JP2008221363A - Robot control system and operation pendant - Google Patents

Robot control system and operation pendant Download PDF

Info

Publication number
JP2008221363A
JP2008221363A JP2007060103A JP2007060103A JP2008221363A JP 2008221363 A JP2008221363 A JP 2008221363A JP 2007060103 A JP2007060103 A JP 2007060103A JP 2007060103 A JP2007060103 A JP 2007060103A JP 2008221363 A JP2008221363 A JP 2008221363A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
rfid tag
worker
pendant
robot
operator
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2007060103A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP5050579B2 (en
Inventor
Noritaka Nishiyama
典孝 西山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Denso Wave Inc
Original Assignee
Denso Wave Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Denso Wave Inc filed Critical Denso Wave Inc
Priority to JP2007060103A priority Critical patent/JP5050579B2/en
Publication of JP2008221363A publication Critical patent/JP2008221363A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5050579B2 publication Critical patent/JP5050579B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Numerical Control (AREA)
  • Manipulator (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To effectively prevent various functions from being performed by operating an operation pendant by a worker who does not own the authority of performing the functions when the various functions are performed by operating the operation pendant by the worker. <P>SOLUTION: The worker holds a RFID tag in which ID data such as names and working permission levels 1-3 is stored. An RFID tag reader performing a close communication with the RFID tag is formed in a teaching pendant. The RFID tag is attached to an arm ring fitted to the wrist of the worker. The antenna of the RFID tag reader is attached to the strap part of the teaching pendant. The ID data read by the RFID tag reader is transmitted to a robot controller body. Based on the read data on working permission levels, the robot controller body limits the functions practicable by the worker with the teaching pendant. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、ロボットを制御するロボットコントローラ本体に、操作ペンダントを接続して構成され、作業者が操作ペンダントを操作することにより、ロボットの運転や設定等の各種の機能の実行を可能としたロボット制御システム、及びそのロボット制御システムに用いられる操作ペンダントに関する。   The present invention is configured by connecting an operation pendant to a robot controller main body that controls a robot, and allows an operator to perform various functions such as operation and setting of the robot by operating the operation pendant. The present invention relates to a control system and an operation pendant used for the robot control system.

例えば産業用ロボットの制御システムにおいては、ロボットを制御するロボットコントローラ本体に、ティーチングペンダントと称される操作ペンダントを接続することが行われる。前記ティーチングペンダントは、ティーチング用の画面やロボットの動作状態を示す画面等を表示する表示部や、各種のキー操作を行うためのキー操作部を備えて構成されている。作業者は、このティーチングペンダントを手に持って操作することにより、ロボットの作業プログラムを選択して起動させたり、ロボットをマニュアル操作(遠隔操作)により動作させて教示(ダイレクトティーチング)作業を行ったりすることができる。   For example, in an industrial robot control system, an operation pendant called a teaching pendant is connected to a robot controller body that controls the robot. The teaching pendant includes a display unit for displaying a teaching screen, a screen showing the operation state of the robot, and the like, and a key operation unit for performing various key operations. An operator can select and start a robot work program by holding the teaching pendant in his hand, or operate the robot manually (remote operation) to perform teaching (direct teaching) work. can do.

このような産業用ロボットの作業現場においては、作業者の安全性を確保することが重要である。そのような観点から、上記ティーチングペンダントを用いた各種の機能の実行時に、特に、作業者がロボットの動作エリアまで侵入して操作を行う必要がある場合等に、予めその操作を行うことを許可された(認められた)作業者のみが行い得るように構成する必要がある。   In such an industrial robot work site, it is important to ensure the safety of the worker. From such a point of view, when performing various functions using the teaching pendant, it is permitted to perform the operation in advance, especially when the operator needs to enter the operation area of the robot. It must be configured so that only authorized (approved) workers can do it.

そのための構成として、従来より、作業者がティーチングペンダントを操作して特定のパスワードを入力することにより、該ティーチングペンダントによる機能の実行を可能とするようにしたパスワード管理が一般に行われている。また、別の例として、特許文献1では、個人IDを認識できるカードなどを、ID識別装置に認識させることによってのみ、産業用機器などを起動できるようにしたシステムが考えられている。
特開2002−370139号公報
As a configuration for this purpose, password management has been conventionally performed in which an operator operates a teaching pendant and inputs a specific password so that the function can be executed by the teaching pendant. As another example, Patent Document 1 considers a system that can activate an industrial device or the like only by causing an ID identification device to recognize a card or the like that can recognize a personal ID.
JP 2002-370139 A

ところで、上記したようなティーチングペンダントにより実行できる機能は、ロボットの作業プログラムの選択,起動や、ロボットのティーチング作業、各種パラメータの設定,変更など、多岐に渡っている。そのうち、ロボットの作業プログラムの選択,起動については、どの作業者もできるが、ティーチング作業や各種パラメータの設定,変更などについては、知識のないものが下手に操作してしまうと安全性を確保できなくなる虞があり、作業者に相応の知識や熟練を要求される。   By the way, the functions that can be executed by the teaching pendant as described above are diverse, such as selection and activation of a robot work program, robot teaching work, setting and changing various parameters, and the like. Among them, any worker can select and start a robot work program. However, safety can be ensured if a person who does not have knowledge about the teaching work and various parameter settings and changes are operated poorly. There is a risk that it will disappear, and the worker is required to have appropriate knowledge and skill.

これに対し、作業者には、ロボット作業に関し、持っている知識や能力(技能、経験、職種)などに応じて、低い方から順に、一般作業者のレベル、プログラマー相当のレベル、サービスマン相当のレベル、といった様々なレベルの者がいる。このため、安全性確保の観点からは、作業者のレベルに応じて、ティーチングペンダントの操作により実行可能な機能の許可や禁止を行う、つまり低レベルの作業者には、実行可能な機能に制限を加える必要がある。上記したパスワード管理を行うものでは、レベル毎に或いは個人毎にパスワードを変えることにより、そのような機能制限を付加することが可能となる。   On the other hand, for workers, the level of general workers, the level equivalent to programmers, the level equivalent to service personnel, in order from the lowest, depending on the knowledge and abilities (skills, experience, job type) etc. possessed by robots There are various levels of people. For this reason, from the viewpoint of ensuring safety, functions that can be executed by teaching pendant operation are permitted or prohibited according to the level of the worker. Need to be added. In the above-described password management, it is possible to add such a function restriction by changing the password for each level or for each individual.

しかしながら、パスワード管理を行うものでは、一度パスワードが他人に知られてしまうと適切な管理が行えなくなる虞がある。また、一旦パスワードが入力されて機能の許可,禁止の設定がなされると、電源をオフするまでその設定が有効となるため、ティーチングペンダントの電源をいれたままで、途中で作業者が変わってしまうような場合に、安全性を確保できなくなる不具合が生ずる。個人IDカードを用いる場合も、パスワード管理の場合と同様の不具合がある。   However, in the case of performing password management, there is a possibility that appropriate management cannot be performed once the password is known to others. Also, once the password is entered and the function is set to be enabled or disabled, the setting is valid until the power is turned off. Therefore, the operator changes halfway with the teaching pendant turned on. In such a case, there arises a problem that safety cannot be ensured. When using a personal ID card, there are the same problems as in the case of password management.

本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、その目的は、作業者の操作ペンダントの操作によって各種の機能を実行するものにあって、機能実行の権限を持たない作業者が、操作ペンダントの操作によって当該機能を実行してしまうことを効果的に防止することができ、ひいては安全性を高めることができるロボット制御システム、及び、操作ペンダントを提供するにある。   The present invention has been made in view of the above circumstances, and its purpose is to execute various functions by operating the operation pendant of an operator, and an operator who does not have the authority to execute the function can operate the operation pendant. It is an object of the present invention to provide a robot control system and an operation pendant that can effectively prevent the function from being executed by an operation and can improve safety.

上記目的を達成するために、本発明のロボット制御システムは、作業者の操作ペンダントの操作によって各種の機能を実行するものにあって、作業者が所持し、作業者個人毎の作業者情報が記憶されたRFIDタグと、操作ペンダントに設けられ前記RFIDタグとの通信により作業者情報を読取るRFIDタグリーダと、このRFIDタグリーダが読取った作業者情報に基づいて、当該作業者が操作ペンダントにより実行可能な機能を制限する動作制限手段とを備えている(請求項1の発明)。   In order to achieve the above object, a robot control system according to the present invention executes various functions by operating an operator's operation pendant, and the operator possesses the worker information for each individual worker. Based on the stored RFID tag, the RFID tag reader provided on the operation pendant to read the worker information by communication with the RFID tag, and the worker can be executed by the operation pendant based on the worker information read by the RFID tag reader And an operation restriction means for restricting various functions (invention of claim 1).

これによれば、作業者が操作ペンダントを使用する際に、操作ペンダントに設けられたRFIDタグリーダにより、その作業者が所持するRFIDタグの作業者情報が読取られる。そして、その作業者個人の作業者情報に基づいて、動作制限手段により、当該作業者が操作ペンダントにより実行可能な機能が制限されるようになる。従って、作業者情報によって各機能の実行の権限を有する作業者かどうかを識別することに基づいて、機能実行の権限を持たない作業者が操作ペンダントの操作によって当該機能を実行してしまうことを未然に防止することが可能となる。   According to this, when the operator uses the operation pendant, the RFID tag reader provided on the operation pendant reads the worker information of the RFID tag possessed by the worker. Based on the worker information of the individual worker, the function that can be executed by the operation pendant by the operator is restricted by the operation restricting means. Therefore, based on identifying whether the operator has the authority to execute each function based on the worker information, the operator who does not have the authority to execute the function executes the function by operating the operation pendant. This can be prevented beforehand.

この場合、RFIDタグが操作ペンダントの近傍に存在することにより、RFIDタグリーダとの通信が可能となるので、作業者が操作ペンダントから離れた場合や、操作ペンダントを操作する作業者が交代した場合などを容易に判断でき、操作ペンダントを操作している作業者を確実に識別することが可能となる。また、作業者はRFIDタグを所持していれば良く、パスワードの入力操作や、IDカードの読取操作といった操作を行わずに済む。   In this case, since the RFID tag is present in the vicinity of the operation pendant, communication with the RFID tag reader becomes possible. Therefore, when the worker leaves the operation pendant, or when the operator who operates the operation pendant changes. It is possible to easily determine the operator who is operating the operation pendant. Further, the worker only needs to have an RFID tag, and it is not necessary to perform operations such as password input operations and ID card reading operations.

より具体的には、前記RFIDタグに、作業者個人毎の作業者情報として、複数段階に分けられた作業許可レベルのデータを記憶しておき、前記動作制限手段を、読取った作業許可レベルのデータに応じて機能を制限するように構成することができる(請求項2の発明)。これにより、各作業者は、個々の作業者の知識や熟練に相応したレベルの機能のみを実行することができるようになる。   More specifically, data of work permission levels divided into a plurality of stages is stored in the RFID tag as worker information for each worker, and the operation restricting means has the read work permission level. The function can be limited according to the data (invention of claim 2). As a result, each worker can execute only a function of a level corresponding to the knowledge and skill of each worker.

本発明のロボット制御システムにおいては、RFIDタグを、作業者が手に着ける装身具に設けると共に、前記操作ペンダントの把持部部分にRFIDタグリーダのアンテナを内蔵させることができる(請求項3の発明)。あるいは、RFIDタグを、作業者が手に着ける装身具に設けると共に、操作ペンダントに設けられたストラップ部にRFIDタグリーダのアンテナを内蔵させ、作業者が前記装身具を装着した手を前記ストラップ部を通した状態で操作ペンダントを把持することにより、RFIDタグとRFIDタグリーダとを通信させるように構成することができる(請求項4の発明)。   In the robot control system of the present invention, the RFID tag can be provided on the accessory that can be worn by the operator, and the antenna of the RFID tag reader can be built in the grip portion of the operation pendant. Alternatively, the RFID tag is provided on the accessory that can be worn by the operator, and the RFID tag reader antenna is built in the strap provided on the operation pendant, and the operator puts the hand wearing the accessory through the strap. By holding the operation pendant in the state, the RFID tag and the RFID tag reader can be configured to communicate with each other (invention of claim 4).

いずれも、作業者が、RFIDタグを内蔵した装身具を手に装着した状態で、操作ペンダントを把持することによって、作業者が特に意識しなくとも、RFIDタグをRFIDタグリーダのアンテナの近傍に配置させることができ、RFIDタグとRFIDタグリーダとの通信を確実に行わせることができる。この場合、RFIDタグが設けられる装身具として、作業者の手首に装着される腕輪を採用することができる(請求項5の発明)。   In either case, the operator can place the RFID tag in the vicinity of the antenna of the RFID tag reader by grasping the operation pendant while wearing an accessory with a built-in RFID tag in his / her hand, even if the operator is not particularly conscious. Thus, communication between the RFID tag and the RFID tag reader can be reliably performed. In this case, a bracelet attached to the wrist of the operator can be adopted as the accessory provided with the RFID tag (invention of claim 5).

また、本発明のロボット制御システムにおいては、前記ロボットコントローラ本体に、RFIDタグリーダが読取った作業者情報と、当該作業者の操作ペンダントの操作により実行した作業内容とを含む履歴データを記憶する記憶手段を設けることができる(請求項6の発明)。これによれば、どの作業者が、いつどのような操作を行ったかの履歴データを自動的に記憶、蓄積しておくことができ、トラブル発生時などに有効となる。   In the robot control system of the present invention, the robot controller body stores history data including worker information read by the RFID tag reader and work contents executed by operating the operation pendant of the worker. (Invention of claim 6). According to this, it is possible to automatically store and accumulate history data indicating which operator performed what operation and when, which is effective when trouble occurs.

本発明の操作ペンダントは、作業者が所持するRFIDタグとの通信により該RFIDタグに記憶された作業者個人毎の作業者情報を読取るRFIDタグリーダと、このRFIDタグリーダが読取った作業者情報に基づいて、当該作業者の操作により実行可能な機能を制限する動作制限手段とを備えるところに特徴を有する(請求項7の発明)。これによれば、機能実行の権限を持たない作業者が、操作ペンダントの操作によって当該機能を実行してしまうことを防止することができる。また、操作ペンダント自体に動作制限手段を設けたことによって、ロボットコントローラ本体側での作業者の権限の判定の処理や動作制限の処理が不要となる。   The operation pendant of the present invention is based on an RFID tag reader that reads worker information for each worker stored in the RFID tag by communication with an RFID tag possessed by the worker, and worker information read by the RFID tag reader. And an operation restricting means for restricting a function executable by the operation of the operator (invention of claim 7). According to this, it is possible to prevent an operator who has no authority to execute a function from executing the function by operating the operation pendant. Further, by providing the operation restricting means on the operation pendant itself, it is not necessary to perform the process of determining the authority of the operator or the process of restricting the operation on the robot controller main body side.

以下、本発明を具体化した一実施例について、図面を参照しながら説明する。図1は、本実施例に係るロボット制御システム1の外観構成を概略的に示している。このシステム1は、例えば組立用のロボット2と、このロボット2を制御するロボットコントローラ本体3と、このロボットコントローラ本体3に接続される操作ペンダントたるティーチングペンダント4とを備えて構成されている。   Hereinafter, an embodiment embodying the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 schematically shows an external configuration of a robot control system 1 according to the present embodiment. The system 1 includes, for example, an assembly robot 2, a robot controller body 3 that controls the robot 2, and a teaching pendant 4 that is an operation pendant connected to the robot controller body 3.

前記ロボット2は、例えば6軸の小形垂直多関節型ロボットとして構成されている。詳しい説明は省略するが、このロボット2は、夫々サーボモータにより駆動される6軸のアーム5を有し、アーム5の先端部に、例えばパレットP内に収容されているワークWを把持するためのハンド6を備えていると共に、アーム5の先端部に例えばワークWを撮影するためのCCDカメラ7が取付けられている。   The robot 2 is configured as, for example, a 6-axis small vertical articulated robot. Although not described in detail, the robot 2 has a 6-axis arm 5 driven by a servo motor, and grips a workpiece W accommodated in, for example, a pallet P at the tip of the arm 5. And a CCD camera 7 for photographing the workpiece W, for example, is attached to the tip of the arm 5.

このロボット2は、前記ロボットコントローラ本体3に接続ケーブル8を介して接続され、前記各軸のサーボモータがこのロボットコントローラ本体3により制御されるようになっていると共に、CCDカメラ7の入力映像信号がロボットコントローラ本体1に入力されるようになっている。   The robot 2 is connected to the robot controller main body 3 via a connection cable 8 so that the servo motors of the respective axes are controlled by the robot controller main body 3 and input video signals of the CCD camera 7. Is input to the robot controller main body 1.

前記ロボットコントローラ本体3は、矩形箱状をなすフレーム9内に、制御回路やサーボ制御部、画像処理部、電源装置等を組込んで構成されている。前記制御回路は、マイコンを主体として構成され、予め記憶された動作プログラムや、後述するティーチングペンダント4により設定された教示データ、各種パラメータ等に従って、サーボ制御部を介して前記ロボット2の各軸サーボモータを制御し、もって、ロボット2によるワークWの組付け作業等を自動で実行させるようになっている。   The robot controller body 3 is configured by incorporating a control circuit, a servo control unit, an image processing unit, a power supply device, and the like in a frame 9 having a rectangular box shape. The control circuit is composed mainly of a microcomputer, and controls each axis servo of the robot 2 via a servo control unit in accordance with an operation program stored in advance, teaching data set by a teaching pendant 4 described later, various parameters, and the like. The motor is controlled so that the work of assembling the workpiece W by the robot 2 is automatically executed.

また、ロボットコントローラ本体3には、接続ケーブル10を介して前記ティーチングペンダント4が着脱可能に接続される。この接続状態では、作業者によるティーチングペンダント4の操作に基づいて、ロボット2を実際に動作(マニュアル操作)させたり、各種の設定を行ったりすることができるようになっている。このとき、ロボットコントローラ本体3には、ティーチングペンダント4以外にも、図示しない他の周辺機器(パソコンやモニタ装置等)の接続が可能とされると共に、それら周辺機器との間での高速データ転送を行なうためのインタフェース部が設けられている。   The teaching pendant 4 is detachably connected to the robot controller main body 3 via a connection cable 10. In this connected state, the robot 2 can be actually operated (manual operation) and various settings can be performed based on the operation of the teaching pendant 4 by the operator. At this time, in addition to the teaching pendant 4, other peripheral devices (such as a personal computer and a monitor device) (not shown) can be connected to the robot controller body 3, and high-speed data transfer between the peripheral devices is possible. An interface unit for performing the above is provided.

前記ティーチングペンダント4は、図2にも示すように、作業者が携帯して(手で持運んで)操作できる程度のコンパクトな大きさの薄形のほぼ矩形箱状に構成されている。このティーチングペンダント4の表面部の中央部には、例えば比較的大形のカラー液晶ディスプレイからなる表示部11が設けられており、各種の画面が表示されるようになっている。前記表示部11の表面にはタッチパネルが設けられている。また、ティーチングペンダント4には、表示部11の周囲部に位置して、各種の操作キー(メカスイッチ)が設けられ、前記タッチパネルと併せてキー操作部12が設けられている。   As shown in FIG. 2, the teaching pendant 4 is formed in a thin, substantially rectangular box shape that is compact enough to be carried (operated by hand) by an operator. At the center of the surface of the teaching pendant 4, a display unit 11 made of, for example, a relatively large color liquid crystal display is provided, and various screens are displayed. A touch panel is provided on the surface of the display unit 11. In addition, the teaching pendant 4 is provided with various operation keys (mechanical switches) located around the display unit 11, and a key operation unit 12 is provided along with the touch panel.

そして、このティーチングペンダント4の左右の側壁部には、作業者が手Hを通すためのストラップ部(取っ手部)13が夫々設けられていると共に、背面部の左右部には、作業者が手Hの指先(親指を除く)を掛けるための手掛け用凹部(図示せず)が設けられている。図2に示すように、作業者は、例えば、ティーチングペンダント4の左側のストラップ部13に表面側から左手Hを通し、親指をティーチングペンダント4の表面部に掛けると共に、残りの指を手掛け用凹部に掛けて把持することができ、その状態で右手を使ってキー操作部12を操作するようになっている。   The left and right side walls of the teaching pendant 4 are provided with strap portions (handle portions) 13 for the operator to pass the hand H, respectively, and the left and right portions of the back portion are hand-operated by the operator. A hand recess (not shown) is provided for hanging H fingertips (excluding the thumb). As shown in FIG. 2, for example, the operator passes the left hand H from the surface side to the strap portion 13 on the left side of the teaching pendant 4, hangs the thumb on the surface portion of the teaching pendant 4, and holds the remaining fingers on the concave portion for handling. The key operation unit 12 is operated using the right hand in this state.

図示はしないが、ティーチングペンダント4内には、マイコンを主体とした制御回路や、前記ロボットコントローラ本体3との間での高速データ転送を行なうためのインタフェース等が設けられている。キー操作部12からの入力操作信号等が、ティーチングペンダント4からロボットコントローラ本体3に送られるようになっている。また、ロボットコントローラ本体3から、制御信号や表示用の信号等がティーチングペンダント4に送られると共に、ティーチングペンダント4に駆動用電源が供給されるようになっている。   Although not shown, the teaching pendant 4 is provided with a control circuit mainly composed of a microcomputer, an interface for performing high-speed data transfer with the robot controller main body 3, and the like. An input operation signal or the like from the key operation unit 12 is sent from the teaching pendant 4 to the robot controller main body 3. In addition, a control signal, a display signal, and the like are sent from the robot controller main body 3 to the teaching pendant 4, and driving power is supplied to the teaching pendant 4.

これにて、作業者は、ティーチングペンダント4を用いてロボット2の運転や設定などの各種の機能を実行させることが可能とされている。このとき、前記表示部11には、メニュー画面、設定入力画面、状況表示画面等の必要な情報を表示する各種の画面が表示される。また、表示部11に、前記CCDカメラ7により取込まれたモニタ映像を表示させることも可能とされている。   Thus, the operator can execute various functions such as operation and setting of the robot 2 using the teaching pendant 4. At this time, the display unit 11 displays various screens for displaying necessary information such as a menu screen, a setting input screen, and a status display screen. Further, it is possible to display the monitor image captured by the CCD camera 7 on the display unit 11.

ティーチングペンダント4(キー操作部12の操作)により実行可能な機能としては、例えば次のようなものがある。即ち、既に記憶(設定)されているロボット2の作業プログラムのリストを呼出して、選択し、ロボット2を起動させることができる。また、ロボット2の手先が移動する目標位置(移動軌跡)を教示するティーチング作業を行うことができる。このティーチング作業は、キー操作部12を操作してロボット2を遠隔操作(マニュアル操作)することにより行うことができる。   Examples of functions that can be executed by the teaching pendant 4 (operation of the key operation unit 12) include the following. That is, the robot 2 can be activated by calling and selecting a list of work programs of the robot 2 that has already been stored (set). Further, teaching work for teaching the target position (movement locus) where the hand of the robot 2 moves can be performed. This teaching work can be performed by operating the key operation unit 12 and remotely operating the robot 2 (manual operation).

さらには、作業プログラムの設定、変更等のプログラムアクセス、目標位置の変更やロボット2(各軸サーボモータ)の速度の設定,変更等のパラメータアクセス、ロボットの動作禁止エリアの設定、変更等のシステムアクセスなどを行うことが可能とされている。尚、上記した各機能のうち、ティーチング作業以下の作業は、作業者がロボット2の動作エリアまで侵入して操作を行う場合があり、安全性の確保が重要となる。   In addition, program access such as setting and changing work programs, target position changing, parameter access such as setting and changing the speed of the robot 2 (each axis servo motor), robot operation prohibited area setting and changing system, etc. Access is possible. Of the above-described functions, the work following the teaching work may be performed by the operator entering the operation area of the robot 2 and ensuring safety is important.

さて、本実施例では、ティーチングペンダント4により作業を行う作業者が、RFIDタグ14(図3参照)を所持する(身に着ける)ようになっており、ティーチングペンダント4には、そのRFIDタグ14との近接通信が可能なRFIDタグリーダ15(図3参照)が内蔵されるようになっている。   In the present embodiment, an operator who works with the teaching pendant 4 has (or wears) the RFID tag 14 (see FIG. 3), and the teaching pendant 4 includes the RFID tag 14. An RFID tag reader 15 (see FIG. 3) that can perform near field communication is built in.

図3は、それらRFIDタグ14及びRFIDタグリーダ15の電気的構成を概略的に示している。そのうちRFIDタグ14は、周知のように、アンテナコイル16、このアンテナコイル16にて受信したRFIDタグリーダ15からの給電用信号から直流動作電力を生成するための電源回路17、通信等の全体の制御を行う制御回路18、送受信信号の変調及び復調を行う変調回路19及び復調回路20、制御プログラムやIDデータ等を記憶するEEPROM等のメモリ21などから構成されている。前記各回路は17〜21は、ワンチップIC化されている。   FIG. 3 schematically shows an electrical configuration of the RFID tag 14 and the RFID tag reader 15. The RFID tag 14 includes an antenna coil 16, a power supply circuit 17 for generating DC operating power from a power feeding signal received from the RFID tag reader 15 received by the antenna coil 16, and overall control of communication and the like, as is well known. And a modulation circuit 19 and a demodulation circuit 20 for modulating and demodulating transmission / reception signals, a memory 21 such as an EEPROM for storing a control program, ID data, and the like. Each of the circuits 17 to 21 is a one-chip IC.

このとき、前記メモリ21には、IDデータとして、作業者個人毎の作業者情報、具体的には、作業者の氏名や所属、後述するように、レベル1〜レベル3の3段階に分けられた当該作業者に関する作業許可レベルのデータ等が記憶されるようになっている。そして本実施例では、図2に示すように、このRFIDタグ14は、腕輪(リストバンド)22に内蔵されるようになっており、個々の作業者が左手Hの手首に装着した状態で作業を行うようになっている。   At this time, in the memory 21, as the ID data, the worker information for each worker, specifically, the name and affiliation of the worker, as will be described later, is divided into three levels 1 to 3. In addition, work permission level data relating to the worker is stored. In this embodiment, as shown in FIG. 2, the RFID tag 14 is built in a wristband (wristband) 22 so that each worker can work while wearing the wrist on the left hand H. Is supposed to do.

前記RFIDタグリーダ15は、図3に示すように、前記RFIDタグ14との間での電磁波による電力供給及び通信を行うためのアンテナ23、このアンテナ23に接続された変調回路24及び復調回路25、それらに接続され全体を制御する制御回路26、メモリ27、通信インタフェース28、例えば13.56MHzの搬送波を発生する図示しない発振器などを備えて構成されている。制御回路26は、変調回路24を通じてアンテナ23に電力信号(高周波)を出力すると共に、アンテナ23が受けた受信信号を、復調回路25を通じて復調しデータとして抽出するようになっている。   As shown in FIG. 3, the RFID tag reader 15 includes an antenna 23 for performing power supply and communication by electromagnetic waves with the RFID tag 14, a modulation circuit 24 and a demodulation circuit 25 connected to the antenna 23, A control circuit 26 connected to them, a memory 27, a communication interface 28, an oscillator (not shown) for generating a 13.56 MHz carrier wave, and the like are provided. The control circuit 26 outputs a power signal (high frequency) to the antenna 23 through the modulation circuit 24, and demodulates the received signal received by the antenna 23 through the demodulation circuit 25 and extracts it as data.

このとき本実施例では、前記アンテナ23は、ティーチングペンダント4の左側に設けられたストラップ部13に内蔵されるようになっている。従って、作業者が、腕輪22を装着した左手Hを、そのストラップ13を通してティーチングペンダント4を把持することにより、RFIDタグ14とアンテナ23とが近接状態とされ、通信が可能とされるようになる。これにて、RFIDタグリーダ15による前記RFIDタグ14に対する電磁波による動作電力の供給が行われると共に、前記IDデータの通信(読取り)が行われるようになっている。   At this time, in this embodiment, the antenna 23 is built in the strap portion 13 provided on the left side of the teaching pendant 4. Therefore, when the operator holds the teaching pendant 4 through the strap 13 with the left hand H to which the bracelet 22 is attached, the RFID tag 14 and the antenna 23 are brought into close proximity and communication is enabled. . As a result, the RFID tag reader 15 supplies operating power to the RFID tag 14 using electromagnetic waves, and the ID data is communicated (read).

RFIDタグリーダ15が読取ったIDデータは、通信インタフェース28を介して前記ロボットコントローラ本体3に送信されるようになっている。そして、次の作用説明にて述べるように、ロボットコントローラ本体3は、そのソフトウエア的構成(制御プログラム)により、RFIDタグリーダ15が読取ったIDデータ(作業許可レベル)に基づいて、その作業者がティーチングペンダント4により実行可能な機能を制限するようになっている。また、通信によりRFIDタグ14の確認ができない場合には、機能の実行を禁止する(キー操作部12の操作を無効とする)ようになっている。   The ID data read by the RFID tag reader 15 is transmitted to the robot controller main body 3 via the communication interface 28. Then, as will be described in the following description of the operation, the robot controller main body 3 has a software configuration (control program) that allows the operator to execute the operation based on the ID data (work permission level) read by the RFID tag reader 15. Functions executable by the teaching pendant 4 are limited. Further, when the RFID tag 14 cannot be confirmed by communication, the execution of the function is prohibited (the operation of the key operation unit 12 is invalidated).

従って、ロボットコントローラ本体3が動作制限手段として機能するようになっている。さらに、本実施例では、ロボットコントローラ本体3は、RFIDタグリーダ15が読取った作業者情報と、当該作業者のティーチングペンダント4の操作により実行した作業内容とを含む履歴データを、内蔵する記憶手段としての履歴データ記憶メモリに記憶するようになっている。   Therefore, the robot controller main body 3 functions as an operation limiting means. Furthermore, in the present embodiment, the robot controller body 3 stores history data including worker information read by the RFID tag reader 15 and work contents executed by operating the operator's teaching pendant 4 as built-in storage means. Is stored in the history data storage memory.

次に、上記構成の作用について述べる。図4は、作業者のレベル(作業許可レベル)と、ティーチングペンダント4による実行が許可される機能との一覧を示している。ここで、レベル1は、最も低い一般作業者のレベルであり、このレベル1の作業者については、ロボット2の作業プログラムの選択、起動のみが許可される。中間のレベル2は、プログラマー相当の作業者のレベルであり、このレベル2の作業者については、上記ロボット2の作業プログラムの選択、起動に加えて、比較的高度の知識(判断)や能力が必要なティーチング作業及びパラメータアクセスの一部(目標位置や作業プログラムの変更等)が許可される。   Next, the operation of the above configuration will be described. FIG. 4 shows a list of worker levels (work permission levels) and functions permitted to be executed by the teaching pendant 4. Here, level 1 is the level of the lowest general worker, and for this level 1 worker, only selection and activation of the work program of the robot 2 are permitted. The intermediate level 2 is a level of a worker equivalent to a programmer. In addition to selecting and starting the work program of the robot 2, the level 2 worker has a relatively high level of knowledge (judgment) and ability. Necessary teaching work and part of parameter access (change of target position and work program, etc.) are permitted.

最高のレベル3は、サービスマン相当の作業者のレベルであり、このレベル3の作業者については、上記したレベル2までの機能に加え、より高度な知識(判断)や能力が必要なシステムアクセスやパラメータアクセスといった全ての機能の実行が許可される。ティーチングペンダント4により作業を行う作業者は、予め、ロボット作業に関し各人の持っている知識や能力(技能、経験、職種)などに応じて、上記3段階にレベル分けされ、RFIDタグ14にその作業者レベルのデータが記憶されている。   The highest level 3 is the level of a worker equivalent to a service person. For this level 3 worker, in addition to the functions up to level 2 described above, system access that requires more advanced knowledge (judgment) and ability And all functions such as parameter access are allowed. The operator who performs the work with the teaching pendant 4 is divided into three levels in advance according to the knowledge and ability (skill, experience, job type) of each person regarding the robot work. Operator level data is stored.

上記したように、ティーチングペンダント4により作業を行う作業者は、各作業者個人の腕輪22を左手Hの手首に装着した状態で、図2に示すように、ティーチングペンダント4を左手Hで把持するようにする。すると、腕輪22内のRFIDタグ14と、ティーチングペンダント4内のRFIDタグリーダ15とが通信を行い、RFIDタグ14内に記憶された作業者情報が読取られ、そのデータが、ロボットコントローラ本体3に送られる。このとき、RFIDタグ14と、RFIDタグリーダ15のアンテナ23とが、必ず近接配置されることになり、両者間の通信を確実に行うことができる。   As described above, the worker who performs the work with the teaching pendant 4 holds the teaching pendant 4 with the left hand H as shown in FIG. 2 with the bracelet 22 of each worker attached to the wrist of the left hand H. Like that. Then, the RFID tag 14 in the bracelet 22 and the RFID tag reader 15 in the teaching pendant 4 communicate with each other to read the worker information stored in the RFID tag 14 and send the data to the robot controller body 3. It is done. At this time, the RFID tag 14 and the antenna 23 of the RFID tag reader 15 are necessarily arranged close to each other, and communication between the two can be reliably performed.

これにより、ロボットコントローラ本体3は、読取られた作業者のレベルに応じて、ティーチングペンダント4により実行可能な機能を制限する。図4に示すように、レベル1の作業者(一般作業者)においては、ロボット2の作業プログラムの選択、起動を実行させることができ、それ以上の機能の実行は制限される。また、レベル2の作業者(プログラマ相当)においては、それに加えて、ティーチング作業及びパラメータアクセスの一部を実行させることができるが、それ以上の機能の実行は制限される。   Thereby, the robot controller main body 3 restricts the functions that can be executed by the teaching pendant 4 in accordance with the read level of the worker. As shown in FIG. 4, the level 1 worker (general worker) can execute selection and activation of the work program of the robot 2, and execution of further functions is restricted. In addition, a level 2 worker (equivalent to a programmer) can execute part of teaching work and parameter access in addition to that, but execution of further functions is limited.

レベル3の作業者(サービスマン相当)においては、それらに加えて、システムアクセスやパラメータアクセスといった全ての機能の実行が許可される。これにより、例えば、ロボット2の作業エリア外でティーチングペンダント4を操作することにより実行が可能な、作業プログラムの選択、起動といった機能は、一般作業者にも実行可能となる。ロボット2の動作エリアまで侵入して行う、ティーチング作業などについては、高度な知識や能力を有するレベル2及びレベル3の作業者のみが実行でき、一般作業者ではできなくなり、もって、安全性を確保することができるのである。   In addition to these, level 3 workers (equivalent to service personnel) are allowed to execute all functions such as system access and parameter access. Thereby, for example, functions such as selection and activation of a work program that can be executed by operating the teaching pendant 4 outside the work area of the robot 2 can also be executed by a general worker. Teaching work, etc. that is performed by entering the operation area of the robot 2 can be executed only by level 2 and level 3 workers with advanced knowledge and ability, and cannot be performed by general workers, thus ensuring safety. It can be done.

この場合、機能を制限するにあたっては、例えば、ティーチングペンダント4の表示部11の初期画面において、実行可能な機能のリストのみを表示させて、そこから実行すべき機能を選択させるようにすることができる。或いは、作業者が実行させたい機能を選択しようとしても、許可されている機能以外は、実行が制限(禁止)されている旨を表示し、操作を受付けなくすることができる。   In this case, in order to limit the functions, for example, only a list of functions that can be executed is displayed on the initial screen of the display unit 11 of the teaching pendant 4, and a function to be executed can be selected therefrom. it can. Alternatively, even if an operator tries to select a function that the operator wants to execute, it is possible to display that the execution is restricted (prohibited) other than the permitted functions and not accept the operation.

また、作業者がティーチングペンダント4による作業を実行している途中で、レベルの異なる作業者にティーチングペンダント4を渡して作業を交代するようなケースが考えられる。しかしこの場合には、RFIDタグリーダ15により、新たな作業者のRFIDタグ14のデータが読取られるようになる。従って、交代前の作業者が高レベルの機能を実行していたとしても、作業者が交代した時点で、交代後の作業者のレベルに応じて機能実行が制限されるので、結局、各作業者は、自分のレベルを超えた作業を行うことはできないものとなる。   In addition, there may be a case in which the operator passes the teaching pendant 4 to an operator of a different level while the operator is performing the operation using the teaching pendant 4. However, in this case, the RFID tag reader 15 reads data of the RFID tag 14 of a new worker. Therefore, even if the worker before the change executes a high-level function, the execution of the function is limited according to the level of the worker after the change when the worker changes. The person who cannot do the work beyond his / her level is not allowed.

さらに、本実施例では、ロボットコントローラ本体3において、RFIDタグリーダ15が読取った作業者情報と、当該作業者のティーチングペンダント4の操作により実行した作業内容とを含む履歴データが、履歴データ記憶メモリに記憶される。つまり、いつ誰がどのような作業を行ったかの履歴データを自動的に記憶、蓄積しておくことができ、その履歴データを呼出すことにより、トラブルシューティングなどに有効となる。   Further, in the present embodiment, in the robot controller body 3, history data including worker information read by the RFID tag reader 15 and work contents executed by operating the operator's teaching pendant 4 are stored in the history data storage memory. Remembered. That is, it is possible to automatically store and accumulate history data indicating when and what work is performed, and recalling the history data is effective for troubleshooting.

このように本実施例によれば、作業者のティーチングペンダント4の操作によって各種の機能を実行するものにあって、ティーチングペンダント4に設けられたRFIDタグリーダ15により、その作業者が所持するRFIDタグ14の作業者情報が自動で読取られ、その作業者情報に基づいて、当該作業者がティーチングペンダント4により実行可能な機能が制限されるようになる。従って、機能実行の権限を持たない作業者が、ティーチングペンダント4の操作によって当該機能を実行してしまうことを効果的に防止することができ、ひいては安全性を高めることができるものである。   As described above, according to the present embodiment, various functions are executed by the operator's operation of the teaching pendant 4. The RFID tag reader 15 provided on the teaching pendant 4 uses the RFID tag possessed by the worker. The 14 worker information is automatically read, and the functions that can be executed by the teaching pendant 4 by the worker are limited based on the worker information. Therefore, it is possible to effectively prevent an operator who does not have the authority to execute the function from executing the function by operating the teaching pendant 4, thereby improving safety.

また、特に本実施例では、作業者が、自己のRFIDタグ14を内蔵した腕輪22を装着した状態で、ティーチングペンダント4を把持することによって、作業者が特に意識しなくとも、RFIDタグ14をRFIDタグリーダ15のアンテナ23の近傍に配置させることができ、RFIDタグ14とRFIDタグリーダ15との通信を確実に行わせることができるといった利点も得ることができる。このとき、作業者は腕輪22を装着していれば良く、パスワードの入力操作や、IDカードの読取操作といった操作を行わずに済むことは勿論である。   In particular, in the present embodiment, the operator holds the RFID pendant 4 while holding the bracelet 22 with the RFID tag 14 built in, without the operator being particularly conscious. The RFID tag reader 15 can be disposed in the vicinity of the antenna 23, and an advantage that the communication between the RFID tag 14 and the RFID tag reader 15 can be performed reliably can be obtained. At this time, the operator only needs to wear the bracelet 22, and it is needless to say that an operation such as a password input operation or an ID card reading operation is not required.

尚、上記実施例では、ロボットコントローラ本体3において、実行可能な機能の制限を行う構成としたが、本発明においては、ティーチングペンダント(操作ペンダント)に、RFIDタグリーダ15と、このRFIDタグリーダ15が読取った作業者情報に基づいて、当該作業者の操作により実行可能な機能を制限する動作制限手段とを設ける構成としても良い。これにより、ロボットコントローラ本体3側での作業者の権限の判定の処理や動作制限の処理が不要となる。   In the above embodiment, the robot controller main body 3 is configured to limit the executable functions. However, in the present invention, the RFID tag reader 15 and the RFID tag reader 15 read the teaching pendant (operation pendant). An operation restriction unit that restricts a function that can be executed by an operation of the worker based on the worker information may be provided. This eliminates the process of determining the authority of the operator and the process of restricting the operation on the robot controller body 3 side.

また、上記実施例では、作業者が所持するRFIDタグを、腕輪22に設けるようにしたが、作業者が手に着ける他の装身具、例えば指輪や、腕時計、手袋などにRFIDタグを設ける構成としても良い。更には、作業者が身に着けるもの、例えば安全帽や作業着などにRFIDタグを設けるようにしても良い。RFIDタグの形状などについても種々の変形が可能で、カード状のもの(非接触ICカード)を作業者が所持するようにしても良い。RFIDタグリーダのアンテナについても、ストラップ部13に設けるものに限らず、操作ペンダントの内部(例えば背面側など)に設けるようにしても良い。   In the above embodiment, the RFID tag held by the operator is provided on the bracelet 22, but the RFID tag is provided on other accessories that the operator can wear such as a ring, a wristwatch, and gloves. Also good. Furthermore, an RFID tag may be provided on an item worn by an operator, such as a safety cap or work clothes. Various modifications can be made to the shape of the RFID tag and the like, and the operator may have a card-like one (non-contact IC card). The antenna of the RFID tag reader is not limited to the one provided in the strap unit 13 and may be provided inside the operation pendant (for example, the back side).

さらに、上記実施例では、作業者のレベルを3段階に分けるようにしたが、2段階或いは4段階以上に分けるようにしても良い。RFIDタグには、作業者の氏名等の個人情報(ID)のみを記憶させておき、ロボットコントローラ本体(或いは操作ペンダント)側に各作業者がどのレベルかを示すテーブルを記憶しておいて、レベルを判断するようにしても良い。その他、操作ペンダントは、表示部11を有しない比較的簡易な構成のものであっても良く、またロボットやロボットコントローラ本体の形状や構造などについても、種々の変形が可能であるなど、本発明は要旨を逸脱しない範囲内で適宜変更して実施し得るものである。   Further, in the above embodiment, the level of the worker is divided into three stages, but it may be divided into two stages or four or more stages. In the RFID tag, only personal information (ID) such as a worker's name is stored, and a table indicating the level of each worker is stored on the robot controller main body (or operation pendant) side. You may make it judge a level. In addition, the operation pendant may have a relatively simple configuration without the display unit 11, and various modifications can be made to the shape and structure of the robot and the robot controller main body. Can be implemented with appropriate modifications within the scope of the invention.

本発明の一実施例を示すもので、ロボットのシステムの構成を概略的に示す斜視図The perspective view which shows one Example of this invention and shows the structure of the system of a robot roughly 作業者がティーチングペンダントを把持している様子を示す図The figure which shows a mode that an operator is holding a teaching pendant RFIDタグリーダ及びRFIDタグの電気的構成を示すブロック図Block diagram showing electrical configuration of RFID tag reader and RFID tag 作業者のレベルと許可される機能との関係を示す図Diagram showing the relationship between worker level and allowed functions

符号の説明Explanation of symbols

図面中、1はロボット制御システム、2はロボット、3はロボットコントローラ本体、4はティーチングペンダント(操作ペンダント)、12はキー操作部、13はストラップ部、14はRFIDタグ、15はRFIDタグリーダ、22は腕輪(装身具)、23はアンテナを示す。   In the drawings, 1 is a robot control system, 2 is a robot, 3 is a robot controller body, 4 is a teaching pendant (operation pendant), 12 is a key operation unit, 13 is a strap unit, 14 is an RFID tag, 15 is an RFID tag reader, 22 Is a bracelet (jewelry), and 23 is an antenna.

Claims (7)

ロボットを制御するロボットコントローラ本体に、操作ペンダントを接続して構成され、作業者が前記操作ペンダントを操作することにより、前記ロボットの運転や設定等の各種の機能の実行を可能としたロボット制御システムにおいて、
前記作業者が所持し、作業者個人毎の作業者情報が記憶されたRFIDタグと、
前記操作ペンダントに設けられ前記RFIDタグとの通信により作業者情報を読取るRFIDタグリーダと、
このRFIDタグリーダが読取った作業者情報に基づいて、当該作業者が前記操作ペンダントにより実行可能な機能を制限する動作制限手段とを備えることを特徴とするロボット制御システム。
A robot control system that is configured by connecting an operation pendant to a robot controller body that controls a robot, and that allows an operator to operate the operation pendant to execute various functions such as operation and setting of the robot. In
An RFID tag possessed by the worker and storing worker information for each worker,
An RFID tag reader that is provided on the operation pendant and reads worker information by communication with the RFID tag;
A robot control system comprising: operation restriction means for restricting functions executable by the operation pendant by the operator based on worker information read by the RFID tag reader.
前記RFIDタグには、前記作業者個人毎の作業者情報として、複数段階に分けられた作業許可レベルのデータが記憶され、
前記動作制限手段は、読取った作業許可レベルのデータに応じて機能を制限するように構成されていることを特徴とする請求項1記載のロボット制御システム。
The RFID tag stores work permission level data divided into a plurality of stages as worker information for each worker.
The robot control system according to claim 1, wherein the operation restriction unit is configured to restrict a function according to the read data of the work permission level.
前記RFIDタグは、作業者が手に着ける装身具に設けられていると共に、
前記操作ペンダントの把持部部分に前記RFIDタグリーダのアンテナが内蔵されていることを特徴とする請求項1又は2記載のロボット制御システム。
The RFID tag is provided on an accessory that can be worn by an operator,
3. The robot control system according to claim 1, wherein an antenna of the RFID tag reader is built in a grip portion of the operation pendant.
前記RFIDタグは、作業者が手に着ける装身具に設けられていると共に、
前記操作ペンダントには、前記RFIDタグリーダのアンテナが内蔵されたストラップ部が設けられており、
作業者が前記装身具を装着した手を前記ストラップ部を通した状態で操作ペンダントを把持することにより、前記RFIDタグとRFIDタグリーダとを通信させることを特徴とする請求項1又は2記載のロボット制御システム。
The RFID tag is provided on an accessory that can be worn by an operator,
The operation pendant is provided with a strap portion in which an antenna of the RFID tag reader is built,
3. The robot control according to claim 1, wherein the RFID tag and the RFID tag reader are made to communicate with each other by holding an operation pendant while an operator wears the hand wearing the accessory through the strap portion. 4. system.
前記RFIDタグが設けられる装身具は、作業者の手首に装着される腕輪であることを特徴とする請求項3又は4記載のロボット制御システム。   The robot control system according to claim 3 or 4, wherein the accessory provided with the RFID tag is a bracelet attached to a wrist of an operator. 前記ロボットコントローラ本体には、前記RFIDタグリーダが読取った作業者情報と、当該作業者の前記操作ペンダントの操作により実行した作業内容とを含む履歴データを記憶する記憶手段が設けられていることを特徴とする請求項1ないし5のいずれかに記載のロボット制御システム。   The robot controller main body is provided with storage means for storing history data including worker information read by the RFID tag reader and work contents executed by operation of the operation pendant of the worker. A robot control system according to any one of claims 1 to 5. ロボットを制御するロボットコントローラ本体に接続され、作業者の操作により、前記ロボットの運転や設定等の各種の機能の実行を可能とした操作ペンダントであって、
前記作業者が所持するRFIDタグとの通信により該RFIDタグに記憶された作業者個人毎の作業者情報を読取るRFIDタグリーダと、
このRFIDタグリーダが読取った作業者情報に基づいて、当該作業者の操作により実行可能な機能を制限する動作制限手段とを備えることを特徴とする操作ペンダント。
An operation pendant that is connected to a robot controller body that controls the robot, and that can execute various functions such as operation and setting of the robot by an operation of an operator,
An RFID tag reader that reads worker information for each worker stored in the RFID tag by communication with the RFID tag possessed by the worker;
An operation pendant, comprising: operation restriction means for restricting a function executable by an operation of the worker based on worker information read by the RFID tag reader.
JP2007060103A 2007-03-09 2007-03-09 Robot control system Active JP5050579B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007060103A JP5050579B2 (en) 2007-03-09 2007-03-09 Robot control system

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007060103A JP5050579B2 (en) 2007-03-09 2007-03-09 Robot control system

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2008221363A true JP2008221363A (en) 2008-09-25
JP5050579B2 JP5050579B2 (en) 2012-10-17

Family

ID=39840552

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2007060103A Active JP5050579B2 (en) 2007-03-09 2007-03-09 Robot control system

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5050579B2 (en)

Cited By (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010188458A (en) * 2009-02-17 2010-09-02 Yaskawa Electric Corp Robot control system
WO2011010396A1 (en) * 2009-07-22 2011-01-27 株式会社牧野フライス製作所 Remote control system for machine tool
JP2011073079A (en) * 2009-09-29 2011-04-14 Daihen Corp Monitoring device of moving body
JP2013086258A (en) * 2011-10-13 2013-05-13 GM Global Technology Operations LLC Method for dynamic optimization of robot control interface
US20130151010A1 (en) * 2011-12-13 2013-06-13 Kabushiki Kaisha Yashawa Denki Robot system
JP2014010745A (en) * 2012-07-02 2014-01-20 Disco Abrasive Syst Ltd Processing device
JP2014050950A (en) * 2012-09-06 2014-03-20 Fanuc Robotics America Inc Haptic teach pendant
EP2730377A2 (en) * 2012-11-12 2014-05-14 Kabushiki Kaisha Yaskawa Denki Robot system
JP5683754B1 (en) * 2013-11-11 2015-03-11 三菱電機株式会社 Access level control device
WO2015068304A1 (en) * 2013-11-11 2015-05-14 三菱電機株式会社 Access-level control device
JP2015141625A (en) * 2014-01-29 2015-08-03 ファナック株式会社 Control device having operation right control function
CN104950702A (en) * 2014-03-28 2015-09-30 发那科株式会社 Robot system for determining operator by biometric authentication
JP2015188954A (en) * 2014-03-27 2015-11-02 ファナック株式会社 Processing application robot system having processing condition management function
JP2017058850A (en) * 2015-09-15 2017-03-23 トヨタ車体株式会社 Individual authentication system
WO2018187042A1 (en) * 2017-04-04 2018-10-11 Toyota Research Institute, Inc. Methods and systems for providing robotic operation constraints for remote controllable robots
CN108694377A (en) * 2017-04-04 2018-10-23 发那科株式会社 Robot system with living body authentication function
CN109002010A (en) * 2017-06-06 2018-12-14 发那科株式会社 The control method of industrial machinery system and industrial machinery system
EP3298979A4 (en) * 2015-05-21 2019-02-20 Olympus Corporation Medical manipulator system
JP2020203364A (en) * 2019-06-19 2020-12-24 株式会社Ihi Robot control device, robot control system and teaching method
JP2021005260A (en) * 2019-06-27 2021-01-14 株式会社スター精機 Machine operation permission method
JPWO2021033241A1 (en) * 2019-08-19 2021-02-25

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61151710A (en) * 1984-12-26 1986-07-10 Hitachi Ltd Safety device of industrial robot
JPH06260979A (en) * 1993-03-08 1994-09-16 Tokai Riken Kk Strap antenna for portable telephone set
JPH11328119A (en) * 1998-05-15 1999-11-30 Yokogawa Electric Corp Security managing device
JP2002366248A (en) * 2001-06-12 2002-12-20 Digital Electronics Corp Program type device for displaying operation
JP2003087263A (en) * 2001-09-13 2003-03-20 Sony Corp Information processor, its method and program
JP2005236858A (en) * 2004-02-23 2005-09-02 Nec Tokin Corp Antenna
JP2006165621A (en) * 2004-12-02 2006-06-22 Seiko Epson Corp Call termination detecting apparatus, reporting apparatus, control method and control program for the call termination detecting apparatus, and recording medium

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61151710A (en) * 1984-12-26 1986-07-10 Hitachi Ltd Safety device of industrial robot
JPH06260979A (en) * 1993-03-08 1994-09-16 Tokai Riken Kk Strap antenna for portable telephone set
JPH11328119A (en) * 1998-05-15 1999-11-30 Yokogawa Electric Corp Security managing device
JP2002366248A (en) * 2001-06-12 2002-12-20 Digital Electronics Corp Program type device for displaying operation
JP2003087263A (en) * 2001-09-13 2003-03-20 Sony Corp Information processor, its method and program
JP2005236858A (en) * 2004-02-23 2005-09-02 Nec Tokin Corp Antenna
JP2006165621A (en) * 2004-12-02 2006-06-22 Seiko Epson Corp Call termination detecting apparatus, reporting apparatus, control method and control program for the call termination detecting apparatus, and recording medium

Cited By (50)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010188458A (en) * 2009-02-17 2010-09-02 Yaskawa Electric Corp Robot control system
JP5312592B2 (en) * 2009-07-22 2013-10-09 株式会社牧野フライス製作所 Remote control system for machine tools
WO2011010396A1 (en) * 2009-07-22 2011-01-27 株式会社牧野フライス製作所 Remote control system for machine tool
CN102473006A (en) * 2009-07-22 2012-05-23 株式会社牧野铣床制作所 Remote control system for machine tool
JP2011073079A (en) * 2009-09-29 2011-04-14 Daihen Corp Monitoring device of moving body
JP2013086258A (en) * 2011-10-13 2013-05-13 GM Global Technology Operations LLC Method for dynamic optimization of robot control interface
CN103158156A (en) * 2011-12-13 2013-06-19 株式会社安川电机 Robot system
JP2013123762A (en) * 2011-12-13 2013-06-24 Yaskawa Electric Corp Robot system
EP2604397A3 (en) * 2011-12-13 2014-09-10 Kabushiki Kaisha Yaskawa Denki Robot system
US20130151010A1 (en) * 2011-12-13 2013-06-13 Kabushiki Kaisha Yashawa Denki Robot system
US8918216B2 (en) 2011-12-13 2014-12-23 Kabushiki Kaisha Yaskawa Denki Robot system
JP2014010745A (en) * 2012-07-02 2014-01-20 Disco Abrasive Syst Ltd Processing device
JP2014050950A (en) * 2012-09-06 2014-03-20 Fanuc Robotics America Inc Haptic teach pendant
DE102013109753B4 (en) 2012-09-06 2024-06-06 Fanuc Robotics America Corp. Haptic programming pendant
EP2730377A3 (en) * 2012-11-12 2014-05-28 Kabushiki Kaisha Yaskawa Denki Robot system
JP2014094436A (en) * 2012-11-12 2014-05-22 Yaskawa Electric Corp Robot system
CN103802117A (en) * 2012-11-12 2014-05-21 株式会社安川电机 Robot system
EP2730377A2 (en) * 2012-11-12 2014-05-14 Kabushiki Kaisha Yaskawa Denki Robot system
US9904276B2 (en) 2013-11-11 2018-02-27 Mitsubishi Electric Corporation Access-level control apparatus
JP5683754B1 (en) * 2013-11-11 2015-03-11 三菱電機株式会社 Access level control device
WO2015068303A1 (en) * 2013-11-11 2015-05-14 三菱電機株式会社 Access-level control device
WO2015068304A1 (en) * 2013-11-11 2015-05-14 三菱電機株式会社 Access-level control device
JP5752325B1 (en) * 2013-11-11 2015-07-22 三菱電機株式会社 Access level control device
US9544315B2 (en) 2013-11-11 2017-01-10 Mitsubishi Electric Corporation Access-level control apparatus
CN105723288A (en) * 2013-11-11 2016-06-29 三菱电机株式会社 Access-level control device
JP2015141625A (en) * 2014-01-29 2015-08-03 ファナック株式会社 Control device having operation right control function
JP2015188954A (en) * 2014-03-27 2015-11-02 ファナック株式会社 Processing application robot system having processing condition management function
US9701017B2 (en) 2014-03-27 2017-07-11 Fanuc Corporation Process application robot system having function for managing process condition
DE102015003655A1 (en) 2014-03-28 2015-10-01 Fanuc Corporation Robotic system for determining an operator through biometric authentication
US9302398B2 (en) 2014-03-28 2016-04-05 Fanuc Corporation Robot system for determining operator by biometric authentication
CN104950702A (en) * 2014-03-28 2015-09-30 发那科株式会社 Robot system for determining operator by biometric authentication
DE102015003655B4 (en) 2014-03-28 2022-09-29 Fanuc Corporation Robotic system for determining an operator through biometric authentication
EP3298979A4 (en) * 2015-05-21 2019-02-20 Olympus Corporation Medical manipulator system
US10342624B2 (en) 2015-05-21 2019-07-09 Olympus Corporation Medical manipulator system
JP2017058850A (en) * 2015-09-15 2017-03-23 トヨタ車体株式会社 Individual authentication system
CN108694377B (en) * 2017-04-04 2021-01-22 发那科株式会社 Robot system having living body authentication function
CN108694377A (en) * 2017-04-04 2018-10-23 发那科株式会社 Robot system with living body authentication function
US10449671B2 (en) 2017-04-04 2019-10-22 Toyota Research Institute, Inc. Methods and systems for providing robotic operation constraints for remote controllable robots
KR20200019119A (en) * 2017-04-04 2020-02-21 도요타 리서치 인스티튜트, 인코퍼레이티드 Methods and systems for providing robotic operation restrictions to remotely controllable robots
CN110891740A (en) * 2017-04-04 2020-03-17 丰田研究所股份有限公司 Method and system for providing robot operation constraints for a remotely controllable robot
JP2020515425A (en) * 2017-04-04 2020-05-28 トヨタ リサーチ インスティテュート,インコーポレイティド Method and system for providing robot actuation constraints for a remotely controllable robot
US10831871B2 (en) 2017-04-04 2020-11-10 Fanuc Corporation Robot system having biometric authentication function
WO2018187042A1 (en) * 2017-04-04 2018-10-11 Toyota Research Institute, Inc. Methods and systems for providing robotic operation constraints for remote controllable robots
JP2018176300A (en) * 2017-04-04 2018-11-15 ファナック株式会社 Robot system having biometric authentication function
CN110891740B (en) * 2017-04-04 2023-05-05 丰田研究所股份有限公司 Method and system for providing robot operation constraints for a remotely controllable robot
KR102329067B1 (en) * 2017-04-04 2021-11-22 도요타 리서치 인스티튜트, 인코퍼레이티드 Methods and systems for providing robot operating restrictions to remotely controllable robots
CN109002010A (en) * 2017-06-06 2018-12-14 发那科株式会社 The control method of industrial machinery system and industrial machinery system
JP2020203364A (en) * 2019-06-19 2020-12-24 株式会社Ihi Robot control device, robot control system and teaching method
JP2021005260A (en) * 2019-06-27 2021-01-14 株式会社スター精機 Machine operation permission method
JPWO2021033241A1 (en) * 2019-08-19 2021-02-25

Also Published As

Publication number Publication date
JP5050579B2 (en) 2012-10-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5050579B2 (en) Robot control system
US10225443B2 (en) Operation apparatus
EP3249480B1 (en) Automation interface
US20170193813A1 (en) Smart home control using modular sensing device
JP6338617B2 (en) Teaching device
JP2016060018A (en) Robot operation device
JP2018517571A (en) Portable safety control device for industrial machines, especially robots
ES2243451T3 (en) SYSTEM AND PROCEDURE FOR THE PROCESSING OF VOICE FOCUSED ON VISION WITH GENERATION OF A VISUAL REACTION SIGNAL.
CN113377191A (en) Sensor and/or information device and sensor and/or information system
JP2014117774A (en) Robot control system
JP6776601B2 (en) Work instruction system
JP6773087B2 (en) Robot operating device
JP2021164992A (en) Industrial robot operation device
JPWO2007010797A1 (en) Two-hand operation switch device
US10803644B2 (en) Safety system
CN116700803A (en) Configuration method of wearable user equipment, wearable user equipment and working system
KR102381067B1 (en) Mobile remote work robot, its control system and control method
JP2014029630A (en) Programmable display
JPH05104480A (en) Remote control system for monitor television camera
JP6629819B2 (en) External device with a pairing function with the operation terminal
JP7247586B2 (en) Information processing method and information processing system
JP6519779B2 (en) Electronic device, control method, control program
TW202239555A (en) Robot system comprising robot equipped with display unit
JPH1166011A (en) Pen input device
JP2018201249A (en) Portable terminal and method for controlling lock of portable terminal

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20090817

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20110127

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20110809

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20111011

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20120221

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20120314

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20120626

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20120709

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5050579

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150803

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150803

Year of fee payment: 3

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250