に回動可能な肘関
節63により、前腕部64が軸支されている。
An example of a conventional horizontal articulated assembly robot with an image recognition device is shown in FIG. In the figure, an upper arm portion 62 is pivotally supported by a robot body 6 whose base is fixed to the floor surface by a shoulder joint 61 which is rotatable in a horizontal plane. A forearm portion 64 is pivotally supported at the tip of the upper arm portion 61 by an elbow joint 63 that is also rotatable in a horizontal plane.

【0006】前腕部64の中央部から肘関節63とは反
対方向の位置に、同じく水平面内に回動可能な手首関節
65により、アクチュエータ部66が軸支されている。
アクチュエータ部66には、上下に滑動可能なチャック
ハンド13が設けられ、さらにチャックハンド13は、
組立対象物を挟持したり、解放したりできるように、開
閉可能な構造になっている。
An actuator 66 is pivotally supported at a position opposite to the elbow joint 63 from the center of the forearm 64 by a wrist joint 65 which is also rotatable in a horizontal plane.
The actuator unit 66 is provided with a chuck hand 13 that is vertically slidable.
It has a structure that can be opened and closed so that an object to be assembled can be clamped or released.

【0007】前腕部64の手首関節65よりさらに前方
の前腕部最先端には、画像入力装置であるテレビカメラ
11が光軸を鉛直下方に向けて設置されており、ロボッ
トの外界の映像を画像信号として画像処理装置に入力す
る。
A television camera 11, which is an image input device, is installed in the foremost portion of the forearm portion 64, which is in front of the wrist joint 65, with the optical axis directed vertically downward, and the image of the outside world of the robot is imaged. The signal is input to the image processing apparatus.

【0008】このように、ロボットのアームの最先端に
テレビカメラが設けられているのは、アームの最先端に
はテレビカメラの視界を妨げるものがなく、またテレビ
カメラの取付けが容易なためである。したがって、テレ
ビカメラレンズの光軸と、チャックハンド13の把握の
中心位置とは、水平面上で距離(X)だけ離れていた。
As described above, the reason why the television camera is provided at the tip of the robot arm is that there is nothing obstructing the field of view of the television camera at the tip of the arm and the television camera can be easily attached. is there. Therefore, the optical axis of the television camera lens and the central position of the grip of the chuck hand 13 were separated by a distance (X) on the horizontal plane.

【0009】このような、アームの先端にテレビカメラ
を設けた水平多関節ロボットを、シャフトにワークを通
すような1軸線形組立関係の部品組立に用いた場合のロ
ボットの動作を図6に示す。ここで、1軸線形組立関係
とは、図4に示すような1つの軸を中心にいくつかの部
品を配列する構造をいう。このような組立関係はモー
タ、軸受及び自動車部品などに多用されており、部品組
立における最も一般的な形態である。
FIG. 6 shows the operation of such a horizontal articulated robot having a television camera at the tip of an arm when it is used for assembling parts in a uniaxial linear assembly in which a work is passed through a shaft. . Here, the uniaxial linear assembly relation means a structure in which several parts are arranged around one axis as shown in FIG. Such an assembly relationship is widely used for motors, bearings, automobile parts, and the like, and is the most general form of parts assembly.

【0010】図6におけるワーク2をシャフト4に通す
組立シーケンスを(A)から(G)で順に示す。 (A)原位置(ホームポジション)からハンドリングす
るワーク2の真上にテレビカメラ11を移動し、テレビ
カメラ11でワーク2を撮影して画像信号に変換する。
次いで、画像信号を画像メモリに取り込み、画像処理装
置により、画像の特徴抽出、基準との比較、判断を行
い、ワークの有無、ワークの表裏、ワークの良否等の判
断を行う(図7(a))。
The assembly sequence for passing the work 2 through the shaft 4 in FIG. 6 is shown in order from (A) to (G). (A) The TV camera 11 is moved right above the work 2 to be handled from the original position (home position), and the work 2 is photographed by the TV camera 11 and converted into an image signal.
Next, the image signal is taken into the image memory, and the image processing apparatus performs the feature extraction of the image, the comparison with the reference, and the determination to determine the presence / absence of the work, the front / back of the work, the quality of the work, etc. )).

【0011】(B)この判断で問題がなければ、チャッ
クハンド13をワーク2の真上に移動する。 (C)次に、チャックハンド13をワーク2まで下降さ
せ、ワーク2を把握し、再びチャックハンド13を上昇
させる(図7(b))。
(B) If there is no problem in this determination, the chuck hand 13 is moved right above the work 2. (C) Next, the chuck hand 13 is lowered to the work 2, the work 2 is grasped, and the chuck hand 13 is raised again (FIG. 7B).

【0012】(D)次に、テレビカメラ11をシャフト
4の真上に移動する。次いで、シャフト4を撮影して、
画像処理しシャフト4の位置を認識する(図7
(c))。 (E)次に、チャックハンド13をシャフト4の真上に
移動する。
(D) Next, the television camera 11 is moved right above the shaft 4. Next, take a picture of the shaft 4,
Image processing is performed to recognize the position of the shaft 4 (see FIG. 7).
(C)). (E) Next, the chuck hand 13 is moved right above the shaft 4.

【0013】(F)次に、チャックハンド13を下降し
て、ワーク2をシャフト4に挿入する。次いで、チャッ
クハンド13を開いてワーク2を放し、チャックハンド
13を上昇する(図7(d))。 (G)次に、チャックハンド13を原位置に戻す。これ
で1サイクルの動作が終了する。 以上の動作において、チャックハンド13の水平方向の
動きは、図6に示す(a)→(b)→(c)→(d)の
経路となる。
(F) Next, the chuck hand 13 is lowered to insert the work 2 into the shaft 4. Next, the chuck hand 13 is opened, the work 2 is released, and the chuck hand 13 is raised (FIG. 7 (d)). (G) Next, the chuck hand 13 is returned to the original position. This completes one cycle of operation. In the above operation, the movement of the chuck hand 13 in the horizontal direction follows the route of (a) → (b) → (c) → (d) shown in FIG.

【0014】[0014]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の画像認識装置付組立用ロボットは、テレビカメラの
光軸とチャックハンドの把握中心とが同軸上にないため
に、チャックハンドの移動に先立ってテレビカメラを組
立対象物の真上に移動する動作が必要であり、このため
の時間損失がロボットの作業能率向上の障害となるとい
う問題点があった。
However, in the conventional assembly robot with the image recognition device, the optical axis of the television camera and the grasping center of the chuck hand are not coaxial with each other, so that the chuck hand is moved before the movement. It is necessary to move the television camera directly above the object to be assembled, and the time loss due to this movement is an obstacle to improving the work efficiency of the robot.

【0015】また、組立部材を認識した後、この認識デ
ータに基づいてチャックハンドを移動させていたため
に、位置ずれ等の誤差を生じ易いことや、作業中にはテ
レビカメラが対象物を離れているために確認ができない
という問題点があった。
Further, since the chuck hand is moved based on the recognition data after recognizing the assembly member, errors such as positional deviation are likely to occur, and the television camera leaves the object during the work. However, there was a problem that it could not be confirmed.

【0016】以上の問題点に鑑み、本発明の主要な課題
は、チャックハンドの移動に先立ってテレビカメラを移
動する時間の損失をなくした組立ロボットを提供するこ
とである。また、本発明の別の課題は、ロボットの組立
作業中も組立対象物を監視確認できる画像認識機能をも
つ組立ロボットを提供することである。
In view of the above problems, the main object of the present invention is to provide an assembly robot which eliminates the loss of time for moving the television camera prior to moving the chuck hand. Another object of the present invention is to provide an assembly robot having an image recognition function capable of monitoring and confirming an object to be assembled even during the assembly work of the robot.

【0017】[0017]

【課題を解決するための手段】本発明においては、第1
の組立部材を挟持する挟持手段と、第2の組立部材を拘
持または載置する保持手段と、ロボットの外界の状況を
画像情報として入力する画像入力手段と、前記画像入力
手段に入力された画像情報に基づいてロボットの外界の
状況を認識する画像認識手段とを備えてなり、前記第1
の組立部材と前記第2の組立部材とを組み立てる組立用
ロボットにおいて、前記画像入力手段は、ロボットの外
界の状況を示す画像情報を、前記挟持手段により挟持さ
れた第1の組立部材に設けられた貫通孔を通して、入力
することができることにより前記課題を解決するもので
ある。
According to the present invention, the first
Holding means for holding the second assembly member, holding means for holding or placing the second assembly member, image input means for inputting the external environment of the robot as image information, and the image input means. Image recognition means for recognizing the external situation of the robot based on the image information.
In the assembling robot for assembling the assembling member and the second assembling member, the image input means is provided to the first assembling member sandwiched by the sandwiching means, with the image information indicating the external environment of the robot. The above problem is solved by allowing input through the through hole.

【0018】また、本発明においては、第1の組立部材
に設けられた貫通孔に第2の組立部材を挿入するよう
に、第1の組立部材を挟持移動させることができる。ま
た、本発明においては、画像入力手段の光学系の光軸を
鉛直下方に向けて設けることができる。
Further, in the present invention, the first assembly member can be pinched and moved so that the second assembly member is inserted into the through hole provided in the first assembly member. Further, in the present invention, the optical axis of the optical system of the image input means may be provided so as to face vertically downward.

【0019】[0019]

【作用】ロボットが外界を認識するための画像入力装置
であるテレビカメラを、ロボットのチャックハンドの把
握中心と同軸に設けたので、チャックハンドの移動と同
時にテレビカメラが移動できて、チャックハンドを組立
対象物の真上に移動するのに先立って、テレビカメラを
組立対象物の真上に移動するための時間損失がなくな
る。また、テレビカメラがチャックハンドの把握中心と
同軸の鉛直上方にあるので、テレビカメラとチャックハ
ンドが互いに干渉することなく、チャックハンドが挟持
した組立部材の貫通孔を通して、チャックハンドによる
組立作業を実時間で監視確認できる。
The television camera, which is an image input device for the robot to recognize the outside world, is provided coaxially with the grasping center of the chuck hand of the robot, so that the television camera can move at the same time as the movement of the chuck hand. There is no time lost to move the television camera directly above the assembly object prior to moving it directly above the assembly object. Also, since the TV camera is vertically above the grip center of the chuck hand, the TV camera and the chuck hand do not interfere with each other, and the assembly work by the chuck hand can be carried out through the through hole of the assembly member held by the chuck hand. You can monitor and confirm in time.

【0020】[0020]

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。図1は、水平多関節型ロボットのアームの先端部
に設けられたチャックハンド3とテレビカメラ1との位
置関係を示す。テレビカメラ1はその光軸7が鉛直下方
に向けて設けられており、この光軸7と把握中心とが一
致するように、チャックハンド3が設けられている。こ
れによりチャックハンド3でワーク2を挟持したまま、
ワーク2に設けられた孔2aを通して載置台10に置か
れたシャフト4の映像をテレビカメラ1の入力画像とす
ることができる。なお、図1において5で示す範囲は、
孔2aを通してテレビカメラ1が撮像可能な範囲であ
る。また、ロボット本体6から、肩関節61、上腕部6
2、肘関節63、前腕部64までの構造は従来と同じな
ので説明を省略する。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 shows a positional relationship between a chuck hand 3 provided at the tip of an arm of a horizontal articulated robot and a television camera 1. An optical axis 7 of the television camera 1 is provided vertically downward, and a chuck hand 3 is provided so that the optical axis 7 coincides with a grasping center. As a result, while holding the workpiece 2 with the chuck hand 3,
An image of the shaft 4 placed on the mounting table 10 through the hole 2a provided in the work 2 can be used as an input image of the television camera 1. The range indicated by 5 in FIG.
It is a range in which the television camera 1 can capture an image through the hole 2a. In addition, from the robot body 6, the shoulder joint 61 and the upper arm 6
2, the structure up to the elbow joint 63 and the forearm 64 is the same as the conventional structure, and the description thereof is omitted.

【0021】図3は、本実施例のロボットの制御回路ブ
ロック図である。ロボットの外界の映像は、テレビカメ
ラ1によりビデオ信号に変換されて、次のA−D変換回
路11に入力される。A−D変換回路11は、ビデオ信
号をデジタル信号に変換して画像メモリ12にデジタル
画像情報として蓄える。画像処理CPU13は、画像メ
モリ12に蓄えられた画像情報から、画像特徴の抽出、
パターン認識、およびシーンの理解などの画像処理プロ
セスを経て、組立対象の表裏の判断、組立対象の位置の
判断などを行う。
FIG. 3 is a block diagram of the control circuit of the robot of this embodiment. The image of the outside world of the robot is converted into a video signal by the television camera 1 and input to the next A-D conversion circuit 11. The A-D conversion circuit 11 converts the video signal into a digital signal and stores it in the image memory 12 as digital image information. The image processing CPU 13 extracts image features from the image information stored in the image memory 12,
Through an image processing process such as pattern recognition and scene understanding, the front and back of the assembly target and the position of the assembly target are determined.

【0022】ロボット制御CPU14は、前記画像処理
CPU13からの情報を参考にして、その制御プログラ
ムを実行し、サーボ機構15を介してアームやチャック
ハンド3等のアクチュエータ16を制御する。また、サ
ーボ機構15には、各関節の角度等のセンサ17からの
情報が入力されて、ロボット制御CPU14にデジタル
信号に変換して送られる。
The robot control CPU 14 executes the control program by referring to the information from the image processing CPU 13, and controls the actuator 16 such as the arm and the chuck hand 3 via the servo mechanism 15. Further, information such as the angle of each joint is input from the sensor 17 to the servo mechanism 15, converted into a digital signal and sent to the robot control CPU 14.

【0023】次に、本実施例のロボットの動作手順を図
2を用いて説明する。組立対象は、従来例の説明である
図6と同じワーク2とシャフト4である。図2における
組立シーケンスを(イ)から(ホ)に示す。 (イ)原位置(ホームポジション)からハンドリングす
るワーク2の真上にチャックハンド3を移動し、チャッ
クハンド3と同時に移動したテレビカメラ1でワークを
撮影して画像信号に変換する。次いで、画像信号をAD
変換して画像メモリに取り込み、画像処理装置により、
画像の特徴抽出、画像認識、基準との比較、判断等を行
い、ワークの有無、ワークの表裏、ワークの良否等の判
定を行う。
Next, the operation procedure of the robot of this embodiment will be described with reference to FIG. The object to be assembled is the same work 2 and shaft 4 as in FIG. 6 which is an explanation of the conventional example. The assembly sequence in FIG. 2 is shown from (a) to (e). (A) The chuck hand 3 is moved from the original position (home position) to just above the work 2 to be handled, and the work is photographed by the TV camera 1 that moves simultaneously with the chuck hand 3 and converted into an image signal. Next, AD the image signal
It is converted and captured in the image memory, and by the image processing device,
Image feature extraction, image recognition, comparison with a reference, determination, etc. are performed to determine the presence or absence of a work, the front and back of a work, the quality of a work, and the like.

【0024】(ロ)この判定で問題がなければ、チャッ
クハンド3をワーク2の真上に移動する。次いで、チャ
ックハンド3を降ろし、ワーク2を把握し、チャックハ
ンド3を上げる(図2(b))。 (ハ)次に、テレビカメラ1をシャフト4の真上に移動
する。次いで、シャフト4を撮影して、画像処理しシャ
フト4の位置を認識する。この認識の結果必要があれば
チャックハンド3の水平方向の位置を補正する。
(B) If there is no problem in this determination, the chuck hand 3 is moved right above the work 2. Next, the chuck hand 3 is lowered, the work 2 is grasped, and the chuck hand 3 is raised (FIG. 2 (b)). (C) Next, the TV camera 1 is moved to a position right above the shaft 4. Next, the shaft 4 is photographed, image processing is performed, and the position of the shaft 4 is recognized. If necessary as a result of this recognition, the horizontal position of the chuck hand 3 is corrected.

【0025】(ニ)次に、チャックハンド3を下降し
て、ワーク2をシャフト4に挿入する。この後チャック
ハンド3を開いてワーク2を放し、チャックハンド3を
上昇する(図2(c))。 (ホ)次に、チャックハンド3を原位置に戻す。これで
1サイクルの動作が終了する。 この時のチャックハンド3の水平方向の動きは、図2
(a)に示す(e)→(f)となる。
(D) Next, the chuck hand 3 is lowered to insert the work 2 into the shaft 4. After that, the chuck hand 3 is opened, the work 2 is released, and the chuck hand 3 is raised (FIG. 2C). (E) Next, the chuck hand 3 is returned to the original position. This completes one cycle of operation. The horizontal movement of the chuck hand 3 at this time is as shown in FIG.
(E) → (f) shown in (a).

【0026】上述のイ〜ホに示した本実施例のロボット
の動作と、前記A〜Gで示した従来のロボットの動作と
を比較すると、イ−A、ロ−C、ハ−E、ニ−F、ホ−
Gのそれぞれが対応する。これらから、従来例のBおよ
びDに相当する、チャックハンド3の移動に先立つテレ
ビカメラの移動が不要となっていることが明らかであ
る。また、チャックハンド3で挟持したワーク2の孔を
通して、シャフト4を視ることができるので、ワーク2
とシャフト4とを組立てる間も、テレビカメラ1で撮像
し画像認識することができるので、組立中の異常に対処
することができる。
Comparing the operation of the robot according to the present embodiment shown in the above a to the operation of the conventional robot shown in the above A to G, the following operations are shown: A-A, R-C, H-E and N-. -F, ho-
Each of G corresponds. From these, it is clear that the movement of the television camera prior to the movement of the chuck hand 3, which is equivalent to B and D in the conventional example, is unnecessary. Further, since the shaft 4 can be seen through the hole of the work 2 held by the chuck hand 3, the work 2
Since the television camera 1 can pick up the image and recognize the image even during the assembling of the shaft 4 and the shaft 4, it is possible to deal with the abnormality during the assembling.

【0027】以上好ましい実施例を説明したが、これは
本発明を限定するものではない。例えば、実施例では、
水平多関節型ロボットに於ける本発明の適用を示した
が、垂直多関節型ロボットはもとより、他のどのような
タイプのロボットに適用することも本発明の範囲内であ
る。
Although the preferred embodiment has been described above, this is not meant to limit the invention. For example, in the example,
Although the application of the present invention to a horizontal articulated robot has been shown, it is within the scope of the present invention to apply it to any other type of robot as well as a vertical articulated robot.

【0028】[0028]

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
チャックハンドを組立対象物の真上に位置した状態で、
組立対象物をテレビカメラで視ることができる。これに
より、従来の視覚機能付ロボットのように、チャックハ
ンドを組立対象物の上に移す前に、テレビカメラを組立
対象物の真上に移す動作が不要となり、ロボットの動作
時間を短縮するという効果がある。また、本発明によれ
ば、ロボットが組立作業中にも、テレビカメラが組立対
象の映像を画像入力として取り込むことができて、組立
作業中も監視確認できる画像認識機能をもつ組立ロボッ
トを提供することができるという効果がある。
As described above, according to the present invention,
With the chuck hand positioned directly above the assembly target,
The assembly target can be viewed with a TV camera. This eliminates the need to move the TV camera directly above the assembly object before moving the chuck hand onto the assembly object, unlike the conventional robot with visual function, which shortens the operation time of the robot. effective. Further, according to the present invention, there is provided an assembling robot having an image recognition function which allows the television camera to capture the image of the object to be assembled as an image input even during the assembling work of the robot and can monitor and confirm the assembling work. The effect is that you can.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】実施例のテレビカメラ取付け部の側面図FIG. 1 is a side view of a TV camera mounting portion according to an embodiment.

【図2】実施例の動作説明図FIG. 2 is an operation explanatory diagram of the embodiment.

【図3】実施例のブロック図FIG. 3 is a block diagram of an embodiment.

【図4】組立対象の1軸線形組立関係説明図FIG. 4 is an explanatory diagram of a 1-axis linear assembly relationship of an assembly target.

【図5】従来のロボットの側面図FIG. 5: Side view of conventional robot

【図6】従来例の動作説明図FIG. 6 is an operation explanatory diagram of a conventional example.

【図7】従来例の動作説明図FIG. 7 is an operation explanatory diagram of a conventional example.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 画像入力手段(テレビカメラ) 2 第1の組立部材(ワーク) 3 挟持手段(チャックハンド) 4 第2の組立部材(シャフト) 6 ロボット本体 7 光軸 10 載置台 1 image input means (television camera) 2 first assembly member (workpiece) 3 clamping means (chuck hand) 4 second assembly member (shaft) 6 robot body 7 optical axis 10 mounting table

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 第1の組立部材を挟持する挟持手段と、 第2の組立部材を拘持または載置する保持手段と、 ロボットの外界の状況を画像情報として入力する画像入
力手段と、 前記画像入力手段に入力された画像情報に基づいてロボ
ットの外界の状況を認識する画像認識手段とを備えてな
り、前記第1の組立部材と前記第2の組立部材とを組み
立てる組立用ロボットにおいて、 前記画像入力手段は、ロボットの外界の状況を示す画像
情報を、前記挟持手段により挟持された第1の組立部材
に設けられた貫通孔を通して、入力することができるこ
とを特徴とする組立用ロボット。
1. A holding means for holding the first assembly member, a holding means for holding or placing the second assembly member, an image input means for inputting the external environment of the robot as image information, An assembly robot for assembling the first assembly member and the second assembly member, comprising image recognition means for recognizing an external situation of the robot based on image information input to the image input means, The assembly robot, wherein the image input means can input image information indicating a situation of the outside world of the robot through a through hole provided in the first assembly member sandwiched by the sandwiching means.
【請求項2】 請求項1において、第1の組立部材に設
けられた貫通孔に第2の組立部材を挿入するように、第
1の組立部材を挟持移動させることを特徴とする組立用
ロボット。
2. The assembling robot according to claim 1, wherein the first assembly member is pinched and moved so that the second assembly member is inserted into a through hole provided in the first assembly member. .
【請求項3】 請求項1または請求項2において、画像
入力手段の光学系の光軸を鉛直下方に向けて設けたこと
を特徴とする組立用ロボット。
3. The assembly robot according to claim 1 or 2, wherein the optical axis of the optical system of the image input means is provided vertically downward.
JP1101393A 1993-01-26 1993-01-26 Robot for assembly Pending JPH06218682A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1101393A JPH06218682A (en) 1993-01-26 1993-01-26 Robot for assembly

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1101393A JPH06218682A (en) 1993-01-26 1993-01-26 Robot for assembly

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH06218682A true JPH06218682A (en) 1994-08-09

Family

ID=11766237

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1101393A Pending JPH06218682A (en) 1993-01-26 1993-01-26 Robot for assembly

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH06218682A (en)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005104524A (en) * 2003-09-30 2005-04-21 Hitachi High-Tech Instruments Co Ltd Transfer device
JP2005131761A (en) * 2003-10-31 2005-05-26 Fanuc Ltd Industrial robot
JP2005205519A (en) * 2004-01-21 2005-08-04 Mitsubishi Electric Engineering Co Ltd Robot hand device
JP2007144546A (en) * 2005-11-28 2007-06-14 Kondo Seisakusho:Kk Gripping device for visual inspection
JP2008049456A (en) * 2006-08-28 2008-03-06 Kyushu Institute Of Technology Robot hand
JP2009277340A (en) * 2008-04-18 2009-11-26 Seiko Epson Corp Disk conveyance mechanism of disk processing apparatus, and disk processing apparatus
JP2013248697A (en) * 2012-05-31 2013-12-12 Seiko Epson Corp Robot, and robot hand
CN109834710A (en) * 2017-11-28 2019-06-04 发那科株式会社 Robot and robot system
JP2020073302A (en) * 2017-11-28 2020-05-14 ファナック株式会社 Robot and robot system

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4503969B2 (en) * 2003-09-30 2010-07-14 株式会社日立ハイテクインスツルメンツ Transfer equipment
JP2005104524A (en) * 2003-09-30 2005-04-21 Hitachi High-Tech Instruments Co Ltd Transfer device
JP2005131761A (en) * 2003-10-31 2005-05-26 Fanuc Ltd Industrial robot
JP2005205519A (en) * 2004-01-21 2005-08-04 Mitsubishi Electric Engineering Co Ltd Robot hand device
JP2007144546A (en) * 2005-11-28 2007-06-14 Kondo Seisakusho:Kk Gripping device for visual inspection
JP2008049456A (en) * 2006-08-28 2008-03-06 Kyushu Institute Of Technology Robot hand
JP2009277340A (en) * 2008-04-18 2009-11-26 Seiko Epson Corp Disk conveyance mechanism of disk processing apparatus, and disk processing apparatus
JP2013248697A (en) * 2012-05-31 2013-12-12 Seiko Epson Corp Robot, and robot hand
CN109834710A (en) * 2017-11-28 2019-06-04 发那科株式会社 Robot and robot system
JP2019093533A (en) * 2017-11-28 2019-06-20 ファナック株式会社 Robot and robot system
JP2020073302A (en) * 2017-11-28 2020-05-14 ファナック株式会社 Robot and robot system
US11565421B2 (en) 2017-11-28 2023-01-31 Fanuc Corporation Robot and robot system
US11992962B2 (en) 2017-11-28 2024-05-28 Fanuc Corporation Robot and robot system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110842928B (en) Visual guiding and positioning method for compound robot
JP3173042B2 (en) Robot numerical controller
Kofman et al. Teleoperation of a robot manipulator using a vision-based human-robot interface
WO2020090809A1 (en) External input device, robot system, control method for robot system, control program, and recording medium
EP1215017B1 (en) Robot teaching apparatus
JP2009269110A (en) Assembly equipment
US20220080581A1 (en) Dual arm robot teaching from dual hand human demonstration
CN108655026B (en) Robot rapid teaching sorting system and method
CN108311835A (en) A kind of dynamic electroplating equipment wielding machine arm system that view-based access control model measures
JPWO2018043525A1 (en) Robot system, robot system control apparatus, and robot system control method
JP2018167334A (en) Teaching device and teaching method
JPH06218682A (en) Robot for assembly
JP2013059815A (en) Positioning posture interpolation method and control device for robot
JP2018144228A (en) Robot control apparatus, robot, robot system, teaching method, and program
JP2017124468A (en) Method of controlling robot, method of manufacturing component, robot device, program, and recording medium
Kelly et al. A two loops direct visual control of direct-drive planar robots with moving target
JPS58114892A (en) Visual device for robot
JP2678002B2 (en) Coordinate system calibration method for a robot with vision
CN110480685A (en) A kind of Agricultural vehicle wheel automatic production line vision manipulator
Vollmann et al. Manipulator control by calibration-free stereo vision
JP2016203282A (en) Robot with mechanism for changing end effector attitude
Kugelmann Autonomous robotic handling applying sensor systems and 3D simulation
CN115213894A (en) Robot image display method, display system, and recording medium
WO2022137413A1 (en) Robot system, picking method, and computer program
JPH03213244A (en) Positioning device for flat plate workpiece work machine