WO2005012134A1 - Packaging bag with vapor extracting function, and packaged body using the same - Google Patents

Packaging bag with vapor extracting function, and packaged body using the same Download PDF

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WO2005012134A1
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sealed
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Kouichi Shiozaki
Hirofumi Kawai
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Toppan Printing Co., Ltd.
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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
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    • B65D77/22Details
    • B65D77/225Pressure relief-valves incorporated in a container wall, e.g. valves comprising at least one elastic element

Abstract

[PROBLEMS] To provide a packaging bag with a vapor extracting function, capable of allowing the inner pressure in a packaged body produced by heating to escape even if the packaged body is heated in a microwave oven, and capable of being held with bare hands; and a packaged body. [MEANS FOR SOLVING PROBLEMS] A standing pouch-shaped packaging bag comprising a single twice-folded bottom film (1) and two main films (2, 3), front and back, which are sealed as at (11) at the opposite ends, and then bottom-sealed as at (12) like a ship’s bottom at their lower end edges, wherein disposed at the two upper corners of the packaging bag are width-increased rectangular wide seal sections (13) continuous with the side seals (11), with a vapor extracting port (14) formed in each wide seal portion (13).

Description

明 細 書  Specification
蒸気抜き機能を有する包装袋とそれを用いた包装体  Packaging bag having steam release function and package using the same
技術分野  Technical field
[0001] 本発明は、食品等を収容する包装袋に関し、特には、電子レンジ等の加熱手段を 用いて加熱した時、発生する蒸気の力で包装袋の開口を行う蒸気抜き機能を有する スタンディングバウチ形式の包装袋とそれを用いた包装体に関する。  The present invention relates to a packaging bag for storing foods and the like, and in particular, has a steam releasing function of opening the packaging bag by the force of steam generated when heated using a heating means such as a microwave oven. The present invention relates to a bouch-type packaging bag and a package using the same.
背景技術  Background art
[0002] 従来、調理済のあるいは半調理済の食品等を耐熱性のプラスチックフィルムからな る包装袋に充填して、食する直前に電子レンジにより加熱して調理する包装食品が 提案されている。  Conventionally, there has been proposed a packaged food in which cooked or semi-cooked food or the like is filled in a packaging bag made of a heat-resistant plastic film and heated by a microwave oven to cook immediately before eating. .
[0003] しかし、この包装食品は、電子レンジで加熱すると、加熱時に食品等から発生する 蒸気圧などの内圧により、包装袋が破裂して内容物が飛散してしまい、電子レンジの 内部を汚染してしまう欠点があった。  [0003] However, when this packaged food is heated in a microwave oven, the packaging bag explodes due to internal pressure such as vapor pressure generated from the food or the like at the time of heating, and the contents are scattered, thereby contaminating the inside of the microwave oven. There was a drawback to do it.
[0004] また、加熱直後に包装体を素手で持つことは熱くて火傷のおそれもあって危険なこ とであった。  [0004] Furthermore, holding the package with bare hands immediately after heating is dangerous because it is hot and may cause burns.
[0005] このため、電子レンジで加熱する前に、あらかじめ、包装袋に、例えば、ハサミ等を 用いて小さい孔等を開けて、あるいは、袋の一部を切り取って、包装袋内部の内圧の 上昇を抑えて包装袋の破裂を防止してレ、た。  [0005] For this reason, before heating in a microwave oven, a small hole or the like is made in advance in the packaging bag using scissors or the like, or a part of the bag is cut out to reduce the internal pressure inside the packaging bag. Suppressing the rise to prevent the packaging bag from bursting.
[0006] しかしながらこの方法では、加熱後発生する水蒸気は、直ぐに包装袋の外に放出さ れてしまうため、水蒸気による蒸し調理効果が低減されるとともに包装袋内部の食品 の乾燥が進行して、食品の劣化をきたす場合がある。 [0006] However, in this method, since the steam generated after heating is immediately released to the outside of the packaging bag, the steam cooking effect by the steam is reduced and the drying of the food inside the packaging bag progresses. May cause food deterioration.
[0007] また、包装袋の一部にあら力、じめ穴を開け、その穴の周囲をシールした電子レンジ 用パッケージも提案されてレ、る (例えば、特許文献 1参照)。 [0007] Also, a microwave oven package has been proposed in which a hole is formed in a part of a packaging bag and a perforation is made, and the periphery of the hole is sealed (for example, see Patent Document 1).
[0008] 以下に先行特許文献を示す。 [0008] Prior patent documents are shown below.
特許文献 1 :特開平 1-199881号公報 (第 1図)。  Patent Document 1: JP-A-1-199881 (FIG. 1).
[0009] し力 この方法においても、加熱直後に包装袋を素手で持つことは熱くて不可能に 近かった。 発明の開示 [0009] In this method, it is almost impossible to hold the packaging bag with bare hands immediately after heating, because it is hot. Disclosure of the invention
発明が解決しょうとする課題  Problems to be solved by the invention
[0010] 本発明は、上記した問題点を解決するためになされたもので、電子レンジで加熱調 理しても、加熱により生ずる包装体の内部圧力を逃がすことができ、かつ、袋内が汚 染されることのない、かつ、素手で安全に持つことが可能な蒸気抜き機能を有する包 装袋とそれを用いた包装体を提供することを課題とする。  [0010] The present invention has been made to solve the above-described problems, and can release internal pressure of a package caused by heating even when heating and controlling with a microwave oven, and can reduce the inside of a bag. It is an object of the present invention to provide a packaging bag which has no vapor and has a steam release function that can be safely held with bare hands and a package using the same.
課題を解決するための手段  Means for solving the problem
[0011] 本発明の請求項 1の発明は、二つ折りされた一枚の底体フィルムと表裏二枚の本 体フィルムの両端縁を側部シールし、下部端縁を船底状に底部シールしてなるスタ ンデイングバウチ形式の包装袋において、前記包装袋の二つの上隅角には、幅を拡 げた方形の幅広シール部が前記側部シールに連続して設けられ、前記幅広シール 部には、蒸気抜き口が設けら  [0011] The invention of claim 1 of the present invention is characterized in that one bottom film and two front and back main films folded in half are sealed at both side edges, and the bottom edge is sealed at the bottom like a ship bottom. In a standing bouch type packaging bag, a rectangular wide sealing portion having an increased width is provided continuously with the side seal at two upper corners of the packaging bag, and the wide sealing portion has A steam vent is provided
れていることを特徴とする、蒸気抜き機能を有する包装袋である。  A packaging bag having a steam release function, characterized in that the packaging bag has a function of removing steam.
[0012] このように請求項 1記載の発明によれば、二つ折りされた一枚の底体フィルムと表裏 二枚の本体フィルムの両端縁を側部シールし、下部端縁を船底状に底部シールして なるスタンディングバウチ形式の包装袋にぉレ、て、前記包装袋の二つの上隅角には 、幅を拡げた方形の幅広シール部が前記側部シールに連続して設けられ、前記幅 広シール部には、蒸気抜き口が設けられているので、この包装袋に液状物を充填し 開口部を密封シールして包装体とし、電子レンジ等の加熱装置で加熱すると、加温と ともに内圧が上昇し、包装袋は膨張し、幅広シール部が剥離して蒸気抜き口が露出 して、内部の蒸気は外に抜けて放出され、包装袋が破袋することはない。  As described above, according to the first aspect of the present invention, both edges of the one folded bottom film and the front and back two main films are side-sealed, and the lower edge is formed into a bottom like a ship bottom. In a standing bouch-type packaging bag formed by sealing, at the upper corners of the two packaging bags, a rectangular wide sealing portion having an increased width is provided continuously with the side seal, The wide seal is provided with a steam vent, so that the packaging bag is filled with a liquid material and the opening is hermetically sealed to form a package. In both cases, the internal pressure rises, the packaging bag expands, the wide seal peels off, the vapor vent is exposed, and the internal steam escapes and is released, and the packaging bag does not break.
また、幅広シール部はシール部分が大きいので持っても熱くない。  Also, the wide seal portion is not hot even if it is held because the seal portion is large.
[0013] また、請求項 2の発明は、請求項 1の発明において、前記幅広シール部に設けられ る蒸気抜き口が、スリットであることを特徴とする、蒸気抜き機能を有する包装袋であ る。  [0013] The invention of claim 2 is the packaging bag having a steam release function according to the invention of claim 1, wherein the steam release port provided in the wide seal portion is a slit. You.
[0014] このように請求項 2記載の発明によれば、幅広シール部に設けられる蒸気抜き口が 、スリットであるので、例えば、レトルト殺菌処理などを施した場合にも、加熱水が袋の 内部に入り込まないという利点がある。 [0015] また、請求項 3の発明は、請求項 1の発明において、前記幅広シール部に設けられ る蒸気抜き口が、小孔であり、該小孔の周囲には、未シール部が形成されていること を特徴とする、蒸気抜き機能を有する包装袋である。 As described above, according to the second aspect of the present invention, since the steam vent provided in the wide seal portion is a slit, for example, even when retort sterilization treatment or the like is performed, heated water is supplied to the bag. It has the advantage of not getting inside. [0015] In the invention of claim 3, according to the invention of claim 1, the steam vent provided in the wide seal portion is a small hole, and an unsealed portion is formed around the small hole. It is a packaging bag having a function of releasing steam.
[0016] このように請求項 3記載の発明によれば、幅広シール部に設けられる蒸気抜き口が 、小孔であり、該小孔の周囲には、未シール部が形成されているので、レトルト殺菌 処理時の加熱水が入りにくく蒸気が一気に噴出して良レ、。また、内容物の液面より高 レ、位置に蒸気抜き口が設計できる。  [0016] According to the third aspect of the present invention, the steam vent provided in the wide seal portion is a small hole, and the unsealed portion is formed around the small hole. Retort sterilization Heating water during processing is difficult to enter, and steam gushes out at once, so it is good. In addition, a steam vent can be designed at a position higher than the liquid level of the contents.
[0017] また、請求項 4の発明は、請求項 1、 2又は 3の発明において、前記包装袋の両端 縁に設けられた幅広シール部は、左と右でシール幅が異なることを特徴とする、蒸気 抜き機能を有する包装袋である。 [0017] The invention of claim 4 is the invention of claim 1, 2 or 3, wherein the wide seal portions provided at both ends of the packaging bag have different seal widths on the left and right. This is a packaging bag that has a function of releasing steam.
[0018] また、請求項 5の発明は、請求項 1、 2、 3又は 4の発明において、前記包装袋の両 端縁に設けられた幅広シール部は、左と右でシール長さが異なることを特徴とする、 蒸気抜き機能を有する包装袋である。 [0018] Further, according to the invention of claim 5, in the invention of claims 1, 2, 3 or 4, the wide sealing portions provided on both end edges of the packaging bag have different sealing lengths on the left and right. A packaging bag having a function of releasing steam.
[0019] このように請求項 4又は 5記載の発明によれば、包装袋の両端縁に形成された幅広 シール部は、左と右でシール幅あるいはシール長さが異なって設けられているので、 左と右の蒸気抜き口のどちらかを優先して作用させることができ、使用上便利である [0019] According to the invention as set forth in claim 4 or 5, as described above, the wide seal portions formed at both end edges of the packaging bag are provided with different seal widths or seal lengths on the left and right. , Either the left or right steam vent can be given priority to operate, which is convenient for use
[0020] また、請求項 6の発明は、二つ折りされた一枚の底体フィルムと表裏二枚の本体フ イルムの両端縁を側部シールし、下部端縁を船底状に底部シールしてなるスタンディ ングバウチ形式の包装袋において、前記包装袋の上部両隅には側部シールの内側 に天部端縁より下方に向けて側部シールと平行で、その先端は側部シール方向に 直角に曲がって側部シールに重なる副シール部が設けられていることを特徴とする、 蒸気抜き機能を有する包装袋である。 [0020] Further, the invention according to claim 6 is characterized in that the both edges of one folded bottom film and the two front and rear body films are side-sealed, and the lower edge is bottom-sealed like a ship bottom. In the standing bouch type packaging bag, the upper side corners of the packaging bag are parallel to the side seals inside the side seals and below the top edge, and the front ends thereof are perpendicular to the side seal direction. A packaging bag having a steam release function, characterized by being provided with a sub-seal part which is bent and overlaps the side seal.
[0021] このように請求項 6の発明によれば、二つ折りされた一枚の底体フィルムと表裏二枚 の本体フィルムの両端縁を側部シールし、下部端縁を船底状に底部シールしてなる スタンディングバウチ形式の包装袋において、前記包装袋の上部両隅には側部シー ルの内側に天部  Thus, according to the invention of claim 6, both ends of one folded bottom film and two front and back main films are side-sealed, and the bottom edge is a bottom-sealed bottom seal. In the standing bouch-type packaging bag, the top corners of the top of the packaging bag are inside the side seals.
端縁より下方に向けて側部シールと平行で、その先端は側部シール方向に直角に 曲がって側部シールに重なる副シール部が設けられているので、この包装袋に液状 物を充填し開口部を密封シールして包装体とし、電子レンジ等の加熱装置で加熱す ると、加熱とともに内圧が上昇し、包装袋は膨張し、副シール部が直角に曲がった部 位から部分的に易剥離して副シール部と側部シールの間の未シール部分が蒸気抜 き通路となって、内部の蒸気は外に抜けて放出され包装袋が破裂することはない。 また、側部シールの上方は内容物が直接接触していないので手で持っても熱くない Parallel to the side seal below the edge, the tip is perpendicular to the side seal direction Since a sub-seal part that bends and overlaps the side seal is provided, this packaging bag is filled with a liquid material, and the opening is hermetically sealed to form a package, which is heated by a heating device such as a microwave oven. At the same time, the internal pressure rises, the packaging bag expands, and the sub-seal part is easily peeled off from the bent part at right angles, and the unsealed part between the sub-seal part and the side seal becomes a steam vent passage. As a result, the internal vapor escapes and is released, and the packaging bag does not burst. Also, the upper part of the side seal is not hot even if you hold it by hand because the contents are not in direct contact
[0022] また、請求項 7の発明は、請求項 6の発明において、前記包装袋の上部両側に設 けられた副シール部において、側部シールと副シール部の隔離幅は、左側と右側で 異なることを特徴とする、蒸気抜き機能を有する包装袋である。 [0022] In the invention of claim 7, in the invention of claim 6, in the sub-seal portions provided on both upper sides of the packaging bag, the separation width between the side seal and the sub-seal portion is set to the left side and the right side. And a packaging bag having a function of releasing steam.
[0023] このように請求項 7の発明によれば、側部シールと副シール部の隔離幅を、左側と 右側で異なるように設定することにより、包装袋の上部をシールした包装体を電子レ ンジ等で加熱した際、左側と右側で蒸気抜きに差を生じさせることが可能になり、どち らかの蒸気抜きを優先させることができる。  [0023] According to the invention of claim 7, by setting the separation width of the side seal and the sub-seal portion to be different between the left side and the right side, the package body in which the upper part of the packaging bag is sealed can be electronically mounted. When heating with a range, etc., it is possible to make a difference in steam release between the left side and the right side, and it is possible to give priority to either steam release.
[0024] また、請求項 8の発明は、請求項 6又は 7の発明において、前記包装袋の天部を密 封シールする際の天部の開口部の幅方向のシールは、左右の副シール部を繋ぎ、 その外側の側部シールには到達しなレ、長さであることを特徴とする、蒸気抜き機能を 有する包装袋である。 Further, the invention of claim 8 is the invention of claim 6 or 7, wherein the sealing in the width direction of the opening of the top portion when the top portion of the packaging bag is hermetically sealed is performed by the left and right auxiliary seals. This is a packaging bag having a steam venting function, characterized in that it has a length and a length that does not reach the side seals outside of the parts.
[0025] このように請求項 8の発明によれば、包装袋の天部を密封シールする際の天部の 開口部の幅方向のシールは、左右の副シール部を繋ぎ、その外側の側部シールに は到達しない長さであるので、内容物を充填し、包装袋の上部をシールした包装体 を電子レンジ等で加熱した際、発生する包装体内の蒸気は、副シール部の直角に曲 力つた部位から部分的に易剥離して、副シール部と側部シールの間の未シール部分 の蒸気抜き通路から天部シールの長さに関係なぐ抜け出すことができる。  [0025] According to the invention of claim 8, as described above, the sealing in the width direction of the opening of the top portion when the top portion of the packaging bag is hermetically sealed connects the left and right sub-sealing portions and the outer side thereof. When the package is filled with the contents and the package sealed with the upper part of the packaging bag is heated with a microwave oven, etc., the generated vapor in the package will be generated at a right angle to the sub-sealing part. It can be easily peeled off partly from the curved part, and can escape from the steam vent passage of the unsealed part between the sub-seal part and the side seal in relation to the length of the top seal.
[0026] また、請求項 9の発明は、二つ折りされた一枚の底体フィルムと表裏二枚の本体フ イルムの両端縁を側部シールし、下部端縁を船底状に底部シールしてなるスタンディ ングバウチ形式の包装袋において、前記包装袋の上部近傍の両端縁には直角又は 鋭角を有する切り欠き又は未シール部が設けられ、該切り欠き又は未シール部の端 縁に沿って第 2が側部シールがなされ、該第 2側部シールは前記側部シールと連続 して形成されていることを特徴とする、蒸気抜き機能を有する包装袋である。 [0026] Further, according to the invention of claim 9, the both end edges of one folded bottom film and the two main body films are side-sealed, and the bottom edge is sealed at the bottom like a ship bottom. In the standing bag type packaging bag, a notch or an unsealed portion having a right angle or an acute angle is provided at both ends near the upper portion of the packaging bag, and the end of the notch or the unsealed portion is provided. A second side seal is formed along the edge, and the second side seal is formed continuously with the side seal.
[0027] このように請求項 9の発明によれば、二つ折りされた一枚の底体フィルムと表裏二枚 の本体フィルムの両端縁を側部シールし、下部端縁を船底状に底部シールしてなる スタンディングバウチ形式の包装袋において、前記包装袋の上部近傍の両端縁には 直角又は鋭角を有する切り欠き又は未シール部が設けられ、該切り欠き又は未シー ル部の端縁に沿って第 2側部シールがなされ、該第 2側部シールは前記側部シール と連続して形成されているので、この包装袋に液状物を充填し開口部を密封シール して包装体とし電子レンジ等の加熱装置で加熱すると、加温とともに内圧が上昇し、 包装袋は膨張し、切り欠きの周囲に設けられた側部シールが剥離して、袋内部と切り 欠きが貫通し包装体内部の蒸気は切り欠きから外に抜けて放出され、包装袋が破袋 することはない。 As described above, according to the invention of claim 9, both ends of one folded bottom film and two main films of front and back are side-sealed, and the bottom edge is sealed like a ship bottom. In a standing bag type packaging bag, a notch or an unsealed portion having a right angle or an acute angle is provided at both ends near the upper portion of the packaging bag, and the notch or the unsealed portion is formed along the edge of the notch or the unsealed portion. Since the second side seal is formed continuously with the side seal, the packing bag is filled with a liquid material, and the opening is hermetically sealed to form a package. When heated with a heating device such as a stove, the internal pressure rises with heating, the packaging bag expands, the side seal provided around the notch peels off, and the inside of the bag and the notch penetrate and the inside of the package opens. Steam is released from the notch and released The packaging bag will not be breakage.
[0028] また、請求項 10の発明は、請求項 9の発明において、前記切り欠き又は未シール 部の開口が底面と平行に形成されていることを特徴とする、蒸気抜き機能を有する包 装袋である。  [0028] The invention according to claim 10 is the packaging according to claim 9, wherein the notch or the opening of the unsealed portion is formed in parallel with the bottom surface. It is a bag.
[0029] このように請求項 10の発明によれば、切り欠き又は未シール部の開口が底面と平 行に形成されているので、放出される蒸気の方向が包装袋の開口部側ではないため As described above, according to the tenth aspect of the present invention, since the opening of the notch or the unsealed portion is formed parallel to the bottom surface, the direction of the released steam is not on the opening side of the packaging bag. For
、加熱直後でも内容物を安心して取り出すことができる。 In addition, the contents can be taken out with confidence even immediately after heating.
[0030] また、請求項 11の発明は、請求項 9の発明において、前記切り欠き又は未シール 部の開口が天面側に傾斜して形成されていることを特徴とする、蒸気抜き機能を有 する包装袋である。 [0030] Further, the invention of claim 11 is characterized in that, in the invention of claim 9, the notch or the opening of the unsealed portion is formed so as to be inclined toward the top surface side, and has a steam release function. It is a packaging bag.
[0031] このように請求項 11の発明によれば、切り欠き又は未シール部の開口が天面側に 傾斜して形成されているので、放出される蒸気の方向が包装袋の開口部側ではない ため、加熱直後でも内容物を安心して取り出すことができる。  [0031] According to the eleventh aspect of the present invention, since the opening of the notch or the unsealed portion is formed to be inclined toward the top surface, the direction of the released steam is changed to the opening side of the packaging bag. Therefore, the contents can be taken out immediately after heating.
[0032] また、請求項 12の発明は、請求項 9、 10又は 11の発明において、前記切り欠き又 は未シール部の端縁に沿って設けられる第 2側部シールは、左と右でシール幅が異 なることを特徴とする、蒸気抜き機能を有する包装袋である。 [0032] Further, according to the invention of claim 12, in the invention of claim 9, 10, or 11, the second side seal provided along the edge of the notch or the unsealed portion is a left side and a right side. A packaging bag having a steam release function, which is characterized by having different seal widths.
[0033] このように請求項 12の発明によれば、切り欠き又は未シール部の端縁に沿って設 けられる第 2側部シールは、左と右でシール幅が異なるので、包装体の内圧が上昇 して内部の蒸気が放出される際には、左右どちらかの切り欠きから優先して放出させ ること力 Sできる。 [0033] Thus, according to the twelfth aspect of the invention, the notch is provided along the edge of the unsealed portion. Since the width of the second side seal is different between the left and right sides, when the internal pressure of the package rises and the internal vapor is released, the first side cutout is preferentially released from either the left or right cutout. S power
[0034] また、請求項 13の発明は、請求項 1一 8のいずれ力 4項に記載の発明において、前 記側部シールの上部両端縁には、易引き裂き性を助ける易カット手段が形成されて レ、ることを特徴とする、蒸気抜き機能を有する包装袋である。  [0034] The invention of claim 13 is the invention according to claim 4, wherein the easy-cutting means for facilitating easy tearing is formed at both upper end edges of the side seal. A packaging bag having a steam release function, characterized in that the packaging bag has a steam release function.
[0035] このように請求項 13の発明によれば、側部シールの上部両端縁には、易引き裂き 性を助けるノッチ、切り欠き等の易カット手段が形成されているので、はさみ等の治具 を使用せずに容易に包装袋を開封することができる。 [0035] According to the invention of claim 13, since the easy-to-cut means such as a notch or a notch for facilitating tearing is formed at the upper end edges of the side seal, scissors or the like can be cured. The packaging bag can be easily opened without using any tools.
[0036] また、請求項 14の発明は、請求項 9一 12のいずれか 1項に記載の発明において、 前記切り欠き又は未シール部の端縁に沿って設けられる第 2側部シールの上方には[0036] Further, the invention of claim 14 is the invention according to any one of claims 9-112, wherein a portion above the second side seal provided along the edge of the notch or the unsealed portion. To
、易引き裂き性を助ける易カット手段が形成されていることを特徴とする、蒸気抜き機 能を有する包装袋である。 A packaging bag having a steam release function, characterized in that an easy-cutting means for facilitating easy tearing is formed.
[0037] このように請求項 14の発明によれば、切り欠き又は未シール部の端縁に沿って設 けられる第 2側部シールの上方には、易引き裂き性を助けるノッチ、切り欠き等の易力 ット手段が形成されているので、はさみ等の治具を使用せずに容易に包装袋を開封 すること力 Sできる。 As described above, according to the fourteenth aspect of the present invention, a notch, a notch, or the like that facilitates easy tearing is provided above the notch or the second side seal provided along the edge of the unsealed portion. Since the cutting means is formed, it is possible to easily open the packaging bag without using a jig such as scissors.
[0038] また、請求項 15の発明は、請求項 1、 2、 3、 4、 5又は 13記載の蒸気抜き機能を有 する包装袋に内容物を充填して開口部を熱融着した包装体を、加熱装置により加熱 させ、包装体の内圧が上昇したとき、蒸気抜き口から内圧が逃げだすようにしたことを 特徴とする、蒸気抜き機能を有する包装体である。  [0038] Further, the invention of claim 15 is directed to a packaging in which the contents are filled into a packaging bag having a steam release function according to claim 1, 2, 3, 4, 5 or 13, and the opening is heat-sealed. A package having a steam release function, characterized in that the body is heated by a heating device so that when the internal pressure of the package increases, the internal pressure escapes from a steam vent.
[0039] また、請求項 16の発明は、請求項 6、 7、 8又は 13記載の蒸気抜き機能を有する包 装袋に内容物を充填して開口部を熱融着した包装体を、加熱装置により加熱させ、 包装体の内圧が上昇したとき、副シール部の直角に曲がった部位から易剥離が生じ て側部シールと副シール部の間の未シール部分が蒸気抜き口となり、該蒸気抜き口 力 内圧が逃げだすようにしたことを特徴とする、蒸気抜き機能を有する包装体であ る。  [0039] Further, the invention of claim 16 is directed to heating the package obtained by filling the contents into the packaging bag having the vapor release function according to claim 6, 7, 8 or 13 and heat-sealing the opening. When the package is heated by the device and the internal pressure of the package rises, easy peeling occurs from the part bent at a right angle to the sub-seal, and the unsealed portion between the side seal and the sub-seal serves as a steam vent, This is a package having a steam release function, characterized in that the internal pressure escapes.
[0040] 請求項 17の発明は、請求項 9、 10、 1 1、 12又は 14記載の蒸気抜き機能を有する 包装袋に内容物を充填して開口部を熱融着した包装体を、加熱装置により加熱させ[0040] The invention of claim 17 has the steam release function according to claim 9, 10, 11, 12, or 14. The package is filled with the contents and the package is heat-sealed at the opening.
、包装体の内圧が上昇したとき、切り欠き又は未シール部の端縁に沿って設けた第 2 側部シール力 内圧が逃げだすようにしたことを特徴とする、蒸気抜き機能を有する 包装体である。 When the internal pressure of the package increases, the second side sealing force provided along the edge of the notch or the unsealed portion allows the internal pressure to escape, so that the package has a steam release function. is there.
発明の効果  The invention's effect
[0041] 上記のように、本発明の包装袋を用いることにより、つぎのような効果が得られる。  As described above, the following effects can be obtained by using the packaging bag of the present invention.
すなわち、形状が偏りなく均一に膨らむ (膨らみ形状が安定する)。幅広シール部を 設けたり、切り欠き又は未シール部の周縁をシールすることで、内圧が頂点にかかる 。熱感でシール後退するので、未シール部へ貫通し、蒸気抜きができる。左右のシー ル幅、形状、あるいは、切り欠きのシール幅、形状を変えることにより、第一蒸気口か ら優先して抜ける。これにより開口開始口を逆側のノッチとすれば製造物責任 (PL) の面力もも好ましい。また、形状により、孔開けが不用になったり、蒸気抜きを斜め上 方に出すことにより、電子レンジ内での転倒防止効果がある。  That is, the shape swells uniformly without bias (the swelling shape is stabilized). An internal pressure is applied to the top by providing a wide seal portion or by sealing the periphery of the notched or unsealed portion. Since the seal recedes due to the heat, it penetrates to the unsealed portion and vapor can be released. By changing the width and shape of the seal on the left and right, or the width and shape of the notch, the air exits preferentially from the first steam port. Thus, if the opening start opening is formed on the opposite notch, the surface area of product liability (PL) is also favorable. In addition, depending on the shape, drilling is not required, and steam is vented diagonally upward, which has the effect of preventing falling in a microwave oven.
発明を実施するための最良の形態  BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
[0042] 本発明の蒸気抜き機能を有する包装袋とそれを用いた包装体を一実施形態に基 づいて以下に詳細に説明する。 [0042] A packaging bag having a steam release function and a package using the same according to the present invention will be described in detail below based on one embodiment.
[0043] 本発明の蒸気抜き機能を有する包装袋は、例えば、図 1一図 4に示すように、二つ 折りされた一枚の底体フィルム(1)と表裏二枚の本体フィルム(2、 3)の両端縁を側部 シール(11)し、下部端縁を船底状に底部シール(12)してなるスタンディングバウチ 形式の包装袋(10)である。 As shown in FIGS. 1 to 4, for example, the packaging bag having a steam release function of the present invention includes a single folded bottom film (1) and two front and back body films (2 A standing-bouch-type packaging bag (10) in which both edges of (3) are sealed on the side (11) and the lower edge is sealed on the bottom (12).
[0044] そして、包装袋の二つの上隅角には、側部シールの幅より広幅で方形の幅広シー ル部(13)が側部シールに連続して設けられており、この幅広シール部(13)の中に は、それぞれ蒸気抜き口(14)が設けられた構造を有している。 [0044] At the two upper corners of the packaging bag, a rectangular wide seal portion (13) wider than the width of the side seal is provided continuously to the side seal. (13) has a structure in which a steam vent (14) is provided.
[0045] 幅広シール部(13)の中に形成される蒸気抜き口(14)は、スリットゃ小孔であること が好ましい。小孔の場合、その周囲には、未シール部(15)を形成しておくと良い。こ うすることにより、例えば、レトルト殺菌処理時に加熱水が入りにくぐ蒸気の出方が一 気に噴出する。 [0045] The steam vent (14) formed in the wide seal portion (13) is preferably a slit or a small hole. In the case of a small hole, an unsealed portion (15) is preferably formed around the small hole. By doing so, for example, at the time of the retort sterilization treatment, the way of the steam through which the heating water enters enters at once.
[0046] また、包装袋の二つの上隅角に形成される方形の幅広シール部(13)は、左右で 幅を変えたり、長さを変えたりする (段差をつける)ことができる(図 3参照)。 [0046] In addition, the rectangular wide seal portion (13) formed at the two upper corners of the packaging bag has left and right sides. You can change the width and length (add a step) (see Figure 3).
このことにより、左と右の蒸気抜きロカ 蒸気が抜け出る時間を変えることが可能にな り、必要に応じてどちらかの蒸気抜きロカ 優先して蒸気を抜くことができる。  This makes it possible to change the time during which the left and right steam release loca- tion steams escape, so that if necessary, either steam release loca- tion can be preferentially drained.
[0047] さらに、幅広シール部が設けられた上隅角の側部シールの両端縁には、易引き裂 き性を助ける易カット手段(16)を形成しておくことにより、包装袋を開封する際に、鋏 などの治具を使用しなくてもきれいに、また、容易に包装袋を開封することができる。 易カット手段(16)としては、ノッチ、切り欠き等一般的に公知の易カット手段を用いれ ば良い。 [0047] Furthermore, at both ends of the side seal at the upper corner where the wide seal portion is provided, easy-cutting means (16) for facilitating easy tearing is formed, so that the packaging bag is opened. In doing this, the packaging bag can be opened cleanly and easily without using jigs such as scissors. As the easy-cutting means (16), a generally known easy-cutting means such as a notch and a notch may be used.
[0048] 包装袋を構成する底体フィルム(1)や本体フィルム(2、 3)は、少なくとも基材(21) とシーラント層(22)を積層した複合フィルムから構成される(図 4 (a)参照)。  [0048] The bottom film (1) and the main body films (2, 3) constituting the packaging bag are composed of a composite film in which at least a base material (21) and a sealant layer (22) are laminated (see FIG. )reference).
[0049] 基材(21)は、包装袋の基材となる層で、シート状またはフィルム状のものであって 、ポリオレフイン(ポリエチレン、ポリプロピレン等)、ポリエステル(ポリエチレンテレフタ レート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフレート等)、ポリアミド(ナイロン 6、ナイロン 66、ポリイミド等)など、あるいはこれらの高分子の共など、通常包装材 料として用いられる比較的耐熱性を有するプラスチックフィルムないしはシートが使用 できる。  [0049] The base material (21) is a layer serving as a base material of the packaging bag, and is in the form of a sheet or a film, and includes polyolefin (polyethylene, polypropylene, etc.), polyester (polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, A relatively heat-resistant plastic film or sheet usually used as a packaging material such as polyethylene naphthate), polyamide (nylon 6, nylon 66, polyimide, etc.) or a combination of these polymers can be used.
[0050] この基材(21)には、例えば、帯電防止剤、紫外線吸収剤、可塑剤、滑剤、着色剤 などの公知の添加剤を加えることができ、必要に応じて適宜添加される。  [0050] Known additives such as an antistatic agent, an ultraviolet absorber, a plasticizer, a lubricant, and a coloring agent can be added to the substrate (21), and are appropriately added as necessary.
[0051] さらに基材(21)の表面をコロナ放電処理、アンカーコート処理等の表面改質を行 レ、、後記するシーラント層(12)等との接着性を向上させることもできる。  Further, the surface of the base material (21) may be subjected to surface modification such as corona discharge treatment and anchor coating treatment, and the adhesiveness to a sealant layer (12) described later can be improved.
[0052] また、必要に応じて、基材の表面または裏面に印刷層(図示せず)を形成させること ができる。  [0052] Further, a printing layer (not shown) can be formed on the front surface or the back surface of the base material, if necessary.
[0053] ガスバリア性をアルミニウム箔なみに向上させるため、基材のプラスチックフィルムに 、酸化アルミニウムや酸化ケィ素などの無機化合物の薄膜を物理蒸着あるいは化学 蒸着などの蒸着法により 20 lOOnm程度の厚さに設けた無機化合物蒸着プラスチ ックフイノレムを用レ、ることもできる。  [0053] In order to improve the gas barrier property to the same level as that of aluminum foil, a thin film of an inorganic compound such as aluminum oxide or silicon oxide is formed on a plastic film as a base material by a vapor deposition method such as physical vapor deposition or chemical vapor deposition to a thickness of about 20 lOOnm. It is also possible to use an inorganic compound-deposited plastic finolem provided in the above.
この場合のプラスチックフィルムとしては、延伸されたポリエチレンテレフタレートフィ ルムが好ましく使用できる。 [0054] シーラント層(22)は、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン共重合体、飽和ポリェ ステルなど熱融着性のある樹脂であれば使用できるが、電子レンジ適性等を考慮す ると、ポリプロピレン樹脂がより好ましく使用できる。 In this case, a stretched polyethylene terephthalate film can be preferably used as the plastic film. [0054] The sealant layer (22) can be used as long as it is a heat-fusible resin such as polyethylene, polypropylene, an ethylene copolymer, or a saturated polyester. It can be used more preferably.
[0055] 落下強度、突き刺し強度やガスバリア性を向上させる必要がある場合、図 4 (b)に示 すように、基材(21)とシーラント層(22)の間に中間層(23)を介在させることができる 中間層(23)としては、例えば、ナイロンフィルム、ポリエステルフィルム等が好ましく使 用できる。また、この中間層には、酸化ケィ素、酸化アルミニウム等の無機化合物の 蒸着層を含んでも良い。  [0055] When it is necessary to improve the drop strength, the piercing strength, and the gas barrier property, as shown in Fig. 4 (b), an intermediate layer (23) is provided between the base material (21) and the sealant layer (22). As the intermediate layer (23) that can be interposed, for example, a nylon film, a polyester film, or the like can be preferably used. The intermediate layer may include a vapor deposited layer of an inorganic compound such as silicon oxide or aluminum oxide.
[0056] 基材 (21)とシーラント層 (22)、あるいは、基材 (21)と中間層 (23)、中間層 (23)と シーラント層(22)の貼り合わせは、例えば、二液反応型のポリウレタン樹脂系接着剤 を使用したドライラミネート法等の公知のラミネート方法を用いて容易に行うことができ る。 The substrate (21) and the sealant layer (22), or the substrate (21) and the intermediate layer (23), or the intermediate layer (23) and the sealant layer (22) may be bonded by, for example, a two-part reaction. It can be easily performed by using a known laminating method such as a dry laminating method using a mold type polyurethane resin adhesive.
[0057] スタンディングバウチ形式の包装袋を形成させる通常の方法は、一般的に公知の 製袋機等を用いて、シーラント層(22)が内側にくるようにして二つ折りした底体フィル ム(1)を挟むようにして表裏二枚の本体フィルム(2、 3)をシーラント層同士を対向さ せ、二本の側部シール(11)、船底形状の底部シール(12)を行い、カッティング工程 を経て、所望の大きさの包装袋とする。  [0057] A usual method of forming a packaging bag of the standing bouch type is to use a generally known bag making machine or the like to fold the bottom film (2) so that the sealant layer (22) is on the inside. With the two main films (2, 3) facing each other with the sealant layers facing each other, sandwiching 1), two side seals (11) and a bottom seal in the shape of a ship bottom (12) are performed, and a cutting process is performed. And a packaging bag of a desired size.
[0058] 側部シール(11)する際、同時に、包装袋の二つの上隅角となる部分に、方形の幅 広シール部(13)を側部シール(11)に連続して形成させる。  [0058] At the time of performing the side seal (11), a rectangular wide seal portion (13) is formed at the upper corners of the packaging bag at the same time so as to be continuous with the side seal (11).
また、幅広シールを行う際、蒸気抜き口(14)も同時に形成させる。蒸気抜き口(14) が小孔の場合には、小孔の周囲に未シール部(15)を設けておく。  When performing the wide sealing, the steam vent (14) is also formed at the same time. When the steam vent (14) is a small hole, an unsealed portion (15) is provided around the small hole.
[0059] 通常は、一枚ずつ包装袋をカッティングするとき、同時にノッチ等の易カット手段(1[0059] Normally, when cutting the packaging bags one by one, at the same time, easy cutting means (1
6)を側部シール(11)の上端縁近傍に取り付ける。 6) is attached near the upper edge of the side seal (11).
[0060] なお、底体フィルム(1)の縦方向の端縁に表裏二枚の本体フィルムを熱融着させる ため、パンチ孔(17)を設けることはいうまでもない。 [0060] Needless to say, punch holes (17) are provided at the longitudinal edges of the bottom film (1) in order to thermally fuse the two main films to the front and back.
[0061] このようにして作製した包装袋(10)に、例えば、液状物である内容物を充填し、開 口部(18)をシールして包装体(20)とし、この包装体(20)を電子レンジ等の加熱手 段で加熱すると、蒸気等により内圧が上昇して包装体は膨張する。しかし方形の幅 広シール部(13)の角の部位からシーラント層(22)同士が剥離し蒸気抜き口(14)に 達し、その蒸気抜き口(14)力 膨張した蒸気が外部に放出され、包装体が破裂する ことはない。 [0061] The packaging bag (10) thus produced is filled with, for example, a liquid content, and the opening (18) is sealed to form a package (20). ) The heating hand of microwave oven etc. When the package is heated, the internal pressure increases due to steam or the like, and the package expands. However, the sealant layers (22) peel off from the corners of the rectangular wide seal portion (13) and reach the steam vent (14). The steam vent (14) expands the steam and discharges the steam to the outside. The package will not burst.
[0062] 図 5、図 6は、本発明の蒸気抜き機能を有する包装袋の第 2の実施形態を示す、斜 視説明図である。  FIG. 5 and FIG. 6 are oblique perspective views showing a second embodiment of the packaging bag having a steam release function of the present invention.
[0063] 第 2の実施形態は、図 5,図 6に示すように、第 1の実施形態と同様に、二つ折りさ れた一枚の底体フィルム(1)と表裏二枚の本体フィルム(2, 3)の両端縁を側部シー ル(11)し、下部端縁を船底形状に底部シール(12)してなるスタンディングバウチ形 式の包装袋(10a)である。  In the second embodiment, as shown in FIGS. 5 and 6, similarly to the first embodiment, one bottom film (1) folded in half and two main and back body films are formed. This is a standing-bouch-type packaging bag (10a) in which both end edges of (2, 3) are side-sealed (11) and the bottom edge is a bottom-sealed bottom (12).
[0064] そして、包装袋の上部両隅には、側部シール(11)の内側に、端縁より下方に向け て側部シール(11)と平行で、その先端は側部シール方向に直角に曲がって側部シ ール(11)に重なる副シール部(13a)が設けられている。 [0064] Then, at both upper corners of the packaging bag, the inside of the side seal (11) is parallel to the side seal (11) downward from the end edge, and the tip is perpendicular to the side seal direction. A sub-seal (13a) is provided to bend and overlap the side seal (11).
[0065] 側部シール(11 )と副シール部(13a)の間は未シール部分(15)で、包装袋を加熱 した際には,蒸気抜き通路となる。 [0065] An unsealed portion (15) is provided between the side seal (11) and the sub-sealed portion (13a), and serves as a steam vent passage when the packaging bag is heated.
[0066] 包装袋の上部両側に設けられた副シール部(13a)において、側部シール(11)と 副シール部(13a)の隔離幅(すなわち、未シール部分)を、左側と右側で異なるよう に設定しても良い。 [0066] In the sub-seal portions (13a) provided on both sides of the upper portion of the packaging bag, the separation width (that is, the unsealed portion) between the side seal (11) and the sub-seal portion (13a) is different between the left side and the right side. May be set as follows.
[0067] また、側部シールの上部両端縁に、易引き裂き性を助ける易カット手段(16)を形成 しておくことにより、包装袋を開封する際に、挟みなどの治具を使用しなくてもきれい に、また、容易に包装袋を開封することができる。  [0067] Further, by forming the easy-cutting means (16) for facilitating easy tearing at both upper end edges of the side seal, a jig such as a pinch is not used when opening the packaging bag. The packaging bag can be opened cleanly and easily.
[0068] 易カット手段(16)としては,第 1の実施形態と同様に。ノッチ、切り欠き等一般的に 公知の易カット手段を用いれば良い。 [0068] The easy cutting means (16) is the same as in the first embodiment. A generally known easy-cutting means such as a notch and a notch may be used.
[0069] なお、包装袋に液状物などの内容物(30)を充填したあと、天部をシールする際に は、左右の副シール部(13a)を繋ぎ、その外側の側部シールには到達しない長さの シール(18)とすることが必要である。 After filling the packaging bag with the content (30) such as a liquid material, when sealing the top portion, the left and right sub-seal portions (13a) are connected, and the outer side seal is attached to the outer side seal portion. It is necessary to make the seal (18) of a length that cannot be reached.
[0070] こうすることにより、内容物を充填し、包装袋の上部をシールした包装体(20)を電 子レンジ等で加熱した際、膨張して発生する包装体内の蒸気は、直角に曲がった部 位から副シール部が部分的に剥離して、副シール部(13a)と側部シール(11)の間 の未シール部(15)の蒸気抜き通路から容易に抜け出すことができる。 [0070] By doing so, when the package (20) filled with the contents and the upper part of the package bag is sealed is heated in a microwave oven or the like, the steam in the package generated by expansion is bent at a right angle. Part The sub-seal part is partially peeled off from the position and can easily escape from the steam vent passage of the unsealed part (15) between the sub-seal part (13a) and the side seal (11).
[0071] 包装袋を構成する底体フィルム(1)や本体フィルム(2, 3)は、少なくとも基材(21) とシーラント層(22)を積層した複合フィルムから構成され、落下強度、突き刺し強度 やガスバリア性を向上させる必要がある場合には、基材とシ一ラント層の間に中間 層(23)を介在させることができることなどは、第 1の実施形態と同様である(図 4参照) [0071] The bottom film (1) and the main body films (2, 3) constituting the packaging bag are composed of a composite film in which at least the base material (21) and the sealant layer (22) are laminated, and have a drop strength and a piercing strength. When the gas barrier property needs to be improved, an intermediate layer (23) can be interposed between the base material and the sealant layer as in the first embodiment (see FIG. 4). )
[0072] また、基材(21)、シーラント層(22)や中間層(23)に使用可能なフィルムの種類や 特性等は、第 1の実施形態と同様であるので説明を省略する。 [0072] The types and characteristics of films that can be used for the base material (21), the sealant layer (22), and the intermediate layer (23) are the same as those in the first embodiment, and thus description thereof is omitted.
[0073] スタンディングバウチ形式の包装袋を形成させる通常の方法は、一般的に公知の 製袋機等を用いて、シーラント層(22)が内側にくるようにして二つ折りした底体フィル ム(1)を挟むようにして表裏二枚の本体フィルム(2, 3)をシーラント層同士を対向さ せ、二本の側部シール(11)、船底形状の底部シール(12)を行い、カッティング工程 を経て、所望の大きさの包装袋とする。  [0073] A usual method for forming a packaging bag of the standing bouch type is to use a generally known bag making machine or the like to fold the bottom film (2) so that the sealant layer (22) is on the inside. With the two main films (2, 3) facing each other with the sealant layer facing each other, sandwiching 1), two side seals (11) and a bottom seal in the shape of a ship's bottom (12) are performed. And a packaging bag of a desired size.
[0074] 側部シール(11 )する際、同時に、包装袋の二つの上部両角近傍で、側部シール の内側に、天部より下方に向けて側部シールと平行で、先端は側部シール方向に直 角に曲がる L字状で側部シールと重なる副シール部(13a)を形成させる。  [0074] At the same time as the side seal (11), near the upper two corners of the packaging bag, inside the side seal, parallel to the side seal downward from the top, the tip is the side seal. A sub-seal (13a), which is L-shaped and bends at right angles to the direction and overlaps the side seal, is formed.
[0075] 側部シール(11 )と副シール部(13a)に挟まれた未シール部分(15)が蒸気抜き通 路となる。  [0075] The unsealed portion (15) sandwiched between the side seal (11) and the sub-sealed portion (13a) forms a steam vent passage.
[0076] また、通常は、一枚ずつ包装袋をカッティングするとき、同時にノッチ等の易カット手 段(16)を側部シール(11)の上端縁近傍に取り付ける。  Usually, when cutting the packaging bags one by one, an easy-cutting means (16) such as a notch is attached near the upper end edge of the side seal (11).
[0077] なお、底体フィルム(1)の縦方向の端縁に表裏二枚の本体フィルムと熱融着させる ため、パンチ孔(17)を設けることはいうまでもない。  [0077] Needless to say, punch holes (17) are provided at the longitudinal edges of the bottom body film (1) to thermally fuse the two main body films with the front and back sheets.
[0078] このようにして作製した包装袋(10a)に、例えば、液状物である内容物を充填し、開 口部(18)をシールして包装体(20)とし、この包装体を電子レンジ等の加熱手段を 用いて加熱すると、蒸気等により内圧が上昇して包装体は膨張する。しかし、 L字状 の副シール部(13a)の角部分からシーラント層(22)同士が剥離して包装体内部と未 シール部(15)は貫通し、膨張した蒸気は未シール部(15)が蒸気抜き通路となって 外部に放出され、包装体が破裂するようなことはない。 [0078] The packaging bag (10a) thus produced is filled with, for example, a liquid content, and the opening (18) is sealed to form a package (20). When heated using a heating means such as a microwave oven, the internal pressure increases due to steam or the like, and the package expands. However, the sealant layers (22) peel off from the corners of the L-shaped sub-seal part (13a) and penetrate the inside of the package and the unsealed part (15), and the expanded steam passes through the unsealed part (15). Becomes a steam vent passage It is not released to the outside and the package does not burst.
[0079] 図 7—図 9は、本発明の蒸気抜き機能を有する包装袋の第 3の実施形態を示す、 斜視説明図である。  FIGS. 7 to 9 are perspective explanatory views showing a third embodiment of the packaging bag having a steam release function of the present invention.
[0080] 第 3の実施形態は、図 7—図 9に示すように、第 1、第 2の実施形態と同様に、二つ 折りされた一枚の底体フィルム(1)と表裏二枚の本体フィルム(2, 3)の両端縁を側部 シール(11)し、下部端縁を船底形状に底部シール(12)してなるスタンディングバウ チ形式の包装袋(10b)である。  In the third embodiment, as shown in FIGS. 7 to 9, similarly to the first and second embodiments, one folded bottom film (1) and two front and back films are used. This is a standing-bouch-type packaging bag (10b) in which both end edges of the main body film (2, 3) are side-sealed (11) and the lower edge is a bottom seal (12) in a ship bottom shape.
[0081] そして、包装袋(10b)の上部近傍の両端縁には直角又は鋭角を有する切り欠き(1 3b)が設けられ、該切り欠きの端縁に沿って第 2側部シール(14b)がなされている。  A notch (13b) having a right angle or an acute angle is provided at both ends near the upper portion of the packaging bag (10b), and the second side seal (14b) is formed along the edge of the notch. Has been made.
[0082] 切り欠き(13b)は、液状物等の内容物を充填した包装袋を電子レンジ等の加熱手 段を使って加熱したとき、包装袋は発生する蒸気等により内圧が上昇して膨張するが 、発生した蒸気が放出される際の蒸気抜き通路となる。  [0082] The notch (13b) causes the packaging bag to expand when the packaging bag filled with the content such as a liquid material is heated using a heating means such as a microwave oven due to an increase in internal pressure due to generated steam or the like. However, it becomes a steam vent passage when the generated steam is released.
[0083] また、切り欠き(13)の開口(k)は、図 7に示すように底面と平行に形成されている、 あるいは、図 8、図 9に示すように天面側に傾斜して形成されていることが好ましレヽ 。その理由は、包装袋の内容物取り出し口となる天面(18)と切り欠きの開口(k)が別 方向なので、内容物取り出し時に蒸気が触れることなぐ安全であるからである。  The opening (k) of the notch (13) is formed parallel to the bottom surface as shown in FIG. 7, or is inclined toward the top surface as shown in FIGS. It is preferable that it is formed. The reason for this is that the top surface (18), which is the opening for taking out the contents of the packaging bag, and the opening (k) of the notch are in different directions, so that it is safe to prevent the steam from touching when taking out the contents.
[0084] 切り欠きの端縁に沿って設けられる第 2側部シール(14b)は、左と右とでシール幅 を変えることもできる。  [0084] The width of the second side seal (14b) provided along the edge of the notch can be changed between the left and right sides.
[0085] 左と右のシール幅を変えることにより、左と右の切り欠きから抜け出す蒸気の抜け出 し時間を変えることが可能になり、必要に応じてどちらかの切り欠きから優先して蒸気 を抜くことができる。  [0085] By changing the width of the left and right seals, it is possible to change the escape time of the steam that escapes from the left and right cutouts. Can be pulled out.
[0086] さらに、切り欠きの端縁に沿って設けられる第 2側部シール(14b)の上方に、易引 き裂き性を助ける易カット手段(16)を形成しておくことにより、包装袋を開封する際に 、挟みなどの治具を使用しなくてもきれいに、また、容易に包装袋を開封することがで きる。  [0086] Further, an easy-cutting means (16) for facilitating easy tearing is formed above the second side seal (14b) provided along the edge of the notch, so that the packaging bag is formed. When opening the package, the packaging bag can be opened cleanly and easily without using a jig such as a pinch.
[0087] 易カット手段(16)としては、ノッチ、切り欠き等一般的に公知の易カット手段を用い れば良い。また、易カット手段(16)は、包装袋の片方のみに設けてあっても構わない [0088] 切り欠き(13b)の代わりに、例えば、図 10に示すような、未シール部分(13c)を設 ける形態としても良い。この場合、未シール部分(13c)は、切り欠き(13b)と同じ役割 を果たす。 [0087] As the easy cutting means (16), a generally known easy cutting means such as a notch and a notch may be used. Further, the easy cutting means (16) may be provided on only one side of the packaging bag. [0088] Instead of the notch (13b), for example, an unsealed portion (13c) as shown in Fig. 10 may be provided. In this case, the unsealed portion (13c) plays the same role as the notch (13b).
[0089] 包装袋を構成する底体フィルム(1)や本体フィルム(2, 3)は、少なくとも基材(21) とシーラント層(22)を積層した複合フィルムから構成され、落下強度、突き刺し強度 やガスバリア性を向上させる必要がある場合には、基材とシ一ラント層の間に中間層 (23)を介在させることができることなどは、第 1の実施形態や第 2の実施形態と同様 である(図 4参照)。  [0089] The bottom film (1) and the main body films (2, 3) constituting the packaging bag are composed of a composite film in which at least the base material (21) and the sealant layer (22) are laminated, and have a drop strength and a piercing strength. When the gas barrier property needs to be improved, the intermediate layer (23) can be interposed between the base material and the sealant layer, as in the first and second embodiments. (See Figure 4).
[0090] また、基材(21)、シーラント層(22)や中間層(23)に使用可能なフィルムの種類や 特性等は、第 1の実施形態、第 2の実施形態と同様であるので説明を省略する。  [0090] The types and characteristics of films that can be used for the base material (21), the sealant layer (22) and the intermediate layer (23) are the same as those in the first and second embodiments. Description is omitted.
[0091] スタンディングバウチ形式の包装袋を形成させる通常の方法は、一般的に公知の 製袋機等を用いて、シーラント層(22)が内側にくるようにして二つ折りした底体フィル ム(1)を挟むようにして表裏二枚の本体フィルム(2, 3)をシーラント層同士を対向さ せ、二本の側部シール(11)、船底形状の底部シール(12)を行い、カッティング工程 を経て、所望の大きさの包装袋とする。  [0091] A usual method of forming a standing-bouch-type packaging bag is to use a generally known bag-making machine or the like, and fold the bottom film (2) so that the sealant layer (22) is on the inside. With the two main films (2, 3) facing each other with the sealant layers facing each other so as to sandwich 1), two side seals (11) and a bottom seal in the shape of a ship bottom (12) are performed, and a cutting process is performed. And a packaging bag of a desired size.
[0092] なお、側部シールする直前に、上部近傍の両端縁に直角又は鋭角を有する切り欠 き(13b)を穿設しておく。従って、切り欠き部分の第 2側部シール(14b)は,切り欠き の端縁に沿って行われる。  [0092] Immediately before the side sealing is performed, cutouts (13b) having a right angle or an acute angle are formed in both edges near the upper portion. Therefore, the second side seal (14b) of the notch is formed along the edge of the notch.
[0093] 通常は、一枚ずつ包装袋をカッティングするとき、同時にノッチ等の易カット手段(1 6)を第 2側部シール(14b)の上端縁近傍に取り付ける。  [0093] Usually, when cutting the packaging bags one by one, an easy-cutting means (16) such as a notch is attached at the same time near the upper end edge of the second side seal (14b).
[0094] なお、底体フィルム(1)の縦方向の端縁に表裏二枚の本体フィルムと熱融着させる ため、パンチ孔(17)を設けることはいうまでもない。  [0094] Needless to say, a punch hole (17) is provided at the longitudinal edge of the bottom film (1) to thermally fuse the front and back two main films.
[0095] このようにして作製した包装袋(10b)に、例えば、液状物である内容物を充填し、 開口部(18)をシールした包装体(20)を電子レンジ等の加熱手段を用いて加熱する と、蒸気等により内圧が上昇して包装体は膨張する。しかし、第 2側部シール(14b) の直角又は鋭角に曲がった部位からシーラント層(22)同士が剥離して貫通し、膨張 した蒸気 (V)は切り欠きが蒸気抜き通路となって外部に放出され、包装体が破裂する ようなことはなレ、(図 10 (a)、(b), (c)参照)。 実施例 1 [0095] The packaging bag (10b) thus produced is filled with, for example, a liquid substance, and the package (20) having the opening (18) sealed is heated using a heating means such as a microwave oven. When heated, the internal pressure rises due to steam and the like, and the package expands. However, the sealant layers (22) are separated from each other and penetrated from the right-angled or acute-angled portions of the second side seal (14b), and the expanded steam (V) has a notch as a steam vent passage to the outside, and It is not released and the package does not burst (see Figs. 10 (a), (b) and (c)). Example 1
[0096] 以下実施例により本発明を詳細に説明する。  [0096] Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to Examples.
底体フィルム(1)及び本体フィルム(2、 3)として、酸化アルミニウム蒸着ポリエチレン テレフタレートフィルム(厚さ 12 μ m) (21) /二軸延伸ナイロンフィルム(厚さ 15 μ m) (23) /未延伸ポリプロピレンフィルム(厚さ 60 μ m (22)の層構成からなる複合フィル ムを準備した。  Aluminum oxide-deposited polyethylene terephthalate film (thickness: 12 μm) (21) / biaxially stretched nylon film (thickness: 15 μm) (23) / not used as bottom film (1) and body film (2, 3) A composite film having a layered structure of a stretched polypropylene film (thickness: 60 μm (22) was prepared.
[0097] 未延伸ポリプロピレンフィルムは、レトルト用の熱間シール後退タイプであるトーセロ CP RXC_18 (厚さ 60 /i m)を用いた。  [0097] The unstretched polypropylene film used was Tocelo CP RXC_18 (thickness 60 / im), which is a hot-sealing receding type for retort.
[0098] この複合フィルムを用いて、上述のスタンディングバウチの作製方法にのっとり、一 般的に使用されている自立袋作製用製袋機を用いて、両端縁を側部シール(11)し 、下部端縁を底部シール(12)し、二つの上隅角に方形の幅広シール部(13)を有す る、高さ; 140mm、幅; 160mm、底体フィルムの折り幅; 40mm、側部シールのシー ル幅; 8mm、幅広シール部の蒸気抜き口未シール部とのシール幅が左側(L) ; 3m m、右側(R) ; 5mm、開口部幅; 120mmのスタンディングパゥチ形式の実施例 1の 包装袋を作製した(図 1参照)。  [0098] Using this composite film in accordance with the above-described method for producing a standing vouch, both end edges are side-sealed (11) using a commonly used self-standing bag-making machine. Bottom seal at lower edge (12) with square wide seals (13) at two upper corners, height: 140mm, width: 160mm, bottom film fold width: 40mm, side Sealing width of seal: 8mm, width of left seal (L): 3mm, right (R): 5mm with unsealed part of steam vent of wide seal, opening width: 120mm The packaging bag of Example 1 was produced (see Fig. 1).
[0099] この包装袋に適量の水を充填し、開口部(18)を密封シールして包装体(20)とし、 この包装体(20)を家庭用電子レンジで加熱した。  [0099] The packaging bag was filled with an appropriate amount of water, the opening (18) was hermetically sealed to form a package (20), and the package (20) was heated with a household microwave oven.
[0100] 加温とともに内圧が上昇し、包装袋は左右偏りなく膨張する。幅広シール部(13)の 熱間でシール後退するので、左側(R)の幅広シール部が先に未シール部に貫通し、 蒸気抜き口(14)から内部の蒸気が放出され、包装袋が破袋することはなかった。 実施例 2  [0100] The internal pressure rises with heating, and the packaging bag expands evenly. Since the seal recedes during the heat of the wide seal portion (13), the wide seal portion on the left (R) first penetrates the unsealed portion, and the internal steam is released from the steam vent (14), and the packaging bag is removed. There was no break. Example 2
[0101] 実施例 1と同じ構成の底体フィルム(1)及び本体フィルム(2, 3)を用いて、上述の スタンディングバウチの作製方法にのっとり、一般的に使用されている自立袋作製用 製袋機を用いて、両端縁を側部シール(11)し、下部端縁を底部シール(12)し、二 つの上隅角に L字状の副シール部(13a)を有する、高さ; 140mm、幅; 160mm、底 体フィルムの折り幅; 40mm、側部シールのシール幅; 8mm、幅シールのシール幅 が左側 (L  [0101] Using the bottom film (1) and the main body films (2, 3) having the same configuration as in Example 1, according to the above-described method for manufacturing a standing vouch, a generally used self-standing bag is manufactured. Using a bag machine, side seals at both edges (11), bottom seal at the bottom edge (12), and L-shaped secondary seals (13a) at the two upper corners, height; 140mm, width: 160mm, bottom film fold width: 40mm, side seal seal width: 8mm, width seal seal width left (L
) ; 3mm、右側(R ) ; 5mm、開口部幅; 120mmのスタンディングバウチ形式の実施 例 2の包装袋を作製した(図 5参照)。 ); 3mm, right (R); 5mm, opening width; 120mm, standing bouch type The packaging bag of Example 2 was produced (see Fig. 5).
[0102] この包装袋に内容物(30)である適量の水を充填し、二つの副シール部(13a, 13a[0102] This packaging bag is filled with an appropriate amount of water as the content (30), and the two auxiliary seal portions (13a, 13a
)の間の開口部(18)を密封シールして包装体(20)とし(図 6参照)、この包装体(20) Is sealed tightly to form a package (20) (see FIG. 6).
)を家庭用電子レンジで加熱した。 ) Was heated in a household microwave oven.
[0103] 加温とともに内圧が上昇し、包装袋は左右偏りなく膨張する。副シール部(13a)の 熱間でシール後退するので、左側(R )の副シール部が先に剥離して未シール部(1 [0103] With heating, the internal pressure increases, and the packaging bag expands evenly. Since the seal retreats due to the heat of the sub-seal part (13a), the sub-seal part on the left side (R) peels off first and the unsealed part (1
a  a
5)に貫通し、この未シール部が蒸気抜き口となって内部の蒸気が放出され、包装袋 が破袋することはなかった。  5), the unsealed portion served as a steam vent, and the steam inside was released, and the packaging bag did not break.
実施例 3  Example 3
[0104] 実施例 1と同じ構成の底体フィルム(1)及び本体フィルム(2, 3)を用いて、上述 のスタンディングバウチの作製方法にのっとり、一般的に使用されている自立袋作製 用製袋機を用いて、両端縁を側部シール(11)し、下部端縁を底部シール(12)し、 上部近傍の両端縁に切り欠き(13b)を有する、高さ; 140mm、幅; 160mm、底体フ イルムの折り幅; 40mm、側部シールのシール幅; 8mm、切り欠き周縁の第 2側部シ ール幅が左側(L  Using a bottom body film (1) and main body films (2, 3) having the same configuration as in Example 1, following the above-described method for manufacturing a standing vouch, a generally used self-standing bag manufacturing method is used. Using a bag machine, both edges are sealed side by side (11), the lower edge is sealed to the bottom (12), and notches (13b) are provided at both edges near the top, height: 140mm, width: 160mm Folding width of bottom film: 40 mm, seal width of side seal: 8 mm, second side seal width of notch periphery is left side (L
b  b
) ; 3mm、右側(R ) ; 5mm、開口部幅; 120mmのスタンディングバウチ形式の実施  ); 3mm, right (R); 5mm, opening width; 120mm, standing bouch type
b  b
例 3の包装袋を作製した(図 7参照)。  The packaging bag of Example 3 was produced (see Fig. 7).
[0105] この包装袋に内容物(30)である適量の水を充填し、開口部(18)を密封シールし て包装体(20)とし、この包装体(20)を家庭用電子レンジで加熱した。 [0105] The packaging bag is filled with an appropriate amount of water as the content (30), and the opening (18) is hermetically sealed to form a package (20). The package (20) is placed in a household microwave oven. Heated.
[0106] 加温とともに内圧が上昇し、包装袋は左右偏りなく膨張する。切り欠きの直角に曲 力つた第 2側部シールでシール後退するので、左側 )の切り欠きが貫通し、内部 [0106] The internal pressure rises with the heating, and the packaging bag expands evenly left and right. The seal retreats with the second side seal that is bent at a right angle to the notch.
b  b
の蒸気 (V)が放出され、包装袋が破袋することはなかった(図 11 ω参照)。  Vapor (V) was released and the packaging bag did not break (see Fig. 11, ω).
図面の簡単な説明  Brief Description of Drawings
[0107] [図 1]本発明の蒸気抜き機能を有する包装袋の一実施例を示す、斜視説明図である  FIG. 1 is an explanatory perspective view showing one embodiment of a packaging bag having a steam release function of the present invention.
[図 2]本発明の蒸気抜き機能を有する包装袋の別の実施例を示す、斜視説明図であ る。 FIG. 2 is a perspective explanatory view showing another embodiment of the packaging bag having a steam release function of the present invention.
[図 3]本発明の蒸気抜き機能を有する包装袋のさらに別の実施例を示す、斜視説明 図である。 FIG. 3 is a perspective view showing still another embodiment of the packaging bag having a steam release function of the present invention. FIG.
[図 4] (a)一 (b)は、本発明の蒸気抜き機能を有する包装袋に使用する底体フィルム や本体フィルムの層構成の一例を示す断面説明図である。  [FIG. 4] (a)-(b) is a cross-sectional explanatory view showing an example of a layer structure of a bottom film and a main body film used for a packaging bag having a steam release function of the present invention.
[図 5]本発明の蒸気抜き機能を有する包装袋の第 2の実施形態での一実施例を示す 、斜視説明図である。  FIG. 5 is a perspective explanatory view showing one example of a packaging bag having a steam release function according to the second embodiment of the present invention.
[図 6]図 5の包装袋に内容物を充填し、天部を密封シールした状態を示す、斜視説明 図である。  FIG. 6 is an explanatory perspective view showing a state in which contents are filled in the packaging bag of FIG. 5 and a top portion is hermetically sealed.
[図 7]本発明の蒸気抜き機能を有する包装袋の第 3の実施形態での一実施例を示す 、斜視説明図である。  FIG. 7 is an explanatory perspective view showing one example of a third embodiment of the packaging bag having a steam release function of the present invention.
[図 8]本発明の蒸気抜き機能を有する包装袋の第 3の実施形態での別の実施例を示 す、斜視説明図である。  FIG. 8 is an explanatory perspective view showing another example of the third embodiment of the packaging bag having a steam release function of the present invention.
[図 9]本発明の蒸気抜き機能を有する包装袋の第 3の実施形態でのさらに別の実施 例を示す、斜視説明図である。  FIG. 9 is a perspective explanatory view showing still another example of the third embodiment of the packaging bag having a steam release function of the present invention.
[図 10]本発明の蒸気抜き機能を有する包装袋の第 3の実施形態でのさらに別の実施 例を示す、斜視説明図である。  FIG. 10 is a perspective explanatory view showing still another example of the third embodiment of the packaging bag having a steam release function of the present invention.
[図 11]本発明の蒸気抜き機能を有する包装袋の第 3の実施形態の包装袋に内容物 を充填し、開口部をシールした包装体を電子レンジで加熱し、包装体が加熱により膨 張して第 2側部シールが剥離して蒸気が切り欠きから抜けて行く状態の要部説明図 で、(a)は図 7の包装袋の場合を示し、 (b)は図 8の包装袋の場合を示し、(c)は図 9 の包装袋の場合を示す。  [FIG. 11] A packing bag having a vapor releasing function according to a third embodiment of the present invention is filled with contents, and the package having an opening sealed is heated by a microwave oven, and the package is expanded by heating. 8 (a) shows the case of the packaging bag of FIG. 7, and FIG. 8 (b) shows the packaging of FIG. 8 in a state where the second side seal is peeled off and steam escapes from the notch. (C) shows the case of the packaging bag of Fig. 9.
符号の説明 Explanation of symbols
1 · · · ·底体フィルム  1 · · · · Bottom film
2——本体フィルム  2-Body film
3 · · · ·本体フイノレム  3 · · · ·
10 · · · ·包装袋  10Packaging bags
10a。包装袋  10a. Packaging bag
10b · ·包装袋  10b
11 · · · '側部シール 2· · . 'J氐部シ一/レ11 · · · 'Side seal 2 ·. 'J
3· · • ·幅広シー/レ部3 · · · · Wide section
3a- •副シール部3a- • Secondary seal part
3b- •切り欠き3b- • Notch
3c- '未シール部3c- 'Unsealed part
4- · • ·蒸気抜き口4- · • · Steam vent
4b- •第 2側部シール4b- • Second side seal
5- · ■■未シール部5- · ■■ Unsealed part
6-■ …易カット手段6- ■… Easy cutting means
7- - …パンチ孔7--… Punch hole
8- · …開口部、天シール8- ·… Opening, ceiling seal
0- · …包装体0- ·… Package
1· · …基材···· Base material
2· · • -シーラント層2 · •-Sealant layer
3· · …中間層· · · · · Middle layer
0· · …内容物 0 · · · · Contents
L- · • ·幅広シール部の蒸気抜き口未シ -ノレ咅とのシ^" -ル幅 (左側) L- · · · The steam outlet of the wide seal portion is not sealed.
R- . • ·幅広シール部の蒸気抜き口未シ -ノレ咅とのシ -ル幅 (右側)R-. • Unsealed steam outlet of wide seal part-Seal width with right side (right side)
L . -副シール部のシール幅(左側) L.-Seal width of sub seal part (left side)
a  a
R . •副シール部のシール幅(右側)  R. • Seal width of sub seal part (right side)
a  a
L . •第 2側部シールのシール幅(左側)  L. • Seal width of the second side seal (left side)
b  b
R ■ ■第 2側部シールのシール幅 (右側)  R ■ ■ Seal width of the second side seal (right side)
b  b
k"■ …開口 k "■… aperture

Claims

請求の範囲 The scope of the claims
[1] 二つ折りされた一枚の底体フィルムと表裏二枚の本体フィルムの両端縁を側部シー ルし、下部端縁を船底状に底部シールしてなるスタンディングバウチ形式の包装袋 において、  [1] A standing-bouch-type packaging bag in which both edges of one folded bottom film and two main films of front and back are side-sealed and the bottom edge is sealed at the bottom like a ship bottom.
前記包装袋の二つの上隅角には、幅を広げた方形の幅広シール部が前記側部シ ールに連続して設けられ、前記幅広シール部には、蒸気抜き口が設けられていること を特徴とする、蒸気抜き機能を有する包装袋。  At the two upper corners of the packaging bag, a wide rectangular seal portion having an increased width is provided continuously to the side seal, and the wide seal portion is provided with a steam vent. A packaging bag having a function of releasing steam.
[2] 前記幅広シール部に設けられる蒸気抜き口 1 スリットであることを特徴とする、請 求項 1記載の蒸気抜き機能を有する包装袋。  [2] The packaging bag having a steam venting function according to claim 1, wherein the packaging bag has a steam vent opening 1 slit provided in the wide seal portion.
[3] 前記幅広シール部に設けられる蒸気抜きロカ 小孔であり、該小孔の周囲には、 未シール部が形成されていることを特徴とする、請求項 1又は 2記載の蒸気抜き機能 を有する包装袋。 3. The steam release function according to claim 1, wherein the wide seal portion is provided with a steam release location small hole, and an unsealed portion is formed around the small hole. Packaging bag.
[4] 前記包装袋の両端縁に設けられた幅広シール部は、左と右でシール幅が異なるこ とを特徴とする、請求項 1一 3のいずれか 1項に記載の蒸気抜き機能を有する包装袋  4. The steam release function according to any one of claims 13 to 13, wherein the wide seal portions provided at both end edges of the packaging bag have different seal widths on the left and right. Having packaging bag
[5] 前記包装袋の両端縁に設けられた幅広シール部は、左と右でシール長さが異なる ことを特徴とする、請求項 1一 4のいずれ力 4項に記載の蒸気抜き機能を有する包装 袋。 [5] The steam release function according to any one of claims 14 to 14, wherein the wide seal portions provided at both end edges of the packaging bag have different seal lengths on the left and right sides. Having packaging bags.
[6] 二つ折りされた一枚の底体フィルムと表裏二枚の本体フィルムの両端縁を側部シー ルし、下部端縁を船底状に底部シールしてなるスタンディングバウチ形式の包装袋 において、  [6] A standing bouch-type packaging bag in which one end of a folded bottom film and two main body films are sealed side-by-side and the bottom edge is sealed to the bottom like a ship.
前記包装袋の上部両隅には側部シールの内側に天部端縁より下方に向けて側部 シールと平行で、その先端は側部シール方向に直角に曲がって側部シールに重な る副シール部が設けられていることを特徴とする、蒸気抜き機能を有する包装袋。  At both upper corners of the packaging bag, the inside of the side seal is parallel to the side seal downward from the top edge, and the tip is bent at a right angle to the side seal direction to overlap the side seal. A packaging bag having a steam release function, characterized by having a sub-seal portion.
[7] 前記包装袋の上部両側に設けられた副シール部において、側部シールと副シール 部の隔離幅は、左側と右側で異なることを特徴とする、請求項 6記載の蒸気抜き機能 を有する包装袋。 [7] The steam release function according to claim 6, wherein in the sub-seal portions provided on both upper sides of the packaging bag, a separation width between the side seal and the sub-seal portion is different between the left side and the right side. Having packaging bags.
[8] 前記包装袋の天部を密封シールする際の天部の開口部の幅方向のシールは、左 右の副シール部を繋ぎ、その外側の側部シールには到達しない長さであることを特 徴とする、請求項 6又は 7記載の蒸気抜き機能を有する包装袋。 [8] The seal in the width direction of the opening at the top when the top of the packaging bag is hermetically sealed is left 8. The packaging bag having a steam release function according to claim 6, wherein the length is such that the right auxiliary seal portion is connected and does not reach the outer side seal.
二つ折りされた一枚の底体フィルムと表裏二枚の本体フィルムの両端縁を側部シー ルし、下部端縁を船底状に底部シールしてなるスタンディングバウチ形式の包装袋 において、  In a standing bouch-type packaging bag in which both edges of one folded bottom film and two front and back main films are side-sealed and the bottom edge is sealed at the bottom like a ship bottom,
前記包装袋の上部近傍の両端縁には直角又は鋭角を有する切り欠き又は未シー ル部が設けられ、該切り欠き又は未シール部の端縁に沿って第 2側部シールがなさ れ、該第 2側部シールは前記側部シールと連続して形成されてレ、ることを特徴とする 、蒸気抜き機能を有する包装袋。  A notch or unsealed portion having a right angle or an acute angle is provided at both ends near the upper portion of the packaging bag, and a second side seal is made along the edge of the notched or unsealed portion. The second side seal is formed so as to be continuous with the side seal, wherein the packaging bag has a steam release function.
前記切り欠き又は未シール部の開口が底面と平行に形成されていることを特徴とす る、請求項 9記載の蒸気抜き機能を有する包装袋。  10. The packaging bag having a steam venting function according to claim 9, wherein the opening of the notch or the unsealed portion is formed in parallel with the bottom surface.
前記切り欠き又は未シール部の開口が天面側に傾斜して形成されていることを特 徴とする、請求項 9記載の蒸気抜き機能を有する包装袋。  10. The packaging bag having a steam venting function according to claim 9, wherein the opening of the notch or the unsealed portion is formed to be inclined toward the top surface.
前記切り欠き又は未シール部の端縁に沿って設けられる第 2側部シールは、左と右 でシール幅が異なることを特徴とする、請求項 9一 11のいずれか 1項に記載の蒸気 抜き機能  The steam according to any one of claims 9 to 11, wherein the second side seal provided along the edge of the notch or the unsealed portion has a different seal width between left and right. Extraction function
を有する包装袋。 Packaging bag.
前記側部シールの上部両端縁には、易引き裂き性を助ける易カット手段が形成さ れていることを特徴とする、請求項 1一 8のいずれ力 1項に記載の蒸気抜き機能を有 する包装袋。  The steam vent function according to any one of claims 18 to 18, wherein easy cutting means for facilitating easy tearing are formed at both upper end edges of the side seal. Packaging bag.
前記切り欠き又は未シール部の端縁に沿って設けられる第 2側部シールの上方に は、易引き裂き性を助ける易カット手段が形成されていることを特徴とする、請求項 9 一 12のいずれか 1項に記載の蒸気抜き機能を有する包装袋。  13. An easy-cutting means for facilitating easy tearing is formed above a second side seal provided along an edge of the notch or the unsealed portion. A packaging bag having the function of releasing steam according to any one of the preceding claims.
請求項 1、 2、 3、 4、 5又は 13記載の蒸気抜き機能を有する包装袋に内容物を充填 して開口部を熱融着した包装体を、加熱装置により加熱させ、包装体の内圧が上昇 したとき、蒸気抜き口から内圧が逃げだすようにしたことを特徴とする、蒸気抜き機能 を有する包装体。  Claims 1, 2, 3, 4, 5 or 13 are filled with the contents in a packaging bag having a steam release function according to claim 1, and the opening is heat-sealed, and the package is heated by a heating device, and the internal pressure of the package is increased. A package having a steam release function, characterized in that when the pressure rises, the internal pressure escapes from the steam release port.
請求項 6、 7、 8又は 13記載の蒸気抜き機能を有する包装袋に内容物を充填して開 口部を熱融着した包装体を、加熱装置により加熱させ、包装体の内圧が上昇したとき 、副シール部の直角に曲がった部位から易剥離が生じて側部シールと副シール部の 間にの未シール部分が蒸気抜き口となり、該蒸気抜きロカ 内圧が逃げだすようにし たことを特徴とする、蒸気抜き機能を有する包装体。 Filling the contents into a packaging bag having a steam venting function according to claim 6, 7, 8, or 13, and opening the bag. When the inner body of the package is heated by a heating device and the internal pressure of the package is increased, the opening is bent easily at a right angle to the sub-sealing portion, so that the package is easily separated from the side seal and the sub-sealing portion. Wherein the unsealed portion serves as a steam vent, so that the internal pressure of the steam vent location escapes.
請求項 9、 10、 11、 12又は 14記載の蒸気抜き機能を有する包装袋に内容物を充 填して開口部を熱融着した包装体を、加熱装置により加熱させ、包装体の内圧が上 昇したとき、切り欠き又は未シール部の端縁に沿って設けた第 2側部シールから内圧 が逃げだすようにしたことを特徴とする、蒸気抜き機能を有する包装体。  A package is filled with the contents in a packaging bag having a vapor release function according to claim 9, 10, 11, 12, or 14, and the opening is heat-sealed, and the package is heated by a heating device to reduce the internal pressure of the package. A package having a steam venting function, wherein, when ascended, the internal pressure escapes from a second side seal provided along a notch or an edge of an unsealed portion.
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