JP3779361B2 - Drug packaging device - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、処方箋に従って錠剤を払出し包装する薬剤包装装置の錠剤収納部に錠剤を補給する薬剤包装装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
病院や薬局では医師の処方箋に従って必要な錠剤や散薬などの薬剤を包装する包装装置が使用されており、かかる薬剤包装装置として種々の形式のものが知られている。薬剤包装装置は、一般に薬剤収納部、払出し又は搬送部、プリンタ、薬袋シール部、薬袋供給部、カッタなどを備えている。
【0003】
薬剤収納部には数百種類の薬剤が収納されており、これらを使用すれば、当然のことながら使用された薬剤を補充する必要が生じるが、この薬剤補給のための在庫管理をする装置が、例えば特開平4−102168号公報により知られている。この公報に開示された包装装置では、薬剤収納部を格子状の区画壁で区画した多数の収納区画にタブレットケースを着脱自在に挿置し、タブレットケース内の駆動部を介して錠剤を整列払出しして下部の包装ユニットで包装するようにしている。
【0004】
上記タブレットケースには所定量の錠剤が収納され、制御ユニットの指令により駆動部を制御して錠剤が払出されるとその制御動作からタブレットケースの在庫数を支持手段により確認させ、これに基づいて各タブレットケース毎の在庫数を検索手段により検索しその検索結果を表示装置に表示させ錠剤補給を容易ならしめんとするものである。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述した特許公報による在庫管理装置では支持手段により各タブレットケース内の在庫数を確認表示することはできるが、あくまで在庫管理は表示された在庫数が予め定められた適正在庫数以下になったことを他のタブレットケースと異なる表示により知ることによって人手で錠剤の不足するタブレットケースを取り替えることが行われる。
【0006】
他の形式の包装装置でも状況は同様であり、薬剤の補給は人手で行なうのが原則である。しかしながら、いずれの形式の包装装置も、薬剤種類が多くなり、各種類毎の薬剤在庫数もある程度の量を確保するためには薬剤収納部が全体として大型化する。
【0007】
このため、どの形式の包装装置であれ、不足する在庫数を補充する際に人手では仲々手の届き難い収納部分が発生し、そこにどうしても薬剤補給するためには薬剤収納部の回りを移動して場合によっては手探りで所定収納部分に薬剤を補給するという作業が必要となる。このため薬剤補給作業は極めて効率が悪く、労力と時間、煩わしさが伴い、稀には勘違いで隣の収納部分に補給するというミスも生じ得る。
【0008】
この発明は、かかる従来の問題点に留意して、薬剤包装装置のどの部分へも効率よく薬剤補給を可能として確実に補給処理し、簡単で低コストで実現し得る薬剤包装装置を提供することを課題とする。
【0010】
【課題を解決するための手段】
この発明は、上記の課題を解決する手段として、各種の薬剤を複数箇所の収納区画部に収納する薬剤収納部と、この薬剤収納部に設けられる払出し機構により払出しされる薬剤を所定位置へ導いて薬剤を包装する包装ユニットと、上記薬剤収納部の各収納区画部に対し相対的に移動して所要の薬剤を補給する補給ホッパを有する薬剤補給ユニットと、上記薬剤の各収納区画部に設けられた蓋を薬剤補給ユニットの相対移動を利用して開放させて補給ホッパから薬剤を補給するように制御する演算制御部とを備え、補給ホッパに予め所定の薬剤を補給する際に、必要な薬剤を収納した薬剤補給容器に表示されている識別表示を読取り、補給を必要とする薬剤の指示と上記識別表示とを照合して、上記収納区画部に補給ホッパから補給する薬剤と薬剤補給容器に収納した薬剤の同一性を判断し同一性があるとき上記薬剤補給容器から薬剤を補給ホッパへ投入するようにした薬剤包装装置としたのである。
【0011】
上記薬剤包装装置では、予め補給ホッパに補給しようとする所定の種類の薬剤が収納されていることが前提である。所定の薬剤を入れた補給ホッパは薬剤包装装置の薬剤収納部が固定形式又は引出し棚方式の場合は補給ホッパが移動し、回転ドラム形式の場合は薬剤収納部と補給ホッパが共に移動して補給ホッパが薬剤収納部の所定区画位置に来るとそこで補給ホッパから薬剤が所定区画部へ補給される。
【0012】
この場合、薬剤収納部には各区画部毎に蓋が設けられており、補給ホッパから薬剤を補給するためにはこの蓋を開放しなければならないが、ここでは補給ホッパの上記相対移動で蓋を開放させるようにしている。なお、各区画部毎に蓋が設けられているのは、収納される薬剤への湿気による影響を防止するためである。
【0013】
上記装置では、補給ホッパには予め薬剤が収納されており、この薬剤収納を薬剤師が目視確認して行なうこともできるが、前記補給ホッパに予め所定の薬剤を補給する際に必要な薬剤を収納した薬剤補給容器に表示されている識別表示を、補給を必要とする薬剤の指示と照合して同一性を判断し、上記補給容器から薬剤を補給ホッパへ投入するのが好ましい。
【0015】
この薬剤包装装置では、処方箋に基づく薬剤情報により薬剤収納部から所要の薬剤を払出し、それを包装ユニットで包装するという一般的な薬剤包装処理をすることは勿論であるが、付設された薬剤補給ユニットで上記薬剤補給をすることができる。
【0016】
【実施の形態】
以下、この発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
図1〜図6は第1の実施形態の薬剤包装装置の薬剤補充装置を示す。この実施形態では、本体ケース1の上部に薬剤収納部2と下部に包装ユニット3が設けられ、薬剤収納部2の上に薬剤補給ユニット4が移動自在に設置されている。薬剤収納部2と包装ユニット3から成る薬剤包装装置は、基本的には例えば特開平3−85202号公報に開示された薬剤包装機と同一構成であり、従って以下では概略構成についてのみ簡単に説明する。
【0017】
薬剤収納部2は、本体ケース1の上部内側を仕切板5で多数の区画部6に仕切られ、このケース深さ方向に延びる区画部6内に各種の薬剤を所定量貯留するためのタブレットケース7が所定の位置にそれぞれ挿脱自在にセットされる。図示省略しているが、タブレットケース7内には錠剤を収納する収納ケースとこのケースから錠剤を1つずつ落下させるための機構部が設けられており、後で説明する制御部8からの信号により操作され、機構部を錠剤が落下して通過する毎に検出信号が制御部へ送られるようになっている。
【0018】
タブレットケース7から落下した錠剤は、その下方に設けられたホッパ9により所定位置に集められ、ガイド10を介してコンベア11上に落ちるとさらにコンベアの送り方向に所定位置まで送られてガイドアーム12により包装シートT内に包装されるように構成している。包装シートTは、2つ折りのシートが供給ローラ13から繰り出され、プリンタ14でシートの長さ方向の所定位置に必要な印刷が施された後2つ折りのシートの開き側にガイドアーム12を挿入して錠剤が挿入され、その後T字状又はL字状のヒートシール15により所定の間隔でシールされ錠剤が各患者毎のために包装される。
【0019】
薬剤補給ユニット4は、移動台車形式のものであり、本体ケース1の両側壁上端1aを走行レールとしてその上を走行する左右の台車16を連結アーム17で連結し、この連結アーム上でアームの長さ方向に移動自在なスライドベース18に補給ホッパ19が取り付けられている。台車16は走行車輪を駆動するX軸スライドモータ32により走行し、スライドベース18はY軸スライドモータ33によりピニオン17bを回転駆動し、ピニオン17bが回転係合してスライドベース18を移動させるようにラック17aが連結アーム17の端壁に設けられている。
【0020】
図4〜図6に薬剤補給ユニット4の詳細を示している。図4は任意の位置のタブレットケース7と薬剤補給ユニット4との関係を示す側面図である。図示の補給ユニット4は、互いに隣り合うタブレットケース7の真中の位置の真上に丁度補給ホッパ19が来た状態を示している。補給ユニット4のスライドベース18と補給ホッパ19の間の下方にはホイール20と補給ホッパ19の底板19aを開閉するホッパモータ34とが吊り下げ形式に取付けられている。
【0021】
タブレットケース7の上端には開閉自在な蓋7aが設けられており、この蓋7aは2つ割りに形成されリンク機構7bにより開閉自在となっている。蓋7aはタブレットケース7を必要な時以外は閉じて薬剤が湿気を帯びないようにするために設けられる。
【0022】
リンク機構7bは、図6に詳細を示すように、回転リンク71、連結リンク72、開閉レバー73から成り、回転リンク71はタブレットケース7の上端に設けられた軸74を中心に回転しかつもう1つの軸75を介して蓋7aに回転自在に取付けられている。2つの連結リンク76、76は中央で軸76aにより連結され、これら2つのリンク間にはばね77が、又一方のリンク76と開閉レバー73との間にもう1つのばね78が設けられている。
【0023】
図4の一点鎖線で示すように、タブレットケース7の蓋7aを閉じた状態ではホイール20はリンク機構7bとは何ら干渉せず、従って補給ユニット4をY軸方向に自由に移動できる。所定のタブレットケース7の蓋7aを開放しようとするときは、補給ユニット4をY軸方向に移動させてタブレットケース7の中心に略一致させて停止し、スライド台16をX軸方向に移動させて図5の(a)に示すような位置へ補給ホッパ19を移動させる。このときホイール20はリンク機構7bの開閉レバー73に略一致させる。
【0024】
図5の(a)から(b)の関係となるようにスライド台16をX軸方向にさらに移動させると、ホイール20が開閉レバー73の上に乗り上げて開閉レバー73を押し下げ、このためリンク機構7b全体が下がると同時に2つの連結リンク72の成す角が大きくなるように広がり、このため2つの軸75と75の軸間距離が大きくなり、結局回転リンク71、71が回転してこれに取り付けられている2つ割りの蓋7a、7aが開放される。
【0025】
蓋7a、7aを閉じるときは、上記と反対方向に補給ユニット4を移動させれば、ばね77、78により2つの連結リンク72が元の状態に戻り蓋7aが閉じられる。
【0026】
図7に上記薬剤包装装置の各駆動部を制御する回路の全体ブロック図を示す。図において、100はホストコンピュータであり、処方箋に基づく薬剤情報が演算制御部30へ送られる。この薬剤情報は患者名又は患者コード記号、必要な薬剤コード記号、必要量などである。
【0027】
演算制御部30は、図示のように、表示装置31、薬剤補給ユニット用のモータ32(X軸)、33(Y軸)、ホッパモータ34、包装装置35、払出し機構36などが接続され、これらを制御する制御信号を送り出し、薬剤の包装作業を主として行なう。包装装置35は、包装シートTを送るための送りローラやプリンタ14、ヒートシール15、コンベア11などの各部の効力部を駆動するユニットである。
【0028】
処方箋に基づく薬剤情報が演算制御部30から払出し機構36に送られると、払出し機構36を有するタブレットケース7から錠剤が1つずつ落下し払出されるが、その錠剤の払出しは錠剤が1つずつ所定位置を通過するとスイッチ信号SWが検出され、その都度演算制御部30へ送られる。これにより演算制御部30の記憶メモリ中の各薬剤量が減算カウンタにより減算される。
【0029】
なお、図7に示す薬剤収納部2の略図中の○印は、区画部6内に挿置されたタブレットケース7の錠剤通過を検出するためのスイッチSWを示す。又、モータ32、33から演算制御部30への信号線は各モータ32、33の移動量を表すパルス信号を送る信号線であり、このパルス信号により演算制御部30内で補給ホッパ19の位置が演算により検出される。モータ32、33は便宜上図中右端にも表示しているが、右側のものは駆動回路によって制御されるモータであることを示すもので、薬剤収納部2内のものと同一のモータである。
【0030】
薬剤補給ユニット4のモータ32、33は補給ホッパ19を薬剤収納部2の所定位置へ停止させるように薬剤収納部2の各区画位置に対応する演算制御部30のメモリマップから上記薬剤情報で指定される特定の薬剤の収納位置を読取り、その読取り信号に基づいて所定位置までユニットを移動させるべく駆動される。この時、同時にユニットの移動が所定の位置に正確に合致したかを検知するため、モータの回転数又は走行量を表す信号が演算制御部30へフィードバックされ、これにより指定された位置へユニットが送られる。
【0031】
図1に示すように、本体ケース1の外側にはバーコードリーダ51と台板52が設けられており、台板52上に錠剤容器53に表示されたバーコード54を読取ることにより錠剤容器53内の薬品を指示されたものと一致しているか確認できるようにしている。図7に示すようにバーコードリーダ51の読取信号は演算制御部30へ送られる。
【0032】
なお、図示省略しているが演算制御部30には各種記録データを記憶する記憶部が設けられており、この記憶部には調剤記録データ及び補給記録データが記憶保存され、後日必要に応じて表示器に表示したり、プリンタ(図示省略)に打出したりすることもできる。調剤記録データは、各患者毎に処方箋で指示された薬品名、錠剤個数、調剤量、薬品種類、調剤年月日などである。補給記録データは、補給されるタブレットケースのコード記号、薬剤を保管している錠剤容器のコード記号、錠剤のコード記号、タブレットケースの座標位置、さらに補給作業の途中経過を含む記録である。
【0033】
上記の構成とした第一実施形態の薬剤包装装置では、薬剤使用により生じた薬剤の欠品に対して次のように薬剤の補給が行われる。
【0034】
まず、薬剤包装装置において多数のタブレットケース7のそれぞれに所定量の錠剤が収納されるが、これら錠剤は各タブレットケース7毎に異なる又は同一種類のものであり、それぞれのタブレットケース7が薬剤収納部2に挿置される。このように準備された薬剤包装装置へホストコンピュータ100からの薬剤情報が送られてくると、指定されたタブレットケース7の払出し機構36を介して錠剤が払出され、包装装置へ送られて各患者毎に必要な錠剤が必要量だけ包装シートに包装される。
【0035】
こうして多数の患者に必要な錠剤が薬剤収納部2から払出されると、特定の区画部のタブレットケース7においてはそのタブレットケース7に予め設定された錠剤収納数以下となり錠剤を補給する必要が生じる。但し、設定収納数は完全に錠剤なしとなった場合、あるいは錠剤の残数がある所定数以下となった場合のいずれでもよい。この発明はこのような場合に薬剤を自動的に補給するものであり、具体的には図8のフローチャートに従って次のように補給が行われる。
【0036】
ステップS1 でまず薬剤の数量読取りが行われる。この数量のカウントは、図示のフローチャートによる制御とは別に前述した払出し機構により錠剤が1つずつタブレットケース7から払出される都度送出されるスイッチ信号に基づいて演算制御部8において各区画位置毎のタブレットケース7の錠剤収納数の最大量からカウンタ部による減算で行われるというのが前提である。
【0037】
上記数量読取りがいずれかのタブレットケース7で錠剤の設定収納数以下となると、薬剤の欠品が発生したこととなりステップS2 において設定収納数以下であることが検知されると、ステップS3 で欠品薬品名(コード)や対応する区画位置番号(座標)が表示装置31に表示され、かつ補給ホッパ19が待機位置へ移動する。この待機位置は薬剤収納部2の任意の区画位置の特定位置上でもよいし、あるいは図示省略しているが本体ケース1の外側に設けてもよい。
【0038】
特定区画位置の錠剤の欠品状況が表示されるとそれに対応する錠剤を収納した錠剤容器53から必要量を補給ホッパ19へ投入するのであるが、この実施形態では錠剤容器53の錠剤種類と欠品した錠剤種類が合致するかを錠剤容器53に表示されているバーコード記号54をバーコードリーダ51により読取り(ステップS5 )、そのコード記号が欠品錠剤のコード記号とステップS6 で照合することにより行われる。
【0039】
上記コード記号が一致していればその錠剤容器53から所定数の錠剤を取り出して補給ホッパ19へ移す。そして、ステップS7 でホッパ19への薬剤の投入が完了したかをチェックし、補給ホッパ19が移動する。薬剤投入完了チェックは、図示省略しているが、例えば人手によりスイッチ信号を入力するようにしてもよい。
【0040】
ステップS8 で補給ホッパ19は補給ユニット4と共に移動し、補給ユニット4に設けられているホイール20をステップS9 で薬剤収納部2の開閉蓋7aを開閉するための開閉レバー73の位置に合致させる。そして、開閉レバー73上に乗り上げるようにして開閉レバー73を押し下げると開閉蓋が開放される。この状態で補給ホッパ19の下底の底板19aをホッパモータ34で開き補給ホッパ19内の錠剤を所定の区画部に落下させて補給する(ステップS10)。
【0041】
次に、ステップS11で薬剤補給の完了がチェックされる。この完了チェックは、図示省略しているが、タブレットケース7の錠剤収納部上部の所定位置に発光、受光センサから成る高さ検知センサを設けてチェックする。補給が完了するとステップS12で補給ホッパ19を待機位置へ移動させ作業は終了する。但し、上記作業は1つのタブレットケース7に欠品が生じた場合であり、複数のタブレットケース7に欠品が生じるとそれぞれのタブレットケース7につき上記作業を繰り返す。
【0042】
なお、上記実施形態では錠剤容器と欠品薬剤との照合は錠剤容器に表示されているバーコードの記号を読取って照合することを条件としているが、バーコード記号によらず容器にラベル表示されている内容を薬剤師が読取って容器内の錠剤が欠品薬剤と合致していることを確認するようにしてもよい。
【0043】
又、上記補給作業で必要な各種データは記憶部に記憶されるが、記憶される各データは補給記録データとして記憶保存され、後日必要に応じて表示器に表示したり、あるいはプリンタに打出しされる。この補給記録データは、補給作業において補給すべき錠剤がタブレットケースに正しく補給されたかの補給照合結果を含むリスト形式で表示するのが好ましい。
【0044】
その際補給照合結果リストには少なくとも次の各事項を含める。
【0045】
・錠剤容器の識別コード(バーコード)記号
・タブレットケースの識別コード記号
・補給照合で一致、不一致の判定結果
・補給量、錠剤の識別コード記号
・補給照合の経過(照合の結果不一致の場合のエラー信号、リセット信号、再度の薬瓶等の識別コードの読込み、時間経過)。
【0046】
図9〜図14は薬剤包装装置の第2実施形態についての概略図及び詳細図を示す。この実施形態でも第1実施形態と同様に薬剤補給装置が備えられているが、この実施形態では包装装置に回転ドラム形式の薬剤収納部2を採用しているのに伴って薬剤補給ユニット4が昇降式のものを備えている点が異なる。
【0047】
図9、図10に示すように、本体ケース1内の上半部に薬剤収納部2、下半部に包装ユニット3が設けられ、薬剤収納部2と本体ケース1の四隅コーナに出来る空間部の1箇所又は2箇所に薬剤補給ユニット4が設けられる。薬剤収納部2は、円筒形式であり、かつ内側ロータ2bと外側ロータ2aの2重のドラム形式となっている。内、外ロータ2b、2aはさらに多数の錠剤区画室2cを備えている。
【0048】
内、外ロータの各錠剤区画室2cは共通の錠剤払出通路2dにそれぞれ連通されており、多段に積み重ねて設けられる錠剤区画室の上下に設けられた内、外支持ディスク2e、2eにより保持され、各錠剤払出通路2dの下端が当接する下方の支持ディスク2eに各通路に対応する開口2fを介してディスク下方のホッパ2gに連通している。
【0049】
上記内、外ロータ2b、2aは、本体ケース1に固定された支持フレーム1Fのクロスする中央フレーム上に設けられるモータ21M(外側)、2M'(内側)の下方のピニオン(図示省略)を上方の内、外ディスク2e、2eの外周に形成されている歯形に係合させて内ロータ2bは約360°、外ロータ2aは300°程度回転できるようになっている。このように内、外ロータを回転式としたのは、内ロータ2bは全周に亘り錠剤区画室2cが設けられているが、外ロータ2aは後で説明する図11に示すように、円筒状の錠剤区画室2cの一部が間引かれており、その面に対応する位置で本体ケースに図示省略の開閉扉が設けられ、この開閉扉を開いて内、外ロータの各錠剤区画室2cのいずれにも手作業で錠剤を補給できるようにするためである。なお、各錠剤区画室2cは内、外ロータ2b、2aの半径方向に引出し自在であり、手作業の場合は所定の区画室2cを引き出した状態で錠剤が補給される。
【0050】
図11に上記錠剤区画室2cの一例を示す。この区画室2cは、ケース21の上部に蓋22が設けられ、蓋22の前端に前縁板22aが設けられている。ケース内には錠剤収納スペース23を確保するためのホッパ板24が設けられ、このホッパ傾斜に対応する傾斜面を有する回転式の錠剤送り整列玉25が設けられている。整列玉25の外周には一定のピッチで送り穴25aが斜めに設けられ、蟻地獄形式で錠剤Pを送り込むようになっている。
【0051】
ホッパ板24の所定箇所には錠剤の払出しを制限する制限板25cとこれに対応して回転中心寄りに小孔27が設けられ、この小孔27に送り穴25aが一致する位相に整列玉25が回転すると1つだけ錠剤Pが通路28に払出され、制限板25cより上方の錠剤Pは払出しが制限される。そして通路28の下端の開口28aを通って錠剤Pは払出通路2dへと払出される。25bは制限板の先端が嵌合する全周溝である。
【0052】
26は上記整列玉25を回転させるモータ、26aは出力軸であり、この出力軸に整列玉25が係合されている。上記通路28の途中には錠剤Pの通過を確認するための検出センサSが設けられており、S1 は発光素子、S2 は受光素子である。上記検出センサSにより払出される錠剤Pが通過する毎にその通過信号が検出されると制御部18へ送られ、各錠剤区画室2c内に収納されている錠剤Pの貯留数、あるいは所定数以下となったかが検出される。
【0053】
図12、図13に薬剤補給ユニット4、4’の概略を示す。図12に示すように、回転式の薬剤補給ユニット4を内、外ロータに対し兼用するように1台のみ設けるか、あるいはこれを内ロータ2bの専用とし、外ロータ2aに対して独立の薬剤補給ユニット4’を専用に設けてもよい。
【0054】
図13の(a)に示すように、兼用型の薬剤補給ユニット4は、薬剤収納部2の上下で本体ケース又は床板に固定される昇降ロッド41に昇降自在に係合する昇降台42とこれを上下動させる昇降モータ43、昇降台42の先端に回転自在に係合する回転アーム44及びこれを回転させるモータ45、回転アーム44の先端に回転自在に取り付けた補給ホッパ46及びこれを傾斜駆動するホッパモータ47、回転アーム44の先端上部に設けた薬剤区画室の蓋開閉のための蓋開放板48を備えている。
【0055】
外ロータ2a専用の薬剤補給ユニット4’は図13の(b)に示すように、上記兼用型のものとは回転アーム44、回転モータ45が設けられていない点で異なるが、その他は全く同様な構成であり、図中に同一部材には同一符号を付して説明を省略する。
【0056】
薬剤収納部2の下方の包装装置3についても基本的な構成は第1実施形態のものと同じであり、薬剤収納部2の下方のホッパ9の形状や、ガイド10、コンベア11が設けられていない点で若干異なっているが、その他の点では同一であり、同一機能部材には同一符号を付して説明を省略する。
【0057】
図14に回転アーム44に設けた補給ホッパ46の詳細を示す。図示のように、ホッパモータ47の出力軸端のピニオン47aにより回転駆動される歯車46aの軸を中心に補給ホッパ46が回転傾斜して収容している薬剤を錠剤区画室2cへ投入する。
【0058】
上記の構成とした第2実施形態の薬剤包装装置では、薬剤を包装する際には任意の位相位置にある薬剤収納部2の内、外ロータ2b、2aの錠剤区画室2cから処方箋に基づく薬剤情報の指示に従って必要な錠剤が払出され、包装ユニット3により包装シートに順次包装されることについては基本的に第1実施形態の場合と同じである。
【0059】
但し、内、外ロータ2b、2aは別々の錠剤収納区画であるため、これに対応する演算制御部の記憶部は内、外ロータ2b、2aを平面状に展開して得られる収納区画に対応する2つのメモリマップ領域に分けて記憶されている点が第1実施形態の場合と異なる。
【0060】
又、薬剤収納部2がドラム形式であるため、薬剤を補給する際に手作業で補給する場合と同様に内、外ロータ2b、2aはそれぞれ指定された錠剤区画室2cが薬剤補給ユニット4又は4’の位置へ来るように必要に応じて回転し停止するように制御部8からの指令が行なわれる。
【0061】
上記薬剤の自動補給では、内、外ロータ2b、2aに対して兼用型の薬剤補給ユニット4のみを設置する場合は、図12に示すように内ロータ2bの錠剤区画室2cに錠剤を自動補給するために外ロータ2aを扇形とし一部錠剤区画室を省略している部位が薬剤補給ユニット4の先端に対応する位置となるように外ロータ2aが回転された状態で補給が行なわれる。外ロータ2aの錠剤区画室2cに対しては内ロータ2bとは無関係に外ロータ2aが回転して所定の錠剤区画室2cに補給が行なわれる。
【0062】
内、外ロータ2b、2aにそれぞれ独立に薬剤を補給する補給ユニット4、4’を設ける場合は、外ロータ2aの錠剤区画室2cに薬剤を補給する際に内ロータ2a用のユニット4の回転アーム44を図12に一点鎖線で示すように外側へ振り出して外ロータ2aが回転するのを邪魔しないようにする。
【0063】
補給ユニット4、4’で薬剤を補給する場合、上下に多段状に設けられた錠剤区画室2cの列が補給ユニット4又は4’の前に回転してくると、昇降台42がモータ43の駆動により、所定の高さ位置に昇降し、その際この実施形態では昇降台42又は回転アーム44の先端の蓋開放板48が上昇する動きを利用して各錠剤区画室2cの蓋22を開放し、その状態で補給ホッパ46を傾けて錠剤を補給する。
【0064】
なお、特定の錠剤区画室2cに錠剤を補給するために補給ユニットを昇降させる時以外は、補給ユニット4、4’の昇降台42又は回転アーム44はその先端の蓋開放板48が各錠剤区画室2cの蓋前縁22aに引掛らないように蓋前縁22aの外周半径より外側に位置するように少し外側へ回転モータ45又は45’により回転させておく。従って、錠剤補給時にもこの回転位相位置のままで上昇し、指定された錠剤区画室2cの深さ範囲内に来ると昇降台を各ロータ側へ振り出すこととなる。
【0065】
この実施形態においても、補給ホッパ46内へ錠剤を予め補給しておくことが前提であるが、その際図9に示すように、錠剤収納容器53に表示されているバーコード54をバーコードリーダ51で読取り、そのコードデータと前述の薬剤処方箋で指定される薬剤が一致しているかを照合確認して表示装置に表示し、その一致を確認すると補給ホッパ46へ必要量を補給するものとする。勿論かかる照合確認作業はバーコード表示による確認でなくとも薬剤師の目視確認で行なってもよいことは言うまでもない。
【0066】
図15以下に第3実施形態の薬剤包装装置についての概略図及び詳細図を示す。この実施形態の薬剤包装装置は、複数列(図示の例では4列)の引出棚A、B、C、Dのそれぞれに引出棚の引出し方向と直角方向に引出される錠剤区画室を上下2列に複数個備えた錠剤収納部2と、その下方に第1、第2実施形態と同様な包装ユニット3と、各引出棚の互いに対向する面の錠剤区画室に共通の、あるいは両端の引出棚の外側面の錠剤区画室用の薬剤補給ユニット4、4 ’’が引出棚の引出し方向に沿って移動自在に設けられたものとから成る。
【0067】
薬剤収納部2の引出棚A〜Dの各列には、図15に示すように、その表裏両面側に錠剤区画室2cを引き出せるように2つの錠剤区画室2cが互いに背中合せに設けられている。各錠剤区画室2cの構造は、例えば第2実施形態の図11に示されたものをそのまま用いることができる。但し、これと同様の払出機能を有すれば他の構造によるものでもよいことは勿論である。
【0068】
各錠剤区画室2cの背中合せの間に設けられる払出通路2d(図16参照)から錠剤pが払出されると共通のホッパ9を介して1ヶ所に集められ、包装ユニット3へ落下すると包装ユニット3で包装されるようになっている点は、ホッパ9の形状は異なるが基本的には第1、第2実施形態の場合とほぼ同様である。
【0069】
薬剤補給ユニット4、又は4’’は、図16にその配置が、図17、図18に詳細構造が示されている。薬剤補給ユニット4、4’’は、昇降台42を昇降させるための昇降ロッド41の上下端がスライド台40に連結され、スライド台40のホイール40aを各引出棚の端板間に固定されている案内レール40bに案内されるようにして引出棚の各面に沿って移動自在に構成されている。
【0070】
昇降台42には昇降用のモータ43、補給ホッパ46、ホッパモータ47、蓋開放板48が図13の(b)と同様に設けられている。図17の右側に示す場合は補給ホッパ46は両側の引出棚の薬剤区画室2c、2cに対して共用するため対称な補給ホッパ46を両側に形成した形状としているが、片側面のみに補給するための補給ユニット4’’では片側のみの補給ホッパとすればよい。
【0071】
図18に図17の左側の補給ユニット4の平面図を示す。図示のように、各薬剤区画室2cの前端縁22aは互いに対角状に設けられており、その中間の図示の位置では蓋開放板48は前端縁22aに当らずに昇降台42は上下動できるようになっている。従って、昇降台42がスライド台40を移動させて移動し、蓋開放板48が一点鎖線の位置に来ると蓋開放板48が前端縁22aに当接して蓋22が開放される。
【0072】
蓋開放板48は幅の狭い突出板であり、これに対応する薬剤区画室2cの前端縁22aも略同じ幅のものとし、蓋を開放するときは補給ユニット4、4’’を正確に各薬剤区画室2cの正面に位置合せして停止させるから、蓋を開放する場合のみその位置で補給ユニット4、4’’を上昇させると蓋22が開放される。従って、特定の薬剤区画室2cの開放のため他の位置から上昇、下降して特定の薬剤区画室2cへ近づく途中では、蓋22の前端縁22aの位置を少し避けた位置で補給ユニット4、4’’を昇降させればよい。
【0073】
なお、図15に示すように、第3実施形態の引出棚A、B、C、Dにはそれぞれ表示ランプ2L が設けられ、又各引出棚に設けられている各薬剤区画室の下部前面にも小さな表示ランプ2K がそれぞれ設けられている。錠剤補給が必要となると、そのうちの特定の引出棚、薬剤区画室が外部から目視で直ちに分かるようにコンピュータからの指令で点灯される。
【0074】
【発明の効果】
以上詳細に説明したように、この発明の薬剤包装装置では、薬剤収納部と包装ユニットから成る包装装置に薬剤補給ユニットを設け補給ユニットの相対移動により薬剤収納部の各収納区画部の蓋を開放させ、薬剤補給容器の識別表示を、補給を必要とする指示と照合して同一性の判断をし薬剤を補給ホッパへ投入するように構成したから、薬剤収納部の形状がどんな形式のものであれ手の届き難い位置の薬剤区画室に対しても正確に確実に薬剤を自動補給することができ、一層薬剤の補給作業の正確さが増し信頼性のある薬剤補給ができ、かつ、簡易な構成の薬剤補給ユニットを経済的なコストで備えることができるという利点が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図1】第1実施形態の薬剤包装装置の全体概略斜視図
【図2】同上の縦断面側面図
【図3】同上の横断面側面図
【図4】薬剤補給ユニットの詳細断面図
【図5】薬剤補給ユニットの平面図
【図6】(a)タブレットケースの上端部の蓋開閉機構の詳細側面図
(b)同上の平面図
【図7】制御装置の全体概略ブロック図
【図8】補給方法を説明するフローチャート
【図9】第2実施形態の薬剤包装装置の全体概略斜視図
【図10】同上の断面側面図
【図11】錠剤区画室の(a)断面図と(b)平面図
【図12】錠剤補給ユニットの配置を示す平面図
【図13】内、外ロータ用錠剤補給ユニットの詳細図
【図14】(a)補給ホッパの縦断面図
(b)同上の横断面図
【図15】第3実施形態の薬剤包装装置の全体概略斜視図
【図16】同上の縦断面側面図
【図17】薬剤補給ユニットの詳細側面図
【図18】同上の左側ユニットの平面図
【符号の説明】
1 本体ケース
2 薬剤収納部
3 包装ユニット
4、4’、4’’、4’’’ 薬剤補給ユニット
5 仕切板
6 仕切区画部
7 タブレットケース
8 制御装置
9 ホッパ
10 ガイド
11 コンベア
12 ガイドアーム
13 供給ローラ
14 プリンタ
15 ヒートシール
16 スライドベース
17 連結アーム
18 スライドベース
19 補給ホッパ
20 ホイール
21 ケース
22 蓋
23 錠剤収納スペース
24 ホッパ板
25 整列玉
30 演算制御部
31 表示装置
32、33 モータ
34 ホッパモータ
35 包装装置
36 払出し機構
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a medicine for replenishing a tablet into a tablet storage part of a medicine packaging device for dispensing and packaging a tablet according to a prescription.Packaging equipmentAbout.
[0002]
[Prior art]
In hospitals and pharmacies, packaging devices for packaging drugs such as necessary tablets and powders are used according to doctors' prescriptions, and various types of such drug packaging devices are known. The medicine packaging device generally includes a medicine storage unit, a dispensing / conveying unit, a printer, a medicine bag seal part, a medicine bag supply part, a cutter, and the like.
[0003]
There are hundreds of kinds of medicines stored in the medicine storage section, and if these are used, it is natural that it is necessary to replenish the used medicine. For example, it is known from JP-A-4-102168. In the packaging device disclosed in this publication, a tablet case is removably inserted into a large number of storage compartments in which a medicine storage part is partitioned by a grid-like partition wall, and tablets are aligned and dispensed via a drive part in the tablet case. Then, the lower packaging unit is used for packaging.
[0004]
A predetermined amount of tablets are stored in the tablet case, and when the tablet is dispensed by controlling the drive unit according to a command from the control unit, the number of tablet cases in stock is confirmed by the support means based on the control operation. The number of stocks for each tablet case is retrieved by a retrieval means, and the retrieval result is displayed on a display device to facilitate tablet replenishment.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, in the inventory management device according to the above-mentioned patent gazette, the number of inventory in each tablet case can be confirmed and displayed by the support means, but the inventory management is to the extent that the displayed inventory number is less than the predetermined appropriate inventory number. It is possible to manually replace a tablet case lacking a tablet by knowing that this is different from other tablet cases.
[0006]
The situation is the same in other types of packaging devices, and the replenishment of drugs is in principle done manually. However, in any type of packaging device, the number of drug types increases, and in order to ensure a certain amount of drug stock for each type, the size of the drug container is increased as a whole.
[0007]
For this reason, in any type of packaging device, when replenishing the shortage of inventory, there is a storage part that is difficult for humans to reach, and it is necessary to move around the medicine storage part to replenish the medicine. In some cases, it is necessary to grind the medicine into the predetermined storage portion by groping. For this reason, the medicine replenishment work is extremely inefficient, and involves labor, time, and troublesomeness. In some rare cases, mistakes may be made in replenishing the adjacent storage portion by mistake.
[0008]
In consideration of such conventional problems, the present invention can efficiently replenish the medicine to any part of the medicine packaging device and reliably perform the replenishment processing.Providing a medicine packaging device that can be realized simply and at low costThis is the issue.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
  As a means for solving the above-described problems, the present invention provides a medicine storage section for storing various kinds of medicines in a plurality of storage compartments,DrugA packaging unit for guiding a medicine dispensed by a dispensing mechanism provided in the storage unit to a predetermined position and packaging the medicine; andDrugStorageEach storage compartmentA medicine replenishment unit having a replenishment hopper that moves relative to the replenishment of a required medicine, and a lid provided on each of the medicine storage compartments.DrugA medicine control unit that controls to replenish the medicine from the replenishment hopper by using the relative movement of the replenishment unit, and stores a medicine that is necessary when a predetermined medicine is replenished in advance to the replenishment hopper Read the identification displayed on the supply container, and indicate the medicine that needs to be supplied.the aboveCheck against the identification display,Judging the identity of the medicine supplied from the supply hopper to the storage compartment and the medicine stored in the medicine supply container,When there is identitythe aboveDrugThis is a medicine packaging device in which medicine is supplied from a replenishment container to a replenishment hopper.
[0011]
Above drugsPackaging equipmentThe premise is that a predetermined type of medicine to be supplied to the supply hopper is stored in advance. The replenishment hopper containing the prescribed medicine moves when the medicine storage part of the medicine packaging device is of the fixed type or the drawer shelf type, and when the medicine storage part is of the rotary drum type, the medicine storage part and the replenishment hopper move together. When the hopper comes to a predetermined partition position of the medicine storage unit, the medicine is supplied from the supply hopper to the predetermined partition portion.
[0012]
In this case, the medicine container is provided with a lid for each partition, and this lid must be opened in order to replenish the medicine from the replenishment hopper. Is open. In addition, the reason why the lid is provided for each partition is to prevent the influence of moisture on the stored medicine.
[0013]
the aboveapparatusThen, the medicine is stored in the replenishment hopper in advance, and this medicine storage can be performed by visual confirmation by the pharmacist.,in frontThe identification display displayed on the medicine supply container storing the medicine necessary for replenishing the medicine in advance to the replenishment hopper is compared with the instruction of the medicine requiring replenishment to determine the identity, It is preferable to put the medicine into the supply hopper from the supply container.
[0015]
In this medicine packaging device, of course, a general medicine packaging process in which a medicine is dispensed from a medicine storage unit based on medicine information based on a prescription and then packed in a packaging unit is performed. In the unitPayFruitlinecan do.
[0016]
Embodiment
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
FIGS. 1-6 shows the chemical | medical agent replenishment apparatus of the chemical | medical agent packaging apparatus of 1st Embodiment. In this embodiment, a medicine container 2 is provided at the upper part of the main body case 1 and a packaging unit 3 is provided at the lower part, and a medicine supply unit 4 is movably installed on the medicine container 2. The medicine packaging apparatus comprising the medicine container 2 and the packaging unit 3 is basically the same as the medicine packaging machine disclosed in, for example, Japanese Patent Laid-Open No. 3-85202, and therefore only the schematic structure will be briefly described below. To do.
[0017]
The medicine container 2 is divided into a large number of compartments 6 inside the upper part of the main body case 1 by a partition plate 5, and a tablet case for storing a predetermined amount of various medicines in the compartment 6 extending in the case depth direction. 7 are respectively set in predetermined positions so as to be freely inserted and removed. Although not shown, the tablet case 7 is provided with a storage case for storing tablets and a mechanism for dropping tablets one by one from the case, and a signal from the control unit 8 described later. The detection signal is sent to the control unit every time the tablet falls and passes through the mechanism unit.
[0018]
Tablets dropped from the tablet case 7 are collected at a predetermined position by a hopper 9 provided below the tablet case 7, and when dropped onto the conveyor 11 via the guide 10, are further sent to a predetermined position in the conveying direction of the conveyor to guide arms 12 Is configured to be packaged in the packaging sheet T. As for the wrapping sheet T, a half-folded sheet is fed from the supply roller 13, and after the necessary printing is performed at a predetermined position in the length direction of the sheet by the printer 14, the guide arm 12 is inserted on the opening side of the half-folded sheet. Then, the tablet is inserted, and then sealed at a predetermined interval by a T-shaped or L-shaped heat seal 15, and the tablet is packaged for each patient.
[0019]
The medicine replenishment unit 4 is of a movable cart type, and the left and right carts 16 that travel on the upper ends 1a of both side walls of the main body case 1 are coupled by a coupling arm 17 on the coupling arm. A supply hopper 19 is attached to a slide base 18 that is movable in the length direction. The carriage 16 is driven by an X-axis slide motor 32 that drives a running wheel. The slide base 18 is driven to rotate the pinion 17b by the Y-axis slide motor 33, and the pinion 17b is rotationally engaged to move the slide base 18. A rack 17 a is provided on the end wall of the connecting arm 17.
[0020]
The details of the medicine supply unit 4 are shown in FIGS. FIG. 4 is a side view showing the relationship between the tablet case 7 and the medicine supply unit 4 at an arbitrary position. The replenishment unit 4 shown in the figure shows a state where the replenishment hopper 19 has just come to a position directly above the middle position of the tablet cases 7 adjacent to each other. A wheel 20 and a hopper motor 34 for opening and closing the bottom plate 19a of the supply hopper 19 are attached in a suspended manner below the slide base 18 and the supply hopper 19 of the supply unit 4.
[0021]
An openable / closable lid 7a is provided at the upper end of the tablet case 7, and this lid 7a is divided in two and can be opened and closed by a link mechanism 7b. The lid 7a is provided to close the tablet case 7 except when necessary so that the medicine does not get wet.
[0022]
As shown in detail in FIG. 6, the link mechanism 7 b includes a rotation link 71, a connection link 72, and an opening / closing lever 73, and the rotation link 71 rotates around a shaft 74 provided at the upper end of the tablet case 7. A single shaft 75 is rotatably attached to the lid 7a. The two connecting links 76, 76 are connected by a shaft 76 a at the center, and a spring 77 is provided between the two links, and another spring 78 is provided between the one link 76 and the opening / closing lever 73. .
[0023]
As shown by the alternate long and short dash line in FIG. 4, when the lid 7a of the tablet case 7 is closed, the wheel 20 does not interfere with the link mechanism 7b, and thus the replenishment unit 4 can freely move in the Y-axis direction. When trying to open the lid 7a of a predetermined tablet case 7, the replenishment unit 4 is moved in the Y-axis direction to substantially coincide with the center of the tablet case 7, and the slide table 16 is moved in the X-axis direction. Then, the supply hopper 19 is moved to a position as shown in FIG. At this time, the wheel 20 is made to substantially coincide with the opening / closing lever 73 of the link mechanism 7b.
[0024]
When the slide base 16 is further moved in the X-axis direction so as to have the relationship of (a) to (b) in FIG. 5, the wheel 20 rides on the open / close lever 73 and pushes down the open / close lever 73. Therefore, the link mechanism At the same time as the whole 7b is lowered, the angle formed by the two connecting links 72 increases so that the distance between the two shafts 75 and 75 increases, so that the rotary links 71 and 71 are rotated and attached to this. The two divided lids 7a, 7a are opened.
[0025]
When closing the lids 7a and 7a, if the replenishment unit 4 is moved in the opposite direction, the two connecting links 72 are returned to the original state by the springs 77 and 78, and the lid 7a is closed.
[0026]
FIG. 7 shows an overall block diagram of a circuit for controlling each drive unit of the medicine packaging device. In the figure, 100 is a host computer, and drug information based on a prescription is sent to the calculation control unit 30. The drug information includes a patient name or a patient code symbol, a necessary drug code symbol, a necessary amount, and the like.
[0027]
As shown in the figure, the calculation control unit 30 is connected to a display device 31, a medicine replenishment unit motor 32 (X axis), 33 (Y axis), a hopper motor 34, a packaging device 35, a dispensing mechanism 36, and the like. A control signal to be controlled is sent out, and the medicine is mainly packaged. The packaging device 35 is a unit that drives the effective portion of each part such as a feed roller for feeding the packaging sheet T, the printer 14, the heat seal 15, and the conveyor 11.
[0028]
When the medicine information based on the prescription is sent from the calculation control unit 30 to the dispensing mechanism 36, the tablets are dropped and dispensed one by one from the tablet case 7 having the dispensing mechanism 36. The tablets are dispensed one by one. When the signal passes through the predetermined position, the switch signal SW is detected and sent to the calculation control unit 30 each time. As a result, the amount of each medicine in the storage memory of the arithmetic control unit 30 is subtracted by the subtraction counter.
[0029]
7 indicates a switch SW for detecting passage of the tablet case 7 inserted in the partition unit 6 in the schematic diagram of the medicine container 2 shown in FIG. The signal lines from the motors 32 and 33 to the calculation control unit 30 are signal lines for sending pulse signals representing the movement amounts of the motors 32 and 33, and the position of the replenishment hopper 19 in the calculation control unit 30 by this pulse signal. Is detected by calculation. The motors 32 and 33 are also displayed at the right end in the figure for convenience, but the right one indicates that the motor is controlled by a drive circuit, and is the same motor as that in the medicine container 2.
[0030]
The motors 32 and 33 of the medicine supply unit 4 are designated by the medicine information from the memory map of the arithmetic control unit 30 corresponding to each section position of the medicine storage unit 2 so that the supply hopper 19 is stopped at a predetermined position of the medicine storage unit 2. The storage position of the specific medicine to be read is read, and the unit is driven to move to a predetermined position based on the read signal. At this time, in order to detect whether or not the movement of the unit exactly coincides with the predetermined position, a signal representing the number of rotations or the travel amount of the motor is fed back to the arithmetic control unit 30, and the unit is thereby returned to the designated position. Sent.
[0031]
As shown in FIG. 1, a barcode reader 51 and a base plate 52 are provided outside the main body case 1, and the tablet container 53 is read by reading the barcode 54 displayed on the tablet container 53 on the base plate 52. It is possible to check whether the medicine in the medicine matches the one indicated. As shown in FIG. 7, the read signal of the barcode reader 51 is sent to the arithmetic control unit 30.
[0032]
Although not shown, the arithmetic control unit 30 is provided with a storage unit for storing various recording data. The storage unit stores and stores dispensing recording data and replenishment recording data. It can be displayed on a display device or can be printed on a printer (not shown). The dispensing record data includes a medicine name, a tablet number, a dispensing amount, a medicine type, a dispensing date and the like designated by a prescription for each patient. The replenishment record data is a record including the code symbol of the tablet case to be replenished, the code symbol of the tablet container storing the medicine, the code symbol of the tablet, the coordinate position of the tablet case, and the progress of the replenishment operation.
[0033]
In the medicine packaging apparatus according to the first embodiment having the above-described configuration, the medicine is replenished as follows with respect to the medicine shortage caused by the medicine use.
[0034]
First, a predetermined amount of tablets are stored in each of a large number of tablet cases 7 in the medicine packaging device, and these tablets are different or of the same type for each tablet case 7, and each tablet case 7 stores a medicine. It is inserted in part 2. When the medicine information from the host computer 100 is sent to the medicine packaging apparatus prepared in this way, the tablet is dispensed through the dispensing mechanism 36 of the designated tablet case 7, and is sent to the packaging apparatus to be sent to each patient. Each time a necessary amount of tablets is packed in a packaging sheet.
[0035]
In this way, when tablets necessary for a large number of patients are dispensed from the medicine storage unit 2, the tablet case 7 in a specific partition part becomes less than the number of tablets stored in the tablet case 7 and needs to be replenished. . However, the set storage number may be either when there is no tablet completely or when the remaining number of tablets becomes a predetermined number or less. The present invention automatically replenishes the drug in such a case, and specifically, replenishment is performed as follows according to the flowchart of FIG.
[0036]
Step S1First, the quantity of medicine is read. In addition to the control according to the flowchart shown in the figure, this quantity count is performed for each section position in the arithmetic control unit 8 based on a switch signal that is sent each time a tablet is dispensed from the tablet case 7 one by one by the aforementioned dispensing mechanism. It is assumed that this is performed by subtraction by the counter unit from the maximum amount of tablets stored in the tablet case 7.
[0037]
If the above quantity reading is less than the set number of tablets stored in any tablet case 7, a drug shortage has occurred and step S2If it is detected that the number is less than the set number,ThreeThen, the name of the missing drug (code) and the corresponding section position number (coordinate) are displayed on the display device 31, and the replenishment hopper 19 moves to the standby position. This standby position may be on a specific position of an arbitrary partition position of the medicine container 2, or may be provided outside the main body case 1 although not shown.
[0038]
When the shortage status of the tablet in the specific section position is displayed, the necessary amount is put into the replenishment hopper 19 from the tablet container 53 storing the corresponding tablet. The bar code reader 51 reads the bar code symbol 54 displayed on the tablet container 53 to see if the type of the tablet that has been sold matches (step S).Five), The code symbol is the code symbol of the missing tablet and step S6It is done by collating with.
[0039]
If the code symbols match, a predetermined number of tablets are taken out from the tablet container 53 and transferred to the replenishment hopper 19. And step S7Then, it is checked whether or not the medicine has been charged into the hopper 19, and the replenishment hopper 19 moves. Although the illustration of the medicine input completion check is omitted, a switch signal may be input manually, for example.
[0040]
Step S8The replenishment hopper 19 moves together with the replenishment unit 4 and moves the wheel 20 provided in the replenishment unit 4 to the step S.9Thus, the opening / closing lid 7a of the medicine container 2 is made to coincide with the position of the opening / closing lever 73. Then, when the open / close lever 73 is pushed down so as to ride on the open / close lever 73, the open / close lid is opened. In this state, the bottom plate 19a at the bottom of the replenishment hopper 19 is opened by the hopper motor 34, and the tablets in the replenishment hopper 19 are dropped into a predetermined compartment and replenished (step S).Ten).
[0041]
Next, step S11The completion of drug supply is checked. Although not shown, this completion check is performed by providing a height detection sensor including a light emission and light reception sensor at a predetermined position above the tablet storage portion of the tablet case 7. Step S when replenishment is completed12Then, the supply hopper 19 is moved to the standby position, and the operation is completed. However, the above operation is a case where a shortage occurs in one tablet case 7. When a shortage occurs in a plurality of tablet cases 7, the above operation is repeated for each tablet case 7.
[0042]
In the above embodiment, the collation between the tablet container and the missing drug is based on the condition that the barcode symbol displayed on the tablet container is read and collated, but the label is displayed on the container regardless of the barcode symbol. The pharmacist may read the content of the contents and confirm that the tablet in the container matches the missing drug.
[0043]
Various data necessary for the above replenishment work is stored in the storage unit, but each stored data is stored and saved as replenishment record data, and displayed on a display unit later or displayed on a printer as necessary. Is done. This replenishment record data is preferably displayed in a list format including a replenishment collation result indicating whether or not the tablet to be replenished in the replenishment operation has been correctly replenished to the tablet case.
[0044]
At that time, at least the following items are included in the supply collation result list.
[0045]
・ Pill container identification code (bar code) symbol
・ Tablet case identification code
・ Judgment result of match / mismatch in replenishment verification
・ Supply amount, tablet identification code symbol
-Progress of replenishment verification (error signal, reset signal in case of mismatch as a result of verification, reading of identification code such as medicine bottle again, time elapsed).
[0046]
FIGS. 9-14 shows the schematic and detail figure about 2nd Embodiment of a chemical | medical agent packaging apparatus. In this embodiment as well, the medicine supply device is provided as in the first embodiment. However, in this embodiment, the medicine supply unit 4 is used as the packaging device employs the rotary drum type medicine storage unit 2. The difference is that it is equipped with a liftable type.
[0047]
As shown in FIGS. 9 and 10, the medicine container 2 is provided in the upper half of the main body case 1, and the packaging unit 3 is provided in the lower half, so that the space that can be formed at the four corners of the medicine container 2 and the main body case 1. The drug supply unit 4 is provided at one place or two places. The medicine container 2 has a cylindrical form and a double drum form having an inner rotor 2b and an outer rotor 2a. The inner and outer rotors 2b and 2a are further provided with a large number of tablet compartments 2c.
[0048]
Each of the tablet compartments 2c of the inner and outer rotors communicates with a common tablet dispensing passage 2d, and is held by outer support disks 2e and 2e provided above and below the tablet compartments provided in multiple stages. The lower support disc 2e with which the lower end of each tablet dispensing passage 2d abuts communicates with a hopper 2g below the disc through an opening 2f corresponding to each passage.
[0049]
The inner and outer rotors 2b and 2a are provided with a pinion (not shown) below the motors 21M (outside) and 2M '(inside) provided on the center frame where the support frame 1F fixed to the body case 1 crosses. Of these, the inner rotor 2b can be rotated about 360 ° and the outer rotor 2a can be rotated about 300 ° by engaging teeth formed on the outer circumferences of the outer disks 2e and 2e. As described above, the inner and outer rotors are of the rotary type. The inner rotor 2b is provided with the tablet compartment 2c over the entire circumference, but the outer rotor 2a is cylindrical as shown in FIG. A part of the tablet-shaped tablet compartment 2c is thinned out, and an opening / closing door (not shown) is provided in the main body case at a position corresponding to the surface of the tablet compartment. This is because it is possible to manually supply tablets to any of 2c. Each tablet compartment 2c can be pulled out in the radial direction of the inner and outer rotors 2b, 2a. In the case of manual work, tablets are replenished in a state where the predetermined compartment 2c is pulled out.
[0050]
FIG. 11 shows an example of the tablet compartment 2c. The compartment 2 c is provided with a lid 22 at the top of the case 21, and a front edge plate 22 a at the front end of the lid 22. A hopper plate 24 for securing the tablet storage space 23 is provided in the case, and a rotary tablet feed alignment ball 25 having an inclined surface corresponding to the hopper inclination is provided. On the outer periphery of the alignment balls 25, feed holes 25a are provided obliquely at a constant pitch so that the tablets P are fed in an ant hell format.
[0051]
A restriction plate 25c for restricting the dispensing of tablets and a small hole 27 corresponding to the center of the rotation are provided at a predetermined position of the hopper plate 24, and the alignment balls 25 are arranged in a phase where the feed hole 25a coincides with the small hole 27. Is rotated, only one tablet P is dispensed into the passage 28, and the dispensing of the tablet P above the restriction plate 25c is restricted. Then, the tablet P is dispensed to the dispensing passage 2d through the opening 28a at the lower end of the passage 28. Reference numeral 25b denotes an entire circumferential groove into which the tip of the limiting plate is fitted.
[0052]
Reference numeral 26 denotes a motor for rotating the alignment ball 25, and 26a denotes an output shaft. The alignment ball 25 is engaged with the output shaft. A detection sensor S for confirming the passage of the tablet P is provided in the middle of the passage 28.1Is a light emitting element, S2Is a light receiving element. When the passing signal is detected every time the tablet P dispensed by the detection sensor S passes, it is sent to the control unit 18, and the number of stored tablets P stored in each tablet compartment 2c, or a predetermined number. It is detected whether:
[0053]
12 and 13 schematically show the drug supply units 4 and 4 '. As shown in FIG. 12, only one rotary medicine replenishment unit 4 is provided so as to be shared with the inner and outer rotors, or this is dedicated to the inner rotor 2b and is independent of the outer rotor 2a. A replenishment unit 4 'may be provided exclusively.
[0054]
As shown in FIG. 13 (a), the dual-purpose type drug supply unit 4 includes an elevator platform 42 that engages with an elevator rod 41 that is fixed to a main body case or a floor board at the top and bottom of the drug storage unit 2 and can move up and down. Elevating motor 43 that vertically moves, rotating arm 44 that is rotatably engaged with the tip of the elevator 42, motor 45 that rotates the same, replenishment hopper 46 that is rotatably attached to the tip of the rotating arm 44, and inclination driving thereof A hopper motor 47 and a lid opening plate 48 for opening and closing the lid of the medicine compartment provided at the upper end of the rotating arm 44 are provided.
[0055]
As shown in FIG. 13B, the medicine replenishing unit 4 ′ dedicated to the outer rotor 2a differs from the above-mentioned dual-use type in that the rotating arm 44 and the rotating motor 45 are not provided, but the other parts are exactly the same. The same members are denoted by the same reference numerals in the drawings, and the description thereof is omitted.
[0056]
The basic configuration of the packaging device 3 below the medicine container 2 is the same as that of the first embodiment, and the shape of the hopper 9 below the medicine container 2, the guide 10, and the conveyor 11 are provided. It is slightly different in that it is not, but it is the same in other points, and the same function members are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.
[0057]
FIG. 14 shows details of the replenishment hopper 46 provided on the rotating arm 44. As shown in the figure, the medicine stored in the replenishment hopper 46 is tilted around the shaft of the gear 46a that is rotationally driven by the pinion 47a at the output shaft end of the hopper motor 47, and is put into the tablet compartment 2c.
[0058]
In the medicine packaging apparatus of the second embodiment having the above-described configuration, medicines based on prescriptions from the tablet compartments 2c of the outer rotors 2b and 2a in the medicine storage unit 2 in an arbitrary phase position when packaging medicines. It is basically the same as the case of the first embodiment that the necessary tablets are dispensed according to the instruction of the information and are sequentially packaged on the packaging sheet by the packaging unit 3.
[0059]
However, since the inner and outer rotors 2b and 2a are separate tablet storage compartments, the storage section of the operation control unit corresponding thereto corresponds to the storage compartment obtained by expanding the inner and outer rotors 2b and 2a in a planar shape. This is different from the first embodiment in that it is stored separately in two memory map areas.
[0060]
Further, since the medicine storage unit 2 is in the form of a drum, the outer rotors 2b and 2a are respectively provided with the designated tablet compartments 2c as the medicine supply unit 4 or the same as in the case where the medicine is supplied manually. A command is issued from the control unit 8 to rotate and stop as necessary so as to reach the position 4 ′.
[0061]
In the above automatic medicine supply, when only the dual-purpose medicine supply unit 4 is installed for the inner and outer rotors 2b, 2a, tablets are automatically supplied to the tablet compartment 2c of the inner rotor 2b as shown in FIG. Therefore, the replenishment is performed in a state where the outer rotor 2a is rotated so that the portion where the outer rotor 2a is fan-shaped and a part of the tablet compartment is omitted corresponds to the tip of the medicine replenishment unit 4. The outer rotor 2a rotates with respect to the tablet compartment 2c of the outer rotor 2a regardless of the inner rotor 2b, and the predetermined tablet compartment 2c is replenished.
[0062]
When the replenishing units 4 and 4 'for replenishing the medicine independently to the inner and outer rotors 2b and 2a are provided, the rotation of the unit 4 for the inner rotor 2a is performed when the medicine is replenished to the tablet compartment 2c of the outer rotor 2a. The arm 44 is swung outward as indicated by the alternate long and short dash line in FIG. 12 so as not to obstruct the rotation of the outer rotor 2a.
[0063]
When the medicine is replenished by the replenishing unit 4 or 4 ′, the lift 42 is moved by the motor 43 when the row of the tablet compartments 2 c provided in the upper and lower stages rotates in front of the replenishing unit 4 or 4 ′. By driving, the lid 22 of each tablet compartment 2c is opened by using the movement that the lid opening plate 48 at the tip of the lifting platform 42 or the rotating arm 44 rises in this embodiment. In this state, the replenishment hopper 46 is tilted to replenish tablets.
[0064]
In addition, except when raising and lowering the replenishment unit to replenish tablets to the specific tablet compartment 2c, the lid 42 or the rotary arm 44 of the replenishment units 4 and 4 'has a lid opening plate 48 at the tip thereof for each tablet compartment. The rotary motor 45 or 45 ′ is rotated slightly outward so as to be positioned outside the outer peripheral radius of the lid front edge 22a so as not to be caught by the lid front edge 22a of the chamber 2c. Therefore, when the tablet is replenished, it is lifted while maintaining this rotational phase position, and when it comes within the specified depth range of the tablet compartment 2c, the lifting platform is swung out to the rotor side.
[0065]
Also in this embodiment, it is premised that tablets are replenished into the replenishment hopper 46 in advance, but at that time, as shown in FIG. 9, the barcode 54 displayed on the tablet storage container 53 is replaced with a barcode reader. 51, the code data and the medicine specified by the above-mentioned medicine prescription are collated and confirmed and displayed on the display device. When the coincidence is confirmed, the replenishment hopper 46 is replenished with the necessary amount. . Of course, it goes without saying that such a collation confirmation operation may be performed by visual confirmation by a pharmacist instead of confirmation by bar code display.
[0066]
A schematic view and a detailed view of the medicine packaging apparatus according to the third embodiment are shown in FIG. The medicine packaging apparatus of this embodiment has two tablet compartments that are pulled out in the direction perpendicular to the pulling-out direction of the pulling shelves A, B, C, and D in a plurality of rows (four in the illustrated example). A plurality of tablet storage units 2 provided in a row, a packaging unit 3 similar to those of the first and second embodiments below, and a tablet compartment on the opposite surfaces of each drawer shelf or drawers at both ends The medicine supply unit 4, 4 ″ for the tablet compartment on the outer surface of the shelf is provided so as to be movable along the drawing direction of the drawing shelf.
[0067]
In each row of the drawer shelves A to D of the medicine container 2, as shown in FIG. 15, two tablet compartments 2c are provided back to back so that the tablet compartments 2c can be pulled out on both front and back sides. . As the structure of each tablet compartment 2c, for example, the structure shown in FIG. 11 of the second embodiment can be used as it is. However, it is needless to say that another structure may be used as long as it has a payout function similar to this.
[0068]
When the tablets p are dispensed from the dispensing passage 2d (see FIG. 16) provided between the backs of the tablet compartments 2c, the tablets p are collected in one place via the common hopper 9, and when dropped into the packaging unit 3, the packaging unit 3 Although the shape of the hopper 9 is different, it is basically the same as in the first and second embodiments.
[0069]
The arrangement of the medicine supply unit 4 or 4 ″ is shown in FIG. 16, and the detailed structure is shown in FIGS. In the medicine supply unit 4, 4 ″, the upper and lower ends of the lifting rod 41 for moving the lifting table 42 are connected to the slide table 40, and the wheel 40 a of the slide table 40 is fixed between the end plates of each drawer shelf. It is configured to be movable along each surface of the drawer shelf so as to be guided by the guide rail 40b.
[0070]
The lifting platform 42 is provided with a lifting motor 43, a replenishment hopper 46, a hopper motor 47, and a lid opening plate 48 as in FIG. In the case shown on the right side of FIG. 17, since the supply hopper 46 is shared with the drug compartments 2c and 2c of the drawer shelves on both sides, a symmetrical supply hopper 46 is formed on both sides, but the supply is made only on one side. For the replenishment unit 4 ″, a replenishment hopper on only one side may be used.
[0071]
FIG. 18 is a plan view of the supply unit 4 on the left side of FIG. As shown in the drawing, the front end edges 22a of the respective drug compartments 2c are provided diagonally to each other, and the lid opening plate 48 does not hit the front end edge 22a at the intermediate position shown in the figure, and the lifting platform 42 moves up and down. It can be done. Therefore, when the elevating table 42 moves by moving the slide table 40, and the lid opening plate 48 comes to the position of the alternate long and short dash line, the lid opening plate 48 comes into contact with the front edge 22a and the lid 22 is opened.
[0072]
The lid opening plate 48 is a narrow projecting plate, and the front end edge 22a of the corresponding medicine compartment 2c is also substantially the same width. When the lid is opened, each of the replenishing units 4, 4 ″ is accurately Since the position is stopped in alignment with the front of the medicine compartment 2c, the lid 22 is opened when the replenishment unit 4, 4 ″ is raised only at that position when the lid is opened. Therefore, the replenishment unit 4 in a position slightly avoiding the position of the front end edge 22a of the lid 22 in the middle of rising and lowering from another position to approach the specific drug compartment 2c for opening the specific drug compartment 2c. 4 ″ should be raised and lowered.
[0073]
As shown in FIG. 15, each of the drawer shelves A, B, C, and D of the third embodiment has a display lamp 2.LAnd a small indicator lamp 2 on the lower front of each drug compartment provided in each drawer shelf.KAre provided. When tablet replenishment is required, a specific drawer shelf and a medicine compartment are turned on in response to a command from the computer so that they can be immediately visually confirmed from the outside.
[0074]
【The invention's effect】
As explained in detail above,In the medicine packaging apparatus according to the present invention, a medicine supply unit is provided in a packaging apparatus comprising a medicine storage part and a packaging unit, and the lid of each storage compartment of the medicine storage part is opened by relative movement of the supply unit, thereby identifying and displaying the medicine supply container The medicine is placed in a position that is difficult to reach regardless of the shape of the medicine container, regardless of the shape of the medicine container. It is possible to automatically and accurately replenish the medicines to the compartments accurately, further improve the accuracy of the medicine replenishment work, provide reliable medicine replenishment, and economically configure the medicine replenishment unit with a simple configuration The advantage that it can be provided at a low cost is obtained.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overall schematic perspective view of a medicine packaging apparatus according to a first embodiment.
FIG. 2 is a longitudinal sectional side view of the same.
FIG. 3 is a cross-sectional side view of the above.
FIG. 4 is a detailed sectional view of the medicine supply unit.
FIG. 5 is a plan view of a medicine supply unit.
6A is a detailed side view of the lid opening / closing mechanism at the upper end of the tablet case. FIG.
(B) Same as above
FIG. 7 is an overall schematic block diagram of the control device.
FIG. 8 is a flowchart for explaining a replenishment method.
FIG. 9 is an overall schematic perspective view of a medicine packaging apparatus according to a second embodiment.
FIG. 10 is a sectional side view of the above.
FIG. 11A is a sectional view and FIG. 11B is a plan view of a tablet compartment.
FIG. 12 is a plan view showing the arrangement of tablet supply units.
FIG. 13 is a detailed view of a tablet replenishing unit for inner and outer rotors.
FIG. 14A is a longitudinal sectional view of a supply hopper.
(B) Cross-sectional view of the above
FIG. 15 is an overall schematic perspective view of a medicine packaging apparatus according to a third embodiment.
FIG. 16 is a longitudinal sectional side view of the same.
FIG. 17 is a detailed side view of the medicine supply unit.
FIG. 18 is a plan view of the left unit of the above.
[Explanation of symbols]
1 Body case
2 medicine storage
3 Packaging unit
4, 4 ', 4 ", 4"' drug supply unit
5 partition plate
6 partition section
7 tablet cases
8 Control device
9 Hopper
10 Guide
11 Conveyor
12 Guide arm
13 Supply roller
14 Printer
15 Heat seal
16 Slide base
17 Connecting arm
18 Slide base
19 Supply hopper
20 wheels
21 cases
22 Lid
23 Tablet storage space
24 Hopper board
25 aligned balls
30 arithmetic control unit
31 Display device
32, 33 Motor
34 Hopper motor
35 Packaging equipment
36 Dispensing mechanism

Claims (3)

各種の薬剤を複数箇所の収納区画部に収納する薬剤収納部と、この薬剤収納部に設けられる払出し機構により払出しされる薬剤を所定位置へ導いて薬剤を包装する包装ユニットと、上記薬剤収納部の各収納区画部に対し相対的に移動して所要の薬剤を補給する補給ホッパを有する薬剤補給ユニットと、上記薬剤の各収納区画部に設けられた蓋を薬剤補給ユニットの相対移動を利用して開放させて補給ホッパから薬剤を補給するように制御する演算制御部とを備え、補給ホッパに予め所定の薬剤を補給する際に、必要な薬剤を収納した薬剤補給容器に表示されている識別表示を読取り、補給を必要とする薬剤の指示と上記識別表示とを照合して、上記収納区画部に補給ホッパから補給する薬剤と薬剤補給容器に収納した薬剤の同一性を判断し同一性があるとき上記薬剤補給容器から薬剤を補給ホッパへ投入するようにした薬剤包装装置。A medicine container that stores various kinds of medicines in a plurality of storage compartments, a packaging unit that guides medicines dispensed by a dispensing mechanism provided in the medicine container to a predetermined position, and packages the medicines, and the medicine container A medicine replenishment unit having a replenishment hopper that moves relative to each of the storage compartments to replenish a required medicine and a lid provided in each medicine compartment using the relative movement of the medicine replenishment unit. And an arithmetic control unit that controls to replenish the medicine from the replenishment hopper, and when the predetermined medicine is replenished in advance to the replenishment hopper, the identification displayed on the medicine replenishment container that stores the necessary medicine reading the display, supplemented by matching the instruction and the identification of drugs that require, to determine the identity of the drug housed in drug and drug supply container for replenishing the supply hopper into the storage compartment unit, Medicine packing apparatus designed to introduce the drug into the refill hopper from the drug supply container when it is one of. 前記薬剤収納部の各収納区画のうち特定区画の薬剤が欠品すると補給を必要とする薬剤の指示をするようにしたことを特徴とする請求項1に記載の薬剤包装装置。  The medicine packaging apparatus according to claim 1, wherein a medicine requiring replenishment is instructed when a medicine in a specific section out of each storage compartment of the medicine storage section is missing. 前記補給を必要とする薬剤の指示により対応する収納区画の区画位置を表示装置に表示し、かつ補給ホッパを待機位置へ移動させるようにしたことを特徴とする請求項1又は2に記載の薬剤包装装置。  The medicine according to claim 1 or 2, wherein a section position of a corresponding storage section is displayed on a display device according to an instruction from the medicine requiring replenishment, and the replenishment hopper is moved to a standby position. Packaging equipment.
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