WO2005038388A2 - Mobile munition container and mobile bunker or shelter and method and use of a reinforcing mat for producing said containers and bunkers (shelters) - Google Patents

Mobile munition container and mobile bunker or shelter and method and use of a reinforcing mat for producing said containers and bunkers (shelters) Download PDF

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WO2005038388A2
WO2005038388A2 PCT/DE2004/002303 DE2004002303W WO2005038388A2 WO 2005038388 A2 WO2005038388 A2 WO 2005038388A2 DE 2004002303 W DE2004002303 W DE 2004002303W WO 2005038388 A2 WO2005038388 A2 WO 2005038388A2
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Definitions

  • Mobile ammunition containers are usually made of metal, metal alloys, but especially steel, for reasons of explosion protection.
  • the invention has for its object to provide a relatively thin-walled mobile ammunition container made of concrete, which provides effective protection against explosives explosions in the interior of the container.
  • the invention is also based on the object of creating relatively thin-walled, mobile bunkers or shelters which offer effective protection against shelling or explosion forces acting on their outer wall.
  • a reinforcement mat is advantageous, in which displacement bodies are positioned precisely between adjacent layers of fabric layers, which in addition to regulating stiffness also have the function of spacers, especially if the individual ones Fabric layers are tied together perpendicularly to their planes by means of lacing elements.
  • the mesh widths of the fabric layers should increase from the inside to the outside.
  • the sieving effect is achieved by varying the mesh size or by deliberately displacing fabric layers layered one above the other or next to one another, each having the same mesh size.
  • the wall structure can be single-layer, multi-layer or multi-layer.
  • a mobile, especially cylindrical ammunition container and / or bunker or shelter made of concrete is characterized in that it is a reinforcement made of several fabric layers in the form of welded mesh layers with wire thicknesses of 0.5 to 3.5 mm and hole or mesh sizes in the area contains about 5 - 60 mm. Such reinforcement can also be called micro-reinforcement.
  • micro-reinforced high-performance concrete produces relatively thin-walled containers and / or bunkers or shelters with a wall thickness of about 40 mm or more, which can be used as mobile ammunition or explosives containers and / or bunkers or shelters.
  • the container and / or bunker or shelter can be monolithic, i.e. be cast in one piece, or it can be made from cylinder segments with the advantage of lower part weights for manual transport or assembly.
  • the container and / or bunker or shelter is preferably provided with a concrete part designed as a sliding door, which has the same structure as the rest of the wall.
  • the of the door formed portion, e.g. B. circular arc section, according to the invention is larger than the actual door opening, such that in the event of an explosion, the door is anchored via the contact pressure of the door on the inner wall of the container or the outer wall of the bunker.
  • the ammunition container is preferably equipped with a lid which has essentially the same reinforcement mat structure as the container cylinder.
  • the fixing of the lid to the container should be designed so that the lid is opened in the event of an explosion, which practically forms a predetermined breaking point.
  • Another variant is a lid firmly anchored to the container with pressure relief openings.
  • the top of the container can preferably have the shape of a truncated cone.
  • Figure 1 shows a side view of an ammunition container
  • Figures 2a and 2b show sectional views along the line A-A in Figure 1 in the region of the door;
  • FIGS. 6a and 6b show the positioning of the larger concrete aggregate grains in the region of the inner wall of the container and the decreasing concrete aggregate grains in the direction of the outer side of the container due to the use according to the invention of a reinforcement mat which exerts a sieve effect;
  • Figure 7 shows a schematic representation of the cement mortar or concrete infiltration in the manufacture of the container.
  • Figures 8a and 8b show two embodiments of a door anchor on the inside of the container;
  • Figures 9a to 9c show views of preferred reinforcement meshes.
  • the containers can also have a smaller inner diameter down to 50 cm.
  • the cylinder wall has a reinforcement made of several fabric layers in the form of welded mesh layers with wire thicknesses of 0.5 to 3.5 mm and mesh sizes of 5 to 60 mm.
  • a door 2 is provided, which has circumferentially projecting fastening edges which engage in corresponding, groove-shaped recesses on the inner wall of the container.
  • guide rails 3 are attached, along which the door 2 can be slid if it has previously been pressed inwards along suitable guides, not shown.
  • Figure 3 shows the container wall outside the door area.
  • FIG. 4 shows sectional views in the region of the container lid and in the region of a container base plate, which are fastened to the cylindrical container wall by means of fastening elements 4.
  • the base plate and the lid preferably have the same structure as the cylindrical container wall. However, the base plate can also be omitted.
  • FIG. 5 a shows a single-shell container wall 1 shown schematically;
  • FIG. 5b shows a multilayer wall structure with an absorber layer attached to the inside of the container wall 1, e.g. B. a polymer concrete shell 7;
  • Figure 5 c shows a multi-layer structure, consisting of two nested cylindrical container walls 1, 1 'spaced from each other;
  • FIG. 6a shows a vertical section and FIG. 6b shows a horizontal section, from which the positioning of concrete aggregate grains of different sizes can be seen when the reinforcement meshes shown in FIGS Remove the outside of the container.
  • FIG. 7 shows the cement mortar or concrete filtration taking place between two formwork bodies 5, the concrete infiltration having to be carried out from the inside if a reinforcement mat with mesh sizes of the individual fabric layers decreasing from the inside to the outside is used, while the concrete infiltration is from the Outside can take place if fabric layers with the same mesh size are used.
  • FIG. 8a shows a horizontal section in the area of a door 2 which is equipped with edge strips which engage in corresponding recesses on the inside of the container when the door is closed;
  • Figure 8b shows an embodiment of a door in which in the area of the container opening all around protruding inward projecting mounting strips, while the door 2 is equipped on the outside with peripheral mounting strips which engage behind the mounting strips of the cylinder wall.
  • FIG. 9b shows an exploded view of a reinforcement mat consisting of a plurality of fabric layers 10 with a coarse-mesh fabric layer 10a, a fabric layer 10b with a medium mesh size and a fine-mesh fabric layer 10c.
  • FIG. 9a shows displacement bodies 11 integrated between the fabric layers, which at the same time have the function of spacers, the mesh sizes decreasing from one side to the other of the reinforcement mat.
  • FIG. 9c schematically shows a reinforcement mat in which the individual fabric layers are tied together perpendicular to the fabric layer plane.
  • the geometry of the containers, bunkers and shelters is not based on a cylindrical, i.e. H. circular shape limited, but containers, bunkers or shelters with other cross sections can be cast or manufactured in one piece.

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Abstract

The invention relates to the use of a reinforcing mat for producing a mobile, preferably circular munition container, bunker or shelter (1). Said reinforcing mat (10a, 10b, 10c) comprises a plurality, preferably at least ten, spaced-apart fabric layers (10a, 10b, 10c) that are formed by fabric strands. The fabric layers are configured and disposed in such a manner that the mesh size or aperture width of the fabric layers varies across the reinforcing mat thickness to such an extent that, when cement mortar or concrete infiltrate the fabric, a sieving effect is achieved, thereby fixating concrete aggregate grains of varying sizes in substantially defined layers across the reinforcing mat thickness ordered according to size. Prior to concrete infiltration, displacers (11) of varying sizes are positioned between the various fabric layers, said displacers acting as spacers.

Description

Mobiler Munitionsbehälter und mobiler Bunker bzw. Unterstand sowie Verfahren und Verwendung einer Bewehrungsmatte zur Herstellung derartiger Behälter und Bunker (Unterstände)Mobile ammunition container and mobile bunker or shelter as well as method and use of a reinforcement mat for the production of such containers and bunkers (shelters)
Mobile Munitionsbehälter bestehen in der Regel aus Explosionsschutzgründen aus Metall, Metallegierungen, insbesondere aber aus Stahl.Mobile ammunition containers are usually made of metal, metal alloys, but especially steel, for reasons of explosion protection.
Stationäre Munitionslager aus Beton sind der WO 99/42678 genannt.Stationary ammunition stores made of concrete are mentioned in WO 99/42678.
Wird ein Stahlbehälter durch einen Innendruck statisch bis zum Bruch belastet, so entstehen wenige große Bruchstücke. Der Behälter reißt an der schwächsten Stelle, zumeist entlang den Schweißnähten. Wird er allerdings hoch dynamisch belastet, wenn in seinem Innenraum eine Sprengstoffexplosion erfolgt, fragmentiert der Behälter in sehr viele kleine Trümmer. Ein ähnliches Phänomen kann bei Beton beobachtet werden. Typisches Verhalten von Bauteilen aus Stahlbeton und Spannbeton bei Explosionsbeanspruchxmg ist eine Fragmentierung der Bauteile, unabhängig von der Bauteilstärke. Diese Fragmentierung stellt neben der Druckwelle ein wesentliches Gefahrenpotential dar. Die losgelösten Betonbruchstücke werden in Folge der freiwerdenden Druckwelle zu einer Art Splittergeschossen für die umgebenden Bereiche.If a steel container is subjected to static loads until it breaks, there are few large fragments. The container tears at the weakest point, mostly along the weld seams. However, if it is subjected to high dynamic loads when an explosive explodes in its interior, the container fragments into a large number of small debris. A similar phenomenon can be observed with concrete. Typical behavior of components made of reinforced concrete and prestressed concrete when exposed to explosion is fragmentation of the components, regardless of the component thickness. In addition to the pressure wave, this fragmentation represents a significant risk potential. As a result of the pressure wave being released, the loose concrete fragments become a kind of splinter projectiles for the surrounding areas.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen relativ dünnwandigen mobilen Munitionsbehälter aus Beton zu schaffen, der einen effektiven Schutz bei Sprengstoffexplosionen im Behälterinneren bietet.The invention has for its object to provide a relatively thin-walled mobile ammunition container made of concrete, which provides effective protection against explosives explosions in the interior of the container.
Der Erfindung liegt weiterhin die Aufgabe zugrunde, relativ dünnwandige, mobile Bunker oder Unterstände zu schaffen, die einen effektiven Schutz gegen auf ihre Außenwand einwirkenden Beschuss- oder Explosionskräfte bieten.The invention is also based on the object of creating relatively thin-walled, mobile bunkers or shelters which offer effective protection against shelling or explosion forces acting on their outer wall.
Es hat sich überraschend gezeigt, daß besonders stabile Munitionsbehälter und/oder Bunker oder Unterstände hergestellt werden können, wenn für deren Herstellung eine in der WO 01/23685 AI beschriebene Bewehrungsmatte mit mindestens zehn Lagen von im Abstand voneinander angeordneten, aus Gewebesträngen gebildeten Gewebelagen verwendet wird, wobei die Gewebelagen so gestaltet und angeordnet sind, dass über die Bewehrungsmattendicke eine Veränderung der Maschen- bzw. Lochweiten der Gewebelagen vorliegt, derart, dass bei der Zementmörtel- oder Betoninfiltration ein Siebeffekt bewirkt wird, derart, dass Betonzuschlagskörner unterschiedlicher Größe nach ihrer Größe geordnet über die Bauteildicke im wesentlichen in vorgegebenen Lagen fixiert werden.It has surprisingly been found that particularly stable ammunition containers and / or bunkers or shelters can be produced if a reinforcement mat described in WO 01/23685 A1 with at least ten layers of spaced-apart fabric layers formed from fabric strands is used for their manufacture , the fabric layers being designed and arranged such that there is a change in the mesh or hole widths of the fabric layers over the reinforcement mat thickness, such that a sieve effect is brought about in cement mortar or concrete infiltration, in such a way that concrete aggregate grains of different sizes are sorted according to their size be fixed in predetermined positions over the thickness of the component.
Für die Herstellung eines Munitionsbehälters und/oder Bunkers oder Unterstandes aus Beton ist gemäß weiterer Erfindung die Verwendung einer Bewehrungsmatte vorteilhaft, bei der zwischen benachbarten Lagen von Gewebelagen Verdrängungskörper zielgenau positioniert sind, die neben einer Steifigkeitsregulierung auch die Funktion von Abstandshaltern haben, insbesondere wenn die einzelnen Gewebelagen senkrecht zu ihren Ebenen durch Ver- schnürungselemente miteinander verschnürt sind.For the manufacture of an ammunition container and / or bunker or shelter made of concrete, according to a further invention, the use of a reinforcement mat is advantageous, in which displacement bodies are positioned precisely between adjacent layers of fabric layers, which in addition to regulating stiffness also have the function of spacers, especially if the individual ones Fabric layers are tied together perpendicularly to their planes by means of lacing elements.
Durch die erfindungsgemäße Verwendung einer derartigen Bewehrungsmatte bei der Herstellung eines mobilen Munitionsbehälters wird die Explosionssicherheit signifikant erhöht, wenn die Gewebelagen so angeordnet sind, dass die Maschenweiten der Gewebelagen von der Behälteraußenseite zur Behälterinnenseite ansteigen. Auf diese Weise findet eine Filterung der Betonzuschläge bzw. Betonzuschlagskörner aufgrund eines Siebeffektes statt, wodurch größere Zuschlagskörner im Innenwandbereich und kleinere Zuschlagskörner im Außenwandbereich positioniert werden. Durch die Positionierung von großen Zuschlagkörnern auf der Innenwandseite wird der Widerstand gegen auftretende Druckkräfte erhöht, und dieser Effekt hat besonders positive Auswirkungen für einen zylindrischen Munitionsbehälter, bei dem im Explosionsfall die höchsten Druckkräfte an der Behälterinnenseite wirksam sind.The use of such a reinforcement mat in the manufacture of a mobile ammunition container increases the explosion safety significantly, if the fabric layers are arranged so that the mesh widths of the fabric layers increase from the outside of the container to the inside of the container. In this way, filtering of the concrete aggregates or concrete aggregate grains takes place due to a sieve effect, as a result of which larger aggregate grains are positioned in the inner wall area and smaller aggregate grains in the outer wall area. The positioning of large aggregate grains on the inner wall side increases the resistance to pressure forces that occur, and this effect has particularly positive effects for a cylindrical ammunition container, in which the highest pressure forces are effective on the inside of the container in the event of an explosion.
Für die Fertigung von Bunkern bzw. Unterständen mit von außen wirkenden Beschuss- oder Explosionskräften sollen die Maschenweiten der Gewebelagen von der Innenseite zur Außenseite ansteigen.For the manufacture of bunkers or shelters with external shelling or explosion forces, the mesh widths of the fabric layers should increase from the inside to the outside.
Die Siebwirkung wird durch Variation der Maschenweite oder durch gezielten Versatz übereinander bzw. nebeneinander geschichteter Gewebelagen realisiert, die jeweils die gleiche Maschenweite haben. Der Wandaufbau kann einschichtig, mehrschichtig oder mehrschalig sein.The sieving effect is achieved by varying the mesh size or by deliberately displacing fabric layers layered one above the other or next to one another, each having the same mesh size. The wall structure can be single-layer, multi-layer or multi-layer.
Ein mobiler, insbesondere zylindrischer Munitionsbehälter und/oder Bunker bzw. Unterstand aus Beton ist dadurch gekennzeichnet, dass er eine Bewehrung aus mehreren Gewebelagen in Form von Schweiß gitterlagen mit Drahtstärken von 0,5 bis 3,5 mm und Loch- bzw. Maschenweiten im Bereich von etwa 5 - 60 mm enthält. Eine solche Bewehrung kann auch als Mikro- beweh ung bezeichnet werden.A mobile, especially cylindrical ammunition container and / or bunker or shelter made of concrete is characterized in that it is a reinforcement made of several fabric layers in the form of welded mesh layers with wire thicknesses of 0.5 to 3.5 mm and hole or mesh sizes in the area contains about 5 - 60 mm. Such reinforcement can also be called micro-reinforcement.
Es entstehen so aus mikrobewehrtem Hochleistungsbeton relativ dünnwandige Behälter und/oder Bunker bzw. Unterstände mit einer Wanddicke ab etwa 40 mm, die als mobile Mu- nitions- bzw. Sprengstoffbehälter und/oder Bunker bzw. Unterstände benutzt werden können.In this way, micro-reinforced high-performance concrete produces relatively thin-walled containers and / or bunkers or shelters with a wall thickness of about 40 mm or more, which can be used as mobile ammunition or explosives containers and / or bunkers or shelters.
Gemäß weiterer Erfindung kann der Behälter und/oder Bunker bzw. Unterstand monolithisch, d.h. in einem Stück vergossen sein, oder er kann aus Zylindersegmenten gefertigt werden mit dem Vorteil geringerer Teilgewichte für den manuellen Transport bzw. Aufbau.According to a further invention, the container and / or bunker or shelter can be monolithic, i.e. be cast in one piece, or it can be made from cylinder segments with the advantage of lower part weights for manual transport or assembly.
Der Behälter und/oder Bunker bzw. Unterstand ist vorzugsweise mit einem als Schiebetür ausgebildeten Betonteil versehen, das den gleichen Aufbau hat wie die übrige Wand. Der von der Tür gebildete Abschnitt, z. B. Kreisbogenabschnitt, ist erfindungsgemäß größer als die eigentliche Türöffnung, derart, dass im Fall einer Explosion die Verankerung der Tür über den Anpressdruck der Tür an der Behälterinnenwand bzw. der Bunkeraußenwand erfolgt.The container and / or bunker or shelter is preferably provided with a concrete part designed as a sliding door, which has the same structure as the rest of the wall. The of the door formed portion, e.g. B. circular arc section, according to the invention is larger than the actual door opening, such that in the event of an explosion, the door is anchored via the contact pressure of the door on the inner wall of the container or the outer wall of the bunker.
Der Munitionsbehälter ist vorzugsweise mit einem Deckel ausgerüstet, der im wesentlichen den gleichen Bewehrungsmattenaufbau hat wie der Behälterzylinder. Die Fixierung des Deckels an dem Behälter soll so gestaltet sein, dass im Fall einer Explosion der Deckel aufgeklappt wird, wodurch praktisch eine Sollbruchstelle gebildet ist.The ammunition container is preferably equipped with a lid which has essentially the same reinforcement mat structure as the container cylinder. The fixing of the lid to the container should be designed so that the lid is opened in the event of an explosion, which practically forms a predetermined breaking point.
Eine weitere Variante ist ein fest an dem Behälter verankerter Deckel mit Druckentlastungsöffnungen.Another variant is a lid firmly anchored to the container with pressure relief openings.
Die Behälteroberseite kann bevorzugt die Form eines Kegelstumpfs haben.The top of the container can preferably have the shape of a truncated cone.
Ein erfindungsgemäßer Munitionsbehälter wird im folgenden anhand der Zeichnung näher beschrieben, wobei für einen Bunker bzw. Unterstand entsprechend abgewandelte Strukturen gelten.An ammunition container according to the invention is described in more detail below with reference to the drawing, in which case correspondingly modified structures apply to a bunker or shelter.
Figur 1 zeigt eine Seitenansicht eines Munitionsbehälters; die Figuren 2a und 2b zeigen Schnittansichten entsprechend der Linie A-A in Figur 1 im Bereich der Tür;Figure 1 shows a side view of an ammunition container; Figures 2a and 2b show sectional views along the line A-A in Figure 1 in the region of the door;
Figur 3 zeigt eine Schnittansicht gemäß der Linie B-B in Figur 1; Figur 4 zeigt Schnittansichten gemäß den Linie C-C in Figur 1; die Figuren 5a, 5b und 5c zeigen im Querschnitt einen einschaligen, einen mehrschichtigen und einen mehrschaligen Behälter; die Figuren 6a und 6b zeigen die durch die erfindungsgemäße Verwendung einer einen Siebeffekt ausübenden Bewehrungsmatte bedingte Positionierung der größeren Betonzuschlagskörner im Bereich der Behälterinnenwand und kleiner werdender Betonzuschlagskörner in Richtung der Behälteraußenseite;Figure 3 shows a sectional view along the line B-B in Figure 1; Figure 4 shows sectional views along the line C-C in Figure 1; Figures 5a, 5b and 5c show in cross-section a single-layer, a multi-layer and a multi-layer container; FIGS. 6a and 6b show the positioning of the larger concrete aggregate grains in the region of the inner wall of the container and the decreasing concrete aggregate grains in the direction of the outer side of the container due to the use according to the invention of a reinforcement mat which exerts a sieve effect;
Figur 7 zeigt in schematischer Darstellung die Zementmörtel- oder Betoninfiltration bei der Herstellung des Behälters. die Figuren 8a und 8b zeigen zwei Ausführungsformen einer Türverankerung an der Behälterinnenseite; Figuren 9a bis 9c zeigen Ansichten vonbevorzugt verwendeten Bewehrungsmatten. Der in Figur 1 schematisch dargestellte Munitionsbehälter 1 hat beispielsweise eine Höhe h = 2,6 m, einen Außendurchmesser Daußen = 200 cm und einen Innendurchmesser Djnnen = 190 cm. Die Behälter können aber auch einen kleineren Innendurchmesser bis herab zu 50 cm haben.Figure 7 shows a schematic representation of the cement mortar or concrete infiltration in the manufacture of the container. Figures 8a and 8b show two embodiments of a door anchor on the inside of the container; Figures 9a to 9c show views of preferred reinforcement meshes. The ammunition container 1 shown schematically in Figure 1 has for example a height h = 2.6 m, an outer diameter D e au ß n = 200 cm and an inner diameter Dj can = 190 cm. The containers can also have a smaller inner diameter down to 50 cm.
Die Zylinderwand hat eine Bewehrung aus mehreren Gewebelagen in Form von Schweißgitterlagen mit Drahtstärken von 0,5 bis 3,5 mm und Maschenweiten von 5 bis 60 mm.The cylinder wall has a reinforcement made of several fabric layers in the form of welded mesh layers with wire thicknesses of 0.5 to 3.5 mm and mesh sizes of 5 to 60 mm.
Gemäß der Schnittansicht 2a ist eine Tür 2 vorgesehen, die umlaufend nach außen vorspringende Befestigungsränder hat, die in entsprechende, nutenformige Ausnehmungen an der Behälterinnenwand eingreifen. Im Behälterinnenraum sind Führungsschienen 3 angebracht, entlang denen die Tür 2 gleitend verschoben werden kann, wenn sie zuvor entlang geeigneter, nicht dargestellter Führungen nach innen gedrückt worden ist.According to the sectional view 2a, a door 2 is provided, which has circumferentially projecting fastening edges which engage in corresponding, groove-shaped recesses on the inner wall of the container. In the interior of the container guide rails 3 are attached, along which the door 2 can be slid if it has previously been pressed inwards along suitable guides, not shown.
Figur 3 zeigt die Behälterwand außerhalb des Türbereichs.Figure 3 shows the container wall outside the door area.
Figur 4 zeigt Schnittansichten im Bereich des Behälterdeckels und im Bereich einer Behälterbodenplatte, die mittels Befestigungselementen 4 an der zylindrischen Behälterwand befestigt sind. Die Bodenplatte und der Deckel haben vorzugsweise den gleichen Aufbau wie die zylindrische Behälterwand. Die Bodenplatte kann jedoch auch entfallen.FIG. 4 shows sectional views in the region of the container lid and in the region of a container base plate, which are fastened to the cylindrical container wall by means of fastening elements 4. The base plate and the lid preferably have the same structure as the cylindrical container wall. However, the base plate can also be omitted.
Figur 5 a zeigt schematisiert dargestellt eine einschalige Behälterwand 1; Figur 5b zeigt einen mehrschichtigen Wandaufbau mit an der Innenseite der Behälterwand 1 angebrachter Absorberschicht, z. B. einer Polymerbetonschale 7;Figure 5 a shows a single-shell container wall 1 shown schematically; FIG. 5b shows a multilayer wall structure with an absorber layer attached to the inside of the container wall 1, e.g. B. a polymer concrete shell 7;
Figur 5 c zeigt einen mehrschaligen Aufbau, bestehend aus zwei ineinander gesetzten, im Abstand voneinander liegenden zylindrischen Behälterwänden 1, 1';Figure 5 c shows a multi-layer structure, consisting of two nested cylindrical container walls 1, 1 'spaced from each other;
Figur 6a zeigt einen Vertikalschnitt und Figur 6b zeigt einen Horizontalschnitt, aus denen die Positionierung unterschiedlich großer Betonzuschlagskömer ersichtlich ist, wenn in die in den Figuren 9a - 9c dargestellten Bewehrungsmatten mit mehreren Gewebelagen benutzt worden ist, deren Loch- bzw. Maschenweiten von der Behälterinnenseite zur Behälteraußenseite abnehmen. Figur 7 zeigt die zwischen zwei Schalungskörpern 5 erfolgende Zementmörtel- bzw. Betonfiltration von unten her, wobei die Betoninfiltration von der Innenseite her zu erfolgen hat, wenn eine Bewehrungsmatte mit von innen nach außen abnehmenden Maschenweiten der einzelnen Gewebelagen verwendet wird, während die Betoninfiltration von der Außenseite her stattfinden kann, wenn Gewebelagen mit gleich großen Maschenweiten benutzt werden.FIG. 6a shows a vertical section and FIG. 6b shows a horizontal section, from which the positioning of concrete aggregate grains of different sizes can be seen when the reinforcement meshes shown in FIGS Remove the outside of the container. FIG. 7 shows the cement mortar or concrete filtration taking place between two formwork bodies 5, the concrete infiltration having to be carried out from the inside if a reinforcement mat with mesh sizes of the individual fabric layers decreasing from the inside to the outside is used, while the concrete infiltration is from the Outside can take place if fabric layers with the same mesh size are used.
Figur 8a zeigt einen Horizontalschnitt im Bereich einer Tür 2, die mit Randleisten ausgerüstet ist, die bei geschlossener Tür in entsprechende Aussparungen an der Behälterinnenseite eingreifen;FIG. 8a shows a horizontal section in the area of a door 2 which is equipped with edge strips which engage in corresponding recesses on the inside of the container when the door is closed;
Figur 8b zeigt eine Ausführungsform einer Tür, bei der im Bereich der Behälteröffhung umlaufend nach innen vorspringende Halterungsleisten angeformt sind, während die Tür 2 an ihrer Außenseite mit umlaufenden Halterungsleisten ausgerüstet ist, die hinter die Halterungsleisten der Zylinderwand greifen.Figure 8b shows an embodiment of a door in which in the area of the container opening all around protruding inward projecting mounting strips, while the door 2 is equipped on the outside with peripheral mounting strips which engage behind the mounting strips of the cylinder wall.
Figur 9b zeigt in auseinander gezogener Darstellung eine aus mehreren Gewebelagen 10 bestehende Bewehrungsmatte mit einer grobmaschigen Gewebelage 10a, einer eine mittlere Maschenweite aufweisenden Gewebelage 10b und einer feinmaschigen Gewebelage 10c. Figur 9a zeigt zwischen den Gewebelagen integrierte Verdrängungskörpern 11, die gleichzeitig die Funktion von Abstandshaltern haben, wobei die Maschenweiten von der einen zur anderen Seite der Bewehrungsmatte hin abnimmt.FIG. 9b shows an exploded view of a reinforcement mat consisting of a plurality of fabric layers 10 with a coarse-mesh fabric layer 10a, a fabric layer 10b with a medium mesh size and a fine-mesh fabric layer 10c. FIG. 9a shows displacement bodies 11 integrated between the fabric layers, which at the same time have the function of spacers, the mesh sizes decreasing from one side to the other of the reinforcement mat.
Figur 9c zeigt schematisiert eine Bewehrungsmatte, bei der die einzelnen Gewebelagen senkrecht zur Gewebelageebene miteinander verschnürt sind.FIG. 9c schematically shows a reinforcement mat in which the individual fabric layers are tied together perpendicular to the fabric layer plane.
Die Geometrie der Behälter, Bunker und Unterstände ist nicht auf eine zylindrische, d. h. kreisrunde Form beschränkt, sondern es können auch Behälter, Bunker bzw. Unterstände mit anderen Querschnitten in einem Stück gegossen bzw. hergestellt werden. The geometry of the containers, bunkers and shelters is not based on a cylindrical, i.e. H. circular shape limited, but containers, bunkers or shelters with other cross sections can be cast or manufactured in one piece.

Claims

Patentansprüche claims
1. Verwendung einer Bewehrungsmatte zur Herstellung eines mobilen, vorzugsweise zylindrischen Munitionsbehälters, welche Bewehrungsmatte mehrere, vorzugsweise mindestens zehn im Abstand voneinander angeordnete, aus Gewebesträngen gebildete Gewebelagen (10a, 10b, 10c) enthält, wobei die Gewebelagen so gestaltet und angeordnet sind, dass über die Bewehrungsmattendicke eine Veränderung der Maschen- bzw. Lochweiten der Gewebelagen vorliegt, derart, dass bei der Zementmörtel- oder Betoninfiltration ein Siebeffekt bewirkbar ist, derart, dass Betonzuschlagskömer unterschiedlicher Größe über die Bewehrungsmattendicke nach ihrer Größe geordnet im wesentlichen in vorgegebenen Lagen fixiert werden.1. Use of a reinforcement mat for the production of a mobile, preferably cylindrical ammunition container, which reinforcement mat contains a plurality of, preferably at least ten spaced-apart, fabric layers (10a, 10b, 10c) formed from fabric strands, the fabric layers being designed and arranged such that about the reinforcement mat thickness there is a change in the mesh or hole widths of the fabric layers, such that a sieve effect can be achieved in cement mortar or concrete infiltration, such that concrete aggregate grains of different sizes are fixed in predetermined positions by the size of the reinforcement mat essentially according to their size.
2. Verwendung einer Bewehrungsmatte gemäß Anspruch 1, bei der zwischen den einzelnen Gewebelagen vor der Betoninfiltration Verdrängungskörper unterschiedlicher Größe positioniert sind, die die Funktion von Abstandshaltern haben.2. Use of a reinforcement mat according to claim 1, in which displacement bodies of different sizes are positioned between the individual fabric layers before the concrete infiltration, which have the function of spacers.
3. Verfahren zur Herstellung eines mobilen, insbesondere zylindrischen Munitionsbehälters, dadurch gekennzeichnet, dass eine Bewehrungsmatte aus vorzugsweise bis zu 10 oder mehreren, im Abstand voneinander angeordneten, aus Gewebesträngen gebildeten Gewebelagen, wobei die Gewebelagen so gestaltet und angeordnet werden, dass über die Bewehrungsmattendicke eine Veränderung der Maschen- bzw. Lochweiten der einzelnen Gewebelagen vorliegt, derart, dass die Maschen- bzw. Lochweiten der Gewebelagen von der Behälteraußenseite zur Behälterinnenseite ansteigen, um bei der Zementmörtel- oder Betoninfiltration einen Siebeffekt derart zu bewirken, dass Betonzuschlagskörper unterschiedlicher Größe über die Bewehrungsmattendicke nach ihrer Größe geordnet im wesentlichen im vorgegebenen Schichten fixiert werden, zwischen inneren und äußeren Schalungskörpern (5) angeordnet wird und die Zementmörtel- oder Betoninfiltration von der Innenseite her erfolgt.3. A method for producing a mobile, in particular cylindrical, ammunition container, characterized in that a reinforcement mat preferably consists of up to 10 or more spaced-apart fabric layers formed from fabric strands, the fabric layers being designed and arranged in such a way that the reinforcement mat thickness is one There is a change in the mesh or hole widths of the individual fabric layers, such that the mesh or hole widths of the fabric layers increase from the outside of the container to the inside of the container in order to cause a sieve effect in cement mortar or concrete infiltration in such a way that concrete aggregates of different sizes exceed the reinforcement mat thickness arranged according to their size essentially in the given layers, between inner and outer formwork bodies (5) is arranged and the cement mortar or concrete infiltration takes place from the inside.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Zementmörtel- oder Betoninfiltration zumindest teilweise mit von unten nach oben ansteigendem Zementmörtel- oder Betonfluss erfolgt.4. The method according to claim 3, characterized in that the cement mortar or concrete infiltration at least partially with cement mortar rising from bottom to top. or concrete flow.
5. Mobiler, insbesondere kreisrunder Munitionsbehälter aus Beton, dadurch gekennzeichnet, dass er eine Bewehrung aus mehreren, insbesondere mindestens zehn Gewebelagen in Form von Schweißgitterlagen mit Drahtstärken im Bereich von etwa 0,5 bis 3,5 mm und Maschenweiten im Bereich von etwa 5 bis 60 mm enthält.5. Mobile, in particular circular ammunition container made of concrete, characterized in that it has reinforcement from several, in particular at least ten fabric layers in the form of welded mesh layers with wire thicknesses in the range from approximately 0.5 to 3.5 mm and mesh sizes in the range from approximately 5 to Contains 60 mm.
6. Munitionsbehälter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass er eine Bewehrungsmatte mit mehreren, vorzugsweise mindestens zehn, im Abstand voneinander angeordneten, aus Gewebesträngen gebildeten Gewebelagen (10a, 10b, 10c) zur Bildung von Bauteilen durch Infiltration von Zementmörtel und/oder Beton sowie von Betonzuschlagskörnern unterschiedlicher Größe enthält, wobei die Gewebelagen so gestaltet und angeordnet sind, dass über die Bewehrungsmattendicke eine Veränderung der Maschenbzw. Lochweiten der Gewebelagen vorliegt, derart, dass bei der Zementmörtel- oder Betoninfiltration ein Siebeffekt bewirkt wird, derart, dass die Zuschlagskörner nach ihrer Größe geordnet über die Bauteildicke im wesentlichen in vorgegebenen Schichten fixiert sind.6. Ammunition container according to claim 4, characterized in that it has a reinforcement mat with several, preferably at least ten, spaced-apart, fabric layers formed from fabric strands (10a, 10b, 10c) for the formation of components by infiltration of cement mortar and / or concrete as well contains concrete aggregate grains of different sizes, the fabric layers are designed and arranged so that a change in the mesh or. There are hole widths in the fabric layers in such a way that a sieve effect is brought about in the cement mortar or concrete infiltration, in such a way that the aggregate grains are fixed in predetermined layers according to their size and essentially over the component thickness.
7. Munitionsbehälter nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Siebeffekt durch Variation der Maschenweite und oder durch Versatz übereinander bzw. nebeneinander geschichteter Gewebelagen realisiert ist, die jeweils die gleiche Maschenweite haben.7. ammunition container according to claim 6, characterized in that the sieve effect is realized by varying the mesh size and or by offset layers of fabric layered one above the other or next to each other, each having the same mesh size.
8. Munitionsbehälter nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass er einen einschichtigen Aufbau hat.8. Ammunition container according to claim 5 or 6, characterized in that it has a single-layer structure.
9. Munitionsbehälter nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass er einen mehrschichtigen Aufbau aufweist, wobei eine Schicht durch eine an der Innenseite der Behälterwand angebrachte Absorberschicht, vorzugsweise eine Polymerbetonschale, gebildet ist.9. Ammunition container according to claim 5 or 6, characterized in that it has a multilayer structure, wherein one layer is formed by an absorber layer attached to the inside of the container wall, preferably a polymer concrete shell.
10. Munitionsbehälter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass er einen mehrschaligen Aufbau, bestehend aus mindestens zwei ineinander gesetzten, im Abstand voneinander liegenden zylindrischen Behälterwänden (1, 1') hat. 10. Ammunition container according to claim 5, characterized in that it has a multi-shell structure, consisting of at least two nested, spaced cylindrical container walls (1, 1 ').
11. Munitionsbehälter nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass er eine Tür (2) mit umlaufend nach außen vorspringenden Befestigungsrändern hat, die in nutenförmige Ausnehmungen an der Behälterinnenwand eingreifen, und dass in Behälterinnenraum in Umfangsrichtung verlaufende Führungsschienen (3) angebracht sind, entlang der die Tür (2) gleitend verschoben werden kann.11. Ammunition container according to claim 5 or 6, characterized in that it has a door (2) with circumferentially outwardly projecting fastening edges which engage in groove-shaped recesses on the inner wall of the container, and in that guide rails (3) extending in the circumferential direction are fitted in the interior of the container, along which the door (2) can be slid.
12. Munitionsbehälter nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass er einen Deckel (9') und gegebenenfalls eine Bodenplatte (9) in Form von Betonplatten hat, die eine Bewehrung aus mehreren Gewebelagen in Form von Schweißgitterlagen mit Drahtstärken im Bereich von etwa 0,5 bis 3,5 mm und Maschenweiten im Bereich von etwa 5 bis 60 mm haben, und dass der Deckel an der zylindrischen Behälterwand (1) fixiert ist.12. Ammunition container according to claim 5 or 6, characterized in that it has a lid (9 ') and optionally a base plate (9) in the form of concrete slabs, the reinforcement of several fabric layers in the form of welded mesh layers with wire thicknesses in the range of about 0 , 5 to 3.5 mm and mesh sizes in the range of about 5 to 60 mm, and that the lid is fixed to the cylindrical container wall (1).
13. Munitionsbehälter nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass er einen Deckel in Form eines Kegelstumpfs hat.13. Ammunition container according to claim 5 or 6, characterized in that it has a lid in the form of a truncated cone.
14. Munitionsbehälter nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel Sollbruchstellen in Form von Bereichen mit geringerer Festigkeit als die übrigen Deckelbereiche aufweist.14. Ammunition container according to claim 12 or 13, characterized in that the lid has predetermined breaking points in the form of areas with lower strength than the other lid areas.
15. Mumtionsbehälter nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass er im Bereich der Türöffnung umlaufend nach innen vorspringende Halterungsleisten hat, und dass die Tür an ihrer Außenseite mit umlaufenden Halterungsleisten ausgerüstet ist, die hinter die Halterungsleisten der Zylinderwand greifen.15. mummation container according to claim 11, characterized in that it has in the area of the door opening all around projecting inward mounting strips, and that the door is equipped on its outside with circumferential mounting strips which engage behind the mounting strips of the cylinder wall.
16. Munitionsbehälter nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Maschenweiten der Gewebeeinlagen von der Behälteraußenseite zur Behälterinnenseite ansteigen.16. Ammunition container according to claim 6 or 7, characterized in that the mesh sizes of the fabric inserts increase from the outside of the container to the inside of the container.
17. Verwendung einer Bewehrungsmatte zur Herstellung eines mobilen, vorzugsweise kreisrunden Bunkers bzw. Unterstands, welche Bewehrungsmatte mehrere, vorzugsweise mindestens zehn, im Abstand voneinander angeordnete, aus Gewebesträngen gebildete Gewebelagen (10a, 10b, 10c) enthält, wobei die Gewebelagen so gestaltet und angeordnet sind, dass über die Bewehrungsmattendicke eine Veränderung der Maschen- bzw. Lochweiten der Gewebelagen vorliegt, derart, dass bei der Zementmörtel- oder Betoninfiltration ein Siebeffekt bewirkbar ist, derart, dass Betonzuschlagskömer unterschiedlicher Größe über die Bewehrungsmattendicke nach ihrer Größe geordnet im wesentlichen in vorgegebenen Lagen fixiert werden.17. Use of a reinforcement mat for producing a mobile, preferably circular bunker or shelter, which reinforcement mat contains several, preferably at least ten, spaced-apart fabric layers (10a, 10b, 10c) formed from fabric strands, the fabric layers being designed and arranged in this way are that there is a change in the mesh or hole widths of the fabric layers via the reinforcement mat thickness, such that a sieve effect can be achieved in cement mortar or concrete infiltration, such that concrete aggregate grains differ Size over the reinforcement mat thickness sorted according to their size essentially fixed in predetermined positions.
18. Verwendung einer Bewehrungsmatte gemäß Anspruch 16, bei der zwischen den einzelnen Gewebelagen vor der Betoninfiltration Verdrängungskörper unterschiedlicher Größe positioniert sind, die die Funktion von Abstandshaltern haben.18. Use of a reinforcement mat according to claim 16, in which displacement bodies of different sizes are positioned between the individual fabric layers before the concrete infiltration, which have the function of spacers.
19. Verfahren zur Herstellung eines mobilen, insbesondere zylindrischen Bunkers (Unterstands), dadurch gekennzeichnet, dass eine Bewehrungsmatte aus vorzugsweise bis zu 10 oder mehreren, im Abstand voneinander angeordneten, aus Gewebesträngen gebildeten Gewebelagen, wobei die Gewebelagen so gestaltet und angeordnet werden, dass über die Bewehrungsmattendicke die Maschen- bzw. Lochweiten der Gewebelagen von der Bunkerinnenseite zur Bunkeraußenseite ansteigen, um bei der Zementmörtel- oder Betoninfiltration einen Siebeffekt zu bewirken, derart, dass Betonzuschlagskörper unterschiedlicher Größe über die Bewehrungsmattendicke nach ihrer Größe geordnet im wesentlichen in vorgegebenen Schichten fixiert werden, zwischen inneren und äußeren Schalungskörpern angeordnet wird und die Zementmörtel- oder Betoninfiltration von der Außenseite her erfolgt.19. A method for producing a mobile, in particular cylindrical bunker (shelter), characterized in that a reinforcement mat of preferably up to 10 or more spaced-apart fabric layers formed from fabric strands, the fabric layers being designed and arranged such that the reinforcement mat thickness increases the mesh or hole widths of the fabric layers from the inside of the bunker to the outside of the bunker in order to cause a sieve effect in cement mortar or concrete infiltration, in such a way that concrete aggregates of different sizes are fixed in predetermined layers based on their size, essentially in predetermined layers, is arranged between inner and outer formwork bodies and the cement mortar or concrete infiltration takes place from the outside.
20. Mobiler, insbesondere kreisrunder Bunker (Unterstand) aus Beton, dadurch gekennzeichnet, dass er eine Bewehrung aus mehreren, insbesondere mindestens zehn Gewebelagen in Form von Schweißgitterlagen mit Drahtstärken im Bereich von etwa 0,5 bis 3,5 mm und Maschenweiten im Bereich von etwa 5 bis 60 mm enthält.20. Mobile, in particular circular bunker (shelter) made of concrete, characterized in that it has reinforcement from several, in particular at least ten fabric layers in the form of welded mesh layers with wire thicknesses in the range of approximately 0.5 to 3.5 mm and mesh sizes in the range of contains about 5 to 60 mm.
21. Bunker nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass er eine Bewehrungsmatte mit mehreren, vorzugsweise mindestens zehn, im Abstand voneinander angeordneten, aus Gewebesträngen gebildeten Gewebelagen (10a, 10b, 10c) zur Bildung von Bauteilen durch Infiltration von Zementmörtel und/oder Beton sowie von Betonzugschlagskörnern unterschiedlicher Größe enthält, wobei die Gewebelagen so gestaltet und angeordnet sind, dass über die Bewehrungsmattendicke eine Veränderung der Maschen- bzw. Lochweiten der Gewebelagen vorliegt, derart, dass bei der Zementmörtel- oder Betoninfiltration ein Siebeffekt bewirkt wird, derart, dass die Zuschlagskörner nach ihrer Größe geordnet über die Bauteildicke im wesentlichen in vorgegebenen Schichten fixiert sind. 21. Bunker according to claim 20, characterized in that it comprises a reinforcement mat with several, preferably at least ten, spaced-apart fabric layers (10a, 10b, 10c) formed from fabric strands for forming components by infiltration of cement mortar and / or concrete as well contains concrete tensile impact grains of different sizes, the fabric layers being designed and arranged such that there is a change in the mesh or hole widths of the fabric layers over the reinforcement mat thickness, such that a sieve effect is brought about in the cement mortar or concrete infiltration in such a way that the aggregate grains sorted according to their size over the component thickness are essentially fixed in predetermined layers.
22. Bunker nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, dass der Siebeffekt durch Variation der Maschenweite und/oder durch Versatz übereinander bzw. nebeneinander geschichteter Gewebelagen realisiert ist, die jeweils die gleiche Maschenweite haben.22. Bunker according to claim 21, characterized in that the sieve effect is realized by varying the mesh size and / or by offset layers of fabric layered one above the other or next to one another, each having the same mesh size.
23. Bunker nach Anspruch 20 oder 21, dadurch gekennzeichnet, dass er einen einschichtigen Aufbau hat.23. Bunker according to claim 20 or 21, characterized in that it has a single-layer structure.
24. Bunker nach Anspruch 20 oder 21, dadurch gekennzeichnet, dass er einen mehrschichtigen Aufbau aufweist, wobei eine Schicht durch eine an der Außenseite der Bunkerwand angebrachte Absorberschicht, vorzugsweise eine Polymerbetonschale, gebildet ist.24. Bunker according to claim 20 or 21, characterized in that it has a multilayer structure, one layer being formed by an absorber layer, preferably a polymer concrete shell, attached to the outside of the bunker wall.
25. Bunker nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass er einen mehrschaligen Aufbau, bestehend aus mindestens zwei ineinander gesetzten, im Abstand voneinander liegenden, zylindrischen Behälterwänden (1, 1') hat.25. Bunker according to claim 20, characterized in that it has a multi-layer structure, consisting of at least two nested, spaced-apart, cylindrical container walls (1, 1 ').
26. Behälter nach Anspruch 20 oder 21, dadurch gekennzeichnet, dass er einen Deckel (9') und ggf. eine Bodenplatte (9) in Form von Betonformteilen hat, die eine Bewehrung aus mehreren Gewebeeinlagen in Form von Schweißgitterlagen mit Drahtstärken im Bereich von 0,5 bis 3,5 mm und Maschenweiten im Bereich von etwa 50 bis 60 mm haben, und dass der Deckel an der zylindrischen Bunkerwand (1) fixiert ist.26. A container according to claim 20 or 21, characterized in that it has a lid (9 ') and possibly a base plate (9) in the form of molded concrete parts, the reinforcement from a plurality of fabric inserts in the form of welded mesh layers with wire thicknesses in the range of 0 , 5 to 3.5 mm and mesh sizes in the range of about 50 to 60 mm, and that the lid is fixed to the cylindrical bunker wall (1).
27. Bunker nach Anspruch 20 oder 21, dadurch gekennzeichnet, dass er einen gewölbten Deckel hat.27. Bunker according to claim 20 or 21, characterized in that it has a domed lid.
28. Bunker nach Anspruch 21 oder 22, dadurch gekennzeichnet, dass die Maschenweiten der Gewebeeinlage von der Bunkerinnenseite zur Bunkeraußenseite ansteigen.28. Bunker according to claim 21 or 22, characterized in that the mesh sizes of the fabric insert increase from the inside of the bunker to the outside of the bunker.
29. Verfahren nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass die Zementmörtel- oder Betoninfiltration zumindest teilweise mit von unten nach oben ansteigendem Zementmörteloder Betonfluss erfolgt. 29. The method according to claim 19, characterized in that the cement mortar or concrete infiltration takes place at least partially with cement mortar or concrete flow rising from bottom to top.
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