WO2020070828A1

WO2020070828A1 - 冷凍サイクル装置

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Publication number: WO2020070828A1
Application number: PCT/JP2018/037030
Authority: WO
Inventors: 宏満菊地
Original assignee: 三菱電機株式会社
Priority date: 2018-10-03
Filing date: 2018-10-03
Publication date: 2020-04-09
Also published as: JP6937940B2; US20210318046A1; JPWO2020070828A1

Abstract

本発明に係る冷凍サイクル装置は、周波数可変な圧縮機及び放熱器として機能する室内熱交換器を有し、冷媒が循環する冷凍サイクル回路と、ファン及び該ファンを駆動する回転数可変なモータを有し、該モータによって回転させられた前記ファンによって前記室内熱交換器に空気を供給する室内送風装置と、前記圧縮機の周波数及び前記モータの回転数を制御する制御装置と、を備え、前記制御装置は、インバータから前記モータに出力される交流電流の周波数を制御して前記モータの回転数を制御する構成であり、前記インバータは、前記室内熱交換器と熱交換後の空気が当たる箇所に配置されており、前記制御装置は、前記モータの回転数が規定回転数よりも低い状態において前記インバータの温度が第１規定温度よりも低い状態となる周波数に、前記圧縮機の周波数を制御する構成となっている。

Description

冷凍サイクル装置

　本発明は、室内ユニットの室内送風装置の風量をインバータ制御により変更することが可能な冷凍サイクル装置に関する。

　空気調和装置として用いられる冷凍サイクル装置には、室外ユニットの圧縮機の周波数をインバータ制御により変更することが可能な冷凍サイクル装置が提案されている（例えば特許文献１参照）。具体的には、このような冷凍サイクル装置の制御装置は、直流電流を交流電流に変換して圧縮機に出力するインバータを備えている。そして、この制御装置は、インバータから圧縮機に出力される交流電流の周波数を制御して、圧縮機の周波数を制御する。以下、周波数をインバータ制御により変更することが可能な圧縮機を、インバータ圧縮機と称する。

　インバータ圧縮機において周波数を上昇させて冷媒の循環量を増大させた場合、冷媒循環量が当該インバータ圧縮機の許容量を超えた量になると、すなわちインバータ圧縮機が過負荷になると、インバータの発熱量が増大して許容温度以上となることがある。そして、インバータ圧縮機が異常停止してしまうことがある。このため、特許文献１に記載の冷凍サイクル装置では、インバータ圧縮機が過負荷になる前に該インバータ圧縮機の周波数を下げ、インバータ圧縮機の異常停止を回避している。なお、特許文献１に記載の冷凍サイクル装置では、冷媒循環量を確保するため、インバータ圧縮機の周波数を下げた際、定容量の圧縮機を起動させている。

特許第４３８９９１６号公報

　空気調和装置として用いられる冷凍サイクル装置には、室内ユニットの室内送風装置の風量をインバータ制御により変更することが可能な冷凍サイクル装置も提案されている。具体的には、このような冷凍サイクル装置の室内送風装置は、ファン及び該ファンを駆動する回転数可変なモータを有し、該モータによって回転させられたファンによって室内熱交換器に空気を供給する。また、このような冷凍サイクル装置の制御装置は、直流電流を交流電流に変換して室内送風装置のモータに出力するインバータを備えている。そして、この制御装置は、インバータからモータに出力される交流電流の周波数を制御して、モータ及びファンの回転数を制御する。このように室内送風装置のモータ及びファンの回転数を制御することにより、室内送風装置の風量と、室内送風装置のファンから空気が吹き出される風路内の静圧とを調整することができる。以下、回転数をインバータ制御により変更することが可能な室内送風装置を、インバータ型室内送風装置と称する。

　ここで、インバータ型室内送風装置を備えた室内ユニットにおいては、インバータは、室内熱交換器と熱交換後の空気が当たる箇所に配置されている。このため、インバータ型室内送風装置の風量が大きくなっている運転状態では、インバータに当たる空気の風速は、インバータを冷却するのに十分な速度となっている。したがって、インバータ型室内送風装置の風量が大きくなっている運転状態では、インバータの温度の上昇度合いが小さい。一方、インバータ型室内送風装置の風量が小さくなっている運転状態では、インバータに当たる空気の風速は、インバータを冷却するのに不十分な速度となっている。したがって、インバータ型室内送風装置の風量が小さくなっている運転状態では、インバータの温度の上昇度合いが大きくなる。特に、室内送風装置のファンから空気が吹き出される風路内の静圧が高くなる運転状態では、インバータ型室内送風装置の風量が小さく、インバータ型室内送風装置のモータの回転数が高くなるため、インバータの温度の上昇度合いがより大きくなる。

　ところで、今後、冷凍サイクル装置に対する顧客からの要望に応じようとした場合、インバータ型室内送風装置に求められる風量範囲が大きくなり、従来のインバータ型室内送風装置に許容されている風量の下限値よりもさらに風量を低下させる必要が生じてくる。このため、今後、インバータ型室内送風装置に交流電流を出力するインバータは、さらに温度上昇することが考えられる。したがって、インバータの温度上昇によるインバータ型室内送風装置の異常停止を回避する措置を講じる必要がある。

　この際、インバータ型室内送風装置の異常停止を回避する構成として、特許文献１に記載の構成を用いることが考えられる。すなわち、インバータの温度が許容温度以上になる前に、インバータ型室内送風装置のモータ及びファンの回転数を下げることが考えられる。このようにインバータ型室内送風装置のモータ及びファンの回転数を制御することにより、インバータ型室内送風機の負荷を軽減することはできる。しかしながら、このようにインバータ型室内送風装置のモータ及びファンの回転数を制御すると、インバータ型室内送風装置の風量が小さくなってしまう。したがって、インバータを冷却する能力が不足してしまい、結果としてインバータの温度が許容温度以上になり、インバータ型室内送風装置が異常停止してしまうこととなる。このため、インバータ型室内送風装置を備えた従来の冷凍サイクル装置は、インバータ型室内送風装置の風量範囲を現状よりも大きくすることが困難であるという課題があった。

　本発明は、上述の課題を解決するためになされたものであり、インバータ型室内送風装置の風量範囲を従来よりも大きくすることが可能な冷凍サイクル装置を得ることを目的とする。

　本発明に係る冷凍サイクル装置は、周波数可変な圧縮機及び放熱器として機能する室内熱交換器を有し、冷媒が循環する冷凍サイクル回路と、ファン及び該ファンを駆動する回転数可変なモータを有し、該モータによって回転させられた前記ファンによって前記室内熱交換器に空気を供給する室内送風装置と、前記圧縮機の周波数及び前記モータの回転数を制御する制御装置と、を備え、前記制御装置は、直流電流を交流電流に変換して前記モータに出力するインバータを備え、前記インバータから前記モータに出力される交流電流の周波数を制御して前記モータの回転数を制御する構成であり、前記インバータは、前記室内熱交換器と熱交換後の空気が当たる箇所に配置されており、前記制御装置は、前記モータの回転数が規定回転数よりも低い状態において前記インバータの温度が第１規定温度よりも低い状態となる周波数に、前記圧縮機の周波数を制御する構成となっている。

　本発明に係る冷凍サイクル装置の制御装置は、室内送風装置のモータの回転数が規定回転数よりも低い状態においてインバータの温度が第１規定温度よりも低い状態となる周波数に、圧縮機の周波数を制御する。すなわち、本発明に係る冷凍サイクル装置は、室内熱交換器を流れる冷媒の温度である凝縮温度を制御し、換言するとインバータを冷却する空気の温度を制御し、室内送風装置のモータの回転数が規定回転数よりも低い状態になった場合でも、インバータの温度を第１規定温度よりも低い状態に保つ。このため、本発明に係る冷凍サイクル装置は、室内送風装置の風量範囲を従来よりも大きくすることができる。すなわち、本発明に係る冷凍サイクル装置は、従来であれば室内送風装置が異常停止していた運転状態においても、連続運転することができる。

本発明の実施の形態１に係る冷凍サイクル装置の全体構成図である。本発明の実施の形態１に係る冷凍サイクル装置の室内ユニットを示す側面図である。本発明の実施の形態１に係る冷凍サイクル装置の室内ユニットを示す斜視図である。本発明の実施の形態１に係る冷凍サイクル装置の室内送風装置の風量－静圧特性図である。本発明の実施の形態１に係る冷凍サイクル装置の暖房運転時の動作を示すフローチャートである。本発明の実施の形態２に係る冷凍サイクル装置の全体構成図である。本発明の実施の形態２に係る冷凍サイクル装置の室内送風装置の風量－静圧特性図である。

実施の形態１．
　以下、本実施の形態１に係る冷凍サイクル装置の構成及び動作を説明する。

　図１は、本発明の実施の形態１に係る冷凍サイクル装置の全体構成図である。
　図１に示すように、本実施の形態１に係る冷凍サイクル装置３００は、熱源側ユニットである室外ユニット１００ａ及び室外ユニット１００ｂと、利用側ユニットである室内ユニット２００とを有している。なお、室外ユニットの数は２台に限定されない。室外ユニットは、１台であってもよいし、３台以上あってもよい。また、室内ユニットの数も１台に限定されない。室内ユニットは２台以上あってもよい。

　また、冷凍サイクル装置３００は、室外ユニット１００ａ及び室外ユニット１００ｂを室内ユニット２００に並列接続する冷媒配管を有している。そして、この冷媒配管を用いて、室外ユニット１００ａと室内ユニット２００との間に冷媒を循環させ、室外ユニット１００ｂと室内ユニット２００との間に冷媒を循環させている。具体的には、室外ユニット１００ａ及び室外ユニット１００ｂを室内ユニット２００に並列接続する冷媒配管として、液配管１９ａ、液配管１９ｂ、液配管１９ｃ、ガス配管２０ａ、ガス配管２０ｂ、及びガス配管２０ｃを有している。さらに、冷凍サイクル装置３００は、液配管１９ａ、液配管１９ｂ、及び液配管１９ｃを連結する液分配器１７を有している。また、冷凍サイクル装置３００は、ガス配管２０ａ、ガス配管２０ｂ、及びガス配管２０ｃを連結するガス分配器１８を有している。

　室外ユニット１００ａは、圧縮機１ａ、逆止弁２ａ、四方弁３ａ、室外熱交換器４ａ、室外送風装置１２ａ、過冷却用熱交換器５ａ、膨張弁６ａ、膨張弁７ａ、液操作弁８ａ、ガス操作弁９ａ、及びアキュムレータ１０ａを備えている。

　室外ユニット１００ｂは、圧縮機１ｂ、逆止弁２ｂ、四方弁３ｂ、室外熱交換器４ｂ、室外送風装置１２ｂ、過冷却用熱交換器５ｂ、膨張弁６ｂ、膨張弁７ｂ、液操作弁８ｂ、ガス操作弁９ｂ、及びアキュムレータ１０ｂを備えている。

　室内ユニット２００は、膨張弁１３、室内熱交換器１４、及び室内送風装置１５を備えている。

　ここで、室外ユニット１００ａと室内ユニット２００との間で構成される冷凍サイクル回路について説明する。
　室外ユニット１００ａ及び室内ユニット２００においては、圧縮機１ａ、逆止弁２ａ、四方弁３ａ、室外熱交換器４ａ、過冷却用熱交換器５ａ、膨張弁７ａ、膨張弁１３、室内熱交換器１４、四方弁３ａ、及びアキュムレータ１０ａが冷媒配管によって接続され、冷媒回路が構成されている。冷房運転時には、図１に示すように、圧縮機１ａの吐出口、逆止弁２ａ、四方弁３ａ、室外熱交換器４ａ、過冷却用熱交換器５ａ、膨張弁７ａ、膨張弁１３、室内熱交換器１４、四方弁３ａ、アキュムレータ１０ａ、及び圧縮機１ａの吸入口の順に接続されて冷媒が循環する冷凍サイクル回路が形成される。

　また、室外ユニット１００ａには、過冷却用熱交換器５ａと膨張弁７ａとを接続する冷媒配管と、四方弁３ａとアキュムレータ１０ａとを接続する冷媒配管とをバイパスするバイパス配管が設けられている。バイパス配管は、過冷却用熱交換器５ａと膨張弁７ａとを接続する冷媒配管から分岐し、膨張弁６ａ及び過冷却用熱交換器５ａを経由して、四方弁３ａとアキュムレータ１０ａとを接続する冷媒配管へ冷媒をバイパスさせるものである。

　上記の冷媒回路の中で、膨張弁７ａと膨張弁１３とは液操作弁８ａ及び液分配器１７を介して接続されており、液操作弁８ａと液分配器１７とは液配管１９ａによって接続されている。また、室内熱交換器１４と四方弁３ａとはガス分配器１８及びガス操作弁９ａを介して接続されており、ガス分配器１８とガス操作弁９ａとはガス配管２０ａによって接続されている。

　また、暖房運転時には、圧縮機１ａの吐出口、逆止弁２ａ、四方弁３ａ、室内熱交換器１４、膨張弁１３、膨張弁７ａ、過冷却用熱交換器５ａ、室外熱交換器４ａ、四方弁３ａ、アキュムレータ１０ａ、及び圧縮機１ａの吸入口の順に接続されて冷媒が循環する冷凍サイクル回路が形成される。

　次に、室外ユニット１００ｂと室内ユニット２００との間で構成される冷凍サイクル回路について説明する。
　室外ユニット１００ｂ及び室内ユニット２００においては、圧縮機１ｂ、逆止弁２ｂ、四方弁３ｂ、室外熱交換器４ｂ、過冷却用熱交換器５ｂ、膨張弁７ｂ、膨張弁１３、室内熱交換器１４、四方弁３ｂ、及びアキュムレータ１０ｂが冷媒配管によって接続され、冷媒回路が構成されている。冷房運転時には、圧縮機１ｂの吐出口、逆止弁２ｂ、四方弁３ｂ、室外熱交換器４ｂ、過冷却用熱交換器５ｂ、膨張弁７ｂ、膨張弁１３、室内熱交換器１４、四方弁３ｂ、アキュムレータ１０ｂ、及び圧縮機１ｂの吸入口の順に接続されて冷媒が循環する冷凍サイクル回路が形成される。

　また、室外ユニット１００ｂには、過冷却用熱交換器５ｂと膨張弁７ｂとを接続する冷媒配管と、四方弁３ｂとアキュムレータ１０ｂとを接続する冷媒配管とをバイパスするバイパス配管が設けられている。バイパス配管は、過冷却用熱交換器５ｂと膨張弁７ｂとを接続する冷媒配管から分岐し、膨張弁６ｂ及び過冷却用熱交換器５ｂを経由して、四方弁３ｂとアキュムレータ１０ｂとを接続する冷媒配管へ冷媒をバイパスさせるものである。

　上記の冷媒回路の中で、膨張弁７ｂと膨張弁１３とは液操作弁８ｂ及び液分配器１７を介して接続されており、液操作弁８ｂと液分配器１７とは液配管１９ｂによって接続されている。また、室内熱交換器１４と四方弁３ｂとはガス分配器１８及びガス操作弁９ｂを介して接続されており、ガス分配器１８とガス操作弁９ｂとはガス配管２０ｂによって接続されている。

　また、暖房運転時には、圧縮機１ｂの吐出口、逆止弁２ｂ、四方弁３ｂ、室内熱交換器１４、膨張弁１３、膨張弁７ｂ、過冷却用熱交換器５ｂ、室外熱交換器４ｂ、四方弁３ｂ、アキュムレータ１０ｂ、及び圧縮機１ｂの吸入口の順に接続されて冷媒が循環する冷凍サイクル回路が形成される。

　次に、室外ユニット１００ａの詳細な構成について説明する。
　圧縮機１ａは、低温低圧のガス冷媒を吸入口から吸入して圧縮し、高温高圧の冷媒として、四方弁３ａへ向けて吐出口から吐出するものである。圧縮機１ａは、インバータ制御によって周波数を変更可能な構成となっている。逆止弁２ａは、四方弁３ａから圧縮機１ａへ向かう方向に冷媒が逆流することを防ぐものである。

　四方弁３ａは、冷房運転時と暖房運転時とによって冷媒の流路を切り替えるものである。四方弁３ａの流路の切り替えは、後述する制御装置５０ａからの駆動信号によって実施される。制御装置５０ａは、冷房運転時には、圧縮機１ａから吐出された高温高圧の冷媒が室外熱交換器４ａへ向かい、かつ、室内ユニット２００からガス操作弁９ａを経由して流れてきた低温低圧のガス冷媒がアキュムレータ１０ａへ向かうように、四方弁３ａの流路を切り替える。一方、制御装置５０ａは、暖房運転時には、圧縮機１ａから吐出された高温高圧の冷媒がガス操作弁９ａを経由して室内熱交換器１４へ向かい、かつ、室外熱交換器４ａから流出した低温低圧のガス冷媒がアキュムレータ１０ａへ向かうように、四方弁３ａの流路を切り替える。

　室外熱交換器４ａは、流入する冷媒と室外送風装置１２ａから供給される外気とを熱交換させるものである。室外送風装置１２ａは、室外熱交換器４ａの近傍に設置されており、室外熱交換器４ａによる熱交換を促進するものである。室外熱交換器４ａは、冷房運転時には放熱器として機能し、圧縮機１ａから流れてくる高温高圧の冷媒を外気に対して放熱させる。一方、室外熱交換器４ａは、暖房運転時には蒸発器として機能し、過冷却用熱交換器５ａから流れてくる気液二相冷媒に外気から吸熱させて蒸発させる。

　過冷却用熱交換器５ａは、冷房運転時に使用し、冷媒を過冷却するものである。過冷却用熱交換器５ａは、室外熱交換器４ａにおいて放熱した高圧の冷媒が流れる高圧側流路と、膨張弁６ａによって流量及び圧力が調整された低圧の冷媒が流れる低圧側流路とを備えている。すなわち、過冷却用熱交換器５ａは、高圧側流路を流れる冷媒から低圧側流路を流れる冷媒に放熱させるものである。膨張弁６ａは、制御装置５０ａからの駆動信号よって開度が調整されるようになっている。

　膨張弁７ａは、通過する冷媒の流量を調整し、膨張及び減圧させるものである。また、膨張弁７ａは、暖房運転時の液バックによって圧縮機１ａが損傷することを防止するため、制御装置５０ａからの駆動信号によって開度が調整されるようになっている。アキュムレータ１０ａは、四方弁３ａを経由してきた冷媒のうちの余剰冷媒を溜めておくものである。

　バイパス配管は、冷房運転時に、前述のように、過冷却用熱交換器５ａと膨張弁７ａとの間の高圧側の冷媒配管から分岐した冷媒を、四方弁３ａとアキュムレータ１０ａとを接続する低圧側の冷媒配管へバイパスするものである。バイパス配管による冷媒のバイパス過程において、過冷却用熱交換器５ａと膨張弁７ａとの間の冷媒配管から分岐した冷媒は、膨張弁６ａによって減圧され、過冷却用熱交換器５ａにおいて、高圧側流路を流れる冷媒から吸熱する。

　ここで、室外ユニット１００ｂの詳細な構成は、上述した室外ユニット１００ａと同様であるため、室外ユニット１００ｂの各構成部材についての説明は省略する。

　続いて、室内ユニット２００の詳細な構成について説明する。
　室内熱交換器１４は、流入する冷媒と室内送風装置１５から供給される空調対象空間の空気とを熱交換させるものである。室内送風装置１５は、室内熱交換器１４の近傍に設置されており、室内熱交換器１４による熱交換を促進するものである。室内熱交換器１４は、冷房運転時には蒸発器として機能し、膨張弁１３によって減圧された気液二相冷媒を空調対象空間の空気から吸熱させて蒸発させる。一方、室内熱交換器１４は、暖房運転時には放熱器として機能し、室外ユニット１００ａの圧縮機１ａ及び室外ユニット１００ｂの圧縮機１ｂから流れてくる高温高圧の冷媒を空調対象空間の空気に対して放熱させて凝縮させる。膨張弁１３は、室内ユニット２００内を循環する冷媒の流量を調整し、冷媒を膨張及び減圧させるものである。ここで、室内送風装置１５は、ファン１５ａと、該ファン１５ａを駆動するモータ１５ｂとを備えている。モータ１５ｂは、インバータ制御によって回転数可変な構成となっている。

　液操作弁８ａ及びガス操作弁９ａが開状態となることによって、室外ユニット１００ａと室内ユニット２００との間での冷媒の流出入が可能となる。同様に、液操作弁８ｂ及びガス操作弁９ｂが開状態となることによって、室外ユニット１００ｂと室内ユニット２００との間での冷媒の流出入が可能となる。

　液分配器１７は、冷房運転時には、室外ユニット１００ａの膨張弁７ａを通過した冷媒と、室外ユニット１００ｂの膨張弁７ｂを通過した冷媒とを合流させ、室内ユニット２００へ流入させる。また、液分配器１７は、暖房運転時には、室内ユニット２００の膨張弁１３によって減圧された冷媒を分岐させ、分岐後の各冷媒を室外ユニット１００ａと室外ユニット１００ｂとに流入させる。

　ガス分配器１８は、冷房運転時には、室内ユニット２００の室内熱交換器１４から流出した低温低圧のガス冷媒を分岐させ、分岐後の冷媒を室外ユニット１００ａと室外ユニット１００ｂとに流入させる。また、ガス分配器１８は、暖房運転時には、室外ユニット１００ａの冷媒と、室外ユニット１００ｂの冷媒とを合流させ、室内ユニット２００へ流入させる。

　また、冷凍サイクル装置３００は、冷凍サイクル装置３００の構成を制御する制御装置５０を備えている。制御装置５０は、専用のハードウェア、又はメモリに格納されるプログラムを実行するＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ　Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ　Ｕｎｉｔ）で構成されている。なお、ＣＰＵは、中央処理装置、処理装置、演算装置、マイクロプロセッサ、マイクロコンピュータ、又はプロセッサともいう。

　制御装置５０が専用のハードウェアである場合、制御装置５０は、例えば、単一回路、複合回路、ＡＳＩＣ（ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ　ｓｐｅｃｉｆｉｃ　ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ　ｃｉｒｃｕｉｔ）、ＦＰＧＡ（ｆｉｅｌｄ－ｐｒｏｇｒａｍｍａｂｌｅ　ｇａｔｅ　ａｒｒａｙ）、又はこれらを組み合わせたものが該当する。制御装置５０が実現する各機能部のそれぞれを、個別のハードウェアで実現してもよいし、各機能部を一つのハードウェアで実現してもよい。

　制御装置５０がＣＰＵの場合、制御装置５０が実行する各機能は、ソフトウェア、ファームウェア、又はソフトウェアとファームウェアとの組み合わせにより実現される。ソフトウェア及びファームウェアはプログラムとして記述され、メモリに格納される。ＣＰＵは、メモリに格納されたプログラムを読み出して実行することにより、制御装置５０の各機能を実現する。ここで、メモリは、例えば、ＲＡＭ、ＲＯＭ、フラッシュメモリ、ＥＰＲＯＭ、又はＥＥＰＲＯＭ等の、不揮発性又は揮発性の半導体メモリである。

　制御装置５０の機能の一部を専用のハードウェアで実現し、一部をソフトウェア又はファームウェアで実現するようにしてもよい。

　本実施の形態１に係る冷凍サイクル装置３００においては、制御装置５０は、室外ユニット１００ａに設けられた制御装置５０ａと、室外ユニット１００ｂに設けられた制御装置５０ｂと、室内ユニット２００に設けられた制御装置５０ｃとで構成されている。そして、制御装置５０ａ、制御装置５０ｂ及び制御装置５０ｃのそれぞれは、互いに通信可能となっている。なお、制御装置５０ａ、制御装置５０ｂ及び制御装置５０ｃのうちの少なくとも２つを一体で形成してもよい。

　制御装置５０ａは、室外ユニット１００ａの構成を制御する。制御装置５０ａは、例えば、圧縮機１ａの周波数制御、四方弁３ａの流路の切り替え、膨張弁６ａの開度調整、及び膨張弁７ａの開度調整等を行う。上述のように、本実施の形態１では、圧縮機１ａは、インバータ制御によって周波数を変更可能な構成となっている。このため、制御装置５０ａは、直流電流を交流電流に変換して圧縮機１ａに出力するインバータ５１ａを備えている。そして、この制御装置５０ａは、インバータ５１ａから圧縮機１ａに出力される交流電流の周波数を制御して、圧縮機１ａの周波数を制御する。すなわち、制御装置５０ａは、インバータ５１ａから圧縮機１ａに出力される交流電流の周波数を制御して、圧縮機１ａの容量を制御する。

　制御装置５０ｂは、室外ユニット１００ｂの構成を制御する。制御装置５０ｂは、例えば、圧縮機１ｂの周波数制御、四方弁３ｂの流路の切り替え、膨張弁６ｂの開度調整、及び膨張弁７ｂの開度調整等を行う。上述のように、本実施の形態１では、圧縮機１ｂは、インバータ制御によって周波数を変更可能な構成となっている。このため、制御装置５０ｂは、直流電流を交流電流に変換して圧縮機１ｂに出力するインバータ５１ｂを備えている。そして、この制御装置５０ｂは、インバータ５１ｂから圧縮機１ｂに出力される交流電流の周波数を制御して、圧縮機１ｂの周波数を制御する。すなわち、制御装置５０ｂは、インバータ５１ｂから圧縮機１ｂに出力される交流電流の周波数を制御して、圧縮機１ｂの容量を制御する。なお、本実施の形態１では、圧縮機１ａの周波数と圧縮機１ｂの周波数との合計を、制御装置５０ａで管理している。このため、制御装置５０ｂは、制御装置５０ａからの指令される圧縮機１ｂの周波数となるように、圧縮機１ｂの周波数を制御する。

　制御装置５０ｃは、室内ユニット２００の構成を制御する。制御装置５０ｃは、例えば、室内送風装置１５のモータ１５ｂの回転数制御、及び膨張弁１３の開度調整等を行う。上述のように、本実施の形態１では、室内送風装置１５のモータ１５ｂは、インバータ制御によって周波数を変更可能な構成となっている。このため、制御装置５０ｃは、直流電流を交流電流に変換してモータ１５ｂに出力するインバータ５１ｃを備えている。そして、この制御装置５０ｃは、インバータ５１ｃからモータ１５ｂに出力される交流電流の周波数を制御して、モータ１５ｂの回転数を制御する。すなわち、この制御装置５０ｃは、インバータ５１ｃからモータ１５ｂに出力される交流電流の周波数を制御して、室内送風装置１５のファン１５ａの回転数を制御し、室内送風装置１５の風量を制御する。

　さらに、制御装置５０は、室内送風装置１５のモータ１５ｂの回転数が規定回転数よりも低い状態においてインバータ５１ｃの温度が第１規定温度Ｔ１よりも低い状態となる周波数に、圧縮機１ａ及び圧縮機１ｂの周波数を制御する構成となっている。この構成を実現するため、本実施の形態１に係る冷凍サイクル装置３００は、インバータ５１ｃの温度を検出する温度センサ７０を備えている。また、制御装置５０ｃは、機能部として、判定部５３、制御部５４、及び記憶部５５を備えている。なお、第１規定温度Ｔ１は、室内送風装置１５が異常停止するインバータ５１ｃの温度よりも所定の温度だけ低い温度である。なお、判定部５３、制御部５４、及び記憶部５５は、制御装置５０ａ又は制御装置５０ｂに備えられていてもよい。

　具体的には、図２で後述するように、インバータ５１ｃは、該インバータ５１ｃからの放熱を促進するため、ヒートシンク５２を備えている。温度センサ７０は、該ヒートシンク５２に取り付けられている。なお、インバータ５１ｃのヒートシンク５２以外の箇所に温度センサ７０を取り付け、インバータ５１ｃの温度を検出してもよい。

　判定部５３は、温度センサ７０の検出温度に基づき、圧縮機１ａ及び圧縮機１ｂの周波数を低下させるか否か、圧縮機１ａ及び圧縮機１ｂの周波数を上昇させるか否かを判定する機能部である。制御部５４は、判定部５３の判定に基づいて、圧縮機１ａ及び圧縮機１ｂの周波数を制御する機能部である。ここで、本実施の形態１では、圧縮機１ａの周波数は制御装置５０ａで制御され、圧縮機１ｂの周波数は制御装置５０ｂで制御されている。また、圧縮機１ａの周波数と圧縮機１ｂの周波数との合計は、制御装置５０ａで管理されている。このため、本実施の形態１では、制御部５４は、制御装置５０ａに、圧縮機１ａの周波数と圧縮機１ｂの周波数との合計の上昇又は低下を指令し、圧縮機１ａ及び圧縮機１ｂの周波数を間接的に制御している。なお、冷凍サイクル装置３００が圧縮機を１台のみ備えている場合、制御部５４は、当該１台の圧縮機の周波数を制御する。記憶部５５は、判定部５３の判定に必要な情報、制御部５４が圧縮機１ａ及び圧縮機１ｂの周波数を制御する際に必要な情報等を記憶している機能部である。

　図２は、本発明の実施の形態１に係る冷凍サイクル装置の室内ユニットを示す側面図である。また、図３は、本発明の実施の形態１に係る冷凍サイクル装置の室内ユニットを示す斜視図である。なお、図２及び図３は、室内ユニット２００の内部構造を視認可能とするため、筐体３０の側面部を構成するカバーを取り外した状態の室内ユニット２００を図示している。また、図３は、図２のＺ方向から室内ユニット２００を観察した斜視図となっている。また、図２に示す白抜き矢印は、空気の流れ方向を示している。

　室内ユニット２００は、例えば略直方体形状の筐体３０を備えている。筐体３０には、例えば側面部に、吸込口３１が形成されている。この吸込口３１には、室内熱交換器１４が設けられている。また、筐体３０には、例えば上面部に、吹出口３２が形成されている。

　また、筐体３０には、室内送風装置１５が収納されている。本実施の形態１では、室内送風装置１５のファン１５ａとして、シロッコファン等の遠心ファンを用いている。そして、ファン１５ａは、ファンケーシング１５ｃに収納されている。ファンケーシング１５ｃには、例えば側面部に吸込口１５ｄが形成されている。また、ファンケーシング１５ｃには、吹出口１５ｅも形成されている。吹出口１５ｅは、筐体３０の吹出口３２と連通している。すなわち、図２に白抜き矢印で示すように、モータ１５ｂによってファン１５ａが回転駆動されると、室内熱交換器１４で熱交換後の空気が、筐体３０内に流れ込む。この空気は、吸込口１５ｄからファンケーシング１５ｃ内に流れ込み、ファンケーシング１５ｃの吹出口１５ｅ及び筐体３０の吹出口３２を通って、筐体３０の外部に排出される。

　また、筐体３０には、制御装置５０ｃの少なくともインバータ５１ｃが収納されている。このため、室内送風装置１５のファン１５ａが回転駆動すると、筐体３０内に流れ込んできた室内熱交換器１４で熱交換後の空気の一部が、吸込口１５ｄからファンケーシング１５ｃ内に流れ込む前に、インバータ５１ｃに当たることとなる。すなわち、インバータ５１ｃは、室内熱交換器１４と熱交換後の空気が当たる箇所に配置されている。詳しくは、本実施の形態１では、インバータ５１ｃのヒートシンク５２が、室内熱交換器１４と熱交換後の空気が当たる箇所に配置されている。したがって、インバータ５１ｃが発熱した際、インバータ５１ｃは、室内熱交換器１４と熱交換後の空気によって冷却されることとなる。

　図４は、本発明の実施の形態１に係る冷凍サイクル装置の室内送風装置の風量－静圧特性図である。図４の横軸は室内送風装置１５の風量を示している。図４の縦軸は、ファン１５ａから空気が吹き出される風路内の静圧を示している。本実施の形態１の場合、ファンケーシング１５ｃにおけるファン１５ａと吹出口１５ｅとの間の範囲が、ファン１５ａから空気が吹き出される風路に該当する。また、図４に示す太い実線で囲まれた領域は、冷凍サイクル装置３００を従来と同様の方法で制御しても、室内送風装置１５が異常停止せずに連続運転できる領域を示している。図４に示す太い破線で囲まれた領域は、モータ１５ｂが規定回転数よりも低い状態であり、冷凍サイクル装置３００を従来と同様の方法で制御した場合、室内送風装置１５が異常停止する可能性がある領域を示している。

　本実施の形態１に係る冷凍サイクル装置３００においては、室内送風装置１５のモータ１５ｂの回転数が変更可能となっている。このため、モータ１５ｂの回転数を変更して、ファン１５ａの回転数を変更することにより、室内送風装置１５の風量を変更しての運転が可能となっている。この際、冷凍サイクル装置３００を従来と同様の方法で制御した場合、図４に示すＡ点、Ｂ点及びＣ点の状態となるように室内送風装置１５を運転しているときには、インバータ５１ｃの温度が許容温度を超えることはなく、室内送風装置１５を連続運転することができる。

　一方、冷凍サイクル装置３００を従来と同様の方法で制御した場合、図４に示すＤ点のように風量の小さい状態で室内送風装置１５を運転したときには、風量が小さいので室内送風装置１５の負荷は小さいものとなるが、インバータ５１ｃの温度が許容温度を超えてしまい、室内送風装置１５が異常停止する場合がある。なぜならば、上述のように、インバータ５１ｃは、室内熱交換器１４と熱交換後の空気によって冷却される。この際、図４に示すＤ点のように風量の小さい状態では、インバータ５１ｃを冷却する能力が不足してしまうためである。このため、冷凍サイクル装置３００を従来と同様の方法で制御した場合、室内送風装置１５の風量範囲を太い実線で囲まれた領域に限定する必要がある。

　しかしながら、今後、冷凍サイクル装置に対する顧客からの要望に応じようとした場合、室内送風装置１５に求められる風量範囲が大きくなり、太い破線で囲まれた低風量の領域で室内送風装置１５を運転する必要が生じてくると想定される。例えば、室内ユニット２００に吹出口３２の開口面積を変更するダンパ装置を設けた場合、太い破線で囲まれた低風量の領域で室内送風装置１５を運転する必要が生じてくると想定される。

　そこで、本実施の形態１に係る冷凍サイクル装置３００においては、以下のような動作で暖房運転を行うことにより、室内送風装置１５のモータ１５ｂの回転数が規定回転数よりも低い状態においてインバータ５１ｃの温度が第１規定温度Ｔ１よりも低い状態となる周波数に、圧縮機１ａ及び圧縮機１ｂの周波数を制御している。これにより、太い破線で囲まれた低風量の領域で室内送風装置１５を運転しても、インバータ５１ｃの温度が許容温度を超えることを抑制でき、換言すると室内送風装置１５が異常停止することを抑制でき、室内送風装置１５を連続運転することができる。

　図５は、本発明の実施の形態１に係る冷凍サイクル装置の暖房運転時の動作を示すフローチャートである。
　冷凍サイクル装置３００に暖房運転開始の指令が入力されると、ステップＳ１において制御装置５０は、従来の公知の暖房運転時の制御方法で、冷凍サイクル装置３００の構成を制御する。以下、制御装置５０は、冷凍サイクル装置３００に暖房運転終了の指令が入力されるまで、ステップＳ２以降の制御を繰り返す。

　具体的には、ステップＳ２において制御装置５０の判定部５３は、温度センサ７０の検出温度ＴＨＨＳと第１規定温度Ｔ１とを比較する。すなわち、判定部５３は、インバータ５１ｃの温度と第１規定温度Ｔ１とを比較する。なお、第１規定温度Ｔ１は、制御装置５０の記憶部５５に記憶されている。

　温度センサ７０の検出温度ＴＨＨＳが第１規定温度Ｔ１よりも低い場合、判定部５３は、ステップＳ２を繰り返す。温度センサ７０の検出温度ＴＨＨＳが第１規定温度Ｔ１以上の場合、ステップＳ３において制御装置５０の制御部５４は、圧縮機１ａの周波数と圧縮機１ｂの周波数との合計をΔＦだけ下げる。圧縮機１ａの周波数と圧縮機１ｂの周波数との合計をΔＦだけ下げることにより、室内熱交換器１４を流れる冷媒の温度である凝縮温度が低下する。これにより、室内熱交換器１４と熱交換した後に室内ユニット２００の筐体３０内に流れ込む空気の温度が低下する。すなわち、インバータ５１ｃを冷却する空気の温度が低下する。このため、インバータ５１ｃを十分に冷却できる。したがって、図４に示す太い破線で囲まれた低風量の領域で室内送風装置１５を運転しても、インバータ５１ｃの温度が許容温度を超えることを抑制でき、換言すると室内送風装置１５が異常停止することを抑制でき、室内送風装置１５を連続運転することができる。

　なお、本実施の形態１では、冷凍サイクル装置３００の暖房能力の低下をなるべく抑制するため、ステップＳ３の後にステップＳ４及びステップＳ５を行っている。

　具体的には、ステップＳ４において制御装置５０の判定部５３は、温度センサ７０の検出温度ＴＨＨＳと第２規定温度Ｔ２とを比較する。すなわち、判定部５３は、インバータ５１ｃの温度と第２規定温度Ｔ２とを比較する。なお、第２規定温度Ｔ２は、第１規定温度Ｔ１よりも低い温度であり、制御装置５０の記憶部５５に記憶されている。

　温度センサ７０の検出温度ＴＨＨＳが第２規定温度Ｔ２より低い場合、ステップＳ５において制御部５４は、圧縮機１ａの周波数と圧縮機１ｂの周波数との合計をΔＦだけ上げる。その後、制御装置５０は、ステップＳ２に戻る。圧縮機１ａの周波数と圧縮機１ｂの周波数との合計をΔＦだけ上げることにより、冷凍サイクル装置３００の暖房能力の低下を抑制することができる。なお、圧縮機１ａの周波数と圧縮機１ｂの周波数との合計の上下動が頻繁に行われると、冷凍サイクル装置３００の暖房運転が安定しない。このため、第１規定温度Ｔ１と第２規定温度Ｔ２との差は、大きい方が好ましい。本実施の形態１では、第１規定温度Ｔ１と第２規定温度Ｔ２との差を１５℃以上としている。

　一方、温度センサ７０の検出温度ＴＨＨＳが第２規定温度Ｔ２以上の場合、制御部５４は、ステップＳ３に戻り、圧縮機１ａの周波数と圧縮機１ｂの周波数との合計をΔＦだけ下げる。すなわち、本実施の形態１に係る制御部５４は、温度センサ７０の検出温度ＴＨＨＳが第１規定温度Ｔ１以上となった場合、温度センサ７０の検出温度ＴＨＨＳが第２規定温度Ｔ２よりも低くなるまで、圧縮機１ａの周波数と圧縮機１ｂの周波数との合計を段階的に下げていく。

　ここで、圧縮機１ａの周波数と圧縮機１ｂの周波数との合計を一度のみ下げて、温度センサ７０の検出温度ＴＨＨＳが第２規定温度Ｔ２より低くすることも可能である。しかしながら、圧縮機１ａの周波数と圧縮機１ｂの周波数との合計を段階的に下げていくことにより、一度の低下量であるΔＦの値を小さくすることができ、圧縮機１ａの周波数と圧縮機１ｂの周波数との合計が過剰に低下することを抑制できる。したがって、圧縮機１ａの周波数と圧縮機１ｂの周波数との合計を段階的に下げていくことにより、冷凍サイクル装置３００の暖房能力の低下を抑制することができる。

　なお、圧縮機１ａの周波数と圧縮機１ｂの周波数との合計を段階的に下げていき、圧縮機１ａの周波数と圧縮機１ｂの周波数との合計が許容される最小値となった場合、制御装置５０は、冷凍サイクル装置３００の暖房運転を停止させる。

　以上、本実施の形態１に係る冷凍サイクル装置３００は、冷凍サイクル回路と、室内送風装置１５と、制御装置５０とを備えている。冷凍サイクル回路は、周波数可変な圧縮機と、放熱器として機能する室内熱交換器１４とを有している。室内送風装置１５は、ファン１５ａ及び該ファン１５ａを駆動する回転数可変なモータ１５ｂを有し、該モータ１５ｂによって回転させられたファン１５ａによって室内熱交換器１４に空気を供給する。制御装置５０は、圧縮機１ａの周波数及びモータ１５ｂの回転数を制御する。また、制御装置５０は、直流電流を交流電流に変換してモータ１５ｂに出力するインバータ５１ｃを備え、インバータ５１ｃからモータ１５ｂに出力される交流電流の周波数を制御してモータ１５ｂの回転数を制御する構成となっている。インバータ５１ｃは、室内熱交換器１４と熱交換後の空気が当たる箇所に配置されている。そして、制御装置５０は、モータ１５ｂの回転数が規定回転数よりも低い状態においてインバータ５１ｃの温度が第１規定温度Ｔ１よりも低い状態となる周波数に、圧縮機の周波数を制御する構成となっている。

　本実施の形態１に係る冷凍サイクル装置３００は、上述のように、室内熱交換器１４を流れる冷媒の温度である凝縮温度を制御し、換言するとインバータ５１ｃを冷却する空気の温度を制御し、室内送風装置１５のモータ１５ｂの回転数が規定回転数よりも低い状態になった場合でも、インバータ５１ｃの温度を第１規定温度Ｔ１よりも低い状態に保つ。このため、本実施の形態１に係る冷凍サイクル装置３００は、室内送風装置１５の風量範囲を従来よりも大きくすることができる。すなわち、本実施の形態１に係る冷凍サイクル装置３００は、従来であれば室内送風装置１５が異常停止していた運転状態においても、連続運転することができる。

実施の形態２．
　実施の形態１では、インバータ５１ｃが第１規定温度Ｔ１以上となったときに冷媒の凝縮温度を下げ、低風量の領域において室内送風装置１５の連続運転を可能とした。このため、実施の形態１の構成では、インバータ５１ｃが第２規定温度Ｔ２よりも低くなるまでは、冷凍サイクル装置３００の暖房能力が低下した状態となる。一方、本実施の形態２のように冷凍サイクル装置３００を構成することにより、低風量の領域において室内送風装置１５の連続運転を可能とし、且つ、実施の形態１と比べて冷凍サイクル装置３００の暖房能力を向上させることもできる。なお、本実施の形態２において、特に記述しない項目については実施の形態１と同様とし、同一の機能及び構成については同一の符号を用いて述べることとする。

　図６は、本発明の実施の形態２に係る冷凍サイクル装置の全体構成図である。また、図７は、本発明の実施の形態２に係る冷凍サイクル装置の室内送風装置の風量－静圧特性図である。
　本実施の形態２に係る冷凍サイクル装置３００の制御装置５０ｃは、機能部として、状態取得部５６、第１算出部５７、制御部５４、及び記憶部５５を備えている。また、第１算出部５７は、第２算出部５８及び第３算出部５９を備えている。

　状態取得部５６は、室内送風装置１５の駆動状態を取得する機能部である。具体的には、状態取得部５６は、室内送風装置１５の駆動状態として、室内送風装置１５の風量と、ファン１５ａから空気が吹き出される風路内の静圧とを取得している。なお、状態取得部５６は、これら風量及び静圧を直接検出することにより取得してもよいが、本実施の形態２では以下のように、これら風量及び静圧を取得している。

　記憶部５５は、図７に示すような、室内送風装置１５の風量と、ファン１５ａから空気が吹き出される風路内の静圧との関係を示す情報を記憶している。記憶部５５は、この風量と静圧との関係を示す情報として、例えば、風量と静圧との関係を示す関係式又はテーブル等を記憶している。この風量と静圧との関係が分かっていれば、室内送風装置１５に入力される電流の電流値とファン１５ａの回転数とを用いて、室内送風装置１５の風量と、ファン１５ａから空気が吹き出される風路内の静圧とを算出することができる。このため、状態取得部５６は、室内送風装置１５に入力される電流の電流値とファン１５ａの回転数とを検出し、室内送風装置１５の風量と、ファン１５ａから空気が吹き出される風路内の静圧とを算出することにより、これら風量及び静圧を取得している。この際、室内送風装置１５に入力される電流の電流値の検出方法、及びファン１５ａの回転数の検出方法は、公知の種々の方法を採用することができる。なお、本実施の形態２では、例えば３０秒ごとに、室内送風装置１５に入力される電流の電流値とファン１５ａの回転数とを検出している。すなわち、本実施の形態２では、例えば３０秒ごとに、室内送風装置１５の風量と、ファン１５ａから空気が吹き出される風路内の静圧とを取得している。なお、室内送風装置１５に入力される電流の電流値とファン１５ａの回転数とを、上述の風量及び静圧に換算せず、室内送風装置１５の駆動状態として用いてもよい。

　第１算出部５７は、状態取得部５６が取得した室内送風装置１５の駆動状態を用い、インバータ５１ｃの温度が第１規定温度よりも低い状態となる冷媒の凝縮温度を算出する機能部である。本実施の形態２では、第１算出部５７は、次のように、インバータ５１ｃの温度が第１規定温度よりも低い状態となる冷媒の凝縮温度を算出している。

　まず、第１算出部５７は、第２算出部５８により、状態取得部５６が取得した室内送風装置１５の駆動状態を用い、インバータ５１ｃに当たる温度からインバータ５１ｃの温度が何度上昇するかを示す温度上昇度ΔＴを算出する。換言すると、第１算出部５７は、第２算出部５８により、状態取得部５６が取得した室内送風装置１５の駆動状態を用い、インバータ５１ｃが該インバータ５１ｃの周囲空気の温度に対して何度上昇するかを示す温度上昇度ΔＴを算出する。具体的には、インバータ５１ｃが駆動した際、換言すると室内送風装置１５が駆動した際、室内送風装置１５の風量が小さいほど、インバータ５１ｃの冷却能力が小さくなるため、インバータ５１ｃの温度が上昇しやすい。すなわち、温度上昇度ΔＴが大きくなる。また、インバータ５１ｃが駆動した際、換言すると室内送風装置１５が駆動した際、ファン１５ａから空気が吹き出される風路内の静圧が大きいほど、モータ１５ｂを高回転で回転させることとなるため、インバータ５１ｃの温度が上昇しやすい。すなわち、温度上昇度ΔＴが大きくなる。

　このため、室内送風装置１５の駆動状態によって、温度上昇度ΔＴは図７に示すように変化する。なお、図７に示す温度上昇度ΔＴは、ΔＴ１からΔＴ９にむかうにしたがって、大きくなっている。記憶部５５は、図７に示す室内送風装置１５の駆動状態と温度上昇度ΔＴとの関係を示す情報を記憶している。記憶部５５は、室内送風装置１５の駆動状態と温度上昇度ΔＴとの関係を示す情報として、例えば、室内送風装置１５の駆動状態と温度上昇度ΔＴとの関係を示す関係式又はテーブル等を記憶している。そして、第１算出部５７の第２算出部５８は、この室内送風装置１５の駆動状態と温度上昇度ΔＴとの関係から、温度上昇度ΔＴを算出している。

　第１算出部５７は、第２算出部５８で温度上昇度ΔＴを算出した後、第３算出部５９により、第２算出部５８が算出した温度上昇度ΔＴを用い、インバータ５１ｃの温度が第１規定温度Ｔ１よりも低い状態となる冷媒の凝縮温度Ｔｃｍを算出する。具体的には、まず、第３算出部５９は、インバータ５１ｃの目標温度ＴＨＨＳｍを算出する。本実施の形態２では、インバータ５１ｃの目標温度ＴＨＨＳｍを、第１規定温度Ｔ１よりも所定温度低い温度としている。例えば、インバータ５１ｃの駆動時の目標温度ＴＨＨＳｍを、第１規定温度Ｔ１よりも５℃低い温度とする。なお、インバータ５１ｃの目標温度ＴＨＨＳｍは、記憶部５５に予め記憶されていてもよい。

　ここで、冷凍サイクル装置３００の暖房運転時、インバータ５１ｃに当たる空気の温度は、すなわちインバータ５１ｃの周囲空気の温度は、最高で、室内熱交換器１４を流れる冷媒の凝縮温度となる。このため、インバータ５１ｃの温度は、室内熱交換器１４を流れる冷媒の凝縮温度に温度上昇度ΔＴを加えた温度と概算できる。したがって、インバータ５１ｃの温度が第１規定温度Ｔ１よりも低い状態となる冷媒の凝縮温度Ｔｃｍを、インバータ５１ｃの目標温度ＴＨＨＳｍから温度上昇度ΔＴを減算した値として算出することができる。したがって、第３算出部５９は、インバータ５１ｃの目標温度ＴＨＨＳｍから温度上昇度ΔＴを減算し、インバータ５１ｃの温度が第１規定温度Ｔ１よりも低い状態となる冷媒の凝縮温度Ｔｃｍを算出している。ここで、上述のように、本実施の形態２では、例えば３０秒ごとに、室内送風装置１５に入力される電流の電流値とファン１５ａの回転数とを検出している。したがって、インバータ５１ｃの温度が第１規定温度Ｔ１よりも低い状態となる冷媒の凝縮温度Ｔｃｍの算出も、例えば３０秒ごとに行われることとなる。

　なお、上述の説明では、室内送風装置１５の駆動状態と温度上昇度ΔＴとの関係を示す情報を、記憶部５５に記憶させていた。しかしながら、室内送風装置１５の駆動状態と冷媒の凝縮温度Ｔｃｍとの関係を示す情報を、記憶部５５に記憶させてもよい。これにより、第１算出部５７は、室内送風装置１５の駆動状態から直接、インバータ５１ｃの温度が第１規定温度Ｔ１よりも低い状態となる冷媒の凝縮温度Ｔｃｍを算出することができる。

　以上、本実施の形態２のように構成された冷凍サイクル装置３００においては、暖房運転時、制御部５４は、室内熱交換器１４を流れる冷媒の凝縮温度が凝縮温度Ｔｃｍとなるように、圧縮機１ａの周波数と圧縮機１ｂの周波数との合計を制御する。これにより、本実施の形態２に係る冷凍サイクル装置３００は、実施の形態１で示した冷凍サイクル装置３００と比べ、暖房運転時、低風量の領域において室内送風装置１５の連続運転させる際に、室内熱交換器１４を流れる冷媒の凝縮温度が低下することを抑制できる。したがって、本実施の形態２に係る冷凍サイクル装置３００は、実施の形態１で示した冷凍サイクル装置３００と比べ、暖房運転時、低風量の領域において室内送風装置１５の連続運転させる際に、暖房能力を向上させることができる。

　１ａ，１ｂ　圧縮機、２ａ，２ｂ　逆止弁、３ａ，３ｂ　四方弁、４ａ，４ｂ　室外熱交換器、５ａ，５ｂ　過冷却用熱交換器、６ａ，６ｂ　膨張弁、７ａ，７ｂ　膨張弁、８ａ，８ｂ　液操作弁、９ａ，９ｂ　ガス操作弁、１０ａ，１０ｂ　アキュムレータ、１２ａ，１２ｂ　室外送風装置、１３　膨張弁、１４　室内熱交換器、１５　室内送風装置、１５ａ　ファン、１５ｂ　モータ、１５ｃ　ファンケーシング、１５ｄ　吸込口、１５ｅ　吹出口、１７　液分配器、１８　ガス分配器、１９ａ，１９ｂ，１９ｃ　液配管、２０ａ，２０ｂ，２０ｃ　ガス配管、３０　筐体、３１　吸込口、３２　吹出口、５０（５０ａ，５０ｂ，５０ｃ）　制御装置、５１ａ，５１ｂ，５１ｃ　インバータ、５２　ヒートシンク、５３　判定部、５４　制御部、５５　記憶部、５６　状態取得部、５７　第１算出部、５８　第２算出部、５９　第３算出部、７０　温度センサ、１００ａ，１００ｂ　室外ユニット、２００　室内ユニット、３００　冷凍サイクル装置。

Claims

　周波数可変な圧縮機及び放熱器として機能する室内熱交換器を有し、冷媒が循環する冷凍サイクル回路と、
　ファン及び該ファンを駆動する回転数可変なモータを有し、該モータによって回転させられた前記ファンによって前記室内熱交換器に空気を供給する室内送風装置と、
　前記圧縮機の周波数及び前記モータの回転数を制御する制御装置と、
　を備え、
　前記制御装置は、
　直流電流を交流電流に変換して前記モータに出力するインバータを備え、
　前記インバータから前記モータに出力される交流電流の周波数を制御して前記モータの回転数を制御する構成であり、
　前記インバータは、前記室内熱交換器と熱交換後の空気が当たる箇所に配置されており、
　前記制御装置は、
　前記モータの回転数が規定回転数よりも低い状態において前記インバータの温度が第１規定温度よりも低い状態となる周波数に、前記圧縮機の周波数を制御する構成である
　冷凍サイクル装置。
　前記インバータの温度を検出する温度センサを備え、
　前記制御装置は、
　前記温度センサの検出温度が前記第１規定温度以上となった場合、前記圧縮機の周波数を下げ、
　前記温度センサの検出温度が前記第１規定温度よりも低い第２規定温度より低くなった場合、前記圧縮機の周波数を上げる
　請求項１に記載の冷凍サイクル装置。
　前記制御装置は、
　前記温度センサの検出温度が前記第１規定温度以上となった場合、前記温度センサの検出温度が前記第２規定温度よりも低くなるまで、前記圧縮機の周波数を段階的に下げていく構成である
　請求項２に記載の冷凍サイクル装置。
　前記制御装置は、
　前記室内送風装置の駆動状態を取得する状態取得部と、
　前記状態取得部が取得した前記室内送風装置の駆動状態を用い、前記インバータの温度が前記第１規定温度よりも低い状態となる前記冷媒の凝縮温度を算出する第１算出部と、
　前記第１算出部で算出された凝縮温度となるように前記圧縮機の周波数を制御する制御部と、
　を備えている請求項１に記載の冷凍サイクル装置。
　前記第１算出部は、
　前記状態取得部が取得した前記室内送風装置の駆動状態を用い、前記インバータに当たる空気の温度から前記インバータの温度が何度上昇するかを示す温度上昇度を算出する第２算出部と、
　前記第２算出部が算出した前記温度上昇度を用い、前記インバータの温度が前記第１規定温度よりも低い状態となる前記冷媒の凝縮温度を算出する第３算出部と、
　を備えている請求項４に記載の冷凍サイクル装置。
　前記状態取得部は、
　前記室内送風装置の駆動状態として、前記室内送風装置の風量と、前記ファンから空気が吹き出される風路内の静圧とを取得する構成である
　請求項４又は請求項５に記載の冷凍サイクル装置。
　前記状態取得部は、
　前記モータに入力される電流の電流値と前記ファンの回転数とを用いて前記風量及び前記静圧を算出することにより、前記風量及び前記静圧を取得する構成である
　請求項６に記載の冷凍サイクル装置。