WO2006042773A1 - Throttle device - Google Patents

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WO2006042773A1
WO2006042773A1 PCT/EP2005/054460 EP2005054460W WO2006042773A1 WO 2006042773 A1 WO2006042773 A1 WO 2006042773A1 EP 2005054460 W EP2005054460 W EP 2005054460W WO 2006042773 A1 WO2006042773 A1 WO 2006042773A1
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WO
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throttle
shaft
blocking element
throttle body
bearing
Prior art date
Application number
PCT/EP2005/054460
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Ralf Kromer
Stefan Emmert
Robert Peichl
Original Assignee
Robert Bosch Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch Gmbh filed Critical Robert Bosch Gmbh
Priority to BRPI0513234-7A priority Critical patent/BRPI0513234A/en
Priority to JP2007536138A priority patent/JP2008517196A/en
Publication of WO2006042773A1 publication Critical patent/WO2006042773A1/en

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/16Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members
    • F16K1/18Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps
    • F16K1/22Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps with axis of rotation crossing the valve member, e.g. butterfly valves
    • F16K1/221Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps with axis of rotation crossing the valve member, e.g. butterfly valves specially adapted operating means therefor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02DCONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D9/00Controlling engines by throttling air or fuel-and-air induction conduits or exhaust conduits
    • F02D9/08Throttle valves specially adapted therefor; Arrangements of such valves in conduits
    • F02D9/10Throttle valves specially adapted therefor; Arrangements of such valves in conduits having pivotally-mounted flaps
    • F02D9/1035Details of the valve housing
    • F02D9/106Sealing of the valve shaft in the housing, e.g. details of the bearings

Definitions

  • the invention relates to a throttle device for an internal combustion engine according to the preamble of claim 1.
  • Throttle devices for internal combustion engines usually have a throttle valve shaft which is mounted so as to be pivotable in a throttle valve housing and on which a throttle valve is formed or fastened. Through the throttle body, a gas channel runs. For example, air or a fuel-air mixture can flow through the gas channel to an internal combustion engine. By pivoting the throttle shaft, the throttle opens or closes the gas passage.
  • the throttle device according to the invention for an internal combustion engine having the characterizing features of claim 1 has the advantage that with the help of the blocking element, the throttle shaft can be fixed in the axial direction excellent. Because the locking member provides for the axial bearing of the throttle shaft, which can be the throttle shaft in radial
  • the blocking element can also be designed so that stabilization of the throttle body is achieved in the region of the bearing guiding the throttle valve shaft in the radial direction. This is particularly favorable if the throttle body or an extension provided on the throttle body, in which the radial bearing is located, consists of plastic.
  • the blocking element is designed such that it encompasses a projection provided on the throttle body, this gives the advantage that the blocking element can be attached to the throttle body housing in a particularly simple manner.
  • the throttle valve shaft can be manufactured very simply and yet the throttle valve shaft can be axially fixed very easily in both directions.
  • the acting between the locking element and the throttle body barrier has the advantage that the locking element can be connected very easily with little effort to the throttle body, but accidental redetachment is avoided by the throttle body.
  • FIG. 1 shows a plan view of a selected exemplary embodiment of the throttle device
  • FIG. 2 shows a longitudinal section in the region of the circle marked II in FIG. 1
  • FIG. 3 shows a longitudinal section in the region of the circle marked II in FIG. 1 with modified details
  • 4 shows a longitudinal section in the region of the circle marked II in FIG. 1 with further modified details
  • FIGS. 5A and 5B show a blocking element in longitudinal section and in plan view.
  • the throttle device according to the invention can be used in various internal combustion engines, in which with the aid of a throttle flap is to be controlled by a gas duct.
  • the gas channel is provided, for example, for a flow of an air, a fuel-air mixture, etc.
  • the flow of the gas is more or less throttled.
  • the throttle valve can be swiveled up to 90 °. But there is - A -
  • the throttle flap can be pivoted by less than 90 ° or more than 90 °, for example up to 180 °.
  • the throttle shaft with the throttle may be pivoted by means of an actuator acting on the throttle shaft.
  • the adjusting device is, for example, a servomotor which acts on the throttle valve shaft and adjusts the throttle valve shaft, for example directly or via a transmission.
  • FIG. 1 shows a plan view of a first, preferably selected, particularly advantageous embodiment of the throttle device.
  • FIG. 1 shows the throttle device with a throttle body 2.
  • the throttle valve housing 2 runs in Figure 1 in frontal view shown gas channel 4.
  • the gas channel 4 is for example a leading to combustion chambers of an internal combustion engine intake manifold.
  • Transversely through the gas channel 4 extends in the throttle body 2 pivotally mounted throttle shaft 6.
  • a throttle valve 8 is attached at the throttle shaft 6, .
  • the throttle valve 8 may for example also be made in one piece with the throttle valve shaft 6 made of plastic.
  • the adjusting device 18 includes, for example, an electric servomotor. This servo motor can act on the throttle shaft 6 via a transmission present in the gearbox 9 and pivot it in the circumferential direction.
  • the throttle shaft 6 is rotatably supported on one side of the gas channel 4 via a first bearing 24 (FIG. 2) and on the other side of the gas channel 4 via a second bearing in the throttle body 2.
  • FIG. 1 a circle marked II is shown with a dashed line.
  • Figure 2 shows a longitudinal section along the axis of the throttle shaft 6 through the throttle body 2 in the region of the circle IL shown in Figure 1.
  • Figure 2 shows the longitudinal section through the throttle body 2 in the region in which the throttle shaft 6 via the bearing 24 in the Throttle body 2 is mounted.
  • identical or equivalent parts are provided with the same reference numerals. Unless otherwise stated or shown in the drawing, that applies with reference to one of the figures mentioned and illustrated also in the other embodiments. Unless otherwise stated in the explanations, the details of the various embodiments can be combined with one another.
  • FIG. 2 shows, there is a stepped bore 10a introduced into the throttle body 2.
  • a portion of this stepped bore 10a serves as a bearing seat 10 for the bearing 24 for supporting the throttle shaft 6 in the throttle body 2.
  • an extension 22 is formed to the throttle body 2 of the preferred embodiment selected for receiving the bearing 24, an extension 22 is formed.
  • the throttle body 2 with the extension 22 has a substantially cylindrical circumference 2a in the region of the bearing space 10.
  • the periphery 2a forms an outer periphery outside the bearing 24.
  • the extension 22 projects into the gear box 9 (FIG. 1).
  • the radial guide bearing 24 is a sliding bearing in the form of an inserted socket.
  • the bearing 24 may also be a rolling bearing, for example with balls or rollers or needles as rolling elements.
  • the bearing 24 may also be integrally formed integrally with the throttle body 2; that is, the throttle shaft 6 may be performed radially without bushing directly in the throttle body 2.
  • a locking element 20 is attached on the circumference 2a or outer periphery of the extension 22 of the throttle body 2.
  • the blocking element 20 is preferably cylindrical or sleeve-shaped and has approximately the shape of a stepped, frontally open, sleeve-shaped cylinder with a cylinder region 20a and a radial region 20b.
  • the blocking element 20 is preferably closed in the circumferential direction.
  • the blocking element 20 can also be slotted, for example, along a surface line.
  • the blocking element 20 consists for example of metal, preferably of a hardened metal, in particular spring steel. If the blocking element 20 is at least partially slotted along a surface line, then a particularly good spring action results, which depending on the tolerance position can facilitate the attachment of the blocking element 20 to the throttle body 2. If the locking element 20 is closed in the circumferential direction, then one obtains a particularly good stabilizing effect of the material of the throttle body 2. Because the throttle body 2 is preferably made of plastic, the locking element 20 can easily on underside against the circumference 2a on the throttle body. 2 be plugged.
  • the throttle shaft 6 there is a circumferential groove 6b.
  • a disc 26 is installed in the recess 6b.
  • the disc 26 has an inner diameter that is smaller than the outer diameter of the throttle shaft 6.
  • the disc 26 is slotted in the radial direction.
  • the disk 26 is roughly C-shaped.
  • the disc 26 has an outer diameter which is at least slightly larger than the inner diameter of the bearing 24. However, it is proposed to select the outer diameter of the disc 26 larger than the diameter of the bearing seat 10. The inner diameter of the radial portion 20b of the locking member 20 is smaller than the outer diameter the disc 26.
  • the groove 6b on the throttle shaft 6 is slightly wider than the thickness of the disc 26th
  • the disc 26 is fixed in the axial direction against the throttle body 2 and because the disc 26 engages in the recess 6 b, the position of the throttle shaft 6 in axial Direction excellent and with little play positioned.
  • the blocking element 20 is pressed with pretension on the circumference 2a of the throttle body 2 and thereby securely fixed.
  • the throttle shaft 6 can be easily rotated with a small torque, although the disc 26 is held by the locking member 20 on the throttle body 2.
  • the throttle shaft 6 rotates relative to the disc 26.
  • the throttle shaft 6 and the disc 26 are preferably made of rather hard, low-wear material, so that in the proposed embodiment with a good durability is expected.
  • FIG. 3 shows by way of example a modification of the throttle device in the region which is marked with the circle II in FIG.
  • FIG. 3 shows, on the basis of a further, preferably selected exemplary embodiment, a longitudinal section through the throttle body 2 in the region in which the throttle shaft 6 is mounted in the throttle body 2 via the bearing 24.
  • FIG. 3 shows, it has an axially protruding step 28 concentric with the bearing space 10.
  • the disc 26 is fixed on the throttle shaft 6.
  • the gap 30 is greater in the radial direction than the outer diameter of the disc 26 and in the axial direction, d. H. in the longitudinal direction of the throttle shaft 6, the gap 30 is slightly wider than the thickness of the disc 26. This allows the disc 26 within the
  • the one blocking element 20 can prevent deflection of the throttle valve shaft 6 in both longitudinal directions of the throttle valve shaft 6.
  • FIG. 4 shows a further modification in the region of the longitudinal section along the axis of the throttle valve shaft 6 in the region within the circle marked II in FIG.
  • the throttle shaft 6 has a frontal shoulder 6c.
  • the inner diameter of the radial region 20b of the blocking element 20 is smaller than the larger diameter of the throttle valve shaft 6.
  • the blocking element 20 ensures that the throttle valve shaft 6 can not move unintentionally to the right (relative to FIG. 4).
  • a guide of the throttle shaft 6 axially to the left (with respect to Figure 4) is ensured by a further, not shown in Figure 4 axial guidance.
  • the blocking element 20 indirectly positions and guides the throttle shaft 6 in the axial direction via the disk 26 (FIGS. 2 and 3) or directly, without the bearing 24 being loaded with the axial guidance of the throttle valve shaft 6, the bearing 24 be very simple or the bearing 24 can be installed with little preload or virtually no bias in the Drosselklappen ⁇ housing 2. This greatly facilitates the use of plastic for the throttle body 2.
  • the blocking element 20 and the bearing 24 act independently of each other. This means that the axial guidance of the throttle valve shaft 6 is independent of the radial guidance of the throttle valve shaft 6.
  • the blocking element 20 can be pressed onto the circumference 2 a with prestressing. As a result, the blocking element 20 can serve as stiffening of the bearing receptacle 10 in the region of the bearing 24. This results in an improved durability even if the material of the Drosselklappen ⁇ housing 2 and the extension 22 is a relatively soft plastic, and even if the extension 22 in the region of the bearing 24 is quite thin-walled.
  • FIGS. 5A and 5B show the blocking element 20 as an individual part before it is attached to the throttle valve housing 2.
  • FIG. 5A shows a section of a longitudinal section through the blocking element 20.
  • FIG. 5B shows a plan view of the blocking element 20 with the viewing direction marked by the arrow V in FIG. 5A.
  • the lock 32 acts between the throttle body 2 and the lock member 20.
  • the lock 32 is formed by the fact that on the cylinder portion 20a of the locking member 20, a tab 32a is formed. Roughly speaking, the tab 32a is a piece of the cylinder portion 20a of the locking member 20 punched out on three sides. The free end of the tab 32a is slightly bent inward in the radial direction. At the free end of the tab 32a, a pointed claw 32b is provided. At the free end of the tab 32a and a plurality of pointed claws 32b may be provided.
  • the inner diameter of the cylinder portion 20a of the locking member 20 is approximately equal to the circumference 2a of the throttle body 2 or about smaller than the circumference 2a of the throttle body 2, so that the locking element 20 can be plugged or pressed onto the extension 22 with little effort.
  • the tab 32a of the lock 32 is pressed radially outward. Because the material of the locking element 20 elastically springs, the claw 32b of the lock 32 presses against the material of the throttle body 2. Because the material of the throttle body 2 is preferably relatively soft, the lock 32 gets caught in the throttle body 2. This ensures that the Locking element 20 can not accidentally slip off the throttle body 2 and the extension 22 or slip back.
  • the barrier 32 together with the radial region 20 b ensure that the blocking element 20 is permanently fixed in all directions relative to the throttle body 2.

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Control Of Throttle Valves Provided In The Intake System Or In The Exhaust System (AREA)
  • Lift Valve (AREA)

Abstract

In throttle devices for controlling an internal combustion engine, the throttle valve must be mounted in a precise manner. The invention relates to a throttle device comprising a throttle valve housing (2), wherein a locking element holds the throttle valve shaft (6) in the axial direction. Said throttle device is especially suitable for vehicles having a throttle internal combustion engine.

Description

Drosselvorrichtungthrottling device
Stand der TechnikState of the art
Die Erfindung geht aus von einer Drosselvorrichtung für eine Brennkraftmaschine nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a throttle device for an internal combustion engine according to the preamble of claim 1.
Drosselvorrichtungen für Brennkraftmaschinen besitzen üblicherweise eine in einem Drosselklappen¬ gehäuse schwenkbar gelagerte Drosselklappenwelle, an der eine Drosselklappe angeformt oder befestigt ist. Durch das Drosselklappengehäuse verläuft ein Gaskanal. Durch den Gaskanal kann beispielsweise Luft oder ein Kraftstoff-Luft-Gemisch zu einer Brennkraftmaschine strömen. Durch Schwenken der Drosselklappenwelle öffnet bzw. schließt die Drosselklappe den Gaskanal.Throttle devices for internal combustion engines usually have a throttle valve shaft which is mounted so as to be pivotable in a throttle valve housing and on which a throttle valve is formed or fastened. Through the throttle body, a gas channel runs. For example, air or a fuel-air mixture can flow through the gas channel to an internal combustion engine. By pivoting the throttle shaft, the throttle opens or closes the gas passage.
Damit die Drosselklappe nicht an der Wand des Gaskanals anstößt, ist bekannt, die Beweglichkeit der Drosselklappenwelle in ihrer axialen Richtung eng zu tolerieren.In order that the throttle valve does not abut the wall of the gas passage, it is known to closely tolerate the mobility of the throttle shaft in its axial direction.
Bei der in der Offenlegungsschrift DE 39 24 611 Al gezeigten Drosselvorrichtung wird die Drossel- klappenwelle in axialer Richtung, d.h. in Längsrichtung der Drosselklappenwelle, durch einen durch die Drosselklappenwelle quer verlaufenden Stift fixiert.In the throttle device shown in the published patent application DE 39 24 611 Al, the throttle valve shaft in the axial direction, i. in the longitudinal direction of the throttle shaft, fixed by a transverse by the throttle shaft pin.
Bei der in der DE 30 48 995 Al gezeigten Drosselvorrichtung erfolgt die axiale Kraftübertragung zwischen der Drosselklappenwelle und dem Drosselklappengehäuse über ein in das Drosselklappen- gehäuse eingebautes Kugellager. Bei der deutschen Offenlegungsschrift DE 195 10 622 Al ist in das Drosselklappengehäuse ein Lagermittel eingepresst, gegen das eine Feder die Drosselklappenwelle spannt, zwecks exakter axialer Positionierung der Drosselklappenwelle.In the throttle device shown in DE 30 48 995 Al, the axial force transmission between the throttle shaft and the throttle body takes place via a built-in throttle body in the ball bearing. In the German patent application DE 195 10 622 Al a bearing means is pressed into the throttle body against which a spring biases the throttle shaft, for the purpose of exact axial positioning of the throttle shaft.
Abhängig vom verwendeten Werkstoff, insbesondere abhängig vom für das Drosselklappengehäuse verwendeten Werkstoff, kann es im Stand der Technik vorkommen, dass sich die axiale Lagerung der Drosselklappenwelle verschiebt, so dass die ungestörte Beweglichkeit der Drosselklappe in dem Drosselklappengehäuse nicht mehr bei jeder Temperatur gewährleistet ist.Depending on the material used, in particular depending on the material used for the throttle body, it may happen in the prior art that shifts the axial bearing of the throttle shaft, so that the undisturbed mobility of the throttle in the throttle body is no longer guaranteed at each temperature.
Vorteile der ErfindungAdvantages of the invention
Die erfindungsgemäße Drosselvorrichtung für eine Brennkraftmaschine mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 hat demgegenüber den Vorteil, dass mit Hilfe des Sperrelements die Drosselklappenwelle in axialer Richtung hervorragend fixiert werden kann. Weil das Sperrelement für die axiale Lagerung der Drosselklappenwelle sorgt, kann das die Drosselklappenwelle in radialerThe throttle device according to the invention for an internal combustion engine having the characterizing features of claim 1 has the advantage that with the help of the blocking element, the throttle shaft can be fixed in the axial direction excellent. Because the locking member provides for the axial bearing of the throttle shaft, which can be the throttle shaft in radial
Richtung führende Lager sehr einfach gestaltet sein und man muss nicht befürchten, dass auf dieses die Drosselklappenwelle in radialer Richtung führende Lager in axialer Richtung wirkende Kräfte einwirken. Auch wenn das in radialer Richtung führende Lager mit besonders wenig Pressung in dem Drosselklappengehäuse eingebaut ist, muss kein ungewolltes axiales Verschieben dieses Lagers befürchtet werden. Dies ermöglicht auf besonders einfache Weise die Verwendung von Kunststoff für das Drosselklappengehäuse bei besonders guter Dauerhaltbarkeit.Direction leading bearings are designed to be very simple and you do not have to worry that act on this the throttle shaft in the radial direction bearing bearing in the axial direction acting forces. Even if the bearing bearing in the radial direction with very little pressure in the throttle body is installed, no unwanted axial displacement of this bearing must be feared. This allows in a particularly simple manner, the use of plastic for the throttle body with particularly good durability.
Das Sperrelement kann zusätzlich auch so gestaltet sein, dass im Bereich des die Drosselklappenwelle in radialer Richtung führenden Lagers eine Stabilisierung des Drosselklappengehäuses erreicht wird. Dies ist besonders günstig, wenn das Drosselklappengehäuse bzw. ein an dem Drosselklappengehäuse vorgesehener Fortsatz, in dem sich das Radiallager befindet, aus Kunststoff besteht.In addition, the blocking element can also be designed so that stabilization of the throttle body is achieved in the region of the bearing guiding the throttle valve shaft in the radial direction. This is particularly favorable if the throttle body or an extension provided on the throttle body, in which the radial bearing is located, consists of plastic.
Durch die in den abhängigen Ansprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der Drosselvorrichtung nach dem Anspruch 1 möglich. Wenn das Sperrelement so gestaltet ist, dass es einen an dem Drosselklappengehäuse vorgesehenen Fortsatz umgreift, so erhält man den Vorteil, dass das Sperrelement besonders einfach an dem Drosselklappengehäuse befestigt werden kann.The measures listed in the dependent claims advantageous refinements and improvements of the throttle device according to claim 1 are possible. If the blocking element is designed such that it encompasses a projection provided on the throttle body, this gives the advantage that the blocking element can be attached to the throttle body housing in a particularly simple manner.
Durch Vorsehen der an der Drosselklappenwelle angreifenden Scheibe bzw. der die Drosselklappenwelle in axialer Richtung haltenden Scheibe erhält man den Vorteil, dass die Drosselklappenwelle sehr einfach hergestellt werden kann und trotzdem kann die Drosselklappenwelle in beiden Richtungen axial sehr einfach fixiert werden.By providing the disc engaging the throttle valve shaft or the disc holding the throttle valve shaft in the axial direction, the advantage is obtained that the throttle valve shaft can be manufactured very simply and yet the throttle valve shaft can be axially fixed very easily in both directions.
Die zwischen dem Sperrelement und dem Drosselklappengehäuse wirkende Sperre hat den Vorteil, dass das Sperrelement sehr einfach mit geringem Kraftaufwand mit dem Drosselklappengehäuse verbunden werden kann, aber ein ungewolltes Wiederablösen vom Drosselklappengehäuse vermieden wird.The acting between the locking element and the throttle body barrier has the advantage that the locking element can be connected very easily with little effort to the throttle body, but accidental redetachment is avoided by the throttle body.
Zeichnungdrawing
Bevorzugt ausgewählte, besonders vorteilhafte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung vereinfacht dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen die Figur 1 eine Draufsicht auf ein ausgewähltes Ausführungsbeispiel der Drosselvorrichtung, die Figur 2 einen Längsschnitt im Bereich des in der Figur 1 mit II markierten Kreises, die Figur 3 einen Längsschnitt im Bereich des in der Figur 1 mit II markierten Kreises mit abgewandelten Einzelheiten, die Figur 4 einen Längsschnitt im Bereich des in der Figur 1 mit II markierten Kreises mit nochmals abgewandelten Einzelheiten und die Figuren 5A und 5B ein Sperrelement im Längsschnitt und in Draufsicht.Preferably selected, particularly advantageous embodiments of the invention are shown in simplified form in the drawing and explained in more detail in the following description. 1 shows a plan view of a selected exemplary embodiment of the throttle device, FIG. 2 shows a longitudinal section in the region of the circle marked II in FIG. 1, FIG. 3 shows a longitudinal section in the region of the circle marked II in FIG. 1 with modified details 4 shows a longitudinal section in the region of the circle marked II in FIG. 1 with further modified details, and FIGS. 5A and 5B show a blocking element in longitudinal section and in plan view.
Beschreibung der AusführungsbeispieleDescription of the embodiments
Die erfindungsgemäße Drosselvorrichtung kann bei verschiedenen Brennkraftmaschinen verwendet werden, bei denen mit Hilfe einer Drosselklappe ein Durchläse durch einen Gaskanal gesteuert werden soll. Der Gaskanal ist beispielsweise für eine Strömung einer Luft, eines Kraftstoff-Luft-Gemischs usw. vorgesehen. Je nach Schwenk-Stellung der Drosselklappe wird die Strömung des Gases mehr oder weniger gedrosselt. Normalerweise kann die Drosselklappe bis zu 90° geschwenkt werden. Es gibt aber - A -The throttle device according to the invention can be used in various internal combustion engines, in which with the aid of a throttle flap is to be controlled by a gas duct. The gas channel is provided, for example, for a flow of an air, a fuel-air mixture, etc. Depending on the swivel position of the throttle valve, the flow of the gas is more or less throttled. Normally, the throttle valve can be swiveled up to 90 °. But there is - A -
auch Ausführungen, bei denen die Drosselklappe um weniger als 90° oder um mehr als 90°, bei¬ spielsweise bis zu 180°, geschwenkt werden kann. Die Drosselklappenwelle mit der Drosselklappe kann mit Hilfe einer an der Drosselklappenwelle angreifenden Stelleinrichtung geschwenkt werden. Die Stell¬ einrichtung ist beispielsweise ein an der Drosselklappenwelle angreifender Stellmotor, der beispielsweise direkt oder über ein Getriebe die Drosselklappenwelle verstellt.also embodiments in which the throttle flap can be pivoted by less than 90 ° or more than 90 °, for example up to 180 °. The throttle shaft with the throttle may be pivoted by means of an actuator acting on the throttle shaft. The adjusting device is, for example, a servomotor which acts on the throttle valve shaft and adjusts the throttle valve shaft, for example directly or via a transmission.
Die Figur 1 zeigt eine Draufsicht auf ein erstes, bevorzugt ausgewähltes, besonders vorteilhaftes Ausführungsbeispiel der Drosselvorrichtung.1 shows a plan view of a first, preferably selected, particularly advantageous embodiment of the throttle device.
Die Figur 1 zeigt die Drosselvorrichtung mit einem Drosselklappengehäuse 2. Durch das Drossel¬ klappengehäuse 2 verläuft ein in der Figur 1 in stirnseitiger Ansicht dargestellter Gaskanal 4. Der Gaskanal 4 ist beispielsweise ein zu Brennräumen einer Brennkraftmaschine führendes Saugrohr. Quer durch den Gaskanal 4 verläuft eine in dem Drosselklappengehäuse 2 schwenkbar gelagerte Drosselklappenwelle 6. An der Drosselklappenwelle 6 ist eine Drosselklappe 8 befestigt. Die Drosselklappe 8 kann beispielsweise auch zusammen mit der Drosselklappenwelle 6 einstückig aus Kunststoff gefertigt sein.1 shows the throttle device with a throttle body 2. Through the throttle valve housing 2 runs in Figure 1 in frontal view shown gas channel 4. The gas channel 4 is for example a leading to combustion chambers of an internal combustion engine intake manifold. Transversely through the gas channel 4 extends in the throttle body 2 pivotally mounted throttle shaft 6. At the throttle shaft 6, a throttle valve 8 is attached. The throttle valve 8 may for example also be made in one piece with the throttle valve shaft 6 made of plastic.
An dem Drosselklappengehäuse 2 gibt es einen Getriebekasten 9 und eine Stelleinrichtung 18. Die Stelleinrichtung 18 umfasst beispielsweise einen elektrischen Stellmotor. Dieser Stellmotor kann über ein in dem Getriebekasten 9 vorhandenes Getriebe auf die Drosselklappenwelle 6 wirken und diese in Umfangsrichtung schwenken. Die Drosselklappenwelle 6 ist auf einer Seite des Gaskanals 4 über ein erstes Lager 24 (Fig. 2) und auf der anderen Seite des Gaskanals 4 über ein zweites Lager in dem Drosselklappengehäuse 2 drehbar gelagert.At the throttle body 2, there is a gear box 9 and an adjusting device 18. The adjusting device 18 includes, for example, an electric servomotor. This servo motor can act on the throttle shaft 6 via a transmission present in the gearbox 9 and pivot it in the circumferential direction. The throttle shaft 6 is rotatably supported on one side of the gas channel 4 via a first bearing 24 (FIG. 2) and on the other side of the gas channel 4 via a second bearing in the throttle body 2.
In der Figur 1 ist ein mit II markierter Kreis mit gestrichelter Linie dargestellt. Die Figur 2 zeigt einen Längsschnitt entlang der Achse der Drosselklappenwelle 6 durch das Drosselklappengehäuse 2 im Bereich des in der Figur 1 dargestellten Kreises IL Die Figur 2 zeigt den Längsschnitt durch das Drosselklappengehäuse 2 in dem Bereich in dem die Drosselklappenwelle 6 über das Lager 24 in dem Drosselklappengehäuse 2 gelagert ist. In allen Figuren sind gleiche oder gleichwirkende Teile mit denselben Bezugszeichen versehen. Sofern nichts gegenteiliges erwähnt bzw. in der Zeichnung dargestellt ist, gilt das anhand eines der Figuren Erwähnte und Dargestellte auch bei den anderen Ausführungsbeispielen. Sofern sich aus den Erläuterungen nichts anderes ergibt, sind die Einzelheiten der verschiedenen Ausführungsbeispiele miteinander kombinierbar.In FIG. 1, a circle marked II is shown with a dashed line. Figure 2 shows a longitudinal section along the axis of the throttle shaft 6 through the throttle body 2 in the region of the circle IL shown in Figure 1. Figure 2 shows the longitudinal section through the throttle body 2 in the region in which the throttle shaft 6 via the bearing 24 in the Throttle body 2 is mounted. In all figures, identical or equivalent parts are provided with the same reference numerals. Unless otherwise stated or shown in the drawing, that applies with reference to one of the figures mentioned and illustrated also in the other embodiments. Unless otherwise stated in the explanations, the details of the various embodiments can be combined with one another.
Wie die Figur 2 zeigt, gibt es eine in das Drosselklappengehäuse 2 eingebrachte Stufenbohrung 10a. Ein Bereich dieser Stufenbohrung 10a dient als Lageraufnahme 10 für das Lager 24 zum Lagern der Drosselklappenwelle 6 in dem Drosselklappengehäuse 2.As FIG. 2 shows, there is a stepped bore 10a introduced into the throttle body 2. A portion of this stepped bore 10a serves as a bearing seat 10 for the bearing 24 for supporting the throttle shaft 6 in the throttle body 2.
An das Drosselklappengehäuse 2 des bevorzugt ausgewählten Ausführungsbeispiels ist zur Aufnahme des Lagers 24 ein Fortsatz 22 angeformt. Das Drosselklappengehäuse 2 mit dem Fortsatz 22 hat im Bereich der Lageraumahme 10 einen im Wesentlichen zylinderförmigen Umfang 2a. Der Umfang 2a bildet einen Außenumfang außerhalb des Lagers 24. Beim ausgewählten Ausführungsbeispiel ragt der Fortsatz 22 (Fig. 2) in den Getriebekasten 9 (Fig. 1) hinein.To the throttle body 2 of the preferred embodiment selected for receiving the bearing 24, an extension 22 is formed. The throttle body 2 with the extension 22 has a substantially cylindrical circumference 2a in the region of the bearing space 10. The periphery 2a forms an outer periphery outside the bearing 24. In the selected embodiment, the extension 22 (FIG. 2) projects into the gear box 9 (FIG. 1).
Beim bevorzugt ausgewählten Ausführungsbeispiel ist das der radialen Führung dienende Lager 24 ein Gleitlager in Form einer eingeschobenen Buchse. Das Lager 24 kann aber auch ein Wälzlager sein, mit beispielsweise Kugeln oder Rollen oder Nadeln als Wälzkörper. Das Lager 24 kann aber auch unmittelbar einstückig an das Drosselklappengehäuse 2 angeformt sein; das heißt, die Drosselklappenwelle 6 kann ohne Buchse unmittelbar im Drosselklappengehäuse 2 radial geführt sein.In the preferred embodiment selected, the radial guide bearing 24 is a sliding bearing in the form of an inserted socket. But the bearing 24 may also be a rolling bearing, for example with balls or rollers or needles as rolling elements. However, the bearing 24 may also be integrally formed integrally with the throttle body 2; that is, the throttle shaft 6 may be performed radially without bushing directly in the throttle body 2.
Auf den Umfang 2a bzw. Außenumfang des Fortsatzes 22 des Drosselklappengehäuses 2 ist ein Sperrelement 20 aufgesteckt.On the circumference 2a or outer periphery of the extension 22 of the throttle body 2, a locking element 20 is attached.
Das Sperrelement 20 ist vorzugsweise zylinderförmig oder hülsenförmig und hat ungefähr die Form eines gestuften, stirnseitig offenen, hülsenförmigen Zylinders mit einem Zylinderbereich 20a und einem Radialbereich 20b. Das Sperrelement 20 ist in Umfangsrichtung betrachtet vorzugsweise geschlossen. Das Sperrelement 20 kann aber auch beispielsweise entlang einer Mantellinie geschlitzt sein.The blocking element 20 is preferably cylindrical or sleeve-shaped and has approximately the shape of a stepped, frontally open, sleeve-shaped cylinder with a cylinder region 20a and a radial region 20b. The blocking element 20 is preferably closed in the circumferential direction. However, the blocking element 20 can also be slotted, for example, along a surface line.
Das Sperrelement 20 besteht beispielsweise aus Metall, vorzugsweise aus einem gehärteten Metall, insbesondere Federstahl. Wenn das Sperrelement 20 zumindest teilweise entlang einer Mantellinie geschlitzt ist, dann ergibt sich eine besonders gute Federwirkung, was je nach Toleranzlage die Befestigung des Sperrelements 20 an dem Drosselklappengehäuse 2 erleichtern kann. Wenn das Sperrelement 20 in Umfangsrichtung geschlossen ist, dann erhält man eine besonders gute stabilisierende Wirkung des Werkstoffes des Drosselklappengehäuses 2. Weil das Drosselklappen- gehäuses 2 vorzugsweise aus Kunststoff besteht, kann das Sperrelement 20 auch bei Untermaß gegenüber dem Umfang 2a leicht auf das Drosselklappengehäuse 2 aufgesteckt werden.The blocking element 20 consists for example of metal, preferably of a hardened metal, in particular spring steel. If the blocking element 20 is at least partially slotted along a surface line, then a particularly good spring action results, which depending on the tolerance position can facilitate the attachment of the blocking element 20 to the throttle body 2. If the locking element 20 is closed in the circumferential direction, then one obtains a particularly good stabilizing effect of the material of the throttle body 2. Because the throttle body 2 is preferably made of plastic, the locking element 20 can easily on underside against the circumference 2a on the throttle body. 2 be plugged.
Am Umfang der Drosselklappenwelle 6 gibt es einen umlaufenden Einstich 6b. In den Einstich 6b ist eine Scheibe 26 eingebaut. Die Scheibe 26 hat einen Innendurchmesser, der kleiner ist als der Außendurchmesser der Drosselklappenwelle 6. Zum Einbauen der Scheibe 26 in den Einstich 6b ist die Scheibe 26 in radialer Richtung geschlitzt. Die Scheibe 26 ist grob betrachtet C-förmig.At the periphery of the throttle shaft 6, there is a circumferential groove 6b. In the recess 6b a disc 26 is installed. The disc 26 has an inner diameter that is smaller than the outer diameter of the throttle shaft 6. For installing the disc 26 in the recess 6b, the disc 26 is slotted in the radial direction. The disk 26 is roughly C-shaped.
Die Scheibe 26 hat einen Außendurchmesser der mindestens etwas größer ist als der Innendurchmessers des Lagers 24. Vorgeschlagen wird jedoch, den Außendurchmesser der Scheibe 26 größer zu wählen als den Durchmesser der Lageraufnahme 10. Der Innendurchmesser des Radialbereichs 20b des Sperrelements 20 ist kleiner als der Außendurchmesser der Scheibe 26.The disc 26 has an outer diameter which is at least slightly larger than the inner diameter of the bearing 24. However, it is proposed to select the outer diameter of the disc 26 larger than the diameter of the bearing seat 10. The inner diameter of the radial portion 20b of the locking member 20 is smaller than the outer diameter the disc 26.
Das an dem Fortsatz 22 bzw. zumindest indirekt an dem Drosselklappengehäuse 2 befestigte Sperr¬ element 20 drückt mit seinem Radialbereich 20b radial außerhalb des Lagers 24 die Scheibe 26 in axialer Richtung gegen das Drosselklappengehäuse 2, genauer gesagt, beim Ausführungsbeispiel gegen die Stirnseite des Fortsatzes 22.The attached to the extension 22 and at least indirectly to the throttle body 2 Sperr¬ element 20 presses with its radial portion 20b radially outside of the bearing 24, the disc 26 in the axial direction against the throttle body 2, more precisely, in the embodiment against the end face of the extension 22nd ,
Der Einstich 6b an der Drosselklappenwelle 6 ist geringfügig breiter als die Dicke der Scheibe 26.The groove 6b on the throttle shaft 6 is slightly wider than the thickness of the disc 26th
Weil das Sperrelement 20 die Scheibe 26 in axialer Richtung gegen das Drosselklappengehäuse 2 fixiert und weil die Scheibe 26 in den Einstich 6b eingreift, ist die Lage der Drosselklappenwelle 6 in axialer Richtung hervorragend und mit wenig Spiel positioniert. Das Sperrelement 20 ist mit Vorspannung auf den Umfang 2a des Drosselklappengehäuses 2 aufgepresst und dadurch sicher fixiert.Because the locking member 20, the disc 26 is fixed in the axial direction against the throttle body 2 and because the disc 26 engages in the recess 6 b, the position of the throttle shaft 6 in axial Direction excellent and with little play positioned. The blocking element 20 is pressed with pretension on the circumference 2a of the throttle body 2 and thereby securely fixed.
Weil die Scheibe 26 geringfügig dünner ist als der Einstich 6b breit ist, kann die Drosselklappenwelle 6 mit kleinem Drehmoment leicht gedreht werden, obwohl die Scheibe 26 von dem Sperrelement 20 am Drosselklappengehäuse 2 festgehalten wird.Since the disc 26 is slightly thinner than the groove 6b is wide, the throttle shaft 6 can be easily rotated with a small torque, although the disc 26 is held by the locking member 20 on the throttle body 2.
Die Drosselklappenwelle 6 dreht sich relativ zur Scheibe 26. Die Drosselklappenwelle 6 und die Scheibe 26 sind vorzugsweise aus ziemlich hartem, verschleißarmen Material, so dass bei der vorgeschlagenen Ausführung mit einer guten Dauerhaltbarkeit gerechnet werden darf.The throttle shaft 6 rotates relative to the disc 26. The throttle shaft 6 and the disc 26 are preferably made of rather hard, low-wear material, so that in the proposed embodiment with a good durability is expected.
Die Figur 3 zeigt beispielhaft eine Abwandlung der Drosselvorrichtung in dem Bereich, der in der Figur 1 mit dem Kreis II markiert ist. Die Figur 3 zeigt anhand eines weiteren, bevorzugt ausgewählten Ausführungsbeispiels einen Längsschnitt durch das Drosselklappengehäuse 2 in dem Bereich in dem die Drosselklappenwelle 6 über das Lager 24 in dem Drosselklappengehäuse 2 gelagert ist.FIG. 3 shows by way of example a modification of the throttle device in the region which is marked with the circle II in FIG. FIG. 3 shows, on the basis of a further, preferably selected exemplary embodiment, a longitudinal section through the throttle body 2 in the region in which the throttle shaft 6 is mounted in the throttle body 2 via the bearing 24.
Wie die Figur 3 zeigt, hat es konzentrisch zur Lageraumahme 10 eine axial vorstehende Stufe 28. Dadurch gibt es zwischen einer Stirnseite des Fortsatzes 22 des Drosselklappengehäuses 2 und der dem Drosselklappengehäuse 2 zugewandten Stirnseite des Radialbereichs 20b des Sperrelements 20 einen Zwischenraum 30.As FIG. 3 shows, it has an axially protruding step 28 concentric with the bearing space 10. As a result, there is a gap 30 between an end face of the extension 22 of the throttle body 2 and the end face of the radial area 20b of the blocking element 20 facing the throttle body 2.
Bei diesem Ausführungsbeispiel ist die Scheibe 26 auf der Drosselklappenwelle 6 fixiert. Der Zwischenraum 30 ist in radialer Richtung größer als der Außendurchmesser der Scheibe 26 und in axialer Richtung, d. h. in Längsrichtung zur Drosselklappenwelle 6, ist der Zwischenraum 30 geringfügig breiter als die Dicke der Scheibe 26. Dadurch kann sich die Scheibe 26 innerhalb desIn this embodiment, the disc 26 is fixed on the throttle shaft 6. The gap 30 is greater in the radial direction than the outer diameter of the disc 26 and in the axial direction, d. H. in the longitudinal direction of the throttle shaft 6, the gap 30 is slightly wider than the thickness of the disc 26. This allows the disc 26 within the
Zwischenraums 30 zusammen mit der Drosselklappenwelle 6 frei drehen. Weil der Zwischenraum 30 vom Drosselklappengehäuse 2 einerseits und andererseits vom Radialbereich 20b des Sperrelements 20 präzise begrenzt ist, wird die Drosselklappenwelle 6 mit Hilfe des Sperrelements 20 im Zusammenwirken mit der Scheibe 26 in axialer Richtung präzise geführt. Weil die Scheibe 26 geringfügig dünner ist als der Zwischenraum 30 in Längsrichtung, kann die Drosselklappenwelle 6 mit kleinem Drehmoment leicht gedreht werden, obwohl die Scheibe 26 auf der Drosselklappenwelle 6 festgehalten wird.Space 30 together with the throttle shaft 6 rotate freely. Because the gap 30 of the throttle body 2 on the one hand and on the other hand by the radial portion 20b of the locking member 20 is precisely limited, the throttle valve shaft 6 is guided by means of the locking member 20 in cooperation with the disc 26 in the axial direction precisely. Because the disc 26 is slightly thinner than the gap 30 in the longitudinal direction, the throttle shaft 6 with small torque can be easily rotated, although the disc 26 is held on the throttle shaft 6.
Bei den in den Figuren 2 und 3 dargestellten, besonders vorteilhaften Ausführungsbeispielen kann das eine Sperrelement 20 ein Ausweichen der Drosselklappenwelle 6 in beide Längsrichtungen der Drosselklappenwelle 6 verhindern.In the particularly advantageous embodiments illustrated in FIGS. 2 and 3, the one blocking element 20 can prevent deflection of the throttle valve shaft 6 in both longitudinal directions of the throttle valve shaft 6.
Die Figur 4 zeigt eine weitere Abwandlung im Bereich des Längsschnitts entlang der Achse der Drosselklappenwelle 6 im Bereich innerhalb des in der Figur 1 mit II markierten Kreises.FIG. 4 shows a further modification in the region of the longitudinal section along the axis of the throttle valve shaft 6 in the region within the circle marked II in FIG.
Bei dem in der Figur 4 dargestellten Ausführungsbeispiel hat die Drosselklappenwelle 6 einen stirnseitigen Absatz 6c.In the embodiment shown in Figure 4, the throttle shaft 6 has a frontal shoulder 6c.
Der Innendurchmesser des Radialbereichs 20b des Sperrelements 20 ist kleiner als der größere Durch- messer der Drosselklappenwelle 6. Dadurch sorgt das Sperrelement 20 dafür, dass die Drosselklappen¬ welle 6 sich nicht ungewollt nach rechts (bezogen auf Figur 4) bewegen kann. Eine Führung der Drosselklappenwelle 6 axial nach links (bezogen auf Figur 4) wird durch eine weitere, in der Figur 4 nicht dargestellte Axialführung sichergestellt.The inner diameter of the radial region 20b of the blocking element 20 is smaller than the larger diameter of the throttle valve shaft 6. As a result, the blocking element 20 ensures that the throttle valve shaft 6 can not move unintentionally to the right (relative to FIG. 4). A guide of the throttle shaft 6 axially to the left (with respect to Figure 4) is ensured by a further, not shown in Figure 4 axial guidance.
Weil das Sperrelement 20 mittelbar über die Scheibe 26 (Fig. 2 und 3) bzw. unmittelbar die Drossel¬ klappenwelle 6 in axialer Richtung positioniert und führt, ohne dass das Lager 24 mit der axialen Führung der Drosselklappenwelle 6 belastet wird, kann das Lager 24 sehr einfach gestaltet sein bzw. das Lager 24 kann mit wenig Vorspannung bzw. praktisch ohne Vorspannung in das Drosselklappen¬ gehäuse 2 eingebaut sein. Dies erleichtert die Verwendung von Kunststoff für das Drosselklappengehäuse 2 wesentlich.Because the blocking element 20 indirectly positions and guides the throttle shaft 6 in the axial direction via the disk 26 (FIGS. 2 and 3) or directly, without the bearing 24 being loaded with the axial guidance of the throttle valve shaft 6, the bearing 24 be very simple or the bearing 24 can be installed with little preload or virtually no bias in the Drosselklappen¬ housing 2. This greatly facilitates the use of plastic for the throttle body 2.
Wie die in den Figuren 2 bis 4 dargestellten Ausführungsbeispiele zeigen, wirken das Sperrelement 20 und das Lager 24 unabhängig voneinander. Dies will heißen, dass die axiale Führung der Drossel¬ klappenwelle 6 unabhängig von der radialen Führung der Drosselklappenwelle 6 ist. Das Sperrelement 20 kann mit Vorspannung auf den Umfang 2a aufgepresst sein. Dadurch kann das Sperrelement 20 als Versteifung der Lageraufnahme 10 im Bereich des Lagers 24 dienen. Dadurch erhält man eine verbesserte Dauerhaltbarkeit auch dann, wenn der Werkstoff des Drosselklappen¬ gehäuses 2 bzw. des Fortsatzes 22 ein relativ weicher Kunststoff ist, und auch dann, wenn der Fortsatz 22 im Bereich des Lagers 24 ziemlich dünnwandig ist.As shown in the embodiments shown in Figures 2 to 4, the blocking element 20 and the bearing 24 act independently of each other. This means that the axial guidance of the throttle valve shaft 6 is independent of the radial guidance of the throttle valve shaft 6. The blocking element 20 can be pressed onto the circumference 2 a with prestressing. As a result, the blocking element 20 can serve as stiffening of the bearing receptacle 10 in the region of the bearing 24. This results in an improved durability even if the material of the Drosselklappen¬ housing 2 and the extension 22 is a relatively soft plastic, and even if the extension 22 in the region of the bearing 24 is quite thin-walled.
Die Figuren 5A und 5B zeigen das Sperrelement 20 als Einzelteil, bevor dieses an das Drosselklappen¬ gehäuse 2 angebaut wird. Die Figur 5A zeigt einen Ausschnitt eines Längsschnitts durch das Sperrelement 20. Die Figur 5B zeigt eine Draufsicht auf das Sperrelement 20 mit der in der Figur 5 A mit dem Pfeil V markierten Blickrichtung.FIGS. 5A and 5B show the blocking element 20 as an individual part before it is attached to the throttle valve housing 2. FIG. 5A shows a section of a longitudinal section through the blocking element 20. FIG. 5B shows a plan view of the blocking element 20 with the viewing direction marked by the arrow V in FIG. 5A.
Bei der vorgeschlagenen Drosselvorrichtung gibt es eine Sperre 32. Die Sperre 32 wirkt zwischen dem Drosselklappengehäuse 2 und dem Sperrelement 20.In the proposed throttle device, there is a lock 32. The lock 32 acts between the throttle body 2 and the lock member 20.
Bei den bevorzugt ausgewählten Ausführungsbeispielen wird die Sperre 32 dadurch gebildet, dass an dem Zylinderbereich 20a des Sperrelements 20 eine Lasche 32a angeformt ist. Grob betrachtet, ist die Lasche 32a ein an drei Seiten ausgestanztes Stück des Zylinderbereichs 20a des Sperrelements 20. Das freie Ende der Lasche 32a ist etwas in radialer Richtung nach innen gebogen. An dem freien Ende der Lasche 32a ist eine spitze Kralle 32b vorgesehen. An dem freien Ende der Lasche 32a können auch mehrere spitze Krallen 32b vorgesehen sein.In the preferred selected embodiments, the lock 32 is formed by the fact that on the cylinder portion 20a of the locking member 20, a tab 32a is formed. Roughly speaking, the tab 32a is a piece of the cylinder portion 20a of the locking member 20 punched out on three sides. The free end of the tab 32a is slightly bent inward in the radial direction. At the free end of the tab 32a, a pointed claw 32b is provided. At the free end of the tab 32a and a plurality of pointed claws 32b may be provided.
Der Innendurchmesser des Zylinderbereichs 20a des Sperrelements 20 ist ungefähr gleich groß wie der Umfang 2a des Drosselklappengehäuses 2 oder etwa kleiner als der Umfang 2a des Drosselklappengehäuses 2, so dass das Sperrelement 20 mit wenig Kraftaufwand auf den Fortsatz 22 aufgesteckt bzw. aufgepresst werden kann. Dabei wird die Lasche 32a der Sperre 32 radial nach außen gedrückt. Weil der Werkstoff des Sperrelements 20 elastisch federt, drückt die Kralle 32b der Sperre 32 gegen den Werkstoff des Drosselklappengehäuses 2. Weil der Werkstoff des Drosselklappengehäuses 2 vorzugsweise relativ weich ist, verhakt sich dabei die Sperre 32 im Drosselklappengehäuse 2. Dadurch wird sichergestellt, dass das Sperrelement 20 nicht ungewollt vom Drosselklappengehäuse 2 bzw. vom Fortsatz 22 abrutschen bzw. zurück rutschen kann. Die Sperre 32 zusammen mit dem Radialbereich 20b sorgen dafür, dass das Sperrelement 20 in alle Richtungen relativ zum Drosselklappengehäuse 2 dauerhaft fixiert wird. The inner diameter of the cylinder portion 20a of the locking member 20 is approximately equal to the circumference 2a of the throttle body 2 or about smaller than the circumference 2a of the throttle body 2, so that the locking element 20 can be plugged or pressed onto the extension 22 with little effort. The tab 32a of the lock 32 is pressed radially outward. Because the material of the locking element 20 elastically springs, the claw 32b of the lock 32 presses against the material of the throttle body 2. Because the material of the throttle body 2 is preferably relatively soft, the lock 32 gets caught in the throttle body 2. This ensures that the Locking element 20 can not accidentally slip off the throttle body 2 and the extension 22 or slip back. The barrier 32 together with the radial region 20 b ensure that the blocking element 20 is permanently fixed in all directions relative to the throttle body 2.

Claims

Ansprüche claims
1. Drosselvorrichtung für eine Brennkraftmaschine, mit einem Drosselklappengehäuse (2) und mit einer Drosselklappenwelle (6) mit einer Drosselklappe (8), wobei die Drosselklappenwelle (6) in einer am Drosselklappengehäuse (2) vorgesehenen Lageraufhahme (10) im Drosselklappengehäuse (2) schwenkbar gelagert und mit Hilfe einer an der Drosselklappenwelle (6) angreifenden Stelleinrichtung (18) schwenkbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass ein zumindest indirekt an dem Drosselklappengehäuse (2) befestigtes, mindestens einen Teil des Drosselklappengehäuses (2) umgreifendes Sperrelement (20) eine Beweglichkeit der Drosselklappenwelle (6) in eine axiale Richtung begrenzt.1. Throttle device for an internal combustion engine, with a throttle body (2) and with a throttle shaft (6) with a throttle valve (8), wherein the throttle shaft (6) provided in the throttle body (2) Lageraufhahme (10) in the throttle body (2) pivotally mounted and with the aid of an on the throttle shaft (6) engaging actuating device (18) is pivotable, characterized in that at least indirectly to the throttle body (2) fixed, at least a part of the throttle body (2) embracing locking element (20) has a mobility the throttle shaft (6) limited in an axial direction.
2. Drosselvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Sperrelement (20) einen an dem Drosselklappengehäuse (2) vorgesehenen im wesentlichen zylinderförmigen Umfang (2a) zumindest teilweise umgreift.2. Throttle device according to claim 1, characterized in that the blocking element (20) on one of the throttle body (2) provided substantially cylindrical circumference (2 a) at least partially surrounds.
3. Drosselvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an das Drosselklappengehäuse (2) ein Fortsatz (22) angeformt ist und das Sperrelement (20) an dem Fortsatz (22) befestigt ist.3. Throttle device according to claim 1, characterized in that on the throttle body (2) an extension (22) is formed and the locking element (20) on the extension (22) is attached.
4. Drosselvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Fortsatz (22) einen im wesentlichen zylinderförmigen Umfang (2a) aufweist und das Sperrelement (20) den Umfang (2a) des Fortsatzes (22) zumindest teilweise umgreift. 4. Throttle device according to claim 3, characterized in that the extension (22) has a substantially cylindrical circumference (2a) and the blocking element (20) at least partially surrounds the circumference (2a) of the extension (22).
5. Drosselvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Drosselklappenwelle (6 ) in axialer Richtung mindestens mittelbar an einem Radialbereich (20b) des Sperrelements (20) geführt wird.5. Throttle device according to one of the preceding claims, characterized in that the throttle valve shaft (6) in the axial direction at least indirectly on a radial region (20b) of the locking element (20) is guided.
6. Drosselvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Radialbereich (20b) des Sperrelements (20) über eine Scheibe (26) die Drosselklappenwelle (6 ) in axialer Richtung führt.6. Throttle device according to claim 5, characterized in that the radial region (20b) of the blocking element (20) via a disc (26), the throttle valve shaft (6) leads in the axial direction.
7. Drosselvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Sperrelement (20) die Scheibe (26) in axialer Richtung zumindest indirekt gegen das Drosselklappengehäuse (2) beaufschlagt.7. throttle device according to claim 6, characterized in that the blocking element (20) the disc (26) in the axial direction at least indirectly against the throttle body (2) acted upon.
8. Drosselvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Scheibe (26) gegenüber dem Sperrelement (20) in Umfangsrichtung beweglich ist.8. throttle device according to claim 6, characterized in that the disc (26) relative to the blocking element (20) is movable in the circumferential direction.
9. Drosselvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Sperre (32) ein ungewolltes Verschieben des Sperrelements (20) verhindert.9. throttle device according to one of the preceding claims, characterized in that a barrier (32) prevents accidental displacement of the blocking element (20).
10. Drosselvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Sperrelement (20) hülsenförmig ist.10. Throttle device according to one of the preceding claims, characterized in that the blocking element (20) is sleeve-shaped.
11. Drosselvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Sperrelement (20) die Drosselklappenwelle (6) in axialer Richtung führt, unabhängig von einer Lagerung der Drosselklappenwelle (6) in radialer Richtung. 11. Throttle device according to one of the preceding claims, characterized in that the blocking element (20), the throttle valve shaft (6) leads in the axial direction, regardless of a bearing of the throttle valve shaft (6) in the radial direction.
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