DE3825136A1 - GEARBOX GEARBOXES, IN PARTICULAR FOR ROTATING JOINTS OF INDUSTRIAL ROBOTS - Google Patents

GEARBOX GEARBOXES, IN PARTICULAR FOR ROTATING JOINTS OF INDUSTRIAL ROBOTS

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DE3825136A1 DE19883825136 DE3825136A DE3825136A1 DE 3825136 A1 DE3825136 A1 DE 3825136A1 DE 19883825136 DE19883825136 DE 19883825136 DE 3825136 A DE3825136 A DE 3825136A DE 3825136 A1 DE3825136 A1 DE 3825136A1
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    • F16H2057/127Self-adjusting during operation, e.g. by a spring using springs

Abstract

In gear drives for industrial robots, it is necessary, in order to maximize the positioning accuracy, to minimize play between the teeth, or eliminate it completely. This can be achieved by using, as the means to minimize or eliminate play, a tensioning roller (46) which acts on a belt drive (10, 12), the belt drive (10, 12) acting preferably via two transmission gears (18, 20) on two drive gears (32) mounted staggered with respect to each other but with their axes parallel, the two drive gears (32) engaging jointly with a driven gear (36) at various points on its circumference. Preferred field of application: pivoting-arm robots for assembly plants in the manufacturing industry.

Description

Stand der TechnikState of the art

Die Erfindung geht aus von einem Zahnradgetriebe nach der Gattung des Hauptanspruchs. Bei bekannten Zahnradgetrieben dieser Gattung (DE C2 33 08 413) sind die beiden als Zahnritzel ausgebildeten An­ triebszahnräder koaxial unmittelbar nebeneinander angeordnet, wobei das eine Antriebszahnrad fest auf einer angetriebenen, torsionsela­ stischen Welle sitzt, während das andere Antriebszahnrad mit dem ei­ nen Ende einer drehbar auf der Welle gelagerten Hülse gleicher Dreh­ elastizität verbunden ist, deren anderes Ende mit der Welle über ei­ ne mehrere Konusteile aufweisende Klemmvorrichtung verbunden ist. Mit diesen Mitteln erfolgt die Zahnspielkompensation nur an einer Getriebestufe, so daß sich ein erheblicher Bau- und Einstellaufwand ergeben würde, wenn man bei einem mehrstufigen Zahnradgetriebe sämt­ liche Zahnspiele auf die gleich Art und Weise beseitigen wollte. Außerdem muß das Abtriebszahnrad verhältnismäßig breit bemessen sein, damit die Flächenpressung zwischen den nur die halbe Breite aufweisenden Antriebszahnräder und dem Abtriebszahnrad nicht einen unzuläßig hohen Wert annimmt. The invention is based on a gear transmission of the type of the main claim. In known gear transmissions of this type (DE C2 33 08 413) are the two designed as pinions drive gears arranged coaxially next to each other, wherein the one drive gear firmly on a driven, torsion Stian shaft sits while the other drive gear with the egg NEN end of a sleeve rotatably mounted on the shaft of the same rotation elasticity is connected, the other end to the shaft via egg ne several cone parts having a clamping device is connected. With these means, the backlash compensation takes place on only one Gear stage, so that there is a considerable construction and adjustment effort would result if you all with a multi-stage gear transmission wanted to eliminate tooth play in the same way. In addition, the output gear must be relatively wide be so that the surface pressure between the half width having drive gears and the output gear not one takes an impermissibly high value.  

Vorteile der ErfindungAdvantages of the invention

Die erfindungsgemäße Anordnung mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs hat demgegenüber den Vorteil, daß mit einer einzigen Einstellung bzw. mit einem einzigen Einstellorgan das gesamte Zahn­ spiel in sämtlichen Getriebstufen beseitigt werden kann, was zudem auch bei eingeschaltetem Antriebsmotor möglich ist. Dadurch lassen sich die Laufeigenschaften des Getriebes, wie Leerlaufdrehmoment und Geräusch, mit einfachen Handgriffen gut optimieren. Die Getriebe­ zahnräder selbst können vollkommen starr mit den Getriebewellen ver­ bunden sein, was sich günstig auf die Positioniergenauigkeit aus­ wirkt.The arrangement according to the invention with the characterizing features of The main claim has the advantage that with a single Adjustment or with a single adjustment organ the entire tooth can be eliminated in all gear stages, which also is also possible when the drive motor is switched on. Let it through the running characteristics of the transmission, such as idle torque and Noise, optimize well with simple steps. The gears gears themselves can be completely rigid with the gear shafts be bound, which has a favorable effect on the positioning accuracy works.

Durch die in den Unteransprüchen enthaltenen Merkmale sind vorteil­ hafte Weiterbildungen der Anordnung nach dem Hauptanspruch möglich.The features contained in the subclaims are advantageous liable further developments of the arrangement according to the main claim possible.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Spannrolle in Spannrichtung beweglich gelagert und durch Federkraft gegen den Treibriemen ge­ drückt ist. Dadurch kann die Kennlinie der Verspannkraft unabhängig von inneren, konstruktiv festgelegten Verhältnissen leicht gestaltet werden. Außerdem können bei dieser Anordnung dämpfende sowie kraft- und wegbegrenzende konstruktive Maßnahmen ohne großen Aufwand getroffen werden.It when the tensioning roller in the tensioning direction is particularly advantageous movably supported and by spring force against the drive belt presses. This allows the characteristic of the clamping force to be independent easily designed by internal, constructive conditions will. In addition, with this arrangement, damping as well constructive measures that limit force and travel without much effort to be hit.

Zeichnungdrawing

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung schema­ tisch dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher er­ läutert. Es zeigenAn embodiment of the invention is schematic in the drawing represented table and he in the description below purifies. Show it

Fig. 1 eine Seitenansicht des Zahradgetriebes und Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II in Fig. 1. Fig. 1 is a side view of the Zahradgetriebes and Fig. 2 shows a section along the line II-II in Fig. 1.

Beschreibung des AusführungsbeispielesDescription of the embodiment

Das Zahnradgetriebe hat einen Antriebsmotor 10, der über einen Zahn­ riemen 12 zwei Zahnriemenscheiben 14, 16 antreibt, die achsparallel in einem Abstand a voneinander angeordnet sind. Die Zahnriemenschei­ ben 14, 16 sind Teile von Vorgelegen 18, 20, die unter sich gleich ausgebildet sind und je eine Antriebswelle 22 (Fig. 2) haben, welche in starren Tragteilen 24, 26 des Roboters drehbar gelagert ist. Auf jeder Antriebswelle 22 ist eine Zahnriemenscheibe 14 bzw. 16 und ein Zahnritzel 28 befestigt, das mit einem Zahnrad 30 kämmt, das gemein­ sam mit einem weiteren Zahnritzel 32 fest auf einer in den Tragtei­ len 24, 26 drehbar gelagerten Welle 34 sitzt. Die beiden Zahnritzel 32 greifen gemeinsam in ein Abtriebszahnrad 36 ein, welches in den Tragteilen 24, 26 drehbar gelagert und mit in der Zeichnung nicht dargestellten Mitteln zum Verbinden mit einem gegenüber den Tragtei­ len 24, 26 verschwenkbaren Roboterarm versehen ist.The gear transmission has a drive motor 10 , the toothed belt 12 drives two toothed belt pulleys 14 , 16 which are arranged axially parallel at a distance a from each other. The toothed belt pulley ben 14 , 16 are parts of present 18 , 20 , which are of identical design and each have a drive shaft 22 ( FIG. 2) which is rotatably mounted in rigid support parts 24 , 26 of the robot. On each drive shaft 22 , a toothed belt pulley 14 and 16 and a pinion 28 is fixed, which meshes with a gear 30 , which sits together with another pinion 32 firmly on a len in the Tragtei len 24 , 26 shaft 34 . The two pinions 32 engage together in an output gear 36 which is rotatably supported in the support members 24 , 26 and is provided with means not shown in the drawing for connecting to a robot arm which is pivotable relative to the support members 24 , 26 .

Die Achsen 38 (Fig. 2) der beiden Zahnritzel 32 sind achsparallel um etwa den gleichen Abstand a wie die Achsen 40 der Antriebswellen 22 zueinander versetzt in einer Ebene 42 angeordnet, die den Umfang des Abtriebszahnrades 36 in etwa tangiert. Der Zahnriemen 12 ist durch eine erste Spannrolle 44 gestrafft, die zwischen dem Antriebsmotor 10 und dem Vorgelege 20 angeordnet ist. Zum Spannen des Zahnriemens 12 ist noch eine zweite Spannrolle 46 vorgesehen, die drehbar an ei­ nem Bolzen 48 gelagert ist, der seinerseits verschiebbar in einem mit den Tragteilen 24, 26 verbundenen Wandsteg 50 gelagert ist. Die Spannrolle 46 ist durch eine Feder 52 gegen den Zahnriemen 12 ge­ drückt, welche auf dem Bolzen 48 sitzt und sich am Wandsteg 50 so­ wie an einem Bund 54 des Bolzens 48 abstützt. Der Spannweg der Spannrolle 46 ist durch den Wandsteg 50 und einen zweiten Bund 56 des Bolzens 48 begrenzt. The axes 38 ( FIG. 2) of the two pinions 32 are axially parallel, offset by approximately the same distance a as the axes 40 of the drive shafts 22 , in a plane 42 which roughly affects the circumference of the driven gear 36 . The toothed belt 12 is tightened by a first tensioning roller 44 , which is arranged between the drive motor 10 and the countershaft 20 . For tensioning the toothed belt 12 , a second tensioning roller 46 is also provided, which is rotatably mounted on a bolt 48 , which in turn is slidably mounted in a wall web 50 connected to the supporting parts 24 , 26 . The tensioning roller 46 is pressed by a spring 52 against the toothed belt 12 , which sits on the bolt 48 and is supported on the wall web 50 as well as on a collar 54 of the bolt 48 . The tensioning path of the tensioning roller 46 is limited by the wall web 50 and a second collar 56 of the bolt 48 .

Die Spannrolle 46 ist symmetrisch zwischen den beiden Vorgelegen 18, 20 angeordnet und nimmt zu den beiden Zahnriemenscheiben 14, 16 den gleichen Abstand ein. Durch die von der Spannrolle 46 hervorgerufene Riemenspannung werden die Vorgelege 18, 20 gegeneinander verdreht und die Zahnritzel 32 in Ruhestellung des Getriebes an entgegenge­ setzte Zahnflanken des Abtriebszahnrades 36 spiellos und vorgespannt angelegt. Auf diese Weise wird das Zahnspiel des gesamten Antriebes ausgeschaltet. Durch die federnde Andrückung wird die Spannrolle 46 abhängig vom Antriebsmoment angestellt. Bei Stillstand und bei klei­ nen Antriebsmomenten wird durch den Federdruck das Getriebespiel völlig eliminiert. Bei höheren Belastungen wird eine Verspannung bzw. Verklemmung der Zahnräder vermieden, wodurch sich ein guter Wirkungsgrad ergibt.The tensioning roller 46 is arranged symmetrically between the two rests 18 , 20 and is at the same distance from the two toothed belt pulleys 14 , 16 . Due to the belt tension caused by the tensioning pulley 46 , the countershaft gears 18 , 20 are rotated against one another and the toothed pinions 32 are placed in the rest position of the gearbox against opposing tooth flanks of the driven gear 36 without play and pretensioned. In this way, the tooth play of the entire drive is switched off. Due to the resilient pressure, the tensioning roller 46 is set depending on the drive torque. At standstill and with small drive torques, the gear play is completely eliminated by the spring pressure. At higher loads, tension or jamming of the gears is avoided, which results in good efficiency.

Claims (4)

1. Zahnradgetriebe, insbesondere für Drehgelenke von Industrierobo­ tern, mit zwei gleichsinnig angetriebenen und mit gleicher Umfangs­ geschwindigkeit umlaufenden Antriebszahnrädern, die gemeinsam mit einem Abtriebszahnrad kämmen und durch Einstellmittel, vorzugsweise Spannmittel, um ein das Zahnspiel reduzierendes bzw. beseitigendes Winkelmaß gegeneinander torsionselastisch verdreht gehalten sind, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Antriebszahnräder (32) achs­ parallel versetzt zueinander angeordnet und in bekannter Weise über einen Riementrieb (10, 12), vorzugsweise Zahnriementrieb, gemeinsam angetrieben sind, und daß zur Reduzierung bzw. Beseitigung des Zahn­ spiels eine Spannrolle (46) vorgesehen ist, die zwischen den beiden Angriffsstellen des Riementriebs (10, 12) an den Antriebszahnrädern (32) bzw. an mit diesen in Eingriff stehenden Vorgelegen (18, 20) gegen den Treibriemen (12) drückt.1. Gear transmission, in particular for rotary joints of industrial robots, with two drive gears driven in the same direction and rotating at the same circumferential speed, which mesh together with an output gear and are held in a torsionally elastic manner with respect to one another by an adjusting means, preferably clamping means, by an angular dimension reducing or eliminating the backlash , characterized in that the two drive gearwheels ( 32 ) are arranged axially offset parallel to one another and are jointly driven in a known manner via a belt drive ( 10 , 12 ), preferably toothed belt drive, and that a tensioning roller ( 46 ) is provided, which presses against the drive belt ( 12 ) between the two points of application of the belt drive ( 10 , 12 ) on the drive gearwheels ( 32 ) or on gears ( 18 , 20 ) which are in engagement with them. 2. Zahnradgetriebe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannrolle (46) in Spannrichtung beweglich gelagert und durch Feder­ kraft gegen den Treibriemen (12) gedrückt ist. 2. Gear transmission according to claim 1, characterized in that the tensioning roller ( 46 ) is movably mounted in the tensioning direction and is pressed by spring force against the drive belt ( 12 ). 3. Zahnradgetriebe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Federweg der Spannrolle (46) auf ein einstellbares Maß begrenzt ist.3. Gear transmission according to claim 2, characterized in that the spring travel of the tensioning roller ( 46 ) is limited to an adjustable dimension. 4. Zahnradgetriebe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Achsen (38) der beiden gleich großen und mit der gleichen Drehzahl angetriebenen Antriebszahnräder (32) in einer das Abtriebszahnrad (36) mindestens annähernd tangierenden Ebene (42) liegen und daß die Spannrolle (46) etwa den gleichen Abstand zu den Antriebszahnrädern (32) bzw. zu den Antriebswellen (22) der Vor­ gelege (18, 20) hat.4. Gear transmission according to one of the preceding claims, characterized in that the axes ( 38 ) of the two drive gears ( 32 ) of the same size and driven at the same speed lie in a plane ( 42 ) at least approximately tangent to the output gear ( 36 ) and that Tensioner roller ( 46 ) about the same distance to the drive gears ( 32 ) or to the drive shafts ( 22 ) of the pre-lay ( 18 , 20 ).
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