WO2012020201A1 - Device for separating ferrous and non-ferrous materials after grinding, incineration, or the like - Google Patents

Device for separating ferrous and non-ferrous materials after grinding, incineration, or the like Download PDF

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WO2012020201A1
WO2012020201A1 PCT/FR2011/051892 FR2011051892W WO2012020201A1 WO 2012020201 A1 WO2012020201 A1 WO 2012020201A1 FR 2011051892 W FR2011051892 W FR 2011051892W WO 2012020201 A1 WO2012020201 A1 WO 2012020201A1
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WO
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products
air
chamber
disk
separating
Prior art date
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PCT/FR2011/051892
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Arnaud Becker
Caroline Becker
Catherine Becker
Original Assignee
Arnaud Becker
Caroline Becker
Catherine Becker
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00—Magnetic separation
    • B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
    • B03C1/10—Magnetic separation acting directly on the substance being separated with cylindrical material carriers
    • B03C1/14—Magnetic separation acting directly on the substance being separated with cylindrical material carriers with non-movable magnets
    • B03C1/145—Magnetic separation acting directly on the substance being separated with cylindrical material carriers with non-movable magnets with rotating annular or disc-shaped material carriers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00—Magnetic separation
    • B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
    • B03C1/16—Magnetic separation acting directly on the substance being separated with material carriers in the form of belts
    • B03C1/22—Magnetic separation acting directly on the substance being separated with material carriers in the form of belts with non-movable magnets

Definitions

  • the present invention relates to the field of the treatment of waste from all sources, in particular grinding, incineration or other products, and relates to a device for separating ferrous and non-ferrous products from grinding, incineration or other .
  • the recovery of metal products from obsolete objects or from incineration waste is generally carried out by introducing the objects in a hammer mill, a crusher or the like the crushed products obtained having a given size. These crushed products are then treated for disposal of unsuitable materials for reuse, called inert, and a sorting of the remaining materials according to their metallurgical characteristics.
  • Inert waste which consists of synthetic products, rags, glass, wood ... are often mixed and intertwined with ferrous and non-ferrous metals after their ejection from the mill or the like and, because of the existing asperities on the different products, they cling to each other and their separation becomes difficult and requires very complex and very important facilities.
  • the crushed products are collected at the output of the crusher, crusher, shredder, granulator or the like on a vibrating belt or a conveyor belt, for sorting or are subjected directly to sorting at their output from the mill or other.
  • This sorting is generally performed by means of vibrating screens or cascading devices, which deliver only calibrated products without taking into account their constitution, namely synthetic products and other inert and ferrous or non-ferrous metals.
  • vibrating screens or cascading devices which deliver only calibrated products without taking into account their constitution, namely synthetic products and other inert and ferrous or non-ferrous metals.
  • To these devices are associated magnetic drums or magnetic mats extending parallel above conveyor belts, as well as possibly ventilation and suction means.
  • the products of synthetic origin and other inerts which are generally of low density and therefore the lightest, are separated from the flow of the products ground by blowing and suction and recovered in a specific collection means.
  • Other grinding residues consist of essentially ferrous and non-ferrous metal products, which can only be separated by magnetic sorting or eddy current.
  • Such magnetic sorting is carried out by placing magnetic mats or drums on which all the metal products which have undergone preliminary screening arrive in bulk. These products are then subjected to a magnetic field retaining the ferrous metal products over part of their path to release them above a corresponding collection means, while the non-ferrous metal products are subjected to an eddy current.
  • the present invention aims to overcome these disadvantages by providing a device for separating ferrous and non-ferrous products from grinding, incineration or other, to achieve an improved separation of products according to their characteristics (including weight and material ), while requiring for its operation that a low installed power compared to devices known to date.
  • the device for separating ferrous and non-ferrous products from grinding, incineration or the like is characterized in that it comprises at least one rotating magnetic device consisting of a smooth rotary disc or having a profiled surface. rotated, and by less a fixed magnetic field generator disposed behind said disk, relative to the products to be separated.
  • the present invention has the additional object of providing, in connection with the above-mentioned separation device, also a dedusting device making it possible to obtain a very efficient filtration with a relatively weak filtering surface, by preferentially putting in (Me means not very subject to damage in case of explosion or accidental fire.
  • Figure 1 is a schematic elevational representation of a sorting or separation device according to a first embodiment of the invention, more particularly directly associated with a grinder, crusher or the like;
  • Figure 2 is a top view of a sorting device or separation according to a second embodiment, in particular incorporating a dedusting device;
  • Figure 3 is a sectional view along A-A of the device shown in Figure 2;
  • FIG. 4 is a partial sectional view along D-D of the device represented in FIG. 3, and
  • Figures 5 and 6 are perspective views and partially by transparency of the device shown in Figures 2 and 3.
  • Figures 1, 2, 3, 5 and 6 are all a device for separating ferrous and non-ferrous products from grinding, incineration or other.
  • said device 3 comprises at least one rotating magnetic device 7, consisting of a rotating disc 71 smooth or having a shaped surface, rotated, and by at least one fixed magnetic field generator 72 disposed behind said disc relative to the products to be separated.
  • Figure 1 illustrates the opening of the separation device 3 in direct relationship with a crusher, crusher or the like, the output of which it is installed.
  • FIG. 1 also represents schematically the essential elements of a crusher or crusher or the like, namely a rotor 1, disposed in a grinding chamber, and ejection and / or sizing grids 2, through which are ejected the crushed products.
  • the products to be sorted or separated can also be conveyed to the separation device 3 by a specific transport means ⁇ , such as a conveyor, a conveyor belt or the like, and come from a source other than a grinder or the like.
  • a specific transport means ⁇ such as a conveyor, a conveyor belt or the like, and come from a source other than a grinder or the like.
  • the or each rotary disc 71 can be driven directly by a motor or a geared motor, or by a cardan or pulley transmission and chain or belt, preferably with a means on the same side of the disc 71 as the magnetic field generator 72.
  • This disc 71 is advantageously a disc made of non-magnetic material, such as stainless steel, aluminum, manganese steel or the like, and the magnetic field generator 72 is mounted on a fixed support, extending behind a portion of the surface of the disk 71.
  • This magnetic field generator 72 is constituted in the form of a set of permanent magnets or electromagnets, preferably arranged on a ring portion corresponding to an angular sector of the surface of the disk 71 corresponding, preferably less than 180 °.
  • the rotary magnetic device 7 can be constituted by a plurality of disks 71, for example at least two, associated with respective magnetic field generators 72, these disks 71 being trained individually or in synchronism.
  • the disc or disks 71 forming the rotary magnetic device 7 may be arranged perpendicularly, parallel or inclined relative to the plane of travel or exit of the products to be separated. In addition, in the case of implementation of several disks 71, they may be arranged in axial alignment or staggered and be parallel to each other or angularly oriented relative to each other. Thus, the products to be separated are subjected to optimal sorting, since the ferrous products necessarily enter the magnetic field generated on a part of the surface of each disk 71. A different orientation of the disks 71 allows an optimization of the capacities. capture of ferrous products and thus an improvement in the performance of the device.
  • the disk 71 Due to the magnetic field created on the disk 71 by the magnetic field generator 72, the disk 71 drives the ferrous products along the entire path corresponding to the space covered by said magnetic field generator 72, then releases them, so that they are propelled more or less strongly according to the speed of rotation of the disk 71 and their weight, in one or more collection receptacles or on one or more conveyor belts or conveyors 4, 5, 91.
  • the driving effect is increased, because of the creation of a roughness or driving means on this surface. Moreover, this surface serves simultaneously as a reception and shock screen.
  • the speed of the disk 71 it is possible to perform a densimetric and ballistic sorting, namely that the heavier products, remaining attached to the disk 71 in its zone corresponding to the magnetic field generator 72, are ejected the further away from said disc 71, while the lighter products fall back to a closer distance. So, he is possible to envisage two receptacles 4, 5 or two ferrous product receiving conveyors arranged side by side, the one located farthest from the disk 71 receiving the heavier products, while the lighter products fall into the nearest receptacle .
  • the speed of rotation of the disk 71 and its possible profiling can separate inert products possibly stuck between ferrous products and the disk 71, these inert products are then easily removed in the receptacle 5 or the corresponding conveyor.
  • the separation device can be implemented in combination with a mill or the like.
  • the disk (s) forming the rotary magnetic device (7) extend above the ejection and / or calibration grit (s) 2 of the grinder, crusher or the like and distribute the various crushed products towards the receptacles. or carriers 4 to 6 collection, depending on their nature.
  • the disk or discs 71 are advantageously arranged in front of the ejection and / or calibration grit (s) 2, in an inclined manner with respect to the latter, so that the non-ferrous products and the inert materials projected on said one or more discs 71 can easily be removed by gravity and discharged into a receptacle 4, 5 or a collection conveyor.
  • the supply of the rotary magnetic device 7 may be effected by means of a conveyor ⁇ , for example a belt, feeding from above the enclosure 7 'enclosing the disks 71.
  • each disc 71 is associated, on the side opposite the generator 72, with a deflecting wall or plate 12 inclined with respect to the face facing said disc 71, this wall or sheet 12 receiving in the upper part the products to be separated, where appropriate discharged by a conveyor, a conveyor belt ⁇ , a vibratory trough or the like, or projected directly by the rotor 1 of a grinder or similar.
  • this wall or sheet 12 is arranged in such a way that the products to be separated move under the effect of gravity since the top downwardly approaching progressively towards the opposite face of the disk 71 in rotation.
  • the device may be completed by a device 8 for sucking up the dust and the lightest inert products, arranged between the scroll plane or the exit plane of the products to be separated. and the rotary magnetic device 7.
  • a device 8 for sucking up the dust and the lightest inert products arranged between the scroll plane or the exit plane of the products to be separated.
  • the rotary magnetic device 7 the sorting of the crushed products is further improved, part of the inerts (light grinding rejection) being automatically eliminated before any treatment by the device 7.
  • This suction device 8 can be integrated or connected to a dedusting device.
  • the device 8 for sucking up the dust and the lighter inert products can be arranged in the extension of the air flow generated by the rotor 1.
  • the rotary magnetic device 7 is subjected to a flow of air F, from bottom to top, between a blowing device 11 and a suction device 8 opening respectively in the lower and upper parts in the chamber 7 'enclosing said device 7, said air flow F being suitable for driving the dust and the non-metallic light products, or refusal to grind ( BA) light, products to separate scrolling in front of the disks 71.
  • the airflow resulting from the only aspiration by the device 8 or resulting from the combined effect of the devices 8 and 11 makes it possible to progressively separate the light (often non-metallic) elements from the products to be separated brought to the device 7 and from the as a composite stream for possible subsequent selective processing.
  • the air flow created by suction and / or air injection can also be oriented, or include an oriented component, so that it crosses the flow of products to be sorted poured by the band ⁇ and falling into the device 7.
  • the suction device 8 and preferably also the air blower device 11 form part of a device for dedusting 13 integrated or immediately associated with the separation device, this device 13 further comprising a dedusting chamber 13 'and means 14 forced circulation of air, fluidly connected to the suction device 8.
  • the suction device 8 comprises a decompression chamber 8 ', allowing an expansion of the composite flow sucked into the upper part of the enclosure 7' enclosing the device.
  • rotary magnet 7 and fluidly connected to the dedusting chamber 13 ' the heavier products conveyed by the flow sucked from the enclosure 7' falling on a conveyor belt 5 or in a receptacle disposed in the lower part of the chamber 8 'and the lighter products and the dust carried by the same flow being sucked into the dust collection chamber 13'.
  • the dedusting device 13 comprises a filtering drum 15, rotatably mounted in the chamber 13 'and subdivided into two chambers 15' and 15 ", one of which is connected to a forced air suction and the other to a forced supply of air, provided by the forced air circulation means 14, said closed chamber 13 'comprising a dust collection means 13 "extending under the filter drum 15, for example a bottom wall open on a receptacle or a conveyor belt 5, and being fluidly connected to the decompression chamber 8 ', preferably to achieve an upward suction near the bottom of this chamber 8'.
  • the dedusting device 13 essentially comprises a closed chamber 13 ', in which is disposed rotatably a filter drum 15 divided longitudinally and parallel to its generatrices, by a fixed plate, in two chambers 15 'and 15 ", one of which is connected to an air suction means and the other to an air supply, said enclosure 13' being connected to a duct 13 "'of air intake charged with dust and being provided with a means 13" for collecting dust, extending under the filter drum 15.
  • This dedusting device 13 also comprises or is connected to a first chamber 8 'serving as a decompression chamber (and forming part of the suction device 8), in which the large elements (foamed-plastic ...) are separated from the air.
  • a first chamber 8 ' serving as a decompression chamber (and forming part of the suction device 8), in which the large elements (foamed-plastic ...) are separated from the air.
  • the air laden with dust and possibly heavier elements which arrives through the ducts in the decompression chamber 8 ', first undergoes a large expansion due to its slowing down. This expansion has the effect of separating the heavy elements which are evacuated to the lower part of the enclosure by a conveyor belt 5.
  • the filtering drum 15 is divided, longitudinally and parallel to its generatrices, by a fixed plate, into two chambers 15 'and 15 ", one of which is connected to an air suction means and constitutes a filtration chamber and the other to an air supply which constitutes a unclogging chamber.
  • the unclogging chamber is equipped with a ramp, extending parallel to a generatrix of the filtering drum, over the entire length of the latter and provided with nozzles under pressure sequentially delivering jets of air perpendicular to the corresponding generator (not shown).
  • the filter drum 15 acts as a filter meeting the standards of rejection in force.
  • the cylinder forming it consists of a metal structure of profiles, on which is threaded a filter cloth. It is also possible to coat the filter drum with a micro-perforated self-supporting structure, having a curled or serrated surface. Thus the filtration surface can be substantially increased. The speed of rotation is variable to optimize the quality of the filtration.
  • the lower part of the enclosure 13 'extending under the filter drum 15 is connected to a dust collection means 13 ".
  • the dust and other large elements accumulated in the collection means 13 "are discharged to an intermediate storage device or to a transport means 5 which may be identical to that flowing under the chamber 8 'forming a decompression chamber .
  • the air intake and air supply means connected to the filtering and unclogging chambers are ducts connected respectively to fans, forming together the means 14 for forced circulation of air.
  • the fans are installed in an enclosure filled with sound insulation.
  • the installation meets the rejection standards in force.
  • a small section pipe can connect the mill to the dedusting system 12.
  • This adjustable flow connection makes it possible to put the grinding chamber under low vacuum to prevent dispersion of dust in the environment.
  • the routing by the tape ⁇ may be carried out possibly under enclosure.
  • the installation operates by means of two fans, for example with a capacity of 1 1 000 m3 / hour each.
  • the filtered air is mixed with a percentage of fresh air and fed back to the base of the magnetic disks.
  • blowing device 1 1 is also integrated in the dedusting device 13 and fluidly connected to the means 14 for forced circulation of air, thus forming a substantially closed circuit for air circulation.
  • the entire system is equipped with explosion-proof valves.
  • the device according to the invention is further equipped with a means 9 for sorting nonferrous waste by eddy current.
  • This means 9 consists essentially of a conveyor belt 91 flowing at least over part of its length on a magnetron 10.
  • a same transport belt or conveyor 5 can recover and evacuate all the non-metallic inert or non-grinding rejects coming from the device 7, the decompression chamber 8 ', the dedusting chamber 12' and the sorting means 9. .
  • the separation device 3 also comprises an envelope 16 which protects at least a part of all the elements of the device that participate in the separation process.
  • the device according to the invention allows an optimization of the sorting while avoiding the enouvre means very energy-intensive.
  • the invention is not limited to the embodiment described and shown in the accompanying drawing. Modifications are possible, particularly from the point of view of the constitution of the various elements or by substitution of technical equivalents, without departing from the scope of protection of the invention.

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Abstract

The present invention relates to a device for separating ferrous and non-ferrous materials after grinding, incineration, or the like. The device is characterized in that it comprises at least one rotating magnetic device (7) consisting of: a rotating disk (71) that is smooth or has a profiled surface; and at least one magnetic-field generator (72) arranged behind said disk relative to the materials to be separated. The invention is specifically useful in the field of processing materials from any source, in particular by shredding using hammer crushers or hammer mills or the like.

Description

Dispositif de séparation de produits ferreux et non ferreux issus de broyage, d'incinération ou autre  Device for separating ferrous and non-ferrous products from crushing, incineration or other
La présente invention concerne le domaine du traitement des déchets de toutes origines, en particulier des produits de broyage, d'incinération ou autre, et a pour objet un dispositif de séparation des produits ferreux et non ferreux issus de broyage, d'incinération ou autre. The present invention relates to the field of the treatment of waste from all sources, in particular grinding, incineration or other products, and relates to a device for separating ferrous and non-ferrous products from grinding, incineration or other .
La récupération de produits métalliques à partir d'objets hors d'usage ou à partir de déchets d'incinération, s'effectue généralement par introduction des objets dans un broyeur à marteaux, un concasseur ou analogue les produits broyés obtenus présentant un calibre déterminé. Ces produits broyés sont ensuite traités en vue d'une élimination des matières impropres à la réutilisation, appelés inertes, et d'un tri des matières restantes en fonction de leurs caractéristiques métallurgiques.  The recovery of metal products from obsolete objects or from incineration waste, is generally carried out by introducing the objects in a hammer mill, a crusher or the like the crushed products obtained having a given size. These crushed products are then treated for disposal of unsuitable materials for reuse, called inert, and a sorting of the remaining materials according to their metallurgical characteristics.
Les déchets inertes, qui sont constitués par des produits synthétiques, des chiffons, du verre, du bois... se trouvent souvent mélangés et enchevêtrés avec les métaux ferreux et non ferreux après leur éjection du broyeur ou analogue et, du fait des aspérités existantes sur les différents produits, ceux-ci s'accrochent mutuellement et leur séparation devient difficile et nécessite des installations très complexes et très importantes.  Inert waste, which consists of synthetic products, rags, glass, wood ... are often mixed and intertwined with ferrous and non-ferrous metals after their ejection from the mill or the like and, because of the existing asperities on the different products, they cling to each other and their separation becomes difficult and requires very complex and very important facilities.
Actuellement, les produits broyés sont collectés à la sortie du broyeur, concasseur, déchiqueteur, granulateur ou analogue sur un tapis vibrant ou une bande transporteuse, en vue de leur tri ou sont soumis directement à un tri à leur sortie du broyeur ou autre.  Currently, the crushed products are collected at the output of the crusher, crusher, shredder, granulator or the like on a vibrating belt or a conveyor belt, for sorting or are subjected directly to sorting at their output from the mill or other.
Ce tri est généralement effectué au moyen de cribles vibrants ou de dispositifs à cascades, qui délivrent uniquement des produits calibrés sans prise en compte de leur constitution, à savoir produits synthétiques et autres inertes et métalliques ferreux ou non ferreux. A ces dispositifs sont associés des tambours magnétiques ou des tapis magnétiques s'étendant parallèlement au-dessus des tapis transporteurs, ainsi qu'éventuellement des moyens de ventilation et d'aspiration.  This sorting is generally performed by means of vibrating screens or cascading devices, which deliver only calibrated products without taking into account their constitution, namely synthetic products and other inert and ferrous or non-ferrous metals. To these devices are associated magnetic drums or magnetic mats extending parallel above conveyor belts, as well as possibly ventilation and suction means.
Les produits d'origine synthétique et autres inertes, qui sont généralement de faible densité et donc les plus légers, sont séparés du flux des produits broyés par soufflage et aspiration et récupérés dans un moyen de collecte spécifique. Les autres résidus de broyage consistent essentiellement en des produits métalliques ferreux et non ferreux, qui ne peuvent être séparés que par un tri magnétique ou par courant de Foucault. The products of synthetic origin and other inerts, which are generally of low density and therefore the lightest, are separated from the flow of the products ground by blowing and suction and recovered in a specific collection means. Other grinding residues consist of essentially ferrous and non-ferrous metal products, which can only be separated by magnetic sorting or eddy current.
Un tel tri magnétique s'effectue par mise enoai/re de tapis ou de tambours magnétiques, sur lesquels arrivent, en vrac, tous les produits métalliques ayant subis un criblage préalable. Ces produits sont alors soumis à un champ magnétique retenant les produits métalliques ferreux sur une partie de leur parcours pour les relâcher au-dessus d'un moyen de collecte correspondant, alors que les produits métalliques non ferreux sont soumis à un courant de Foucault.  Such magnetic sorting is carried out by placing magnetic mats or drums on which all the metal products which have undergone preliminary screening arrive in bulk. These products are then subjected to a magnetic field retaining the ferrous metal products over part of their path to release them above a corresponding collection means, while the non-ferrous metal products are subjected to an eddy current.
Ces produits métalliques non ferreux, qui résultent d'un tri magnétique préalable, sont traversés par des courants induits par le champ magnétique généré, le tambour ou le tapis de séparation magnétique ayant pour effet d'induire un champ magnétique secondaire autour de ces produits, de sorte que lorsqu'ils sont soumis ensuite au champ magnétique d'un magnétron s'étendant dans un collecteur vibrant ou analogue, situé en aval, ils se trouvent sont éjectés dudit collecteur sous l'effet d'une force motrice et répulsive.  These non-ferrous metal products, which result from a prior magnetic sorting, are traversed by currents induced by the generated magnetic field, the drum or the magnetic separation mat having the effect of inducing a secondary magnetic field around these products, so that when they are then subjected to the magnetic field of a magnetron extending into a vibrating collector or the like, situated downstream, they are ejected from said collector under the effect of a driving and repulsive force.
Ces dispositifs de tri connus permettent généralement de répondre de manière satisfaisante à tous les besoins en la matière. Cependant, ils sont de construction très complexe et encombrante et d'un coût très élevé, souvent incompatible avec la mise en ouvre d'unité de traitement de moindre encombrement et de plus faible puissance. En outre, les enveloppes des tambours magnétiques sont très minces et donc très sensibles aux chocs et les tapis de séparation magnétiques sont souvent sujets à déchirure.  These known sorting devices generally make it possible to satisfactorily meet all the needs in the field. However, they are very complex and cumbersome construction and very expensive, often incompatible with the implementation of processing unit of smaller footprint and lower power. In addition, the envelopes of the magnetic drums are very thin and therefore very sensitive to shocks and the magnetic separation mats are often subject to tearing.
La présente invention a pour but de pallier ces inconvénients en proposant un dispositif de séparation de produits ferreux et non ferreux issus de broyage, d'incinération ou autre, permettant de réaliser une séparation améliorée des produits en fonction de leurs caractéristiques (notamment poids et matière), tout en ne nécessitant pour son fonctionnement qu'une faible puissance installée par rapport aux dispositifs connus à ce jour.  The present invention aims to overcome these disadvantages by providing a device for separating ferrous and non-ferrous products from grinding, incineration or other, to achieve an improved separation of products according to their characteristics (including weight and material ), while requiring for its operation that a low installed power compared to devices known to date.
A cet effet, le dispositif de séparation de produits ferreux et non ferreux issus de broyage, d'incinération ou autre, est caractérisé en ce qu'il comporte au moins un dispositif magnétique rotatif, constitué par un disque rotatif lisse ou présentant une surface profilée entraîné en rotation, et par au moins un générateur de champ magnétique fixe disposé derrière ledit disque, par rapport aux produits à séparer. For this purpose, the device for separating ferrous and non-ferrous products from grinding, incineration or the like is characterized in that it comprises at least one rotating magnetic device consisting of a smooth rotary disc or having a profiled surface. rotated, and by less a fixed magnetic field generator disposed behind said disk, relative to the products to be separated.
Par ailleurs, dans le domaine de la récupération de produits métalliques à partir d'objets hors d'usage, en particulier de véhicules automobiles, traités au moyen de broyeurs, il se produit un dégagement de poussières dû à un mélange des produits broyés avec des impuretés ayant adhéré à ces produits avant leur broyage.  Furthermore, in the field of the recovery of metal products from spent objects, particularly motor vehicles, treated by grinders, there is a dust release due to a mixture of crushed products with impurities adhered to these products before grinding.
Afin d'éviter les risques de dispersion dans l'environnement et d'explosion pouvant se produire en cas de trop forte accumulation de poussières et de gaz, il est recommandé d'en effectuer un dépoussiérage puissant.  In order to avoid the risk of dispersion in the environment and explosion that may occur in case of excessive accumulation of dust and gas, it is recommended to perform a powerful dust removal.
A cet effet, il a été proposé de mettre enœuvre des installations de filtration, par exemple comportant des filtres à manches ou à cyclones. De telles installations sont, certes efficaces, mais présentent des dimensions imposantes du fait du volume d'air à traiter. En outre, en cas d'explosion ou d'incendie accidentel, les dégâts occasionnés dans les installations existantes sont importants et nécessitent des travaux de réparation et de remplacement de pièces endommagées conséquents.  For this purpose, it has been proposed to implement filtration facilities, for example with bag filters or cyclones. Such installations are certainly effective, but have imposing dimensions because of the volume of air to be treated. In addition, in the event of an explosion or accidental fire, damage to existing installations is significant and requires repair and replacement of damaged parts.
Il a également été mis enœuvre dans la plupart des installations de broyage automobile, des systèmes de dépoussiérage par voie humide. Ces installations permettent de pallier partiellement les risques d'explosion, mais génèrent des boues chargées de produits polluants. Ces installations ne répondent donc plus aux critères environnementaux de plus en plus sévères.  It has also been implemented in most automotive grinding facilities, wet scrubbing systems. These installations make it possible to partially mitigate the risks of explosion, but generate sludge laden with pollutants. These installations no longer meet the increasingly stringent environmental criteria.
La présente invention a pour but additionnel de fournir, en relation avec le dispositif de séparation précité, également un dispositif de dépoussiérage permettant d'obtenir une filtration très efficace avec une surface filtrante relativement faible, ce en mettant préférentiellement en (Me des moyens peu sujets à un endommagement en cas d'explosion ou d'incendie accidentel.  The present invention has the additional object of providing, in connection with the above-mentioned separation device, also a dedusting device making it possible to obtain a very efficient filtration with a relatively weak filtering surface, by preferentially putting in (Me means not very subject to damage in case of explosion or accidental fire.
L'invention sera mieux comprise, grâce à la description ci- après, qui se rapporte à des modes de réalisation préférés, donnés à titre d'exemples non limitatifs, et expliqués avec référence aux dessins schématiques annexés dans lesquels :  The invention will be better understood, thanks to the following description, which refers to preferred embodiments, given as non-limiting examples, and explained with reference to the appended diagrammatic drawings in which:
La figure 1 est une représentation schématique en élévation d'un dispositif de tri ou de séparation selon un premier mode de réalisation de l'invention, plus particulièrement associé directement à un broyeur, concasseur ou analogue ; La figure 2 est une vue de dessus d'un dispositif de tri ou de séparation selon un second mode de réalisation, en particulier intégrant un dispositif de dépoussiérage ; Figure 1 is a schematic elevational representation of a sorting or separation device according to a first embodiment of the invention, more particularly directly associated with a grinder, crusher or the like; Figure 2 is a top view of a sorting device or separation according to a second embodiment, in particular incorporating a dedusting device;
La figure 3 est une vue en coupe selon A-A du dispositif représenté figure 2 ;  Figure 3 is a sectional view along A-A of the device shown in Figure 2;
La figure 4 est une vue en coupe partielle selon D-D du dispositif représenté figure 3, et,  FIG. 4 is a partial sectional view along D-D of the device represented in FIG. 3, and
Les figures 5 et 6 sont des vues en perspective et partiellement par transparence du dispositif représenté figures 2 et 3.  Figures 5 and 6 are perspective views and partially by transparency of the device shown in Figures 2 and 3.
Les figures 1, 2, 3, 5 et 6 représentent toutes un dispositif de séparation de produits ferreux et non ferreux issus de broyage, d'incinération ou autre.  Figures 1, 2, 3, 5 and 6 are all a device for separating ferrous and non-ferrous products from grinding, incineration or other.
Conformément à l'invention, ledit dispositif 3 comporte au moins un dispositif magnétique rotatif 7, constitué par un disque rotatif 71 lisse ou présentant une surface profilée, entraîné en rotation, et par au moins un générateur de champ magnétique fixe 72, disposé derrière ledit disque par rapport aux produits à séparer.  According to the invention, said device 3 comprises at least one rotating magnetic device 7, consisting of a rotating disc 71 smooth or having a shaped surface, rotated, and by at least one fixed magnetic field generator 72 disposed behind said disc relative to the products to be separated.
La figure 1 illustre la mise enouvre du dispositif de séparation 3 en relation directe avec un broyeur, concasseur ou analogue, à la sortie duquel il est installé.  Figure 1 illustrates the opening of the separation device 3 in direct relationship with a crusher, crusher or the like, the output of which it is installed.
Cette figure 1 représente d'ailleurs schématiquement les éléments essentiels d'un broyeur ou concasseur ou analogue, à savoir un rotor 1, disposé dans une enceinte de broyage, et des grilles d'éjection et/ou de calibrage 2, à travers lesquelles sont éjectés les produits broyés.  This FIG. 1 also represents schematically the essential elements of a crusher or crusher or the like, namely a rotor 1, disposed in a grinding chamber, and ejection and / or sizing grids 2, through which are ejected the crushed products.
Bien entendu, et comme l'illustrent les figures 2, 3, 5 et 6, les produits à trier ou à séparer peuvent également être acheminés au niveau du dispositif de séparation 3 par un moyen de transport spécifique Γ, tel qu'un convoyeur, une bande transporteuse ou analogue, et provenir d'une source autre qu'un broyeur ou analogue.  Of course, and as illustrated in FIGS. 2, 3, 5 and 6, the products to be sorted or separated can also be conveyed to the separation device 3 by a specific transport means Γ, such as a conveyor, a conveyor belt or the like, and come from a source other than a grinder or the like.
En accord avec une caractéristique non représentée de l'invention, le ou chaque disque rotatif 71 peut être entraîné directement par un moteur ou par un motoréducteur, ou encore par une transmission à cardan ou à poulie et chaîne ou courroie, de préférence avec un moyen de variation de vitesse, du même côté du disque 71 que le générateur de champ magnétique 72. Ce disque 71 est avantageusement un disque en matériau amagnétique, tel que l'acier inoxydable, l'aluminium, l'acier manganèse ou analogue, et le générateur de champ magnétique 72 est monté sur un support fixe, en s'étendant derrière une partie de la surface du disque 71. Ce générateur de champ magnétique 72 est constitué sous forme d'un ensemble d'aimants permanents ou d'électroaimants, préférentiellement arrangés sur une portion d'anneau correspondant à un secteur angulaire de la surface du disque 71 correspondant, avantageusement inférieur à 180°. According to a feature not shown of the invention, the or each rotary disc 71 can be driven directly by a motor or a geared motor, or by a cardan or pulley transmission and chain or belt, preferably with a means on the same side of the disc 71 as the magnetic field generator 72. This disc 71 is advantageously a disc made of non-magnetic material, such as stainless steel, aluminum, manganese steel or the like, and the magnetic field generator 72 is mounted on a fixed support, extending behind a portion of the surface of the disk 71. This magnetic field generator 72 is constituted in the form of a set of permanent magnets or electromagnets, preferably arranged on a ring portion corresponding to an angular sector of the surface of the disk 71 corresponding, preferably less than 180 °.
Selon une variante de réalisation de l'invention, représentée à la figure 4, le dispositif magnétique rotatif 7 peut être constitué par une pluralité de disques 71, par exemple au moins deux, associés à des générateurs de champ magnétique 72 respectifs, ces disques 71 étant entraînés individuellement ou en synchronisme.  According to an alternative embodiment of the invention, represented in FIG. 4, the rotary magnetic device 7 can be constituted by a plurality of disks 71, for example at least two, associated with respective magnetic field generators 72, these disks 71 being trained individually or in synchronism.
Le ou les disques 71 formant le dispositif magnétique rotatif 7 peuvent être disposés perpendiculairement, parallèlement ou de manière incliné par rapport au plan de défilement ou de sortie des produits à séparer. En outre, dans le cas de mise en ouvre de plusieurs disques 71, ceux-ci peuvent être disposés en alignement axial ou en quinconce et être parallèles entre eux ou orientés angulairement l'un par rapport à l'autre. Ainsi, les produits à séparer sont soumis à un tri optimal, du fait que les produits ferreux entrent forcément dans le champ magnétique généré sur une partie de la surface de chaque disque 71. Une orientation de manière différente des disques 71 permet une optimisation des capacités de capture des produits ferreux et donc une amélioration du rendement du dispositif.  The disc or disks 71 forming the rotary magnetic device 7 may be arranged perpendicularly, parallel or inclined relative to the plane of travel or exit of the products to be separated. In addition, in the case of implementation of several disks 71, they may be arranged in axial alignment or staggered and be parallel to each other or angularly oriented relative to each other. Thus, the products to be separated are subjected to optimal sorting, since the ferrous products necessarily enter the magnetic field generated on a part of the surface of each disk 71. A different orientation of the disks 71 allows an optimization of the capacities. capture of ferrous products and thus an improvement in the performance of the device.
Du fait du champ magnétique créé sur le disque 71 par le générateur de champ magnétique 72, le disque 71 entraîne les produits ferreux sur tout le parcours correspondant à l'espace couvert par ledit générateur de champ magnétique 72, puis les relâche, de sorte qu'ils sont propulsés plus ou moins fortement en fonction de la vitesse de rotation du disque 71 et de leur poids, dans un ou plusieurs réceptacles de collecte ou sur une ou plusieurs bandes transporteuses ou convoyeurs 4, 5, 91.  Due to the magnetic field created on the disk 71 by the magnetic field generator 72, the disk 71 drives the ferrous products along the entire path corresponding to the space covered by said magnetic field generator 72, then releases them, so that they are propelled more or less strongly according to the speed of rotation of the disk 71 and their weight, in one or more collection receptacles or on one or more conveyor belts or conveyors 4, 5, 91.
Dans le cas où la surface du disque 71 est profilée, l'effet d'entraînement est augmenté, du fait de la création d'une rugosité ou de moyens entraîneurs sur cette surface. Par ailleurs, cette surface sert simultanément d'écran de réception et de choc.  In the case where the surface of the disk 71 is profiled, the driving effect is increased, because of the creation of a roughness or driving means on this surface. Moreover, this surface serves simultaneously as a reception and shock screen.
Selon la vitesse du disque 71, il est possible d'opérer un tri densimétrique et balistique, à savoir que les produits les plus lourds, restant accrochés au disque 71 dans sa zone correspondant au générateur de champ magnétique 72, sont éjectés le plus loin dudit disque 71, alors que les produits plus légers retombent à une distance plus proche. Ainsi, il est possible d'envisager deux réceptacles 4, 5 ou deux convoyeurs de réception de produits ferreux disposés côte à côte, celui situé le plus loin du disque 71 recevant les produits les plus lourds, alors que les produits plus légers tombent dans le réceptacle le plus proche. According to the speed of the disk 71, it is possible to perform a densimetric and ballistic sorting, namely that the heavier products, remaining attached to the disk 71 in its zone corresponding to the magnetic field generator 72, are ejected the further away from said disc 71, while the lighter products fall back to a closer distance. So, he is possible to envisage two receptacles 4, 5 or two ferrous product receiving conveyors arranged side by side, the one located farthest from the disk 71 receiving the heavier products, while the lighter products fall into the nearest receptacle .
En outre, la vitesse de rotation du disque 71 et son profilage éventuel permettent de séparer des produits inertes éventuellement coincés entre des produits ferreux et le disque 71, ces produits inertes étant alors facilement éliminés dans le réceptacle 5 ou le convoyeur correspondant.  In addition, the speed of rotation of the disk 71 and its possible profiling can separate inert products possibly stuck between ferrous products and the disk 71, these inert products are then easily removed in the receptacle 5 or the corresponding conveyor.
En accord avec un premier mode de réalisation de l'invention, représenté figure 1, le dispositif de séparation peut être mis en oeuvre en combinaison avec un broyeur ou analogue.  According to a first embodiment of the invention, represented in FIG. 1, the separation device can be implemented in combination with a mill or the like.
Dans ce cas, le ou les disques formant le dispositif magnétique rotatif 7 s'étendent au-dessus de la ou des grilles d'éjection et/ou de calibrage 2 du broyeur, concasseur ou analogue et répartissent les différents produits broyés en direction des réceptacles ou transporteurs 4 à 6 de collecte, en fonction de leur nature.  In this case, the disk (s) forming the rotary magnetic device (7) extend above the ejection and / or calibration grit (s) 2 of the grinder, crusher or the like and distribute the various crushed products towards the receptacles. or carriers 4 to 6 collection, depending on their nature.
De préférence, le ou les disques 71 sont avantageusement disposés devant la ou les grilles d'éjection et/ou de calibrage 2, de manière inclinée par rapport à ces dernières, de sorte que les produits non ferreux et les inertes projetés sur ledit ou lesdits disques 71 peuvent facilement être éliminés par gravité et évacués dans un réceptacle 4, 5 ou un transporteur de collecte.  Preferably, the disk or discs 71 are advantageously arranged in front of the ejection and / or calibration grit (s) 2, in an inclined manner with respect to the latter, so that the non-ferrous products and the inert materials projected on said one or more discs 71 can easily be removed by gravity and discharged into a receptacle 4, 5 or a collection conveyor.
En accord avec un second mode de réalisation de l'invention, représenté aux figures 2, 3, 5 et 6, l'alimentation du dispositif magnétique rotatif 7 peut être effectuée par l'intermédiaire d'un convoyeur Γ, par exemple à bande, alimentant par le haut l'enceinte 7' renfermant les disques 71.  In accordance with a second embodiment of the invention, represented in FIGS. 2, 3, 5 and 6, the supply of the rotary magnetic device 7 may be effected by means of a conveyor Γ, for example a belt, feeding from above the enclosure 7 'enclosing the disks 71.
Conformément à une caractéristique avantageuse de l'invention, ressortant plus particulièrement de la figure 4, il est prévu qu'à chaque disque 71 est associé, du côté opposé au générateur 72, une paroi ou tôle déflectrice 12 inclinée par rapport à la face en regard dudit disque 71, cette paroi ou tôle 12 recevant en partie supérieure les produits à séparer, le cas échéant déversés par un convoyeur, une bande transporteuse Γ, une auge vibrante ou analogue, ou projetés directement par le rotor 1 d'un broyeur ou analogue. Avantageusement, cette paroi ou tôle 12 est arrangé de manière telle que les produits à séparer se déplacent sous l'effet de la gravité depuis le haut vers le bas en se rapprochant progressivement de la face en regard du disque 71 en rotation. According to an advantageous characteristic of the invention, more particularly apparent from FIG. 4, it is provided that each disc 71 is associated, on the side opposite the generator 72, with a deflecting wall or plate 12 inclined with respect to the face facing said disc 71, this wall or sheet 12 receiving in the upper part the products to be separated, where appropriate discharged by a conveyor, a conveyor belt Γ, a vibratory trough or the like, or projected directly by the rotor 1 of a grinder or similar. Advantageously, this wall or sheet 12 is arranged in such a way that the products to be separated move under the effect of gravity since the top downwardly approaching progressively towards the opposite face of the disk 71 in rotation.
Ainsi, l'extraction d'éléments métalliques ferreux des produits à trier déversés dans l'enceinte 7' s'effectue progressivement et les éléments les plus sensibles à extraire par attraction magnétique se trouvent de plus en plus rapprochés des zones magnétiques des disques 71 (réduction de la distance disque-tôle), ces zones s'étendant avec une extension optimisée dans la direction générale de déplacement des produits sur les parois ou tôles inclinées 12.  Thus, the extraction of ferrous metal elements from the products to be sorted poured into the chamber 7 'is progressively carried out and the most sensitive elements to extract by magnetic attraction are more and more close to the magnetic zones of the disks 71 ( reduction of the disc-sheet distance), these zones extending with an optimized extension in the general direction of movement of the products on the inclined walls or plates 12.
Selon une autre caractéristique de l'invention ressortant des figures 1 et 4, le dispositif peut être complété par un dispositif 8 d'aspiration des poussières et des produits inertes les plus légers, disposé entre le plan de défilement ou de sortie des produits à séparer et le dispositif magnétique rotatif 7. Ainsi, le tri des produits broyés est encore amélioré, une partie des inertes (refus de broyage légers) étant automatiquement éliminée avant tout traitement par le dispositif 7.  According to another characteristic of the invention which is apparent from FIGS. 1 and 4, the device may be completed by a device 8 for sucking up the dust and the lightest inert products, arranged between the scroll plane or the exit plane of the products to be separated. and the rotary magnetic device 7. Thus, the sorting of the crushed products is further improved, part of the inerts (light grinding rejection) being automatically eliminated before any treatment by the device 7.
Ce dispositif d'aspiration 8 peut être intégré ou relié à un dispositif de dépoussiérage.  This suction device 8 can be integrated or connected to a dedusting device.
Comme le montre la figure 2, il est également possible, conformément à une autre caractéristique de l'invention de pourvoir le disque 71, sur toute sa surface, de perforations de faible diamètre et de monter, derrière le disque 71 un moyen de soufflage d'air. Une telle réalisation permet d'augmenter encore la qualité du tri par éloignement des éléments légers inertes et des produits non ferreux du disque 71 , de sorte que l'efficacité du champ magnétique, au niveau du disque 71 correspondant au générateur 72 sera améliorée.  As shown in Figure 2, it is also possible, in accordance with another characteristic of the invention to provide the disk 71, over its entire surface, with small diameter perforations and to mount, behind the disc 71 a blowing means of 'air. Such an embodiment makes it possible to further increase the sorting quality of the inert light elements and the non-ferrous products of the disk 71 by distance, so that the efficiency of the magnetic field at the disk 71 corresponding to the generator 72 will be improved.
Lors d'une telle mise en ouvre d'un broyeur ou analogue, le dispositif 8 d'aspiration des poussières et des produits inertes les plus légers peut être disposé dans le prolongement du flux d'air généré par le rotor 1.  During such an implementation of a mill or the like, the device 8 for sucking up the dust and the lighter inert products can be arranged in the extension of the air flow generated by the rotor 1.
Ainsi, dans le cas de mise enœuvre du dispositif conforme à l'invention avec un broyeur (figure 1), les produits sortant du broyeur ou analogue, qui sont animés d'une certaine vitesse de projection due au contact des outils du rotor 1 , subissent une accélération par l'effet de soufflage également généré par le rotor, dont les outils tournant ont un effet de ventilateur. Ce flux de produits et d'air se combinent à celui généré par le dispositif d'aspiration 8 qui est avantageusement relié à un système de dépoussiérage, de sorte qu'à son passage devant le ou les disques 71 une élimination substantielle des éléments légers, essentiellement des inertes peut être réalisée, de sorte que le ou les disques 71 ne risquent pratiquement pas de capturer entre les produits ferreux qu'il retient des produits inertes, qui sont ainsi séparés plus facilement des produits métalliques. Le soufflage d'air derrière le disque 71permet d'améliorer encore ou d'accentuer l'effet de ce flux pour l'évacuation des inertes. Thus, in the case of implementation of the device according to the invention with a mill (Figure 1), the products leaving the mill or the like, which are driven by a certain speed of projection due to contact with the tools of the rotor 1, are accelerated by the blowing effect also generated by the rotor, whose rotating tools have a fan effect. This flow of products and air is combined with that generated by the suction device 8 which is advantageously connected to a dust collection system, so that when it passes in front of the disc or disks 71 a Substantial elimination of the light elements, essentially inerts can be achieved, so that the disk or disks 71 are virtually unlikely to capture between the ferrous products it retains inert products, which are thus more easily separated from metal products. The air blowing behind the disc 71 makes it possible to further improve or accentuate the effect of this flow for the evacuation of the inerts.
Le fait d'aligner pratiquement le dispositif d'aspiration 8, relié au système de dépoussiérage, avec le flux d'air et de produits éjectés par le broyeur, permet de séparer et d'extraire plus facilement les inertes, avec mise enouvre de puissances plus faibles.  The fact of substantially aligning the suction device 8, connected to the dedusting system, with the flow of air and products ejected by the mill, makes it possible to separate and extract more easily the inert, with setting power weaker.
Ainsi, il est prévu, selon une caractéristique préférée de l'invention, ressortant des figures 1 et 4, que le dispositif magnétique rotatif 7 est soumis à un flux d'air F, de bas en haut, entre un dispositif de soufflage 1 1 et un dispositif d'aspiration 8, débouchant respectivement en parties inférieure et supérieure dans l'enceinte 7' renfermant ledit dispositif 7, ledit flux d'air F étant apte à entraîner les poussières et les produits légers non métalliques, ou refus de broyage ( BA) légers, des produits à séparer défilant devant les disques 71.  Thus, according to a preferred characteristic of the invention, which is apparent from FIGS. 1 and 4, it is provided that the rotary magnetic device 7 is subjected to a flow of air F, from bottom to top, between a blowing device 11 and a suction device 8 opening respectively in the lower and upper parts in the chamber 7 'enclosing said device 7, said air flow F being suitable for driving the dust and the non-metallic light products, or refusal to grind ( BA) light, products to separate scrolling in front of the disks 71.
Le flux d'air résultant de la seule aspiration par le dispositif 8 ou résultant de l'effet combiné des dispositifs 8 et 1 1 permet de séparer progressivement les éléments légers (souvent non métalliques) des produits à séparer amenés au dispositif 7 et de les entraîner comme flux composite pour un éventuel traitement sélectif ultérieur.  The airflow resulting from the only aspiration by the device 8 or resulting from the combined effect of the devices 8 and 11 makes it possible to progressively separate the light (often non-metallic) elements from the products to be separated brought to the device 7 and from the as a composite stream for possible subsequent selective processing.
Le flux d'air créé par aspiration et/ou injection d'air peut également être orienté, ou comprendre une composante orientée, de telle manière qu'il traverse transversalement le flot de produits à trier déversés par la bande Γ et tombant dans le dispositif 7.  The air flow created by suction and / or air injection can also be oriented, or include an oriented component, so that it crosses the flow of products to be sorted poured by the band Γ and falling into the device 7.
Conformément à une variante de réalisation améliorée de l'invention, ressortant des figures 2, 3, 5 et 6, le dispositif d'aspiration 8, et préférentiellement également le dispositif 1 1 de soufflage d'air, font partie d'un dispositif de dépoussiérage 13 intégré ou immédiatement associé au dispositif de séparation, ce dispositif 13 comprenant, en outre, une enceinte de dépoussiérage 13' et des moyens 14 de circulation forcée d'air, raccordés fluidiquement au dispositif d'aspiration 8.  According to an improved variant embodiment of the invention, as shown in FIGS. 2, 3, 5 and 6, the suction device 8, and preferably also the air blower device 11, form part of a device for dedusting 13 integrated or immediately associated with the separation device, this device 13 further comprising a dedusting chamber 13 'and means 14 forced circulation of air, fluidly connected to the suction device 8.
Préférentiellement, le dispositif d'aspiration 8 comprend une chambre 8' de décompression, autorisant une détente du flux composite aspiré en partie supérieure de l'enceinte 7' renfermant le dispositif magnétique rotatif 7 et reliée fluidiquement à l'enceinte de dépoussiérage 13', les produits plus lourds véhiculés par le flux aspiré de l'enceinte 7' chutant sur une bande transporteuse 5 ou dans un réceptacle disposé(e) en partie inférieure de la chambre 8' et les produits plus légers et les poussières véhiculés par ce même flux étant aspirés dans l'enceinte de dépoussiérage 13'. Preferably, the suction device 8 comprises a decompression chamber 8 ', allowing an expansion of the composite flow sucked into the upper part of the enclosure 7' enclosing the device. rotary magnet 7 and fluidly connected to the dedusting chamber 13 ', the heavier products conveyed by the flow sucked from the enclosure 7' falling on a conveyor belt 5 or in a receptacle disposed in the lower part of the chamber 8 'and the lighter products and the dust carried by the same flow being sucked into the dust collection chamber 13'.
Avantageusement, le dispositif de dépoussiérage 13 comprend un tambour filtrant 15, monté de manière rotative dans l'enceinte 13' et subdivisé en deux chambres 15' et 15", dont l'une est reliée à une aspiration forcée d'air et l'autre à une alimentation forcée d'air, fournies par les moyens 14 de circulation forcée d'air, ladite enceinte fermée 13' comportant un moyen 13" de collecte des poussières s'étendant sous le tambour filtrant 15, par exemple une paroi de fond ouverte sur un réceptacle ou une bande transporteuse 5, et étant relié fluidiquement à la chambre de décompression 8', préférentiellement pour réaliser une aspiration ascendante à proximité de la partie inférieure de cette chambre 8'.  Advantageously, the dedusting device 13 comprises a filtering drum 15, rotatably mounted in the chamber 13 'and subdivided into two chambers 15' and 15 ", one of which is connected to a forced air suction and the other to a forced supply of air, provided by the forced air circulation means 14, said closed chamber 13 'comprising a dust collection means 13 "extending under the filter drum 15, for example a bottom wall open on a receptacle or a conveyor belt 5, and being fluidly connected to the decompression chamber 8 ', preferably to achieve an upward suction near the bottom of this chamber 8'.
Plus précisément, et comme l'illustrent les figures 2 à 6 à titre d'exemple, le dispositif de dépoussiérage 13 comprend essentiellement une enceinte fermée 13', dans laquelle est disposé de manière rotative un tambour filtrant 15 divisé, longitudinalement et parallèlement à ses génératrices, par une plaque fixe, en deux chambres 15' et 15", dont l'une est reliée à un moyen d'aspiration d'air et l'autre à une alimentation d'air, ladite enceinte 13' étant reliée à un conduit 13"' d'arrivée d'air chargé de poussières et étant munie d'un moyen 13" de collecte des poussières, s'étendant sous le tambour filtrant 15.  More specifically, and as illustrated in Figures 2 to 6 by way of example, the dedusting device 13 essentially comprises a closed chamber 13 ', in which is disposed rotatably a filter drum 15 divided longitudinally and parallel to its generatrices, by a fixed plate, in two chambers 15 'and 15 ", one of which is connected to an air suction means and the other to an air supply, said enclosure 13' being connected to a duct 13 "'of air intake charged with dust and being provided with a means 13" for collecting dust, extending under the filter drum 15.
Ce dispositif de dépoussiérage 13 comprend également ou est connecté à une première enceinte 8' servant de chambre décompression (et faisant partie du dispositif d'aspiration 8), dans laquelle les gros éléments (papier- mousses-plastiques...) sont séparés de l'air. Ainsi, l'air chargé de poussières et éventuellement d'éléments plus lourds, qui arrive par les conduits dans la chambre de décompression 8', subit tout d'abord une forte détente due à son ralentissement. Cette détente a pour effet la séparation des éléments lourds qui sont évacués à la partie inférieure de l'enceinte par une bande transporteuse 5.  This dedusting device 13 also comprises or is connected to a first chamber 8 'serving as a decompression chamber (and forming part of the suction device 8), in which the large elements (foamed-plastic ...) are separated from the air. Thus, the air laden with dust and possibly heavier elements, which arrives through the ducts in the decompression chamber 8 ', first undergoes a large expansion due to its slowing down. This expansion has the effect of separating the heavy elements which are evacuated to the lower part of the enclosure by a conveyor belt 5.
Simultanément, les particules les plus légères aspirées dans l'enceinte 13' se plaquent contre la surface du tambour filtrant 15 disposé de manière rotative dans cette deuxième enceinte 13' adjacente et communicante. Le tambour filtrant 15 est divisé, longitudinalement et parallèlement à ses génératrices, par une plaque fixe, en deux chambres 15' et 15", dont l'une est reliée à un moyen d'aspiration d'air et constitue une chambre de filtration et l'autre à une alimentation d'air qui constitue une chambre de décolmatage. La chambre de décolmatage est équipée d'une rampe, s'étendant parallèlement à une génératrice du tambour filtrant, sur toute la longueur de ce dernier et pourvue de buses sous pression délivrant séquentiellement des jets d'air perpendiculairement à la génératrice correspondante (non représenté). Simultaneously, the lightest particles sucked into the chamber 13 'are pressed against the surface of the filtering drum 15 rotatably disposed in this second adjacent chamber 13' and communicating. The filtering drum 15 is divided, longitudinally and parallel to its generatrices, by a fixed plate, into two chambers 15 'and 15 ", one of which is connected to an air suction means and constitutes a filtration chamber and the other to an air supply which constitutes a unclogging chamber.The unclogging chamber is equipped with a ramp, extending parallel to a generatrix of the filtering drum, over the entire length of the latter and provided with nozzles under pressure sequentially delivering jets of air perpendicular to the corresponding generator (not shown).
Le tambour filtrant 15 fait office de filtre répondant aux normes de rejet en vigueur. Le cylindre le formant est constitué d'une structure métallique en profilés, sur lequel est enfilée une toile filtrante. Il est également possible de revêtir le tambour filtrant par une structure autoportante micro perforée, présentant une surface gondolée ou dentelée. Ainsi la surface de filtration peut sensiblement être augmentée. La vitesse de rotation est variable permettant d'optimiser la qualité de la filtration.  The filter drum 15 acts as a filter meeting the standards of rejection in force. The cylinder forming it consists of a metal structure of profiles, on which is threaded a filter cloth. It is also possible to coat the filter drum with a micro-perforated self-supporting structure, having a curled or serrated surface. Thus the filtration surface can be substantially increased. The speed of rotation is variable to optimize the quality of the filtration.
La partie inférieure de l'enceinte 13' s'étendant sous le tambour filtrant 15 est reliée à un moyen de collecte des poussières 13".  The lower part of the enclosure 13 'extending under the filter drum 15 is connected to a dust collection means 13 ".
Ainsi, les poussières et autres éléments de grandes dimensions accumulées dans le moyen de collecte 13" sont évacués vers un dispositif de stockage intermédiaire ou sur un moyen de transport 5 qui peut être identique à celui circulant sous l'enceinte 8' formant chambre de décompression.  Thus, the dust and other large elements accumulated in the collection means 13 "are discharged to an intermediate storage device or to a transport means 5 which may be identical to that flowing under the chamber 8 'forming a decompression chamber .
Les moyens d'aspiration d'air et d'alimentation d'air reliés aux chambres de filtration et de décolmatage sont des conduits reliés respectivement à des ventilateurs, formant ensemble les moyens 14 de circulation forcée d'air.  The air intake and air supply means connected to the filtering and unclogging chambers are ducts connected respectively to fans, forming together the means 14 for forced circulation of air.
Les ventilateurs sont installés dans une enceinte garnie d'une isolation phonique. L'installation répond aux normes de rejet en vigueur.  The fans are installed in an enclosure filled with sound insulation. The installation meets the rejection standards in force.
En outre, une conduite de faible section peut relier le broyeur au système de dépoussiérage 12. Cette liaison à débit réglable permet de mettre l'enceinte de broyage sous faible dépression pour éviter toute dispersion de poussières dans l'environnement. De même, l'acheminement par la bande Γ pourra s'effectuer éventuellement sous enceinte.  In addition, a small section pipe can connect the mill to the dedusting system 12. This adjustable flow connection makes it possible to put the grinding chamber under low vacuum to prevent dispersion of dust in the environment. Similarly, the routing by the tape Γ may be carried out possibly under enclosure.
L'installation fonctionne au moyen de deux ventilateurs, par exemple d'une capacité de 1 1 000 m3 / heure chacun. A la sortie du tambour, l'air filtré est mélangé à un pourcentage d'air frais et réinjecté par soufflage à la base des disques magnétiques. The installation operates by means of two fans, for example with a capacity of 1 1 000 m3 / hour each. At the exit of drum, the filtered air is mixed with a percentage of fresh air and fed back to the base of the magnetic disks.
Ainsi, le dispositif de soufflage 1 1 est également intégré au dispositif de dépoussiérage 13 et raccordé fluidiquement aux moyens 14 de circulation forcée d'air, formant ainsi un circuit sensiblement fermé de circulation d'air.  Thus, the blowing device 1 1 is also integrated in the dedusting device 13 and fluidly connected to the means 14 for forced circulation of air, thus forming a substantially closed circuit for air circulation.
L'ensemble du système est équipé de clapets anti-explosions. Le dispositif conforme à l'invention est équipé, en outre, d'un moyen 9 de tri des déchets non ferreux par courant de Foucault. Ce moyen 9 consiste essentiellement en un tapis transporteur 91 circulant au moins sur une partie de sa longueur sur un magnétron 10.  The entire system is equipped with explosion-proof valves. The device according to the invention is further equipped with a means 9 for sorting nonferrous waste by eddy current. This means 9 consists essentially of a conveyor belt 91 flowing at least over part of its length on a magnetron 10.
Par mise enouvre de ce moyen 9, les métaux non ferreux, qui ne sont pas retenus par le ou les disque(s) 71, ainsi que les inertes les plus lourds, ayant abouti sur le tapis transporteur 91 sont soumis à un tri par courant de Foucault, lors duquel, au cours de la progression du tapis transporteur, les métaux ferreux sont soumis à une répulsion par l'intermédiaire du magnétron 10. Il en résulte que lors du passage au-dessus du magnétron 10, les métaux non ferreux sont propulsés au-dessus du tapis transporteur 91 et du magnétron 10, de sorte que sous l'effet cinétique, ces produits non ferreux sont évacués dans un réceptacle ou une bande de réception 6, les inertes étant simplement récupérés par gravité dans un autre réceptacle de réception ou sur une bande de transport 5.  By setting this means 9 in operation, the non-ferrous metals, which are not retained by the disk (s) 71, as well as the heavier inert, having resulted on the conveyor belt 91 are subjected to a current sorting during the progression of the conveyor belt, the ferrous metals are subjected to a repulsion via the magnetron 10. As a result, during the passage over the magnetron 10, the non-ferrous metals are propelled above the conveyor belt 91 and the magnetron 10, so that under the kinetic effect, these non-ferrous products are discharged into a receptacle or a receiving band 6, the inert being simply recovered by gravity in another receptacle of reception or on a conveyor belt 5.
Une même bande de transport ou convoyeur 5 peut récupérer et évacuer l'ensemble des inertes ou refus de broyage non métalliques issus du dispositif 7, de la chambre de décompression 8', de l'enceinte de dépoussiérage 12' et du moyen de tri 9.  A same transport belt or conveyor 5 can recover and evacuate all the non-metallic inert or non-grinding rejects coming from the device 7, the decompression chamber 8 ', the dedusting chamber 12' and the sorting means 9. .
Selon une particularité de réalisation non limitative de l'invention, le dispositif de séparation 3 comprend également une enveloppe 16 qui protège au moins une partie de l'ensemble des éléments du dispositif qui participent au procédé de séparation.  According to a non-limiting embodiment of the invention, the separation device 3 also comprises an envelope 16 which protects at least a part of all the elements of the device that participate in the separation process.
Grâce à l'invention, il est possible de réaliser un tri des déchets de toutes origines, en particulier des produits de broyage, d'incinération ou autre, ce par mise enouvre d'un dispositif de conception relativement simple et de faible encombrement.  Thanks to the invention, it is possible to perform a sorting of waste of all origins, in particular grinding products, incineration or other, by setting up a relatively simple design device and small footprint.
Par ailleurs, du fait même de sa conception, le dispositif conforme à l'invention permet une optimalisation du tri tout en évitant la mise enouvre de moyens fortement énergivore. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit et représenté au dessin annexé. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention. Moreover, by the very fact of its design, the device according to the invention allows an optimization of the sorting while avoiding the enouvre means very energy-intensive. Of course, the invention is not limited to the embodiment described and shown in the accompanying drawing. Modifications are possible, particularly from the point of view of the constitution of the various elements or by substitution of technical equivalents, without departing from the scope of protection of the invention.

Claims

REVENDICATIONS
1. Dispositif de séparation (3) de produits ferreux et non ferreux issus de broyage, d'incinération ou autre, caractérisé en ce qu'il comporte au moins un dispositif magnétique rotatif (7), constitué par un disque rotatif (71) lisse ou présentant une surface profilée, entraîné en rotation et par au moins un générateur de champ magnétique fixe (72), disposé derrière ledit disque par rapport aux produits à séparer. 1. Apparatus for separating (3) ferrous and non-ferrous products from grinding, incineration or the like, characterized in that it comprises at least one rotating magnetic device (7), constituted by a smooth rotary disk (71). or having a profiled surface rotated and at least one fixed magnetic field generator (72) disposed behind said disk relative to the products to be separated.
2. Dispositif de séparation, suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le ou chaque disque rotatif (71) est entraîné directement par un moteur ou par un motoréducteur, ou encore par une transmission à cardan ou à poulie et chaîne ou courroie, de préférence avec un moyen de variation de vitesse, du même côté du disque (71) que le générateur de champ magnétique (72).  2. Separation device according to claim 1, characterized in that the or each rotary disc (71) is driven directly by a motor or a geared motor, or by a cardan or pulley transmission and chain or belt, of preferably with velocity variation means on the same side of the disk (71) as the magnetic field generator (72).
3. Dispositif de séparation, suivant la revendication 2, caractérisé en ce que le ou chaque disque (71) est un disque en matériau amagné tique et le générateur de champ magnétique (72) est monté sur un support fixe, en s'étendant derrière une partie de la surface du disque (71).  3. separating device according to claim 2, characterized in that the or each disc (71) is a non-magnetic material disc and the magnetic field generator (72) is mounted on a fixed support, extending behind a part of the disc surface (71).
4. Dispositif de séparation, suivant la revendication 2, caractérisé en ce que le générateur de champ magnétique (72) est constitué sous forme d'un ensemble d'aimants permanents ou d'électroaimants.  4. Separation device according to claim 2, characterized in that the magnetic field generator (72) is formed as a set of permanent magnets or electromagnets.
5. Dispositif de séparation, suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le dispositif magnétique rotatif (7) est constitué par une pluralité de disques (71) associés à des générateurs de champ magnétique (72), ces disques (71) étant entraînés individuellement ou en synchronisme.  5. Separation device according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the rotating magnetic device (7) is constituted by a plurality of disks (71) associated with magnetic field generators (72), these disks (71) being driven individually or in synchronism.
6. Dispositif de séparation, suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le ou les disques (71) formant le dispositif magnétique rotatif (7) sont disposés perpendiculairement, parallèlement ou de manière incliné par rapport au plan de défilement ou de sortie des produits à séparer.  6. Separating device according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the disk or disks (71) forming the rotary magnetic device (7) are arranged perpendicularly, parallel or inclined with respect to the plane of rotation. scrolling or output of products to separate.
7. Dispositif de séparation, suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que, dans le cas de mise enouvre de plusieurs disques (71), ceux-ci sont disposés en alignement axial ou en quinconce et sont parallèles entre eux ou orientés angulairement l'un par rapport à l'autre. 7. separating device according to any one of claims 1 to 6, characterized in that, in the case of placing several disks (71), they are arranged in axial alignment or staggered and are parallel between them or angularly oriented relative to each other.
8. Dispositif de séparation, suivant l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que, dans le cas de mise enouvre en combinaison structurelle avec un broyeur ou analogue, le ou les disques formant le dispositif magnétique rotatif (7) s'étendent au-dessus de la ou des grilles d'éjection et/ou de calibrage (2) du broyeur, concasseur ou analogue et répartissent les différents produits broyés en direction des réceptacles ou transporteurs (4 à 6) de collecte, en fonction de leur nature. 8. Separation device according to one of claims 1 to 7, characterized in that, in the case of structurally combining with a mill or the like, the disk (s) forming the rotary magnetic device (7) is extend over the one or more ejection and / or sizing grates (2) of the crusher, crusher or the like and distribute the different shredded products to the collection containers or conveyors (4 to 6) as a function of their nature.
9. Dispositif de séparation, suivant l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que le ou les disque (71) sont disposés devant la ou les grilles d'éjection et/ou de calibrage (2), de manière inclinée par rapport à ces dernières.  9. Separating device according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the disk or disc (71) are arranged in front of the or ejection grids and / or calibration (2), inclined compared to these.
10. Dispositif de séparation, suivant l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'à chaque disque (71) est associé, du côté opposé au générateur (72), une paroi ou tôle déflectrice (12) inclinée par rapport à la face en regard dudit disque (71), cette paroi ou tôle (12) recevant en partie supérieure les produits à séparer, le cas échéant déversés par un convoyeur, une bande transporteuse (Γ), une auge vibrante ou analogue, ou projetés directement par le rotor (1) d'un broyeur ou analogue, et en ce que cette paroi ou tôle (12) est arrangé de manière telle que les produits à séparer se déplacent sous l'effet de la gravité depuis le haut vers le bas en se rapprochant progressivement de la face en regard du disque (71) en rotation.  10. Separating device according to any one of claims 1 to 7, characterized in that each disc (71) is associated, on the opposite side to the generator (72), a wall or deflector plate (12) inclined by relative to the face facing said disk (71), this wall or sheet (12) receiving in the upper part the products to be separated, where appropriate discharged by a conveyor, a conveyor belt (Γ), a vibratory trough or the like, or directly projected by the rotor (1) of a grinder or the like, and in that said wall or sheet (12) is arranged in such a way that the products to be separated move under the effect of gravity from the top to the bottom gradually approaching the opposite face of the disk (71) in rotation.
1 1. Dispositif de séparation, suivant l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce qu'il est complété par un dispositif (8) d'aspiration des poussières et des produits inertes les plus légers, disposé entre le plan de défilement ou de sortie des produits à séparer et le dispositif magnétique rotatif (7), ledit dispositif d'aspiration (8) pouvant être intégré ou être relié à un dispositif de dépoussiérage.  1 1. separating device according to any one of claims 1 to 10, characterized in that it is completed by a device (8) for suction of dust and inert lighter products disposed between the plane of scrolling or output of the products to be separated and the rotating magnetic device (7), said suction device (8) can be integrated or be connected to a dedusting device.
12. Dispositif de séparation, suivant l'une quelconque des revendications 1 à 1 1, caractérisé en ce que le ou chaque disque (71) est pourvu, sur toute sa surface, de perforations de faible diamètre et, derrière le disque (71) est monté un moyen de soufflage d'air (1 1).  12. separating device according to any one of claims 1 to 1 1, characterized in that the or each disc (71) is provided over its entire surface with small diameter perforations and behind the disc (71). is mounted air blowing means (1 1).
13. Dispositif de séparation, suivant l'une quelconque des revendications 1 1 et 12, caractérisé en ce que le dispositif (8) d'aspiration des poussières et des produits inertes les plus légers est disposé dans le prolongement du flux d'air généré par le rotor (1). 13. separating device according to any one of claims 1 1 and 12, characterized in that the device (8) for suction of dust and lighter inert products is disposed in the extension of the air flow generated by the rotor (1).
14. Dispositif de séparation, suivant l'une quelconque des revendications 1 à 1 1 , caractérisé en ce que le dispositif magnétique rotatif (7) est soumis à un flux d'air (F), de bas en haut, entre un dispositif de soufflage (1 1) et un dispositif d'aspiration (8), débouchant respectivement en parties inférieure et supérieure dans l'enceinte (7') renfermant ledit dispositif (7), ledit flux d'air (F) étant apte à entraîner les poussières et les produits légers non métalliques, ou refus de broyage ( BA) légers, des produits à séparer défilant devant les disques (71). Separator device according to one of Claims 1 to 11, characterized in that the rotary magnetic device (7) is subjected to a flow of air (F), from the bottom blowing (1 1) and a suction device (8), opening respectively in lower and upper parts in the chamber (7 ') enclosing said device (7), said air flow (F) being able to drive the dust and light nonmetallic products, or light grinding refusals (BA), separating products passing in front of the disks (71).
15. Dispositif de séparation, suivant la revendication 14, caractérisé en ce que le dispositif d'aspiration (8), et préférentiellement également le dispositif (1 1) de soufflage d'air, font partie d'un dispositif de dépoussiérage (13) intégré ou immédiatement associé au dispositif de séparation, ce dispositif (13) comprenant, en outre, une enceinte de dépoussiérage (13') et des moyens (14) de circulation forcée d'air, raccordés fluidiquement au dispositif d'aspiration (8).  15. Separating device according to claim 14, characterized in that the suction device (8), and preferably also the device (1 1) for blowing air, are part of a dedusting device (13). integrated or immediately associated with the separation device, this device (13) further comprising a dedusting chamber (13 ') and means (14) forced circulation of air, fluidly connected to the suction device (8) .
16. Dispositif de séparation, suivant la revendication 15, caractérisé en ce que le dispositif d'aspiration (8) comprend une chambre (8') de décompression, autorisant une détente du flux composite aspiré en partie supérieure de l'enceinte (7') renfermant le dispositif magnétique rotatif (7) et reliée fluidiquement à l'enceinte de dépoussiérage (13'), les produits plus lourds véhiculés par le flux aspiré de l'enceinte (7') chutant sur une bande transporteuse (5) ou dans un réceptacle disposé(e) en partie inférieure de la chambre (8') et les produits plus légers et les poussières véhiculés par ce même flux étant aspirés dans l'enceinte de dépoussiérage (13').  16. separating device according to claim 15, characterized in that the suction device (8) comprises a decompression chamber (8 '), allowing expansion of the composite flow sucked in the upper part of the enclosure (7'). ) containing the rotary magnetic device (7) and fluidly connected to the dedusting chamber (13 '), the heavier products conveyed by the flow sucked from the enclosure (7') dropping on a conveyor belt (5) or in a receptacle disposed in the lower part of the chamber (8 ') and the lighter products and the dust carried by the same flow being sucked into the dedusting chamber (13').
17. Dispositif de séparation, suivant l'une quelconque des revendications 15 et 16, caractérisé en ce que le dispositif de dépoussiérage (13) comprend un tambour filtrant (15), monté de manière rotative dans l'enceinte (13') et subdivisé en deux chambres (15' et 15"), dont l'une est reliée à une aspiration forcée d'air et l'autre à une alimentation forcée d'air, fournies par les moyens (14) de circulation forcée d'air, ladite enceinte fermée (13') comportant un moyen (13") de collecte des poussières s'étendant sous le tambour filtrant (15), par exemple une paroi de fond ouverte sur un réceptacle ou une bande transporteuse (5), et étant relié fluidiquement à la chambre de décompression (8'), préférentiellement pour réaliser une aspiration ascendante à proximité de la partie inférieure de cette chambre (8'). Separating device according to one of Claims 15 and 16, characterized in that the dedusting device (13) comprises a filtering drum (15) rotatably mounted in the chamber (13 ') and subdivided in two chambers (15 'and 15 "), one of which is connected to a forced air suction and the other to a forced supply of air, supplied by the means (14) forced circulation of air, said closed chamber (13 ') having a dust collection means (13 ") extending under the filter drum (15), for example an open bottom wall on a receptacle or a conveyor belt (5), and being connected fluidly to the decompression chamber (8 '), preferably to achieve an upward suction near the bottom of this chamber (8').
18. Dispositif de séparation, suivant l'une quelconque des revendications 15 à 17, caractérisé en ce que le dispositif de soufflage (1 1) est également intégré au dispositif de dépoussiérage (13) et raccordé fluidiquement aux moyens (14) de circulation forcée d'air, formant ainsi un circuit sensiblement fermé de circulation d'air. 18. Separation device according to any one of claims 15 to 17, characterized in that the blowing device (1 1) is also integrated with the dedusting device (13) and fluidly connected to the forced circulation means (14). of air, thereby forming a substantially closed air circulation circuit.
19. Dispositif de séparation, suivant l'une quelconque des revendications 1 à 18, caractérisé en ce qu'il est équipé, en outre, d'un moyen (9) de tri des déchets métalliques non ferreux par courant de Foucault, récupérant les produits lourds évacués par la partie inférieure de l'enceinte renfermant la dispositif (7) magnétique rotatif.  19. separating device according to any one of claims 1 to 18, characterized in that it is further equipped with a means (9) for sorting nonferrous metal waste by eddy current, recovering the heavy products discharged from the lower part of the enclosure enclosing the rotating magnetic device (7).
20. Dispositif de séparation, suivant la revendication 19, caractérisé en ce que le moyen (9) consiste essentiellement en un tapis transporteur (91) circulant au moins sur une partie de sa longueur sur un magné tron (10).  20. separating device according to claim 19, characterized in that the means (9) consists essentially of a conveyor belt (91) flowing at least over part of its length on a magn tron (10).
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