WO2009103410A1 - Warentrennstab mit maschinenlesbarer markierung - Google Patents

Warentrennstab mit maschinenlesbarer markierung Download PDF

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WO2009103410A1
WO2009103410A1 PCT/EP2009/000683 EP2009000683W WO2009103410A1 WO 2009103410 A1 WO2009103410 A1 WO 2009103410A1 EP 2009000683 W EP2009000683 W EP 2009000683W WO 2009103410 A1 WO2009103410 A1 WO 2009103410A1
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WO
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goods
machine
conveyor belt
readable
product separation
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Application number
PCT/EP2009/000683
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English (en)
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Inventor
Josef Twiste
Original Assignee
Wincor Nixdorf International Gmbh
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47FSPECIAL FURNITURE, FITTINGS, OR ACCESSORIES FOR SHOPS, STOREHOUSES, BARS, RESTAURANTS OR THE LIKE; PAYING COUNTERS
    • A47F9/00Shop, bar, bank or like counters
    • A47F9/02Paying counters
    • A47F9/04Check-out counters, e.g. for self-service stores
    • A47F9/046Arrangement of recording means in or on check-out counters
    • A47F9/047Arrangement of recording means in or on check-out counters for recording self-service articles without cashier or assistant
    • A47F9/048Arrangement of recording means in or on check-out counters for recording self-service articles without cashier or assistant automatically
    • GPHYSICS
    • G07CHECKING-DEVICES
    • G07GREGISTERING THE RECEIPT OF CASH, VALUABLES, OR TOKENS
    • G07G1/00Cash registers
    • G07G1/0036Checkout procedures
    • G07G1/0045Checkout procedures with a code reader for reading of an identifying code of the article to be registered, e.g. barcode reader or radio-frequency identity [RFID] reader
    • GPHYSICS
    • G07CHECKING-DEVICES
    • G07GREGISTERING THE RECEIPT OF CASH, VALUABLES, OR TOKENS
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    • G07G1/0045Checkout procedures with a code reader for reading of an identifying code of the article to be registered, e.g. barcode reader or radio-frequency identity [RFID] reader
    • G07G1/009Checkout procedures with a code reader for reading of an identifying code of the article to be registered, e.g. barcode reader or radio-frequency identity [RFID] reader the reader being an RFID reader
    • GPHYSICS
    • G09EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09FDISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F3/00Labels, tag tickets, or similar identification or indication means; Seals; Postage or like stamps
    • G09F3/02Forms or constructions
    • G09F3/0297Forms or constructions including a machine-readable marking, e.g. a bar code

Definitions

  • the invention relates to a goods separation rod for separating goods placed on a goods conveyor belt.
  • the invention also relates to a goods separation rod for separating goods placed on a goods conveyor belt.
  • Goods control system for separating goods on a goods conveyor belt with a goods separation bar and a method for separating goods on a goods conveyor belt
  • the payment for the goods selected by a customer in a self-service market requires several steps.
  • a customer places the goods selected by him on a goods conveyor.
  • a cashier or an automatic checkout system, so-called self-checkout systems records and adds up the prices of the individual goods. After the summation, the payment of the goods takes place.
  • the goods are either taken directly from the customer by the goods conveyor belt or forwarded to one of several goods troughs.
  • the goods troughs are located at the end or on the sides of the goods conveyor belt.
  • the customer can remove the goods after payment from the goods trough.
  • goods separation bars are placed on the goods conveyor belt between a customer's goods and the goods of a subsequent customer.
  • the goods of the individual customers alternate with goods centers on the goods conveyor belt in the transport direction.
  • the product separation rods are used by cashiers to delineate the goods of various customers.
  • Such product separation rods usually have an elongated body, polygonal end faces and a plurality of elongated side surfaces.
  • the customer places the goods selected by him on a goods conveyor belt, which the goods an automatic Scanning device for detecting the machine-readable marking supplies the goods.
  • the problem with the soapcheckout is in particular the separation of a customer's goods from the goods of a subsequent customer. Particularly difficult here is the separation of the goods on the goods conveyor belt, the collection and summation of the prices of a customer's goods separately from those of a subsequent customer and the assignment of the goods of different customers in different goods troughs after the determination of the purchase price.
  • a further object of the invention is to provide a merchandise control system and a method which makes it possible to associate the goods of different customers in different goods troughs.
  • the object is achieved by the product separation rod according to the invention with the features of claim 1, by the inventive merchandise control system with the features of claim 6 and by the inventive method with the features of claim 8 and of claim 10.
  • the product separation rod according to the invention is provided with at least one machine-readable mark fitted. If the product separation rod is placed on a goods conveyor between goods of a first and a second customer, the machine-readable mark is read by a scanner of an automatic detection system. In this case, the machine-readable marking of a product separation rod can, for example, signal to the cash register system that the goods which are between the preceding product separation rod and this product separation rod rest on the goods conveyor belt, form a unit and be assigned to a customer.
  • the cash register system can be prompted to read in and accumulate the prices of these goods, which are likewise applied to the goods as a machine-readable mark, by the automatic registration system.
  • the at least one machine-readable mark is arranged on the elongated body of the goods center rod. The choice of the marking position is dependent on whether the automatic scanning device is arranged above and / or laterally of the goods conveyor belt.
  • the at least one machine-readable marking on the product separation rod is an opto-electronically readable font.
  • the data of an opto-electronically readable font are read by an optical reader. Since the transmission of data by electromagnetic radiation takes place, as opposed to a manual input of data via a keyboard, a faster input of the information contained in the font in a cash register or a cash register system is achieved.
  • Scanners are particularly suitable for detecting the machine-readable marking with opto-electronically readable writing.
  • the opto-electronically readable font is a bar code.
  • a bar code, bar code or bar code is in the simplest case a one-dimensional, opto-electronically readable code composed of different width, parallel lines and gaps between the bars. These 1-D codes contain your information along a major axis that is perpendicular to the bars of the code.
  • Two-dimensional codes, which among other things include area codes, also contain information contents perpendicular to the main orientation.
  • the third dimension is created by the color saturation, color brightness, or hue.
  • the barcodes can be applied directly to the product separation bar or to a label for the product separation bar using printing techniques such as offset, laser, inkjet or thermal printing.
  • the machine-readable mark can also be designed as an RFID chip.
  • the product separation rod may be formed as a transparent hollow body, in whose
  • a label equipped with the machine-readable label is arranged.
  • the product separation rod with at least two optoelectronic machine-readable
  • a product separation rod with a plurality of machine-readable optoelectronic markings, for example on a plurality of side surfaces, ensures that the marking can be detected by an automatic scanning device, with which of the side surfaces of the product separation rod lies on the goods conveyor belt.
  • a machine-readable optoelectronic marking can, for example, also be arranged on each side of the product separation rod.
  • the at least two machine-readable optoelectronic markings on the product separation rod contain identical information. Under special conditions, the at least two machine-readable optoelectronic markings on the product separation bar may also contain different information.
  • the inventive goods control system includes at least one goods conveyor belt for transporting the goods, a scanning device for optically recognizing a machine-readable mark on the goods, an information processing and control device for implementing the on the machine-readable
  • Goods of a customer are automatically recorded and summed up.
  • goods separating strips with machine-readable markings are placed on the goods transport belt between the goods of the successive customers, which are likewise provided with machine-readable markings.
  • the machine-readable markings of the product separation bars and the goods are provided by the
  • the marks of the goods include, among other things, the prices of the goods.
  • the prices of the goods are determined and summed by the information processing and control device. After the price has been determined and the prices have been added, the goods can be removed by the customer from the goods transport belt.
  • At least two goods troughs for receiving the goods transported on the goods conveyor belt are arranged on the goods conveyor belt of the goods control system in the transport direction behind the scanning device.
  • at least one movable separating device is arranged on the goods troughs in order to assign the incoming goods of a customer to exactly one goods trough.
  • the separating device is equipped with a drive which is coupled to the scanning device.
  • a pivotal or sliding separator Close to the end of a conveyor belt at least two or more goods trays, these are often delimited from each other by a pivotal or sliding separator.
  • rod-shaped separation units are used, which articulate at one point in the Part of the goods troughs, inter alia, as an extension of a partition wall between the goods troughs are attached.
  • By rotating the rod-shaped separating device the introduction of the goods into a goods trough is made possible while the transport path to one or more further troughs is blocked.
  • It can be used in addition to the goods conveyor belt additional, swiveling goods conveyor belts for alternately filling the goods troughs and targeted transport of a customer's goods in a goods trough. These join in the direction of transport to the goods conveyor belt.
  • the coupling of the separator to the scanner allows the automatic assignment of goods to
  • Amount is determined by the sum of the prices of all goods placed between two product separation bars on the goods transport belt.
  • one or more are detected by the scanning device during the detection of the machine-readable marking of the first and / or second product separation rod
  • the method according to the invention with the features of claim 10 can be used both in automatic cash register systems and in cash register systems with cashiers, so-called served cash register systems. It has the advantage that the supply of goods from different customers to different goods trays is done automatically.
  • FIG. 1 a product separation rod for separating goods placed on a goods conveyor belt in a side view
  • FIG. 2 shows a first exemplary embodiment of a goods control system in a perspective view from above
  • FIG. 3 second exemplary embodiment of a goods control system in a perspective view from above
  • FIG. 4a shows a third exemplary embodiment of a goods control system in a perspective view from above with a first setting of the separating device
  • FIG. 4b control system according to FIG. 4a with a second setting of FIG
  • Figure 5 fourth embodiment of a goods control system in a perspective view from above.
  • FIG. 1 shows a product separation rod 1 with a machine-readable marking 2 on a side surface 3 of the product separation rod 1 in a plan view of the side surface 3.
  • the product separation rod consists of a body with three side surfaces and two end surfaces. In the illustration according to FIG. 1, only one of the three side surfaces can be seen.
  • the product separation rod 1 has a triangular cross-sectional area.
  • the machine-readable mark 2 is a bar code.
  • the marking is arranged on a label which is fixed on the side surface 3 of the goods separation rod 1. All three sides are equipped with machine-readable markings.
  • FIG. 2 shows a first exemplary embodiment of a goods control system 4 with a goods transport belt 5 for transporting the goods 6 laid by a customer onto the goods transport belt 5.
  • a goods separation rod 1 between the goods 6 of successive ones
  • Both the goods separation rod 1 and the goods 6, which are also provided with machine-readable markings 2, are guided past a scanning device 7 for the optical recognition of a machine-readable marking 2.
  • the scanner is a tunnel scanner.
  • the housing 7a containing the scanner also includes an information processing and control device connected to the scanner.
  • On the goods transport lying objects are scanned from several sides, in particular from above, from the right and from the left.
  • the information contained in the machine-readable marks, such as the price is determined after scanning. From the prices of the individual goods 6 between two goods dividing bars 1 the total price is calculated, which the customer has to pay for his goods.
  • FIG. 2 a first goods trough 8, which is located in the extension of the goods transport belt 5, and a second goods trough 9, which is separated from the goods trough 8 by a dividing wall 10, are shown.
  • the goods trough 8 is bounded to the outside by a side wall 11.
  • a rod-shaped separating device 12 is pivotally attached to the side wall 11 on the side wall 11.
  • the end of the separating device 12 facing the goods conveyor belt 5 is arranged rotatably on the side wall 11 about an axis.
  • the directions in which the separator 12 can be rotated about the axis are indicated in Figure 2 by arrows. The axis is not visible in the drawing.
  • the separating device 12 If the separating device 12 is aligned in extension of the side wall 11, then the goods 6 are conveyed by the goods conveyor belt 5 into the goods trough 8. If the rod-shaped separating device 12 is rotated so that the free end of the separating device 12 faces the dividing wall 10, the goods 6 are guided by the goods conveyor belt into the goods trough 9. A particularly smooth introduction of the goods in the goods trough 9 takes place when the free end of the separator 12 is flush with the end face 13 of the partition 10.
  • FIG. 3 shows a second exemplary embodiment of a goods control system.
  • the goods transport belt 5, the scanning device 7 and the information processing and control device are identical to the first embodiment shown in FIG.
  • the first and second embodiments differ in terms of the goods troughs and the separating device.
  • the goods conveyor belt 5 of the goods control system 4 is limited by the side walls 15 and 16 and opens into a side by side arranged goods troughs 17 and 18 upstream region 19, in which a rod-shaped separator 14 is rotatably arranged.
  • the rod-shaped separator 14 is rotated about an axis of rotation 20 which is perpendicular to the
  • Transport level of the goods conveyor belt 5 runs. It is located in the middle between the goods trough 17 and the goods trough 18 in extension of a partition wall 21, which separates the two goods troughs 17 and 18 from each other.
  • the rod-shaped separator 14 is adjusted so that the free end of the rod-shaped separator 14, which in the direction of
  • Goods conveyor belt 5 has, either flush with the end 22 of the side wall 15 or with the end 23 of the side wall 16 closes. Closes the free end of the rod-shaped separator 14 flush with the end 22 of the side wall 15 from, so the goods 6 are transported into the goods tray 18. Closes the free end of the rod-shaped separator 14 flush with the
  • FIGS. 4a and 4b show a third exemplary embodiment of a goods control system.
  • the third embodiment differs from the first and second embodiments in terms of the goods troughs and the separator.
  • the third embodiment has two goods troughs 24 and 25, which are arranged side by side similar to the second embodiment.
  • the goods transport belt 5 is followed by a flat, pivotable separating device 26. This is equipped with a short goods conveyor belt whose transport direction can be changed. For this purpose, the goods transport belt is rotatably mounted about an axis. The axis is not visible in the drawing. It runs perpendicular to the upward-facing section of the short goods conveyor belt.
  • the goods conveyor belt 5 conveys the goods 6 In a the goods troughs 24 and 25 upstream region 27 on the flat, pivotable separator 26. According to the position of the flat, pivotable separator 26, the goods 6 are either the goods trough 24 or the goods trough 25, respectively.
  • Figure 4a shows a first adjustment of the separator 26, in which the goods 6 in the
  • FIG. 4 b shows a second setting of the separating device 26, in which the goods 6 are transported into the goods trough 24.
  • FIG. 5 shows a fourth embodiment of a goods control system 4 is shown.
  • the goods transport belt 5, the scanning device 7 and the information processing and control device are identical to the first embodiment shown in Figure 2.
  • the first and fourth embodiments differ in terms of the goods troughs and the separator.
  • the fourth embodiment is with three goods troughs 29,
  • the second goods conveyor belt follows in the transport direction to the first goods conveyor belt 5.
  • Two of the goods troughs 29 and 30 are arranged laterally from the second goods conveyor belt 28.
  • the third goods trough 31 is located in the transport direction at the rear end of the second goods conveyor belt
  • the goods troughs 29 and 30 are separated by a partition 32 from each other.
  • the goods troughs 30 and 31 are separated by a partition 33 from each other.
  • At the two partitions 32 and 33 each have a rod-shaped separator 34 and 35 slidably disposed. If both separating devices 34 and 35 are in their first setting, they release the second goods conveyor belt 28. The goods 6 are transported in this setting in the goods trough 31.
  • the separator 34 is in a second setting, so it runs across the second goods conveyor belt 28 and directs the goods 6 in the goods trough 29.
  • the setting of the separator 35 plays no role in this case, since the
  • the separator 34 is in its first, the goods conveyor belt 28 free Setting and the separator 35 in a second, the goods conveyor belt covering setting, the goods 6 are transported into the goods tray 30.
  • the separators 34 and 35 are always arranged parallel to the two partitions 32 and 33 regardless of their setting.
  • the separation devices 12, 14, 26, 34, 35 are controlled by the information processing and control device. Is detected by the scanning a equipped with a machine-readable marking product separation rod 1 on the goods conveyor belt 5, so provides the Informations kaus- and
  • Control device that the separator 12, 14, 26, 34, 35 changes position. This allows the automatic assignment of a customer's goods to a goods trough, while the goods of the subsequent customer are directed to another goods trough.

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Abstract

Es werden ein Warentrennstab (1), ein Warenleitsystem (4) und ein Verfahren zum Separieren von auf einem Warentransportband aufgelegten Waren vorgeschlagen. Der Warentrennstab (1) weist einen länglichen Körper auf und ist mit mindestens einer maschinenlesbaren Markierung (2) ausgestattet. Das Warenleitsystem (4) zum Separieren von Waren auf einem Warentransportband ist mit einem Warentrennstab (1) mit maschinenlesbarer Markierung (2), mit mindestens einem Warentransportband (5) zum Transport der Waren (6), mit einer Abtasteinrichtung (7) zur optischen Erkennung einer maschinenlesbaren Markierung (2) an den Waren und mit einer Informationsverarbeitungs- und Steuereinrichtung zur Verarbeitung der in der maschinenlesbaren Markierung (2) enthaltenen Informationen ausgestattet. Bei dem Verfahren werden aus den maschinenlesbaren Markierungen der Waren (6) die Preise der Waren (6) ermittelt und anschließend die Preise der zwischen einem ersten und einem zweiten Warentrennstab (1) auf dem Warentransportband (5) aufliegenden Waren (6) addiert.

Description

Warentrennstab mit maschinenlesbarer Markierung
Die Erfindung betrifft einen Warentrennstab zum Separieren von auf einem Warentransportband aufgelegten Waren. Die Erfindung betrifft auch ein
Warenleitsystem zum Separieren von Waren auf einem Warentransportband mit einem Warentrennstab und ein Verfahren zum Separieren von Waren auf einem Warentransportband.
Die Bezahlung der von einem Kunden in einem Selbstbedienungsmarkt ausgewählten Waren erfordert mehrere Einzelschritte. Zur Bezahlung der Ware legt ein Kunde die von Ihm ausgewählten Waren auf ein Warentransportband. Durch eine Kassiererin oder ein automatisches Kassensystem, sogenannte Selfcheckout-Systeme, werden die Preise der einzelnen Waren erfasst und addiert. Im Anschluss an die Summenbildung erfolgt die Bezahlung der Ware.
Nach der Preisermittlung werden die Waren entweder direkt durch den Kunden vom Warentransportband entnommen oder einer von mehreren Warenmulden zugeleitet. Die Warenmulden befinden sich am Ende oder an den Seiten des Warentransportbandes. Der Kunde kann die Waren nach der Bezahlung aus der Warenmulde entnehmen. Um eine Vermischung von Waren unterschiedlicher Kunden auf dem Warentransportband zu verhindern, werden in der Regel Warentrennstäbe auf das Warentransportband zwischen die Waren eines Kunden und die Waren eines nachfolgenden Kunden gelegt. An Kassenständen von Einkaufsmärkten wechseln sich somit auf dem Warentransportband in Transportrichtung die Waren der einzelnen Kunden mit Warentren nstäben ab.
Die Warentrennstäbe dienen dem Kassenpersonal zur optischen Abgrenzung der Waren verschiedener Kunden. Derartige Warentrennstäbe besitzen meist einem länglichen Körper, mehreckige Stirnflächen und mehrere langgestreckte Seitenflächen.
Bei automatischen Kassensystemen legt der Kunde die von ihm ausgewählten Waren auf ein Warentransportband, welches die Waren einer automatischen Abtasteinrichtung zur Erfassung der maschinenlesbaren Markierung der Waren zuführt. Problematisch beim Seifcheckout ist insbesondere die Trennung der Waren eines Kunden von den Waren eines nachfolgenden Kunden. Besonders schwierig hierbei ist das Separieren der Waren auf dem Warentransportband, die Erfassung und Summierung der Preise der Waren eines Kunden getrennt von denen eines nachfolgenden Kunden sowie die Zuordnung der Waren unterschiedlicher Kunden in verschiedene Warenmulden nach der Ermittlung des Kaufpreises.
Es ist daher eine Aufgabe der Erfindung, einen Warentrennstab zur Verfügung zu stellen, der beim Checkout oder Seifcheckout das Separieren von auf ein Warentransportband aufgelegten Waren eines Kunden von denen eines nachfolgenden Kunden ermöglicht und dadurch gewährleistet, dass die von unterschiedlichen Kunden auf das Warentransportband aufgelegten Waren nicht vermischt werden. Darüber hinaus soll zwischen den Waren zweier aufeinander folgender Kunden eine automatische Trennung bei der Erfassung und Summierung der Warenpreise erreicht werden. Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist, ein Warenleitsystem und ein Verfahren zur Verfügung zu stellen, das die Zuordnung der Waren unterschiedlicher Kunden in unterschiedliche Warenmulden ermöglicht.
Die Aufgabe wird gelöst durch den erfindungsgemäßen Warentrennstab mit den Merkmalen des Anspruchs 1 , durch das erfindungsgemäße Warenleitsystem mit den Merkmalen des Anspruchs 6 und durch das erfindungsgemäße Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 8 sowie des Anspruchs 10. Der erfindungsgemäße Warentrennstab ist mit mindestens einer maschinenlesbaren Markierung ausgestattet. Wird der Warentrennstab auf ein Warentransportband zwischen Waren eines ersten und eines zweiten Kunden aufgelegt, so wird die maschinenlesbare Markierung von einer Abtasteinrichtung eines automatischen Erfassungssystems gelesen. Die maschinenlesbare Markierung eines Warentrennstabes kann hierbei beispielsweise dem Kassensystem signalisieren, dass die Waren, die zwischen dem vorherigen Warentrennstab und diesem Warentrennstab auf dem Warentransportband aufliegen, eine Einheit bilden und einem Kunden zuzuordnen sind. Darüber hinaus kann das Kassensystem aufgrund der maschinenlesbaren Markierung des Warentrenn- stabes dazu veranlasst werden, die Preise dieser Waren, die ebenfalls als maschinenlesbare Markierung auf den Waren aufgebracht sind, durch das automatische Erfassungssystem einzulesen und zu summieren. Die mindestens eine maschinenlesbare Markierung ist an dem länglichen Körper des Warentren nstabes angeordnet. Die Wahl der Markierungsposition ist hierbei davon abhängig, ob die automatische Abtasteinrichtung oberhalb und/ oder seitlich von dem Warentransportband angeordnet ist.
Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Warentrenn- stabes ist die mindestens eine maschinenlesbare Markierung an dem Warentrennstab eine optoelektronisch lesbare Schrift. Die Daten einer optoelektronisch lesbaren Schrift werden durch ein optisches Lesegerät gelesen. Da die Übermittlung der Daten durch elektromagnetische Strahlung erfolgt, wird, im Gegensatz zu einer manuellen Eingabe von Daten über eine Tastatur, eine schnellere Eingabe der in der Schrift enthaltenen Information in eine Kasse oder ein Kassensystem erreicht. Zur Erfassung der maschinenles- baren Markierung mit optoelektronisch lesbarer Schrift eignen sich insbesondere Scanner.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist die optoelektronisch lesbare Schrift ein Strichcode. Bei einem Strichcode, Barcode oder Balkencode handelt es sich im einfachsten Fall um einem eindimensionalen, optoelektronisch lesbaren Code, der aus verschieden breiten, parallelen Strichen und Aussparungen zwischen den Strichen zusammengesetzt ist. Diese 1 -D-Codes enthalten Ihre Informationen entlang einer Hauptachse, die senkrecht zu den Strichen des Codes verläuft. Zweidimensionale Codes, zu denen unter anderem Flächencodes zählen, beinhalten zudem auch senkrecht zur Hauptausrichtung Informationsgehalte. Bei 3-D-Codes wird die dritte Dimension durch die Farbsättigung, Farbhelligkeit oder den Farbton erzeugt. Die Strichcodes können mit Druckverfahren wie Offsetdruck, Laser-, Tintenstrahldruck oder Thermodruck direkt auf den Warentrennstab oder auf ein Etikett für den Warentrennstab aufgebracht werden. Die maschinenlesbare Markierung kann auch als RFID-Chip ausgebildet sein. Darüber hinaus kann der Warentrennstab als durchsichtiger Hohlkörper ausgebildet sein, in dessen
Innenraum ein mit der maschinenlesbaren Markierung ausgestattetes Etikett angeordnet ist.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist der Warentrennstab mit mindestens zwei optoelektronischen maschinenlesbaren
Markierungen ausgestattet. Wird der Warentrennstab an einer Einrichtung zum Abtasten von Markierungen vorbeigeführt, muss darauf geachtet werden, dass die Markierung von der Abtasteinrichtung erfasst wird. Eine Ausstattung eines Warentrennstabes mit mehreren maschinenlesbaren optoelektronischen Markierungen beispielsweise an mehreren Seitenflächen gewährleistet, dass die Markierung von einer automatischen Abtasteinrichtung erfasst werden kann unabhängig davon, mit welcher der Seitenflächen der Warentrennstab auf dem Warentransportband liegt. Eine maschinenlesbare optoelektronische Markierung kann beispielsweise auch auf jeder Seite des Warentrennstabs angeordnet sein. Besonders bevorzugt enthalten die mindestens zwei maschinenlesbaren optoelektronischen Markierungen auf dem Warentrennstab identische Informationen. Unter besonderen Bedingungen können die mindestens zwei maschinenlesbaren optoelektronischen Markierungen auf dem Warentrennstab auch unterschiedliche Informationen enthalten.
Zum Separieren von Waren auf einem Warentransportband beinhaltet das erfindungsgemäße Warenleitsystem mindestens ein Warentransportband zum Transport der Waren, eine Abtasteinrichtung zur optischen Erkennung einer maschinenlesbaren Markierung an den Waren, eine Informationsverarbeitungs- und Steuereinrichtung zur Umsetzung der auf der maschinenlesbaren
Markierung enthaltenen Informationen durch das Warenleitsystem sowie mindestens einen freibeweglichen, auf das Warentransportband auflegbaren Warentrennstab mit einer maschinenlesbaren Markierung. Ein solches Warenleitsystem eignet sich zum Einsatz beim Checkout und beim Seifcheckout, da eine automatische Trennung und Unterscheidung der auf einem Warentransportband aufliegenden Waren eines ersten Kunden von den Waren eines zweiten Kunden möglich ist. Darüber hinaus können die Preise der
Waren eines Kunden automatisch erfasst und summiert werden. Hierzu werden zwischen die ebenfalls mit maschinenlesbaren Markierungen versehenen Waren der aufeinander folgenden Kunden Warentrennstäbe mit maschinenlesbaren Markierungen auf das Warentransportband aufgelegt. Die maschinenles- baren Markierungen der Warentrennstäbe und der Waren werden von der
Abtasteinrichtung erfasst. In den Markierungen der Waren sind unter anderem die Preise der Waren enthalten. Die Preise der Waren werden von der Informationsverarbeitungs- und Steuereinrichtung ermittelt und summiert. Nach der Preisermittlung und Addition der Preise können die Waren durch den Kunden wieder vom Warentransportband entnommen werden.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind an dem Warentransportband des Warenleitsystems in Transportrichtung hinter der Abtasteinrichtung mindestens zwei Warenmulden zur Aufnahme der auf dem Warentransportband beförderten Waren angeordnet. Darüber hinaus ist mindestens eine bewegliche Trenneinrichtung an den Warenmulden angeordnet um die ankommenden Waren eines Kunden genau einer Warenmulde zuzuordnen. Die Trenneinrichtung ist mit einem Antrieb ausgestattet, welcher an die Abtasteinrichtung gekoppelt ist. Der Einsatz von mehreren Warenmulden ermöglicht eine schnelle Abwicklung von aufeinander folgenden Kunden. Während ein Kunde seine Waren aus einer Warenmulde entnimmt, können die Waren des nachfolgenden Kunden bereits schon über das Warentransportband in eine weitere Warenmulde befördert werden. Schließen sich an das Ende eines Transportbandes mindestens zwei oder mehr Warenmulden an, werden diese häufig durch eine schwenkbare oder verschiebbare Trenneinrichtung voneinander abgegrenzt. Sehr oft werden hierzu stabförmige Trenneinheiten eingesetzt, die gelenkig an einer Stelle im Bereich der Warenmulden, unter anderem als Verlängerung einer Trennwand zwischen den Warenmulden, angebracht sind. Durch Drehen der stabförmigen Trenneinrichtung wird das Einleiten der Waren in eine Warenmulde ermöglicht, während der Transportweg zu einer oder mehreren weiteren Warenmulden versperrt ist. Es können neben dem Warentransportband zusätzliche, schwenkbare Warentransportbänder zur abwechselnden Befüllung der Warenmulden und gezielten Beförderung der Waren eines Kunden in eine Warenmulde eingesetzt werden. Diese schließen sich in Transportrichtung an das Warentransportband an. Die Kopplung der Trenneinrichtung an die Abtasteinrichtung ermöglicht die automatische Zuordnung von Waren zu
Kunden beim Kassiervorgang. Dies ist insbesondere beim Seifcheckout von großer Bedeutung. Die Erfassung einer maschinenlesbaren Markierung auf einem Warentrennstab durch eine Abtasteinrichtung führt automatisch zu einer Positionsänderung der Trenneinrichtung. Die Positionsänderung der Trenneinrichtung kann zeitlich versetzt zu der Erfassung eines Warentrenn- stabs durch die Abtasteinrichtung erfolgen. Es wird dadurch gewährleistet, dass alle Waren des ersten Kunden vollständig einer Warenmulde zugeführt werden, bevor die Trenneinrichtung in ihrer Lage verändert wird, und die nächste Warenmulde mit den Waren des zweiten Kunden befüllt wird.
Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 7 ist eine automatische Trennung der Waren eines ersten Kunden von denen eines zweiten Kunden sowie die Erfassung und Summierung der Preise der Waren eines ersten Kunden, getrennt von denen eines zweiten Kunden, ohne den Einsatz von Kassenpersonal, möglich. Der durch einen Kunden zu bezahlende
Betrag wird durch die Bildung der Summe der Preise aller Waren ermittelt, die zwischen zwei Warentrennstäben auf dem Warentransportband liegen.
Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird bei der Erfassung der maschinenlesbaren Markierung des ersten und/ oder des zweiten Warentrennstabs durch die Abtasteinrichtung eine mehrere
Warenmulden trennende, bewegliche Trenneinrichtung durch einen Antrieb bewegt, um genau eine Warenmulde für die Waren des ersten Kunden frei zu geben. Hierdurch erfolgt neben der Erfassung und Summierung der Preise der Waren eines Kunden eine automatisierte Zuleitung der Waren eines Kunden in genau eine Warenmulde.
Das erfindungsgemäße Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 10 kann sowohl bei automatischen Kassensystemen als auch bei Kassensystemen mit Kassierer, so genannten bedienten Kassensystemen eingesetzt werden. Es hat den Vorteil, dass die Zuleitung der Waren verschiedener Kunden zu verschiedenen Warenmulden automatisch erfolgt. Eine zwischen den
Warenmulden angeordnete Trenneinrichtung muss nicht von Hand betätigt werden.
Weitere Vorteile und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind der nachfolgenden Beschreibung, der Zeichnung und den Ansprüchen entnehmbar.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Warentren nstabes dargestellt. Darüber hinaus sind in der Zeichnung Ausführungsbeispiele eines erfindungsgemäßen Waren leitsystems dargestellt. Es zeigen:
Figur 1 Warentrennstab zum Separieren von auf einem Warentransportband aufgelegten Waren in einer Seitenansicht,
Figur 2 erstes Ausführungsbeispiel eines Warenleitsystems in einer perspektivischen Ansicht von oben,
Figur 3 zweites Ausführungsbeispiel eines Warenleitsystems in einer perspektivischen Ansicht von oben, Figur 4a drittes Ausführungsbeispiel eines Warenleitsystems in einer perspektivischen Ansicht von oben mit einer ersten Einstellung der Trenneinrichtung,
Figur 4b Warenleitsystem gemäß Figur 4a mit einer zweiten Einstellung der
Trenneinrichtung,
Figur 5 viertes Ausführungsbeispiel eines Warenleitsystems in einer perspektivischen Ansicht von oben.
In Figur 1 ist ein Warentrennstab 1 mit einer maschinenlesbaren Markierung 2 auf einer Seitenfläche 3 des Warentrennstabes 1 in einer Aufsicht auf die Seitenfläche 3 dargestellt. Der Warentrennstab besteht aus einem Körper mit drei Seitenflächen und zwei Stirnflächen. In der Darstellung gemäß Figur 1 ist lediglich eine der drei Seitenflächen erkennbar. Der Warentrennstab 1 weist eine dreieckige Querschnittsfläche auf. Bei der maschinenlesbaren Markierung 2 handelt es sich um einen Strichcode. Die Markierung ist auf einem Etikett angeordnet, welches auf der Seitenfläche 3 des Warentrennstabs 1 befestigt ist. Alle drei Seitenflächen sind mit maschinenlesbaren Markierungen ausgestattet.
Figur 2 zeigt ein erstes Ausführungsbeispiel eines Warenleitsystems 4 mit einem Warentransportband 5 zur Beförderung der von einem Kunden auf das Warentransportband 5 gelegten Waren 6. Auf dem Warentransportband 5 ist ein Warentrennstab 1 zwischen den Waren 6 von aufeinander folgenden
Kunden aufgelegt. Sowohl der Warentrennstab 1 als auch die Waren 6, die ebenfalls mit maschinenlesbaren Markierungen 2 versehen sind, werden an einer Abtasteinrichtung 7 zur optischen Erkennung einer maschinenlesbaren Markierung 2 vorbei geführt. Bei der Abtasteinrichtung handelt es sich um einen Tunnelscanner. In dem die Abtasteinrichtung enthaltenden Gehäuse 7a ist außerdem eine Informationsverarbeitungs- und Steuereinrichtung enthalten, welche mit der Abtasteinrichtung verbunden ist. Die auf dem Warentransport- band liegenden Gegenstände werden von mehreren Seiten, insbesondere von oben, von rechts und von links, abgetastet. Die in den maschinenlesbaren Markierungen enthaltenen Informationen, wie beispielsweise der Preis, werden nach dem Abtasten ermittelt. Aus den Preisen der einzelnen Waren 6 zwischen zwei Warentrennstäben 1 wird der Gesamtpreis berechnet, den der Kunde für seine Waren zu bezahlen hat.
Ferner sind in der Figur 2 eine erste Warenmulde 8, die sich in der Verlängerung des Warentransportbandes 5 befindet, und eine durch eine Trennwand 10 von der Warenmulde 8 abgetrennte, zweite Warenmulde 9 dargestellt. Die Warenmulde 8 wird nach außen durch eine Seitenwand 11 begrenzt. An der Stelle, an der das Warentransportband 5 an die Warenmulde 8 angrenzt, ist an der Seitenwand 11 eine stabförmige Trenneinrichtung 12 gelenkig an der Seitenwand 11 befestigt. Hierzu ist das dem Warentransport- band 5 zugewandte Ende der Trenneinrichtung 12 um eine Achse drehbar an der Seitenwand 11 angeordnet. Die Richtungen, in die die Trenneinrichtung 12 um die Achse gedreht werden kann, sind in Figur 2 durch Pfeile angedeutet. Die Achse ist in der Zeichnung nicht erkennbar. Ist die Trenneinrichtung 12 in Verlängerung der Seitenwand 11 ausgerichtet, dann werden die Waren 6 von dem Warentransportband 5 in die Warenmulde 8 gefördert. Wird die stabförmige Trenneinrichtung 12 gedreht, so dass das freie Ende der Trenneinrichtung 12 der Trennwand 10 zugewandt ist, dann werden die Waren 6 von dem Warentransportband in die Warenmulde 9 geleitet. Eine besonders reibungslose Einleitung der Waren in die Warenmulde 9 erfolgt, wenn das freie Ende der Trenneinrichtung 12 bündig mit der Stirnseite 13 der Trennwand 10 abschließt.
Figur 3 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel eines Warenleitsystems. Das Warentransportband 5, die Abtasteinrichtung 7 und die Informationsverarbei- tungs- und Steuereinrichtung sind identisch mit dem in Figur 2 dargestellten ersten Ausführungsbeispiel. Das erste und zweite Ausführungsbeispiel unterscheiden sich hinsichtlich der Warenmulden und der Trenneinrichtung. Das Warentransportband 5 des Warenleitsystems 4 wird durch die Seitenwände 15 und 16 begrenzt und mündet in einen den nebeneinander angeordneten Warenmulden 17 und 18 vorgelagerten Bereich 19, in dem eine stabförmige Trenneinrichtung 14 drehbar angeordnet ist. Die stabförmige Trenneinrichtung 14 wird um eine Drehachse 20 gedreht, die senkrecht zu der
Transportebene des Warentransportbandes 5 verläuft. Sie befindet sich in der Mitte zwischen der Warenmulde 17 und der Warenmulde 18 in Verlängerung einer Trennwand 21 , die die beiden Warenmulden 17 und 18 voneinander trennt. Die stabförmige Trenneinrichtung 14 wird so eingestellt, dass das freie Ende der stabförmigen Trenneinrichtung 14, welches in die Richtung des
Warentransportbandes 5 weist, entweder bündig mit dem Ende 22 der Seitenwand 15 oder mit dem Ende 23 der Seitenwand 16 abschließt. Schließt das freie Ende der stabförmigen Trenneinrichtung 14 bündig mit dem Ende 22 der Seitenwand 15 ab, so werden die Waren 6 in die Warenmulde 18 befördert. Schließt das freie Ende der stabförmigen Trenneinrichtung 14 bündig mit dem
Ende 23 der Seitenwand 16 ab, so werden die Waren 6 in die Warenmulde 17 befördert.
In den Figuren 4a und 4b ist ein drittes Ausführungsbeispiel eines Warenleitsys- tems dargestellt. Das Warentransportband 5, die Abtasteinrichtung 7 und die
Informationsverarbeitungs- und Steuereinrichtung sind identisch mit den in den Figur 2 und 3 dargestellten Ausführungsbeispielen. Das dritte Ausführungsbeispiel unterscheidet sich von dem ersten und dem zweiten Ausführungsbeispiel hinsichtlich der Warenmulden und der Trenneinrichtung. Das dritte Ausführungsbeispiel weist zwei Warenmulden 24 und 25 auf, die ähnlich wie beim zweiten Ausführungsbeispiel nebeneinander angeordnet sind. An das Warentransportband 5 schließt sich eine flächige, schwenkbare Trenneinrichtung 26 an. Diese ist mit einem kurzen Warentransportband ausgestattet, dessen Transportrichtung geändert werden kann. Hierzu ist das Warentrans- portband um eine Achse drehbar gelagert. Die Achse ist in der Zeichnung nicht erkennbar. Sie verläuft senkrecht zu dem nach oben weisenden Abschnitt des kurzen Warentransportbandes. Das Warentransportband 5 fördert die Waren 6 in einen den Warenmulden 24 und 25 vorgelagerten Bereich 27 auf die flächige, schwenkbare Trenneinrichtung 26. Entsprechend der Stellung der flächigen, schwenkbaren Trenneinrichtung 26 werden die Waren 6 entweder der Warenmulde 24 oder der Warenmulde 25 zugeführt. Figur 4a zeigt eine erste Einstellung der Trenneinrichtung 26, bei der die Waren 6 in die
Warenmulde 25 transportiert werden. Figur 4b zeigt eine zweite Einstellung der Trenneinrichtung 26, bei der die Waren 6 in die Warenmulde 24 transportiert werden.
In der Figur 5 ist ein viertes Ausführungsbeispiel eines Warenleitsystems 4 dargestellt. Das Warentransportband 5, die Abtasteinrichtung 7 und die Informationsverarbeitungs- und Steuereinrichtung sind identisch mit dem in Figur 2 dargestellten ersten Ausführungsbeispiel. Das erste und das vierte Ausführungsbeispiel unterscheiden sich hinsichtlich der Warenmulden und der Trenneinrichtung. Das vierte Ausführungsbeispiel ist mit drei Warenmulden 29,
30 und 31 und einem zweiten Warentransportband 28 ausgestattet. Das zweite Warentransportband schließt sich in Transportrichtung an das erste Warentransportband 5 an. Zwei der Warenmulden 29 und 30 sind seitlich vom zweiten Warentransportband 28 angeordnet. Die dritte Warenmulde 31 befindet sich in Transportrichtung am hinteren Ende des zweiten Warentransportbandes
28. Die Warenmulden 29 und 30 werden durch eine Trennwand 32 voneinander getrennt. Die Warenmulden 30 und 31 werden durch eine Trennwand 33 voneinander getrennt. An den beiden Trennwänden 32 und 33 ist jeweils eine stabförmige Trenneinrichtung 34 und 35 verschiebbar angeordnet. Befinden sich beide Trenneinrichtungen 34 und 35 in ihrer ersten Einstellung, so geben sie das zweite Warentransportband 28 frei. Die Waren 6 werden in dieser Einstellung in die Warenmulde 31 transportiert. Befindet sich die Trenneinrichtung 34 in einer zweiten Einstellung, so verläuft sie quer über das zweite Warentransportband 28 und leitet die Waren 6 in die Warenmulde 29. Die Einstellung der Trenneinrichtung 35 spielt in diesem Fall keine Rolle, da die
Waren nicht bis zur Trenneinrichtung 35 gelangen. Befindet sich die Trenneinrichtung 34 in ihrer ersten, das Warentransportband 28 frei gebenden Einstellung und die Trenneinrichtung 35 in einer zweiten, das Warentransportband überdeckenden Einstellung, so werden die Waren 6 in die Warenmulde 30 transportiert. Die Trenneinrichtungen 34 und 35 sind unabhängig von ihrer Einstellung stets parallel zu den beiden Trennwänden 32 und 33 angeordnet.
Bei allen in den Figuren 2 bis 5 dargestellten Warenleitsystemen 4 erfolgt eine Steuerung der Trenneinrichtungen 12, 14, 26, 34, 35 durch die Informations- verarbeitungs- und Steuereinrichtung. Wird durch die Abtasteinrichtung ein mit einer maschinenlesbaren Markierung ausgestatteter Warentrennstab 1 auf dem Warentransportband 5 erkannt, so sorgt die Informationsverarbeitungs- und
Steuereinrichtung dafür, dass die Trenneinrichtung 12, 14, 26, 34, 35 ihre Position ändert. Dies ermöglicht die automatische Zuordnung der Waren eines Kunden zu einer Warenmulde, während die Waren des nachfolgenden Kunden in eine andere Warenmulde geleitet werden.
Sämtliche Merkmale können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination miteinander erfindungswesentlich sein.
Bezugszeichen
1 Warentrennstab
2 Maschinenlesbare Markierung
3 Seitenfläche
4 Warenleitsystem
5 Warentransportband
6 Ware
7 Abtasteinrichtung
7a Gehäuse der Abtasteinrichtung
8 Warenmulde
9 Warenmulde
10 Trennwand
11 Seitenwand der Warenmulde
12 stabförmige, schwenkbare Trenneinrichtung
13 Stirnseite
14 stabförmige, schwenkbare Trenneinrichtung
15 Seitenwand des Warentransportbandes
16 Seitenwand des Warentransportbandes
17 Warenmulde
18 Warenmulde
19 den Warenmulden vorgelagerter Bereich
20 Drehachse
21 Trennwand
22 Ende der Seitenwand
23 Ende der Seitenwand
24 Warenmulde
25 Warenmulde
26 flächige, schwenkbare Trenneinrichtung
27 den Warenmulden vorgelagerter Bereich
28 kurzes Warentransportband der Trenneinrichtung
29 Warenmulde Warenmulde Warenmulde Trennwand Trennwand stabförmige, verschiebbare Trenneinrichtung stabförmige, verschiebbare Trenneinrichtung

Claims

Ansprüche
1. Warentrennstab zum Separieren von auf einem Warentransportband aufgelegten Waren, mit einem länglichen Körper, mit mindestens einer maschinenlesbaren Markierung (2) an dem länglichen Körper.
2. Warentrennstab nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine maschinenlesbare Markierung (2) eine optoelektronisch lesbare Schrift ist.
3. Warentrennstab nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die optoelektronisch lesbare Schrift ein Strichcode ist.
4. Warentrennstab nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine maschinenlesbare Markierung (2) als RFID-Chip ausgebildet ist.
5. Warentrennstab nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass er mit mindestens zwei maschinenlesbaren Markierungen (2) ausgestattet ist.
6. Waren leitsystem zum Separieren von Waren auf einem Warentransportband mit einem Warentrennstab (1), mit mindestens einem Warentransportband (5) zum Transport der Waren
(6), mit einer Abtasteinrichtung (7) zur optischen Erkennung einer maschinenlesbaren Markierung (2) an den Waren, mit einer Informationsverarbeitungs- und Steuereinrichtung zur Verarbei- tung der in der maschinenlesbaren Markierung (2) enthaltenen Informationen durch das Warenleitsystem, dadurch gekennzeichnet, dass das Warenleitsystem (4) mit mindestens einem frei beweglichen, auf das Warentransportband (5) auflegbaren Warentrennstab (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4 ausgestattet ist.
7. Warenleitsystem zum Separieren von Waren auf einem Warentransportband nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Warentransportband (5) in Trans- portrichtung hinter der Abtasteinrichtung (7) mindestens zwei Warenmulden (8, 9, 17, 18, 24, 25, 29, 30, 31) zur Aufnahme der auf dem Warentransportband (5) beförderten Waren (6) angeordnet sind, dass mindestens eine bewegliche Trenneinrichtung (12, 14, 26, 34, 35) an den Warenmulden (8, 9, 17, 18, 24, 25, 29, 30, 31) angeordnet ist um die ankommenden Waren eines Kunden genau einer Warenmulde zuzuordnen, dass die Trenneinrichtung (12, 14, 26, 34, 35) mit einem Antrieb ausgestattet ist, welcher an die Abtasteinrichtung (7) gekoppelt ist.
8. Verfahren zum Separieren von Waren auf einem Warentransportband mit einem Warenleitsystem insbesondere nach einem der Ansprüche 5 oder 6, gekennzeichnet durch folgende Verfahrensschritte, dass ein erster frei beweglicher, mit einer maschinenlesbaren Markierung (2) ausgestatteter Warentrennstab (1) insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 4 auf das Warentransportband (5) aufgelegt wird, dass mit maschinenlesbaren Markierungen ausgestattete Waren (6) eines ersten Kunden auf das Warentransportband (5) aufgelegt werden, dass ein zweiter frei beweglicher, mit einer maschinenlesbaren Markierung (2) ausgestatteter Warentrennstab (1) insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 4 auf das Warentransportband (5) aufgelegt wird, dass die maschinenlesbaren Markierungen (2) der Warentrennstäbe (1) und der Waren (6) durch eine Abtasteinrichtung (7) des Warenleitsystems (4) erfasst werden, dass aus den maschinenlesbaren Markierungen der Waren (6) die Preise der Waren (6) ermittelt werden, dass die Preise der zwischen dem ersten und dem zweiten Warentrenn- stab (1) auf dem Warentransportband (5) aufliegenden Waren (6) addiert werden.
9. Verfahren nach Anspruch 7 unter Verwendung insbesondere eines
Warenleitsystems nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass bei Erfassung der maschinenlesbaren Markierung (2) des ersten und/ oder des zweiten Warentrennstabs (1) durch die Abtasteinrichtung (7) eine mehrere Warenmulden (8, 9, 17, 18, 24, 25, 29, 30, 31) trennende, bewegliche Trenneinrichtung (12, 14, 26,
34, 35) durch einen Antrieb bewegt wird, um genau eine Warenmulde (8, 9, 17, 18, 24, 25, 29, 30, 31) für die Waren des ersten Kunden frei zu geben.
10. Verfahren zum Separieren von Waren auf einem Warentransportband mit einem Waren leitsystem insbesondere nach Anspruch 6, gekennzeichnet durch folgende Verfahrensschritte, dass ein erster frei beweglicher, mit einer maschinenlesbaren Markierung (2) ausgestatteter Warentrennstab (1) insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 4 auf das Warentransportband (5) aufgelegt wird, dass mit maschinenlesbaren Markierungen ausgestattete Waren (6) eines ersten Kunden zur Feststellung und Summierung der Preise der Waren (6) auf das Warentransportband (5) gelegt werden, dass ein zweiter frei beweglicher, mit einer maschinenlesbaren Markie- rung (2) ausgestatteter Warentrennstab (1) insbesondere nach einem der
Ansprüche 1 bis 4 auf das Warentransportband (5) aufgelegt wird, dass die maschinenlesbaren Markierungen (2) der Warentrennstäbe (1) und der Waren (6) durch eine Abtasteinrichtung (7) des Warenleitsystems (4) erfasst werden und dass bei Erfassung der maschinenlesbaren Markierung (2) des ersten und/ oder des zweiten Warentrennstabs (1) durch die Abtasteinrichtung (7) eine mehrere Warenmulden (8, 9, 17, 18,
24, 25, 29, 30, 31) trennende, bewegliche Trenneinrichtung (12, 14, 26, 34, 35) durch einen Antrieb bewegt wird, um genau eine Warenmulde (8, 9, 17, 18, 24, 25, 29, 30, 31) für die Waren (6) des ersten Kunden frei zu geben.
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